清洁生产工作方案

清洁生产工作方案

清洁生产工作方案 篇1

各有关企业：

《峰峰矿区环保局2006清洁生产工作方案》业经局领导研究同意，现印发给你们，请按照《方案》要求，认真组织实施，按期完成2006年清洁生产工作，清洁生产工作方案。

附件：

1、清洁生产审核验收主要内容

2、《清洁生产审核咨询服务机构工作报告》主要内容

3、重点企业清洁生产审核程序的规定

二00六年四月二十五日

主题词：清洁生产方案通知

峰峰矿区环境保护局办公室2006年4月25日印发

(共印50份)

峰峰矿区环保局

2006清洁生产工作方案

为认真贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》和市环保局《关于印发2006清洁生产审核工作方案的通知》(市环字42号)精神，峰峰矿区环保局将清洁生产工作列入了2006全区环保工作重点。为进一步加快我区清洁生产工作步伐，确保年底前取得实质性效果，特制定本方案。

一、指导思想

认真贯彻落实十六届五中全会和国务院关于加强环境保护的决定精神，全面落实科学发展观，坚持实施可持续发展战略，通过大力推行清洁生产工作，实现资源、能源的高效利用，减少环境污染，增加企业经济效益，提升企业竞争力，促使企业尽快走上新型现代化工业道路。

二、任务目标

按照《邯郸市环保局2006清洁生产工作方案》的要求，我区开展清洁生产审核企业不少于4家。

三、组织领导

成立“2006年清洁生产审核工作领导小组”。

组长：李建峰

副组长：杨新国

成员：吴鹏、吴枫、李新奎、闫占文

领导小组下设办公室，办公地点设在污控科，由吴鹏同志兼任办公室主任。

四、方法步骤

1、列入清洁生产审核企业的审核工作根据国家环保总局《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定》可以由企业自行组织开展或委托清洁生产审核咨询服务机构完成。自行组织开展清洁生产审核的企业需将审核计划、审核组织、人员的基本情况(职称证书、培训证书、人员数等)于2006年4月30日前报区环保局污控科，规划方案《清洁生产工作方案》。不符合自行组织审核条件的企业必须委托符合条件的清洁生产审核咨询服务机构，开展清洁生产审核工作，并将委托清洁生产审核技术服务合同签订时间和履行合同期限的材料，于2006年5月15日前报区环保局污控科。

2、清洁生产审核企业要在2006年10月15日前完成清洁生产审核工作，并认真总结组织清洁生产审核工作成绩、经验和存在问题，将清洁生产审核的总结材料、各审核企业验收意见的文字材料和电子版（Word格式）各一份，报区环保局污控科。11月份，市环保局将组织有关清洁生产人员到各企业进行检查验收。

3、区环保局将定期派人对各相关企业开展清洁生产情况进行督导、检查。

五、保障措施

1、各有关企业要按照《峰峰矿区环保局2006清洁生产工作方案》的要求，定目标，定任务，切实做到责任到位、措施到位、人员到位、投入到位，加快清洁生产审核工作的推进步伐，确保按期完成各项任务目标，并取得明显成效。

2、区环保局积极帮助和扶持企业开展清洁生产审核工作，污染治理资金优先用于实施清洁生产审核的项目，对实行清洁生产技术开发或实施清洁生产改造高费、中费方案的企业，环保部门积极帮助企业申请资金支持。

3、对在实施清洁生产审核工作中做出显著工作的单位和个人，市、区环保局将予以表彰;各有关企业应当明确清洁生产管理职责，建立管理制度，贯彻执行国家、地方、行业有关清洁生产的方针、政策、法规和标准。对于不认真开展清洁生产审核的企业，责令其限期改正;存在问题严重的，依照《中华人民共和国清洁生产促进法》给予处罚。

清洁生产工作方案 篇2

广东某塑料管材企业是一家有20多年历史的老企业, 目前公司每年用电消耗大, 且被纳入“十二五”期间被监管单位, 要求2015年单位产值能耗对比2010年要下降25%, 节能减排压力较大。为进一步削减污染物、降低资源能源的消耗, 提高企业的清洁生产水平, 企业在能源专家及行业专家的协助下开展了清洁生产审核工作。

1 清洁生产审核

企业从2012年7月开始清洁生产审核工作, 经过筹划与组织、预评估、评估阶段, 审核小组对企业现状进行详细的调研考察, 在此基础上建立物料平衡和水平衡, 查找能耗高、污染排放严重的主要原因, 并针对原因提出以下几个中/高费方案:

1.1 改造升级破碎机

破碎机是将水口料及可回用的废品进行破碎, 之后根据不同产品及其工艺要求循环再用。旧式破碎机分为粗碎和细碎, 先粗碎, 经抽送带运输, 再细碎, 效率较低。改造后的新型破碎机是同时进行粗碎和细碎, 出来的是直接可用的破碎细料, 提高了破碎效率, 减少传输过程, 同时降低了能耗。

1.2 电磁节能加热装置替代传统铸铝加热方案

目前使用的电热圈加热———用电阻丝制成的加热板通过接触传导方式把热量传到料筒上, 只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上, 这样外侧的热量大部分散失到空气中, 存在着热传导损失, 并且导致环境温度上升;而且加热速度缓慢, 而且位于料筒中心塑料的实际温度与料筒表面温度有较大误差。

针对这种问题, 方案采用新型电磁节能加热装置替代原有的铸铝加热装置。电磁加热装置的原理是碳纤维电阻丝植入石英玻璃管中, 电阻丝发热产生热光能量, 热光能量直接传导并辐射给机筒, 再通过反光保温材料人把余热反射到机筒上, 这种传热方式就大大减少了热量的散失, 提高了热效率, 因此节电效果十分显著, 平均节电率约35%。

1.3 车间恒压供水系统改造

传统的水塔供水方式存在许多实际问题。首先, 水箱易对水造成二次污染, 需要定期清理、消毒, 周期性的维护投入较大, 供水质量不高。再次, 水塔供水经常造成水压不稳, 水量不足, 需要有专人在泵房值班, 凭人为观测进行有级的调整压力, 根本无法维持供水压力的恒定。

近年来, 随着控制技术的不断进步, 变频器得到了广泛的应用, 利用变频器构成的恒压供水系统克服了传统供水方式的种种缺点, 迅速得到了普及推广。变频恒压供水系统以管网水压 (或用户用水流量) 为设定参数, 通过微机控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电机的转速, 实现管网水压的闭环调节 (PID) , 使供水系统自动恒稳于设定的压力值:即用水量增加时, 频率升高, 水泵转速加快, 供水量相应增大;用水量减少时, 频率降低, 水泵转速减慢, 供水量亦相应减小, 这样就保证了供水效率用户对水压和水量的要求, 同时达到了提高供水品质和供水效率的目的。

1.4 车间LED灯改造

目前车间照明使用大多数是150-200W的节能灯, 这种灯每年要消耗大量电能, 而且有嗡嗡噪音和频闪, 需要经常需要更换灯管, 维护相当繁琐。

随着LED技术不断提高, 其质量和使用寿命慢慢得到提高, 同时LED具有能耗低、坚固耐用、使用寿命长、安全低电压、适用范围广、色彩更丰富、热量散发少、灯体小巧等特点。更换后在原来光照基础上, 色彩更具有柔和性, 不刺激人眼睛, 防止车间长时间工作带来视觉疲劳。

1.5 改造升级切割机

管材切割机是管材生产线的其中组成部分, 主要作用是根据生产管材的长度要求, 达到一定的长度后切割成规定的成品。旧式牵引切割机采用牵引、切割独立运行的模式, 产品切割端口不平, 造成产品须返工介口, 电能消耗大, 且产品切割噪音大, 粉尘多, 在切割机周围飘满切割的粉尘, 既对车间环境造成影响, 也对操作员工身体造成伤害。

改用新型无屑切割是利用电机运转惯性使用锋利的刀片挤压将管材切断原理制造, 产品切割端口平整, 电机功率小, 耗电少, 且机台噪音小, 在切割过程中无粉尘, 大大降低了切割过程产生的粉尘, 较过往切割机相比程序简单、节能、干净环保。

1.6 建设能源管理中心

“企业能源管理中心”是提供一套具有准确数据测量, 实时监控各用能环节, 发现异常进行预警的管理平台, 作为对企业用能情况的监控数字化平台, 可以提供实时的监控情况, 供管理决策提供准确数据支持。

针对企业能源消耗大、厂区面积大且有时不能追溯能源消耗浪费的根源, 可通过对各重点用能设备及用水设备的数据采集, 将实时数据传输到中心控制平台, 通过中心数据处理系统, 按照企业的设定要求, 进行数据分析, 可生成相关的数据图表、报表等, 并可以有效地对设备故障、线路故障等作出预警。有利于企业掌握能耗现状、提高能源管理水平, 挖掘节能潜力。

1.7 注塑机交流伺服电机驱动节能技术改造项目

传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时, 油泵速度不可调, 用阀门调节, 多余的油经溢流阀排入油箱, 大量能量以压力差的形式损耗在阀门上。而且由于液压油长期的全速流动, 与液压件、机械件的剧烈磨擦, 造成油温过高, 噪音过大等不良现象, 缩短机械寿命。

本技改方案采用先进的电液伺服系统技术, 电液伺服控制系统是用伺服电机取代原异步电机, 用齿轮泵或螺杆泵取代原叶片泵, 另外增加伺服驱动器, 构成注塑机电液伺服控制系统, 电液伺服控制系统取代了传统的PQ阀控制, 对生产所需的压力和流量采用闭环控制, 从而达到节能率高、响应速度快、控制精确目的。

1.8 将“一出二“生产线改为”一出四“生产线

目前, PVC穿线管的需求不断上涨, 市场前景看好。受生产场地有限、劳动力资源紧缺等因素的限制, 通过增加生产线的方式来提高产能较困难。同时, 为了节约生产成本, 提高生产效率, 采用“一出四”PVC穿线管生产设备 (主要由螺杆和模具组成) 是较好的办法。

在发热技术方面, 旧式“一出二”机的发热装置为传统的铸铝加热圈, 引进的新型“一出四”机在挤出机机筒一区其采用碳纤维加热圈, 故“一出四”机比“一出二”机整机用电量低;在挤出量方面, 在单位时间内“一出四”比“一出二”输出增大一倍, 故改造后单位能耗大幅降低, 整体单耗节能率可达43.8%。

2 结论

通过本轮清洁生产审核, 企业掌握了污染源分布和污染物产生的情况, 以及高能耗高物耗的部位, 并提出了相应的清洁生产方案, 使企业进一步消减了污染物的排放和能源的消耗, 产生明显的经济效益和环境效益, 同时提高了全公司员工清洁生产意识, 培养了一批清洁生产骨干, 为企业持续清洁生产计划奠定重要基础。

摘要：本文以某塑料管材企业为例, 按照清洁生产审核程序的7个阶段开展清洁生产审核工作, 分析企业现有的能耗、水耗、物耗高的原因, 在此基础上制定一系列清洁生产方案, 并对中/高费方案进行着重介绍, 为塑料管材行业实施清洁生产提供了参考依据。

清洁生产工作方案 篇3

审核准备阶段

首先组建清洁生产审核机构，成员包括具备生产、工艺、管理以及新技术知识和经验的人员，熟悉相关法规及污染防治方面原则和技术的人员，以及掌握企业历年信息数据的财务人员。其次制定清洁生产审核工作计划，明确了7个阶段、35个步骤的时间进度、负责人和主要工作内容，保证了清洁生产审核活动的周密性和严谨性。最后开展宣传动员、培训工作。

预审核阶段

通过对生产工艺进行分析，明确了主要生产活动和产污、排污环节；通过对主要设施设备分析并现场对本企业设备进行核对，确定没有使用工信部《高耗能设备淘汰目录》（第一批）中淘汰类设备，以及国家发改委《产业结构调整目录》（2011年本）中相关限制和淘汰设备。

具体包括：分析原辅材料消耗情况；分析单位产品原料消耗情况；分析资源能源消耗情况；分析产污和排污现状；分析企业清洁生产水平；确定印刷工序等审核重点，以制版、印刷、包装为备选审核重点，采用权重计分排序方法进行分析；设置清洁生产目标。

审核阶段

1. 印刷工序介绍

印刷生产线功能描述：印刷生产线共6条，均为德国进口设备，自动化水平高，其中油墨采用四色电脑配色系统，直接产出报纸成品。

2. 审核重点物料平衡分析

2012年8月3～5日审核小组成员在生产部人员的配合下，开展了实测工作，达到物料平衡。物料流失和污染物产生原因分析如下：卷纸卷入过程中速度高，为防止断纸，每卷会剩余部分筒芯；设备开机后预热试运转会产生部分废报纸；纸张高速运转以及报纸裁切过程中会产生纸屑飘散在空气中。

针对上述原因，可以从以下几个方面减少物料损失和废物产生：提高自动化水平，电脑控制剩余筒芯尺寸；制定设备维护保养管理制度并严格执行，降低设备故障，减少设备试运转频率；制定工艺参数，严格控制卷纸湿度以及车间温度和湿度；采购油墨要求提供检测报告，保证油墨符合HJ/T370-2007标准要求；提高技术水平，加强工作责任心，降低废报率。

3. 水平衡分析

2012年8月中旬，清洁生产小组对公司各场所用水情况进行了实测，确定企业主要用水为员工及其他人员洗浴，每日消耗84.7吨，由于没有设置三级水表，武警和其他人员洗浴没有去除；其次为夏季绿化灌溉，每日消耗60吨，绿化过程中，水的输出主要为植物吸收和蒸发及土地渗入，公司可以考虑收集夏天雨水，用于绿化活动。

4. 用电分析

由于生产用电耗电量占到总用电量的80%，在生产用电控制方面采取措施效果会更加明显，而空调用电量占到生产用电量的74%，可以考虑采用变频技术对空压机进行改造，节能效果会更加突出；同时在照明方面采用LED灯具，也会产生节能效果。

方案的产生和筛选阶段

通过学习和贯彻清洁生产思想，发动和调动公司广大员工积极参与，并且充分调动外部专家为公司的清洁生产方案献计献策，本次审核共收到员工合理化建议36项，同时结合外部专家提出的建议共计45项；经过初步筛选后，得到26项清洁生产方案，其中，无/低费方案23项，中/高费方案3项。

方案的确定

1. 天然气锅炉改造

公司原有5台燃煤锅炉，其中两台四吨蒸汽锅炉用于员工洗浴，3台热水锅炉用于冬季取暖，烟尘排放没有达到北京市地方标准要求。本方案计划购置9台天然气锅炉，可以保证烟尘排放达标。

本方案计划采购A.O史密斯GB-2500平衡式燃气锅炉，使用天然气作为燃料，从而有效消减一氧化碳、一氧化硫、二氧化硫、碳氢化合物和氮氧化合物等污染物排放。

设备每台投入40万元，9台共计360万元，每年节省金额177.2万元，投资偿还期为2.13年，NPV（净现值）=375.00万元>0，IRR（内部报酬率）=40.88%。

2. 增加高斯M-800商业轮转印刷机

购置一台高斯M-800商业轮转印刷机，配有单纸路4个单元及PCC-2TM折页机，年产达到6.72亿对开生产能力，解决生产任务不饱满问题，有效降低万元产值能耗水耗的指标。

本项目所引进的设备具有较高的节能性能，经技改后的生产线能达到年消耗电能149.95万千瓦时，折合标准煤184.29吨，与国内产能相同的同类产品相比，节能达到20%以上，具有较高的优势。此外，在污染方面，由于较以前生产工艺明显改进，因此不会对环境造成污染。

本项目总投资费用为4 0 0 0万元，经过预测新增效益705万元/年，投资偿还期为5.86年，NPV=196.99万元>0，IRR=11.13% 。

3. 增加3套CTP制版系统

早期工艺，在生产过程中需要用到显影液，会产生一定的危险废弃物；现在采用CTP制版系统后，将会取消显影液的使用，杜绝废显影液的排放，同时可以提高工作效率。

方案的实施

1. 截至2012年12月，共实施清洁生产无/低费方案17项，总投资357万元，每年节约用水4000吨，节约用电25.5万千瓦时，合计实现经济效益57.8万元。

2. 本次审核共实施3项清洁生产方案，投入4825万元，使用天然气取代了燃煤的消耗，减少了烟尘以及氮氧化物排放，消除了二氧化硫的排放。已实施清洁生产中/高费方案产生经济效益882.2万元。

3.清洁生产胡实施消除了二氧化硫及危险废弃物的排放，锅炉烟尘排放达到北京市地方标准DB11/139-2007，在万元产值水耗和产品单耗方面均降低15%以上，取得了较好的环境效益，完成了清洁生产目标要求。

持续清洁生产

1. 建立和完善清洁生产组织机构，明确清洁生产工作由设备科负责。

2. 建立和完善清洁生产管理制度，建立清洁生产激励机制，财务部门对清洁生产的投资和效益单独建立账目。

3. 制定清洁生产计划。由于资金预算和审批以及季节原因，尚有四个无/低费方案没有实施，计划2014年上半年实施。

报业印刷清洁生产审核经验

1. 利用数据分析方式，进行对标，发现差距，产生方案。

2. 利用实测方式，获取准确数据，发现差距，产生方案。

3. 利用合理化建议，发动广大员工积极性，产生方案。

4. 重点关注：油墨、润版液等有机溶剂与VOCS排放相关的物料控制及消耗情况。

5. 重点关注：集中供墨、直接制版、润版液及洗车水回用、空调系统等报业印刷的重点解决方案。

6. 借助行业协会力量，借鉴同行业相关新技术及经验。

7. 借助专业咨询机构力量，有效深入开展清洁生产审核。

（根据北京日报报业集团印务中心副主任贾福东在北京印刷协会八届二次理事长办公会上的发言整理）

电镀行业清洁生产技术推行方案 篇4

（征求意见稿）

工信部发布水泥等六行业清洁生产技术推行方案---电镀行业清洁生产技术推行方案

一、总体目标

1.到2015 年，完成三价铬镀铬、无氰预镀铜、激光熔覆技术的产业化应用示范，解决三价铬镀铬技术生产过程控制简化、无氰预镀铜技术镀层性能提高、激光熔覆技术成本降低等问题，验证技术可行性和经济合理性。

清洁生产工作汇报 篇5

华南化工有限公司清洁生产工作汇报

各位专家、领导：

你们好！欢迎各位专家、领导莅临我公司对清洁生产工作的审核和指导。

一、企业概况

临海市华南化工有限公司地处浙江经济发展新兴地区——国家级化学原料药基地临海工业园区。

公司成立于1998年，属浙江华海药业股份有限公司全资子公司，主要从事医药中间体的生产。从成立之初的单一产品发展至今产品扩大到酰氯、苯酯、联苯、联苯溴化物、保护基溴化物等五大类中间体，产品远销欧美各国市场。公司目前拥有总资产6518万元，注册资本为3000万元，固定资产3954万元，上年实现销售收入6366万元，创造产值8659万元。厂区总面积52000平方米，建筑面积为23400平方米，绿化面积15600平方米。现有职工300多人，其中科技人员37人，占职工总人数的26.5%。职工高中以上文化程度的占75%以上。

公司连续五年上缴利税超百万元，被评为市希望企业、园区骨干企业。并于2006年9月通过ISO9000质量管理体系认证，10月份取得认证证书。

公司自创立以来一贯坚持环保、质量、安全共同发展的原则，本着“关爱生命，报效中华”的使命，坚持“拒绝污染，持续发展”的环保方针，不断加大环保设施的投入，累计花费350多万元建立了一套完整的废水、废气以及焚烧炉处理系统，确保公司在生产过程中产生的废水、废气及废液得到合理、有效的处理，所有废水、废气、废固体的排放达到国家相关规定标准，有效改善了厂区及周边环境。

二、清洁生产过程及绩效

2005年公司被列入临海市清洁生产试点企业，为使公司员工及时了解清洁生产的理念，促进清洁生产工作有系统、有效地开展，公司主动与浙江省清洁生产中心签署了委托协议，开展清洁生产的审核工作。

2005年清洁生产工作的开展情况：

1、策划阶段

我公司邀请了省清洁生产中心的专家对公司中、高层管理人员进行了清洁生

Page 1 of 3 Linhaishi Huanan Chemical Ltd 临海市华南化工有限公司

产理念、审核知识的培训，下发了《清洁生产审核培训教材》到各生产车间，利用黑板报等宣传媒体进行广泛的宣传动员，逐步推进车间、班组级的清洁生产基础知识学习，转变全员意识，确立清洁生产的理念。同时，为确保清洁生产工作的顺利进行，公司成立了清洁生产领导小组和审核小组。

2、实施阶段

经公司审核小组交流讨论，制定了清洁生产审核工作计划，随后从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，掌握污染现状和产排污重点，确定苯酯车间、联苯车间作为本次清洁生产审核的重点车间，并通过定性或定量分析确定审核重点并根据实际情况设置了本次清洁生产的目标指标。在清洁生产方案的制定和评审过程中，审核小组一是坚持对方案的科学性、合理性和可操控性进行评价；二是强调方案在实施过程中的技术可行性；三是抓住方案实施的经济效益和环境效益，从真正意义上实现“节能降耗，减污增效”这一核心理念。通过对14项方案的评审，去掉2项不合理方案，经公司批准了12项方案，投入105.39万元，实施了11个方案（其中10项无低费方案，1项中高费方案），另1项中高费方案计划在2006年持续清洁生产工作中实施。

2005年清洁生产绩效：

通过本次清洁生产审核取得了明显的环境效益与经济效益，具体如下： 实施清洁生产方案

11个（无低费方案10个，高费方案1个）投入资金

105.39万元 年预期经济效益

344万元

有机废气削减量

11.1吨/月

133.2吨/年 COD削减量

5.4吨/月

64.8吨/年 2006年持续清洁生产工作的开展情况：

本次完成的清洁生产审核报告是2006年1月由省清洁生产中心完成的，报告主要是关于的是2005年我公司的清洁生产工作的开展情况的总结。但清洁生产是一项持续开展的工作，在巩固、总结05年清洁生产工作的基础上，按照清洁生产的工作方针，2006年我公司又相继实施了

项清洁生产方案。

通过这些方案的实施，也取得了很好的经济和环境绩效：

三、实施清洁生产的经验和体会

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清洁生产是一种先进文明的发展和管理理念，是新型的资源合理利用和污染预防战略，是实现公司经营业绩可持续发展的重要途径。通过对本次清洁生产审核，主要体会到：

1.转变重末端治理到从源头治理、全过程控制的观念。从源头上减少污染物的产生，回收利用一切可利用的废弃物，把末端治理的量降到最低。

2.实施清洁生产不仅可以取得环境效益，而且可以取得经济效益，降低生产成本，提高企业竞争力。

3.清洁生产审核不仅可以减少污染物的产生，实现污染物资源利用最大化，而且可以形成一个长效机制，确保公司有更大的可持续发展空间。

总之，推行清洁生产是解决企业环保问题，实现企业可持续发展，充分体现经济、环境、社会协调发展的行之有效的方法。

清洁生产审核工作回 篇6

但是，由于我市的清洁生产审核管理体系尚不完善，审核咨询市场秩序尚未规范，在一定程度上存在恶性竞争的现象，既而影响到清洁生产审核的质量，目前已发现有的审核机构冒用专家签名、虚构审核方案等现象。因此，为规范清洁生产审核工作，确保审核质量和审核效果，现提出如下工作要求：

一、规范专家管理

为确保审核机构外聘专家参与审查的真实性与可靠性，参与审核的专家应至少包括一名能源专家、一名环保专家和一名行业专家。同时在清洁生产审核报告书的责任表内必须载明所请专家的姓名、专业、工作单位、联系电话以及专家亲笔签名，并附专家资质证书复印件(尽量使用彩色复印)。

二、强化培训管理

对企业领导及主要业务人员的培训是清洁生产审核的重要内容，也是顺利推进清洁生产审核工作的.有效方式。为确保培训工作有效性，促进企业员工清洁生产意识的提高，要求在实施清洁生产审核期间，审核机构至少应对企业实施两次以上的培训工作，并在每次培训的三日前，将培训时间、地点及培训内容报送当地经贸、环保部门。

三、提高报告质量

清洁生产审核报告质量是体现企业清洁生产的审核绩效的基本依据，希望各审核咨询机构重视审核报告的编制工作，切实提高编制质量。对报告存在重大差错被评为一次不合格或两次基本合格的，将不再欢迎该机构在绍兴开展审核工作，并向省经贸委、省环保局进行通报。

四、重视环境监测

为确保清洁生产审核的可信度，审核绩效必须以环境监测数据为依据，审核机构与企业签订审核协议后必须要求企业提供近期主要污染物的环境监测报告，如企业近年来未开展环境监测的，须委托当地环保监测部门进行监测，阶段性审核结束后，为验证清洁生产绩效必须再次委托进行对比监测，并以此作为验收依据。企业已通过验收的在线监测设备出具的数据具有同等效力。

五、加强行业自律

审核咨询机构开展清洁生产审核咨询期间，必须自觉遵守市场竞争规律，公平诚信，切实根据企业现状和帮助企业改进工艺、提高节能减排水平为原则确定审核费用，如实反映企业现状，不得编造虚假数据和虚假方案。

请各审核机构认真对照上述要求进行自查和整改，市经贸委、市环保局将依法进行监督管理，对发文之日后提交的审核报告按上述要求执行。

二○○九年四月九日

清洁生产工作方案 篇7

某部归中国石化下属分公司将某石化公司的新鲜水、循环水、化学水业务统一整合后, 于2012年底正式成立。成立后主要负责石化公司的生产生活新鲜水供应、化学水和循环水的供应、工业废水和生活污水处理及回用、雨水排放等。2009年1月公司通过集团公司第一轮的清洁生产企业验收, 2013年是清洁生产复审年。水务部整合后, 有五个车间来自不同的作业部, 清洁生产管理水平、工作要求不一, 亟待统一提高, 持续推行清洁生产, 顺利通过清洁生产企业复审。

二、主要的做法

(一) 摸清新整合车间清洁生产管理现状, 便于纵向管理。2012年底成立后, 根据整合后人员的变动, 调整了作业部级清洁生产领导小组、工作小组、车间清洁生产领导小组, 明确职责和分工, 形成水务部清洁生产管理网络, 如图1。水务整合后各专业部室对新成立的五个车间进行对接, 利用1个月的时间完成了五个水处理车间的现场、台账的熟悉, 掌握工艺流程。针对五个车间对清洁生产工作、台账要求不一致问题, 安全环保部下发统一的记录模板、工作要求, 规范开展工作。

(二) 清洁生产推动以来, 将《中国石化清洁生产企业验收工作细则》 (暂行) 各项内容分解到各部门, 确定到各个负责人, 利用生产协调会、HSE例会、专题会等会议, 协调解决生产中存在的清洁生产的问题。1加强生产过程控制, 实施清洁生产多项措施。一是水务整合后对供水车间进行了降压试验, 在确保稳定运行的基础上单耗降低了12%;二是与炼油部进行沟通后, 修订了工艺指标, 水处理一车间通过三循夏季少开一台900k W水泵、改造投用一台30k W水轮风机、除氧水泵实现单泵运行、送中沙石化凝液也改为单泵运行等措施, 年底可节电225万度。水处理五车间通过优化二电站循环水泵的连锁控制方式, 在春秋及冬季实施单泵运行, 可降低运行功率1400k W, 2013年1~10月份累计节电195万度;三是积极开展节水减排工作。2紧密结合TPM管理理念, 提高清洁生产工作水平。将推行清洁生产与TPM管理相结合, 全面推动绿色机泵房、绿色区域、绿色变电室、绿色化验室和零污染等相关工作活动。并定期对其现场维护管理情况的检查, 各车间积极组织设备的维护、维修, 精细管理, 努力发现并消除设备缺陷, 部分车间克服很多客观存在的困难, 保证了设备的安全稳定运行, 保证了生产的稳定。3优化工艺, 提高污水处理达标率和污水回用率。1) 污水处理装置:通过近2年的攻关, 短平快的优化措施基本实施, 今年本着稳定运行, 确保环保指标为目标, 增强各装置的防冲击应急预警程序, 将外排指标向控制低于50mg/L迈进。水务整合后, 循环水排污除热电以外全部进入污水处理系统处理回用或达标排放, 通过建立循环水排污制定加药方案、上报申请、调度预警一系列程序, 减少对生化装置的影响。水净化二车间继续试验工艺流程优化工作, 试验纯氧曝气Ⅰ、Ⅱ分质处理, 纯氧曝气Ⅱ保持单系列空曝运行, 与原有停运纯氧曝气Ⅰ节电效果同时, 确保了外排的稳定达标, 并且将低温生活水进行回用进入循环水系统, 避免夏季引起升温。2) 回用水系统:水务整合后, 产用得到统一调度, 调配使用得到高效沟通。2013年1-10月份累计供应回用水215万吨。2013年12月将按照计划建设完成烯烃污水回用项目80t/h (MBR+CRP-E工艺) , 减少新水费用104万元。

(三) 丰富培训手段, 提升全员清洁生产意识和技能水平。为提高全体员工对清洁生产工作的认识, 水务部开展多样的清洁生产培训。1.利用班组安全活动的机会安排清洁生产知识的学习, 借助青岛安工院的清洁生产专家到现场咨询培训的机会提高清洁生产工作小组成员的清洁生产水平;2.持续7周, 利用办公网络进行清洁生产每日一题培训活动;3.今年1月29日在水务部开展“践行‘绿色低碳’共享健康生活”倡议活动, 管理人员与班组骨干参加, 并邀请公司领导莅临;4.以“六.五”世界环境日宣传活动为契机, 在世纪广场开展以提高大家的“环保”意识, 倡导绿色消费观念为主题的上街宣传活动, 旨在提高全体员工及影响周围群众养成良好的行为习惯, 应用在日常工作当中。5.2013年水务部还开展了“环保窗口对外开放日”活动, 主动接受社会和群众的监督。

(四) 通过自查、检查促进清洁生产工作。为更好的督促车间开展工作, 自2013年起, 规定部里每周一查, 基层车间每周两查, 每周二上报周自查情况, 汇报内容包括本周环保设施运行情况、环保隐患治理项目实施情况、自查中存在的问题及整改措施, 上一周查出问题的整改情况, 跟踪整改情况, 实现闭环管理。

(五) 继续开展清洁生产合理化建议征集活动, 并对已征集的合理化建议实施情况进行跟踪, 固化。

2011至2012年共征集合理化建议56条, 筛选出30项, 其中无低费方案25项, 中高费方案5项, 截至13年9月, 方案已经实施30项, 目前已投资投资2080.6万元, 预计每年降低原辅材料消耗861t, 降低新鲜水耗24500t, 降低电耗3984357k Wh, 降低蒸汽消耗7200t;减少废渣产生量9600 t;增加经济效益671.6万元/年。

2013年起清洁生产合理化建议征集活动与企管部门的改善经营建议合并, 每季度组织一次征集活动, 对征集到的建议进行各专业评审, 专业评审通过后进入改善经营建议审核系统, 公司各处室归口专业评审, 通过评审的合理化建议进行实施情况及效果的跟踪, 真正将合理化建议应用到生产实际中, 有推广意义的合理化建议得到推广应用。

结语

通过一年的努力, 一是全员清洁生产意识得到提高, 现场管理水平得到有效的改善;二是通过优化工艺运行, 在“节能降耗减污增效”上取得明显的成效;三是2013年底, 集团公司清洁生产验收组对作业部清洁生产工作进行了检查, 4位专家对水务部清洁生产工作给予了充分的肯定, 为分公司通过集团公司第二轮清洁生产的验收做出了努力。

参考文献

梧桐环保 助力企业清洁生产 篇8

会议由北京印刷学院副教授、中国印刷技术协会副秘书长、必胜网总经理袁宇霞女士主持。中国印刷技术协会副理事长、北京市印刷协会理事长任玉成先生首先发言，他对北京绿色印刷现状进行了解读，指出目前的行业形势严峻、压力很大，印刷企业应积极应对，并高度肯定了梧桐环保在环保设备方面做出的努力，希望梧桐环保继续为企业的清洁生产和行业的转型升级奉献力量。

中国印刷技术协会顾问、全国印刷标准化技术委员会顾问李家祥先生，中环联合（北京）认证中心有限公司环境认证专家顾江源先生分别就清洁生产和合格评定的相关内容进行了介绍。

随后，梧桐环保总经理徐崇友先生对现场嘉宾的到来表示了诚挚的感谢并介绍了公司的基本情况。据他介绍，梧桐环保是一家研发、生产、销售环保设备和高端印刷辅助设备器材的高新技术企业，致力于解决印刷生产过程中产生的化学废液、废料、废气的分解、过滤、净化和循环再利用问题，帮助印刷企业节能减排、降耗增效。徐崇友先生在现场还发布了多款清洁生产一体化解决方案，其中包括GS-CLEAN-01-R1/R2/R3/R4润版液净化装置和GS-CLEAN冲版水回收再利用装置等。润版液净化装置采用外挂式设计与印刷机润湿系统的循环水箱跨接，无需与印刷机的机电结构连接，不影响印刷机的操控和作业安全。冲版水回收再利用装置将冲过版的水进行化学药剂中和和脱色处理，再经多级精细过滤后，可使其达到可再次冲版的要求，实现了冲版水的循环使用，最终排放的废水符合国家标准《城镇综合污水排放标准》的二级规定。

在接下来的互动沙龙环节中，任玉成先生、广东省印刷复制业协会常务副秘书长方敏先生、李家祥先生、苏州美柯乐制版印务有限责任公司董事长于小帆女士、山西人民印刷有限公司副总经理武瑞生先生与徐崇友先生一道，以“如何实施绿色印刷 清洁生产”为主题发表了各自的观点，并回答了现场观众的提问。

会议期间还进行了北京印刷学院产学研基地授牌仪式及恒联海航（北京）管理咨询有限公司战略合作协议的签署仪式。

当天下午，与会人员兵分两路参观了使用梧桐环保设备的样板工厂，大家对梧桐环保的润版液净化装置、冲版水回收再利用装置、GS-VOCs达标排放装置的优良性能表现出了极大的兴趣。尤其让与会人员赞不绝口的是，GS-VOCs达标排放装置可使废气的无害化处理率达到90%，这无疑为当下印刷企业面临的越来越严苛的VOCs排放限制带来一剂良药。

清洁生产工作情况报告 篇9

我司在接到市环保局下达的强制性清洁生产审核的名单后，高度重视，委托江门市环境科学研究所依照文件要求，协助我司开展了清洁生产审核工作。工作启动后，我司根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》等法律法规的相关规定，在鹤山市环保局、雅瑶镇环保局的大力支持和江门市环境科学研究所协助下，按照清洁生产审核程序，先后组织清洁生产工作人员到现场分步开展了清洁生产审核工作，具体工作情况如下：

一、我司在江门市环境科学研究所的协助下，组织了公司主要部门负责人召开了动员宣贯会，将清洁生产审核工作同日常生产一样当作重点工作来抓，充分确保本轮清洁生产审核工作顺利开展，力争公司在节能、降耗、减污、增效方面取得全面成效。

二、我司开展了清洁生产知识培训，对公司管理人员、车间负责人等进行了清洁生产知识宣贯、培训和动员。另外还通过标语途径对清洁生产知识进行宣传，宣贯的重点内容是：清洁生产理念、核心精髓及清洁生产与末端治理的比较；清洁生产审核的内容、程序和操作方法；每个职工在公司开展清洁生产审核中的作用；开展清洁生产审核需要克服的困难和障碍等。通过宣传培训，80%以上的员工了解或知道了清洁生产审核，对清洁生产知识和如何深入开展清洁生产审核等方面的认识取得了很大的提高。

三、我司根据本公司的生产现状和人员组成情况成立了清洁生产审核领导小组和工作小组，负责清洁生产重大问题的决策、技术问题决策，落实审核中设计的资金问题，并对实施方案进行经济评估以及对清洁生产的组织、协调和检查；工作小组负责审核全过程中的宣传培训，参与方案的产生、筛选、实施、协助编写审核报告。

四、我司清洁生产审核小组成立后，根据鹤山环保局下达的文件要求，结合公司实际情况，制定了清洁生产计划，对清洁生产审核工作分时段按预审核、审核阶段、备选方案研制与筛选、可行性分析、方案实施、总结成果和制定持续清洁生产规划等七大步骤进行。

1、通过对公司的现状进行调查和分析全面了解公司的生产现状和环保现状，提出并实施了一些切

清洁生产工作情况介绍

实可行的解决方案，收集了去年的生产环保数据进行分析。调查和分析情况确定了本轮清洁生产审核的重点，并制定了本轮清洁生产审核的近期目标和远期目标。

2、清洁生产审核工作小组通过公司的现状与同行业清洁生产

标准进行对比和分析，公司在生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标和污染物产生指标都达到三级标准以上，在环境管理要求上面存在一些不足。公司审核领导小组决定在建立、完善环境管理制度的同时对生产车间进一步调研，寻找节能减排、提高生产力的机会。

3、根据目前各项能耗、物耗以及污染物产生等指标与化工行业准入标准进行对比和评价情况，结合公司设备状况、改造潜力、技术力量和投资改造的资金实力等时机情况，审核小组设置了具体清洁生产目标，并在本轮清洁生产预审和审核过程中共共提出4项中/高费方案和18项无/低费方案，经过可行性分析后，投资17.8万元进行车间从劳保用品到机台设备的改良，建立清洁生产审核制度和环保设施运行档案记录。

五、我司在本轮清洁生产审核工作取得的成效：通过实施产生确定的全部方案，我司在加强环境管理、预防环境污染和节能方面取得了成效，截止2012年的4月底，我司在本轮清洁生产审核中主要完善了环保管理制度及污染物处理设施管理制度，通过本轮清洁生产推行，产生约20.8万元/年的经济效益；

六、为了使公司的清洁生产持续稳定开展下去，我司设立了一个清洁生产工作小组，负责国内外清洁生产信息的收集，公司定期的清洁生产知识培训、清洁方案的收集和组织实施、阶段性清洁生产成果汇报以及清洁生产活动日常管理等工作。为了进一步完善清洁生产审核工作的开展，我司清洁生产审核小组将制定持续清洁生产的计划。

我司将在今后的清洁生产工作中定好方向，进一步完善清洁生产工作。

清洁生产工作总结 (800字) 篇10

清洁生产工作总结

尊敬的各位领导：

大家好，首先对各位清洁生产审核专家莅临我公司指导清洁生产审核工作，表示热烈的欢迎和诚挚的感谢。

从2010年6月初开始，我公司开始严格按照清洁生产审核的七个阶段35个步骤要求，由易到难，从浅入深，由面到点，逐层深入的在生产的全过程中开展了清洁生产审核。下面，我总结一下公司清洁生产审核的主要工作： 1 成立审核小组，进行宣传培训

为了更好的开展清洁生产审核，公司特聘请xxxxxxxxxxxx管理咨询有限公司清洁生产审核师来企业对公司管理层和清洁生产审核小组进行清洁生产审核知识的培训。然后，公司按照清洁生产审核的要求成立了审核领导小组及工作小组，划分职责，明确分工，使公司清洁生产审核工作有条不紊的开展起来。之后清洁生产审核小组又多次对全体员工进行清洁生产知识的宣贯，通过班组会议、板报、下发清洁生产手册等方式，使全体员工对清洁生产审核有一个正确的认识，增强了全员清洁生产的意识。2.组织全面调研，确定审核重点

审核小组在全公司范围内进行了广泛的调研，对公司各个生产现场进行考察、摸底，了解公司的产排污现状，物耗、能耗情况及废弃物产生部位和数量并进行分析，并与找出污染物产生的原因和能耗高的原因。

为了更加详细地与同行业进行比较，审核小组将同行业先进水平的水、电、煤等资源能源消耗数据与我公司进行了详细对比。通过与同行业对比审核小组发现本公司单位产品电耗、单位产品水耗和单位产品煤耗这三项消耗我公司均较同行业高，审核小组对这三项消耗高的原因进行了分析：

1、电耗高原因：公司现用的变压器为s7系列，属国家淘汰设备，电的损耗较大，造成电耗高于同行业。

2、水耗高原因：节水意识较差，水的循环利用率较低，造成水耗高于同行业。

3、煤耗高原因：公司的锅炉一直未用节煤器，造成煤耗高于同行业。

对比后得出公司处于同行业中等偏下水平。

公司生产系统由个三车间组成，分别为xxxxxx车间、xxx车间、xxx车间。通过三个车间的对比，xxx车间资源能源明显要比其他两个车间要高，为更深入了解这三个车间的具体情况，审核小组又从水消耗，能源利用、废弃物量、改善空间和清洁生产的潜力等多个因素对三个车间进行了综合比较，最终本轮清洁生产审核重点为提取车间。3．进行物料平衡、浆水平衡测算

对输入输出物料、能源消耗、水消耗进行衡算是清洁生产审核过程中的一个重要步骤，对物料、能源和水平衡结果的分析是发现废弃物产生原因和提出有针对性解决方案的关键。根据工艺要求审核小组7月 7 日-10日，针对审核重点提取车间输入输出物料进行四天的监测。根据物料实测结果，绘制了物料平衡图，根据物料平衡和浆水平衡结果分析废物产生的原因，并根据原因制定了相关方案。

4.方案汇总和筛选，进行可行性分析

公司在审核开始时，就通过考试和下发《清洁生产合理化建议表》的方式，向公司各部门及全体员工，特别是一线技术人员和操作工人征集合理化建议，审核小组经过认真的整理和筛选，最后确定10项无低费方案、2项中/高费方案可行。在对2条中高费方案从技术评估、环境评估和经济评估三方面进行了可行性分析后，公司确定了可行的中高费方案。5.组织方案实施，效益计算 在本次的清洁生产中，公司领导小组和审核小组本着边贯彻清洁生产思想，边收集全公司清洁生产建议，边及时总结分析的原则，对一旦经过简易评价认为可实施的无/低费方案，立即组织相关部门和人员按计划实施。

对经过可行性分析可行的2项中高费方案，经公司领导专项会议研究，由于公司目前资金较紧张,为了保证中高费方案尽快能够实施,公司领导统一部署并筹集资金。按照公司的资金安排，公司决定8月份先实施投资较少的gf2“提取zzng-700浓缩原单层盘器式加热管换成双层盘管，节省蒸汽”方案。等资金到位后再马上实施投资较大的gf1“更换原s7系列400kva变压器为s9系列630kw1台”方案。

本次清洁生产审核工作中，在全公司员工的积极努力工作下，已实施完成无/低费方案10个，实施完成中高费方案1个。

已经实施完成的无低费方案和中高费方案，合计投资4.27万元，每年可为公司创效益16.434万元。同时在环境方面也取得了一些的成绩，年可节水982吨；年可节电0.2万度；年可节约盐16吨；年可节标煤166.3吨，年可减少so2排放0.68吨；减少废水排放 942吨。6．制定持续发展计划

为将清洁生产持续的进行下去，并取得较好的效果，公司确定生产部为清洁生产办公室，并确定专人负责，制定了下一轮清洁生产计划，建立和完善清洁生产激励机制。同时，公司根据本轮清洁生产审核过程中的发现问题，还完善了公司的管理制度。

四、结论

通过本轮清洁生产审核，企业员工掌握了一种发现问题、分析问题和解决问题的方法，掌握了一种“节能降耗、减污增效”的途径。企业发展没有止境，清洁生产亦没有止境，在今后的实际工作中，我们将始终追求“节能、降耗、减污、增效”的目标，始终将企业的发展与环境保护相结合，为xxxxxxx的环境保护作出贡献。

由于公司的清洁生产审核工作才刚刚开始，对清洁生产审核的认识还不深入，实际工作中难免存在很多不足，诚恳欢迎各位清洁生产审核专家对我们的工作提出宝贵意见，以利于我们今后工作的完善和改进。xxxxxxxxxx公司

清洁生产审核工作小组：

制药企业开展清洁生产的举措 篇11

作为健康事业的重要产业，制药工业是每个国家必需的，它在服务人类的同时，也带来了环境污染的问题。在寻找经济和环境的结合点上，美国、加拿大、英国等发达国家寻找到一条合适的途径，那就是清洁生产。国际上经过20多年的发展，清洁生产技术已经逐渐成熟并被更多的政府和企业接受。作为一个实施难度较大的操作过程，对于我国的制药企业来说，清洁生产还是一个比较新的概念，还不能覆盖全行业，但这确实是制药企业未来发展的必由之路。本文将结合实践中的经验和体会，分析在制药企业中进行清洁生产的思路和措施。

1 正确理解清洁生产，积极组织培训 

1.1 清洁生产的内涵

《中华人民共和国清洁生产促进法》将清洁生产定义为不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头减少污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产是一个包含内容广泛，且是持续的、创新的过程。对于企业最基本的要求是改善生产过程，减少资源和能源的浪费，限制污染排放，推行原材料和能源的循环利用，替换和更新导致严重污染、落后的生产流程、技术和设备，开发清洁产品，鼓励绿色消费［1］。清洁生产不仅是提高产品性能和企业整体素质，改善企业工作环境，减少污染，实施可持续发展的有效途径，也可增加国际市场准入的可能性。

1.2 清洁生产与GMP、ISO 14000

在清洁生产培训前，许多员工并没有正确理解清洁生产与GMP、ISO 14000的关系， 这对于员工参与清洁生产是不利的。作为制药企业，一般最熟悉的莫过于GMP，因为一个企业生产和销售药品的前提是通过GMP的认证。清洁生产与GMP、ISO 14000都与污染控制密切相关。清洁生产着眼于生产本身，以工艺流程分析、物料和能量平衡等方法为主，确定最大污染物和最佳改进方法。ISO 14000体系更强调的是管理，它为管理者提供一种先进的管理模式，并让管理者与所有的职工都意识到环境问题的重要意义。这三者之间是相辅相成、相互促进的。制药企业在GMP的基础上，以清洁生产为指导，不仅能满足GMP的要求，更能在成本和效益上找到更好的结合点。ISO 14000体系为清洁生产提供了机制、组织保证，清洁生产又为ISO 14000提供了技术支持［2］。

1.3 组织管理层和员工的培训

以某制药企业为例，先对管理层进行培训，要求领导首先全面理解清洁生产的政策和对企业、环境带来的益处，使他们更主动地落实清洁生产。然后，对员工进行操作流程和细节的培训。清洁生产的培训是和GMP培训交替进行的，并以同样的严格程度要求，在培训后组织相应的考试，以加强员工的重视程度和理解深度。培训除了要达到正确理解清洁生产内涵的目的，还要了解清洁生产的实施过程和最新发展，所以，培训需要定期更新内容。

2 制药企业的清洁生产步骤

2.1 准备阶段

清洁生产的开展，是以清洁生产审核为基础，是对生产全过程和各个岗位的审核，并从全企业的角度对物料平衡、水平衡、硫平衡的全面评估，这就要求组成包括技术、管理和操作人员的审核小组贯彻实施清洁生产活动。对生产过程而言，清洁生产是节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，并在生产过程中做到减少排放物和废物数量和毒性［3］。在企业确定负责清洁生产的领导部门后，首先制定与《清洁生产促进法》配套的管理措施，即《某制药企业清洁生产准则和操作规程》，在策划中也要求员工参与并听取他们的意见。制药企业的质量保证组织与审核小组协调配合，对药品质量和污染控制共同负责。

2.2 调查现状阶段

对制药企业的现状进行的调查包括：制药工艺流程（污染产生的点位）；生产使用的关键设备；3年来主要的原辅料以及能源（水、电）的消耗情况。调查的重点在于掌握废水、废气、废料的产生情况和处理方法。评估阶段的主要任务是确定污染严重、节能降耗潜力最大的流程或者产品，将其作为重点审核对象［4］。在某制药企业，经过对生产过程的调查，认为生产卡马西平的工艺溶剂消耗大，对空气污染大，生产周期长，改进生产工艺可以减少由有毒溶剂消耗造成的污染。通过分析、合成人员的再次确定，将卡马西平确定为清洁生产审核的重点对象。

2.3 制定和筛选方案

以审核的重点工艺为主要对象，进行物料衡算和水平衡，找出物料流失、资源浪费、废物产生的主要原因。以技术可行性、经济效益、环境效果、实施的难易程度、对药品质量的影响五方面进行详细分析［5］。在数据的基础上提出合适的方案，根据筛选的三原则即在方法上坚持由易到难逐步展开；在技术改造上坚持从小到大变革；可促进可持续发展，对实施方案进行筛选。

2.4 方案的实施和评价

在前期的准备工作都完成后，按照方案进行实施是比较简便的。最重要的是对于方案实施效果的汇总和分析。对于药品而言，如果审核的重点为生产工艺，首先要保证的是清洁生产后的产品也能符合质量标准（中国药典、欧洲药典等）。还需列表比较清洁生产前后原料和能源的消耗量、污染物的排放量、成本-效益比，通过这样的表格形式可以直观反映清洁生产的作用。以季度或者年为衡量时间，做定量总结，例如，某药厂实施对卡马西平的清洁生产以来，收率提高2％左右，全年新增效益120万元。如果增加的效益是显而易见的，则会进一步提高制药企业开展清洁生产的信心，也有利于清洁生产的连续实施。对于方案的评价不仅是比较任务的完成情况，还应研究其中出现与预期不符（包括正方向和反方向）的原因。

3 持续清洁生产计划

清洁生产是一个持续的过程，方案的评价结束并不意味清洁生产的结束，而是一个新的清洁生产周期的开始。在原有经验的基础上，首先完善清洁生产的组织结构，评价管理层和员工的完成效果，然后再更换或调整人员的安排。其次是完善管理制度，除了继续定期培训以外，将审核成果纳入企业的日常管理，企业员工的考核也与参与清洁生产的贡献直接挂钩。另外，企业设立清洁生产专用成本中心统一管理清洁生产的成本，能够为清洁生产的持续开展提供资金保障。

4 总结

从实践上看，大多数企业在刚开始接触清洁生产时是不太认可的，认为制药企业实施GMP即可，实施清洁生产会给企业增加额外的成本。但经过清洁生产的推行，可以看到减少成本、增加收益、减少污染这些显著的成效，使在后续的清洁生产计划中更有动力。所以，加强专项宣传，提高环保意识和社会责任感是搞好清洁生产的关键。制药企业从长期可持续发展着眼，应该认真落实清洁生产的各项措施，这也是走出国门的前提条件。

参考文献

1 张育红.中国推行清洁生产的现状与对策研究［J］.污染防治技术，2006,19（3）：75.

2清洁生产与环境管理体系［J］.福建纸业信息，2007,（8）：9-10.

3 谢志伟.化工企业的清洁生产措施分析［J］.中国高新技术企业，2007,（8）：106.

4 马新华，徐谷仓.实施清洁生产的步骤和体会［J］.江苏纺织，2007,（7）：11.

5 刘旋，刘大银，彭聃.薯蓣类生化制药企业清洁生产审核［J］.武汉工程大学学报，2007,29（4）：54.