安全操作规程评审（通用8篇）
拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。
2.
拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。
3.
拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。
4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。
拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。
5.
拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。
6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:
(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;
(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;
(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;
(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;
(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;
(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;
(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;
7. 拖拉机的禁用
(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;
(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;
(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;
(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;
(7) 各部件联结松动、损坏的;
(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;
(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。
8. 拖拉机的启动
(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;
(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;
(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;
(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;
(5) 严禁用金属件直接搭火启动;
(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;
(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;
(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。
9. 拖拉机的起步
(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;
(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;
(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;
(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;
(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;
(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;
(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。
1 0. 拖拉机的行驶
(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;
(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;
(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;
(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;
(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;
(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;
(7) 严禁高速急转弯;
(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;
(9) 不准装运危险、剧毒物品;
(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;
(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;
(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;
(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。
1 1. 拖拉机的田间作业
(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;
(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;
(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;
(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;
(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;
(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;
(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;
(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;
(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。
1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。
2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。
3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。
4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。
5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。
6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，
二、操作要点：
1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。
2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。
3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。
4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。
目 录
第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章总则...........................................................2 担保项目评审委员会.............................................2 担保项目评审委员会的决策办法...................................3 担保项目评审会议的组织、准备...................................3 担保项目评审会议程序...........................................4 评审会议的表决及最终决定.......................................4 评审会议文档...................................................5 附则...........................................................5 1
第一章 总则
第一条 为确保担保业务质量，加强担保业务风险控制，规范担保项目评审管理，明确审批各环节关系，提高审批工作效率，根据本公司的具体情况及有关规定特制定本规程。
第二条 对担保项目的审查和审批采用“审保分离、三级审查、集体审批、董事会决策”的制度。审保分离实是指：担保业务的经营和风险管理相对分离，互相制约；三级审查是指每一笔担保业务必须经过业务部门、风险管理部门和担保项目评审会议三级审查。董事会决策是指担保业务的最终决策权属于董事会。
第二章 担保项目评审委员会
第三条 担保项目评审委员会（以下简称“评审会”）是公司董事会授予权限范围内担保业务的最高审批决策机构，负责项目的考察评议、投票决策以及出具评审会议决议和决策通知书、监督项目反担保措施落实等职责，并统筹公司风险控制体系制度、机构与机制建设，以及指导公司风险审查、保后检查、风险预警与处置等工作。评审会的日常工作由公司风险控制部门具体执行。
第四条 评审会设主任1名、评委若干名、评审委秘书1名，必要时，可增设执行主任1名和副主任委员1名。
第五条 项目评审会委员，又称项目审批人（以下简称“评委”或“审批人”），由董事会成员、总裁办会成员、风险控制部高级职员、董事会指定成员组成，并由董事会任免决定，业务部门人员不得兼任评委。
所有参会的委员均为会议审批项目的审批人。
评审委员会秘书则由项目评审会任免决定。评审委秘书负责评审委的日常事务，并负责记录、整理评审会情况，归纳评委意见制作评审会决议和项目决策通知书、管理评审委档案资料等工作。
第六条 主审批人，又称“牵头审批人”，是召集与主持评审会的审批人。主任委员为项目评审会议牵头人，如主任委员因事不能参加评审会，可以委托执行主任或一名副主任评审委员为临时牵头人，主持评审会。主审批人主要职责是保证会议讨论在公正、透明、民主的气氛中进行，充分听取各与会人员汇报及意见，确保各评委进行独立决策。
第七条 汇报人。评审会议项目汇报人由担保业务部门的该项目经办A角、B角及其项目主管或该部门负责人组成，项目A角为主汇报人，其他人员可作必要补充。汇报人在上会前必须作好充分的准备，以便接受评审会议的询问。汇报人对上报的项目材料以及回答问题的真实性和准确性负责。
第八条 咨询专家。咨询专家是公司根据审批业务之需而聘请的技术、法律及财务等方面 的专家。咨询专家向评审会议提出项目在技术、法律及财务等方面问题的风险点、并提出风险规避和防范建议。咨询专家评审会议的形式包括评审会议前的专家咨询会议和咨询专家列席评审会议。
第三章 担保项目评审委员会的决策办法
第九条 评审会项目审批采取集体审批与独立投票决策机制，任何个人与组织不得以任何形式干扰评委表决的独立性，评审会各评委独立投票表决的结果是公司担保项目审批的最高决策，董事会对评审会项目审批决策只具有一票否决权，不具备一票同意权。
第十条 评审形式及评委数量。评审形式分为会议评审和评委单独审查（走签评审）两种形式。根据项目的种类、金额（指责任余额，下同）与风险度的不同，评审形式及评委数量要求的如下：
1.公司类贷款担保及个人经营性（或投资性）类贷款担保金额低于300万元(含)和低风险担保业务（目前暂限定为：100%保证金、国债质押（抵押）、银行承兑汇票转贴现、担保金额低于标准抵押物评估价值70%的），可采用走签评审形式，但参加走签评审的审批人不得少于3人，且审批人中必须至少有一人有主审批人资格。
2.公司类贷款担保及个人经营性（或投资性）类贷款担保金额超过300万元以上，低于500万元（含）的担保项目，必须采取会议评审形式，参加会议评审的审批人不得少于3人，且审批人中必须至少有一人有主审批人资格。
3.公司类贷款担保及个人经营性（或投资性）类贷款担保金额超过500万元以上的担保项目，以及高风险类的担保项目（不论金额，包括且不限于：基本建设贷款担保、技术改造贷款担保、科技开发贷款担保、房地产开发贷款担保、风险续保护项目以及评审委主任或总经理、董事长认为需召开评审会议评审的项目），必须采取会议评审形式，参加会议评审的审批人不得少于5人，且审批人中必须至少有一人有主审批人资格。
第十一条 投票决策办法。参与项目评审的审批人实行一人一票独立决策表决办法，每笔担保业务的同意意见必须由参加评审会议的超过三分之二的审批人同意签署方为有效，否则该项目的审批意见为不同意或者续议。当项目不同意人数达到一半以上（含一半），该项目的审批意见为不同意，其它情况为续议。
第十二条 审批人的职责是根据公司业务经营战略，从公司利益出发，审查每一笔担保业务的可行性，并根据该笔业务预计给公司带来的效益和风险决定是否批准该笔担保业务。审批人必须独立审批决策，不得受包括借款被担保人在内的任何其他人的不正当影响，必须坚持公司利益至上原则，既要严格把关，确保审批质量，又不得为避免承担责任而轻率否决不该否决的项目。
第十三条 审批人必须在项目评审会议之前，认真研究待审材料，分析项目的主要风险点并研究风险规避和防范措施。如审批人认为待审材料存在影响整个项目判断的重大缺陷，审批人可在评审会议之前，要求业务人员补充有关资料再安排上会审批，以提高审批工作的准确性及效率。
第四章 担保项目评审会议的组织、准备
第十四条 担保项目评审会议的组织、准备。担保项目评审会议的议程和组织准备工作由风控部负责。风控部原则上应于2个工作日前将下一次评审会议的议程和项目有关材料分发至每一位拟参加会议的有关审批人员。
第十五条 风控部负责上会审批材料的审查。风控审查对项目材料的真实性和准确性负有监督责任，且有权对项目材料的真实性和准确性提出疑问，并要求业务部门补充有关资料。
第五章 担保项目评审会议程序
第十六条 担保项目评审会议必须至少有2名审批人和一名主审批人出席，并分别作出独立的审批意见。
第十七条 担保业务的审批原则上实行会议讨论审批形式。其他公司规定可不进行会议讨论评审的情形，或在特殊情况并经总经理或董事长同意下，可实行走签审批，走签审批的组织工作仍由风控部负责。
第十八条 担保业务的会议讨论审批是指由汇报人先简要报告项目情况、担保方案、风险要点与对策、综合意见等，再由其他到会的所有审批人员提出问题及开展讨论。经过充分的讨论后，由各审批人独立签署审批意见，由评审委秘书汇总至主审批人后出具项目评审会议决策意见。
第十九条 如项目采用走签审批形式，由风控部先收集审批人出具的意见，集中汇总至主审批人后出具项目评审会议决策意见。
第二十条 股东会可以选派人员代表列席项目评审会议，列席人员没有询问和表决权，但有权将评审会议的情况向股东会作真实汇报。
第六章 评审会议的表决及最终决定
第二十一条 项目审批表决意见分为同意（含有条件同意）、续议和不同意三种，参与项目评审的评委不得弃权。
1.同意表决意见，是指审批人同意担保业务部门上报的担保项目的意见及其提出的附加条件。若为有条件同意是指审批人强调担保业务部门提出的有条件担保及他们增加的担保条件。2.续议表决意见，是指审批人经过审查及讨论认为担保业务部门上报的材料不足以在会上作出决策意见，需要补充材料后重新申报审批。
3.不同意表决意见，是指审批人否决担保项目，但必须详细陈述其否定的理由与意见。
第二十二条 同意表决意见中的附加、表更、增加条件，若担保业务部门无法落实，必须及时将情况向风控部报告，并陈述修改或放弃的意见，提出变更决议申请，变更申请必须经过风控部、评审会议及董事会同意方生效。
第二十三条 最终决定。项目审批最终决定参照本规程第三章的评审会决策办法，汇集各评审投票意见而得。其中，同意的项目评审决策必须形成决议报董事会审议批准，不同意、续议的项目则直接反馈担保业务部。
第七章 评审会议文档
第二十四条 各审批人在评审会议结束后填写《担保项目评审表》，咨询专家在参加专题咨询会或担保项目评审会后填写《担保业务专家意见表》。
第二十五条 评审会议记录必须如实、详细地反映评审会议上的讨论、问答和表决意见。必要时，可先录音，然后进行整理。
第二十六条 评审会议记录、纪要以及主审批人、审批人和咨询专家的意见，一并在两个工作日内整理上报董事会，作为项目决策的依据。
第二十七条 风控部必须建立项目评审委员会档案管理制度，保存及归档评审会议记录、纪要、各审批人签署的文件、项目评审会议决议、项目审批决策通知书等资料。
第八章 附则
第十三条 风控部应定期向总经理、董事会报告审项目评审情况、审批工作中发现的问题、控制风险的要点及完善项目评审的建议。
第十四条 本规程自发布之日起实施。
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第一条
严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律，生产岗位安生产岗位安全操作规程 全操作规程。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
第二条
认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条
开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转，管理制度《生产岗位安生产岗位安全操作规程 全操作规程》。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条
严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条
不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
第六条
按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条
搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
第八条
1、电气操作人员作业时要思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
8、检查、维修完工后，送电前操作人员必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。
20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。
我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。
2 掘进机司机作业工程中的操作规程
1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。
2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。
4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。
6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。
7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。
8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。
3 开机前司机需对机器进行检查
1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。
3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。
4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。
5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。
6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。
7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。
9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。
10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。
4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施
在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:
①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
2) 截割过程中的注意事项。
①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。
摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。
哺乳期仔猪窝成活10头以上，母猪断奶至发情间距为3～5天；仔猪3周龄断奶平均个体重6千克以上，4周龄断奶平均个体重7千克以上，5周龄断奶平均个体重8.5千克以上。
二、哺乳母猪饲养管理操作规程
1. 产房清洗消毒。母猪临产前10天必须对栏舍和设施工具等用高压水泵彻底清洗，干燥后完成维修保养工作并进行第一次消毒。进猪前24～36小时，采用火焰或药物熏蒸进行第二次全面、彻底消毒。以后每周用聚维酮碘、戊二醛、百胜等药物消毒1次。消毒药物交替使用，并按产品使用说明书说明进行配比使用。
2. 生产工具和药械准备。生产工具包括扫帚、拖把、料车、料铲、麻袋、补料槽、耳号钳、记录本、保温灯、牙剪、毛巾、木桶、温水、电子秤、称猪箱、笔、接产布、剪刀等。药械要准备注射器、手术剪、止血钳、结扎绳、消毒液、抗生素、干燥粉、催产素、碘酊、缩宫素、高锰酸钾等。
3. 母猪提前上产床。准确推算预产期，提前将日期记在卡片上并贴到产房墙壁醒目位置。母猪在产前7天左右上产床，同时将预产期标记在产栏或产仔箱上。注意观察母猪临产征兆：母猪食欲减退、时起时卧，频频排尿，乳房饱满，外阴红肿，后部乳头可以挤出乳汁。
4. 难产的处理。有羊水排出、强烈努责后1小时仍无仔猪排出或产仔间隔超过1小时，即视为难产。胎衣不下或胎衣不全的要在技术人员指导下进行人工助产。临产母猪子宫收缩无力或产仔间隔超过半小时者可注射缩宫素。注射催产素仍无效或由于胎儿过大、胎位不正、骨盆狭窄等原因造成难产应立即人工助产。人工助产时，要剪平指甲，润滑手臂并消毒，手掌心向上，五指并拢，随着子宫收缩节律慢慢伸入阴道内，抓住仔猪的两后腿或下颌部；当母猪子宫扩张时，开始向外拉仔猪，努责收缩时停下，动作要轻。拉出仔猪后应帮助仔猪呼吸，产后阴道内注入青霉素等抗生素。
5. 胎衣不下的处理。母猪分娩后24小时以内，按说明用聚维酮碘、卫可、百胜等药物冲洗子宫，2小时后可将滞留胎衣剥离排出。产后立即清除胎衣、死胎和产后污染物，并擦净母猪会阴部。如果母猪患子宫炎，应尽早采取药液洗宫的方法治疗。
6. 饲料营养与饲喂。提高饲粮营养浓度，洋种猪饲料粗蛋白18%、消化能14.63兆焦/千克、赖氨酸0.86%，饲料中还要分别添加4%～6%的油脂和维生素B粉；土种猪饲料粗蛋白16.8%、消化能13.13兆焦/千克、赖氨酸0.80%。母猪产前3天开始减料，渐减至日常量的1/2～1/3，产后3天恢复正常，自由采食不限量，每头每天5～6.5千克。对于便秘的母猪在产前、产后饲喂0.75%～1.5%的电解质、轻泻剂（维力康、芒硝、小苏打）。母猪日喂2～3次，夏季高温季节可增喂1～2次。
7. 温度和湿度的控制。产房内温度控制在18～22℃，相对湿度50%～70%，保持空气新鲜。当舍温低于16℃时，要加热增温；当舍内空气污浊、有害气体超标时，要通风换气。冬季在中午外界气温较高或室内温度较高时开窗通气。夏季当温度超过30℃时，采取喷水、通风等方法降温。
8. 及时清扫。每天至少要清扫猪舍内的灰尘、残料、猪粪、垃圾等2次，产床上的粪便要随时清除，排粪沟要保证畅通，无积粪。
9. 患猪诊治。经常观察猪群，对表现体温升高、采食量下降、腹泻或粪干、气喘、子宫（阴道）炎等的患猪要立即采取切实有效措施治疗，并做好诊疗记录。
三、仔猪饲养管理操作规程
1. 接产。产前对母猪的乳头、阴部进行清洗消毒并挤掉每个乳头内最初几滴奶。仔猪出生后，立即将其口鼻内黏液清除、擦净，在离仔猪腹部3厘米处断脐并消毒，然后用抹布或干燥粉将猪体擦干。
2. 假死猪的急救。发现假死猪（脉搏跳动，但呼吸停止），用两手分别捏住仔猪前胸与臀部，使其腹部向上，右手由胸部向腹部按压，以促使肺部恢复呼吸活动，当仔猪猛然发出声音后再重复做几次，直到呼吸正常为止；也可一手提后腿，使仔猪头朝下，一手轻轻拍打其胸部，直到发出叫声；如果仔猪鼻腔有黏液，则要一手握住仔猪后脚和脐带，另一手握住颈部，用力将黏液甩出。
3. 注重保温。用电热板或加热灯给仔猪加温保暖，第一周温度控制为30～32℃，以后每周降2℃左右。
4. 仔猪寄养、补铁、补硒。仔猪要尽早吃上初乳，对不能自行吮乳的仔猪挤初乳至注射器中灌哺。日龄相差不超过3天的仔猪可寄养。仔猪2日龄内要注射血康、富来血、牲血素等补铁剂，同时注射亚硒酸钠维生素E注射液。
5. 称重、打耳号、剪牙。仔猪出生24小时内称重、打耳号、剪牙。用剪牙钳在仔猪牙根处剪掉上下两侧犬齿，弱仔不剪牙。填好哺乳记录和生产管理记录。
6. 固定乳头。3日龄内遵循“前后大、中间小”的原则人工辅助仔猪固定乳头。
7. 仔猪饮水。3日龄仔猪开始训练饮水，专设水槽或将自动饮水器的嘴加垫，使之有少量常流水，引诱仔猪吮吸。冬天供给30～37℃饮用水。
8. 补料、去势。5～7日龄开始补饲专业厂家生产的高档专用开食料，保持饲料新鲜、清洁，少给勤添，夜间补添1次。每天补料4～5次。育肥公仔猪于7～15日龄去势。
9. 做好防疫。严格按免疫程序做好伪狂犬、圆环病毒、口蹄疫、猪瘟、高致病性蓝耳病、支原体等疫病的免疫接种工作。
10. 断奶。仔猪一般28～35日龄断奶，常见断奶方法如下：①逐渐断奶法。如母猪乳汁充足，仔猪长势很好，可采用此法。具体方法是在预定断奶前4～5天，把母猪与仔猪隔开，每天定时先让仔猪吃饱饲料后再吸乳，逐渐减少哺乳次数，降低仔猪对母乳的兴趣，最后全部断奶。②分批断奶法。将体重大的仔猪先断奶，让个体小的仔猪继续留在母猪身边哺乳。此法可避免出现僵猪，但断奶期较长，影响母猪配种。有弱仔出现时，可采用分批断奶法。③一次性断奶法。如一窝小猪生长发育比较整齐，可实施此法。仔猪断奶时先把母猪赶走，仔猪留在原栏继续饲养7～15天，然后转入保育舍。
建筑工程有限公司
二0一二年八月
目 录
第一分部 土木建筑„„„„„„„„„„„„„„„„1 第一章 架子工„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 第一节 脚手架材料„„„„„„„„„„„„„„„„1 第二节 外脚手架„„„„„„„„„„„„„„„„„1 第三节 里脚手架„„„„„„„„„„„„„„„„„3 第二章 瓦工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第三章 抹灰工„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第四章 木工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第一节 支模拆模„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第二节 木工机械„„„„„„„„„„„„„„„„„6
1、平刨机„„„„„„„„„„„„„„„„ 6
2、圆盘踞„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 第五章 钢筋工„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 第一节 制作绑扎„„„„„„„„„„„„„„„„„7 第二节 钢筋机械„„„„„„„„„„„„„„„„„8
1、切断机„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
2、点焊、对焊机„„„„„„„„„„„„„ 9 第六章 砼工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 第七章 油漆玻璃工„„„„„„„„„„„„„„„„10 第一节 油漆„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 第二节 玻璃„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 第八章 防水工„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 第九章 普通工„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 第二分部 设备安装„„„„„„„„„„„„„„„„14 第一章 电工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 第二章 电焊工„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 第三分部 机械施工„„„„„„„„„„„„„„„„16 第一章 塔式起重机„„„„„„„„„„„„„„„„16 第二章 砼、砂、浆搅拌机„„„„„„„„„„„„„17 第三章 卷扬机„„„„„„„„„„„„„„„„„„18
第一分部 土木建筑 第一章 架子工
第一节 脚手架材料
第1条 钢管脚手架应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度为4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
第2条 扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用 第3条 钢制脚手板应采用2-3毫米的I级钢材，长度为1.5-3.6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。
第4条 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2-3圈或和铁皮钉牢。
第5条 竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，蚴栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2-3米，宽度以40厘米为宜
第二节 外脚手架
第1条 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
第2条 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。
第3条 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于30厘米；伸出大横杆外不
得少于10厘米，通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需设顶撑。
第4条 18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。
第5条 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行搭设。
第6条 脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
第7条 架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手架应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
第8条 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
第9条 上料斜道的间距不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。
第10条 脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.2米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
第11条 在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙
内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25厘米，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
第三节 里脚手架
第1条 砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手的支架间架不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。塔设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
第2条 砌墙高度超过4米时，必须在墙外塔设能承受160公斤荷 重的安全网或防护挡板，多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。
第3条 搭设安全网应每隔3米设一根立杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网时须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆，网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
第二章
瓦工
第1条 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
第3条 山墙砌完后立即安装桁条或加临时的支撑，防止倒塌。第4条 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方才松开夹具。
第5条 在屋面坡度大小25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢
固的挂钩，没有外架子的檐口应搭护拦杆和防护立网。
第6条 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
第三章 抹灰工
第1条 室内抹灰使用的木凳、金属支架应塔设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
第2条 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和在阳台栏板上进行操作。
第3条 机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力气表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
第4条 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检查。第5条 贴面使用预制作，大理石、磁砖等，应堆放整齐平筝，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
第6条 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电、金钢石块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
第四章 木 工
第一节 支模拆模
第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，木楔要钉牢，并用模顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
第3条 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进入下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。
第5条 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6条 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
第二节 木工机械
1、平刨机
第1条平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
第2条 刨料时应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3厘米，禁止手在料后推送。
第3条 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
第4条 刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
第5条 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
第6条 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
第7条 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不小于10毫米。
2、圆盘锯
第1条 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
第2条 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
第3条 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
第4条 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。
第五章 钢筋工
第一节 制作、绑扎
第1条 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
第2条 拉直钢筋。卡头要卡牢，地锚要结实牢固，接筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢放松绞磨，不得一次松开。
第3条 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。第4条 人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并
在外侧设置防护箱笼罩。
第5条 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
第6条 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。第7道 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
第8条 绑扎基础钢筋骨架时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
第9条 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、外柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
第10条 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可接摘钩。
第二节 钢筋机械
1、切断机
第1条 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进行禁止送料。
第2条 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
第3条 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
第4条 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短
头和杂物，在钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
2、点焊、对焊机
第1条 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
第2条 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
第3条 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
第4条 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
第六章 砼工
第1条 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第2条 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡车，稳起稳落。第3条 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
第4条 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
第5条 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
第6条 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
第七章 油漆玻璃工
第一节 油漆工
第1条 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
第2条 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
第3条 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
第4条 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
第5条 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存入在有盖的金属容器内，及时处理。
第6条 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。第7条 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。第8条 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
第9条 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足。使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
第10条 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电、喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
第二节 玻璃工
第1条 截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。
第2条 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。
第3条 使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。
第八章 防水工
第1条 患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作，沥青作业每班适当增加间歇时间。
第2条 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须酒水，防止粉末飞扬。
第3条 溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。
第4条 熬制沥青地点不得放在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
第5条 熬油前，应清除锅内杂质和积水。
第6条 熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
第7条 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭
炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、混麻袋灭火。
第8条 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。
第9条 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二，肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固，吊运时垂直下方不得有人。
第10条 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
第九章 普通工
第1条 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
第2条 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
第3条 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、萝筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
第4条 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
第5条 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
第6条 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
第7条 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下掏取。整砖和半砖应分开传送。
第8条 脚手架上放砖的高度不准超过三蹭侧砖。
第9条 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第二分部 设备安装
第一章 电工
第1条 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
第2条 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
第3条 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。第4条 熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
第5条 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
第6条 配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
第7条 不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。第8条 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
第二章 电 焊 工
第1条 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。第2条 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
第3条 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
第4条 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
第5条 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
第6条 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
第7条 焊接预热件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
第8条 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
第9条 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。第10条 清除焊渣、采用电孤气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
第11条 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
第12条 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
第13条 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。第14条 雷雨时，应停止露天焊接作业。
第15条 施焊场地周围应清除易然易爆物品，或进行履盖、隔离。第16条 必须易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
第17条 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
第三分部 机械施工 第一章 塔式起重机
第1条 作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
第2条 多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
第3条 起重机行走接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
第4条 作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，切断电源。第5条 自升塔式起重机还应遵守下列规定：
1、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
2、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
3、在顶升中，必须有专人指挥、看和电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
4、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽
旋转。
第二章 砼、砂浆搅拌机
第1条 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架筒，不准以轮胎代替支撑。
第2条 开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
第3条 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
第4条 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
第5条 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
第三章 卷 扬 机
第1条 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
第2条 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
