煤矿机电专业化管理小组（共8篇）
伊金霍洛旗新庙阿会沟致富煤矿
2015年1月
伊金霍洛旗新庙阿会沟致富煤矿安全质量标准化
电
气
管
理
组
伊金霍洛旗新庙阿会沟致富煤矿
2015年1月
电气管理
1、各队井下负荷增减时，必须书面通知电气管理组。增加负荷时，各单位要提前三天向电气管理组提出书面申请（附供电系统图），由电管组审批并确定设备、电缆的选型及数量等，根据电管组的审批意见安装使用设备、电缆、小型电器等。如遇特殊情况，不能事先办理审批手续者，必须经机电科批准，并在事后立即到电管组补办手续。
2、新安装的工作面，由电管组提出供电系统、设备、电缆配用的设计，按照设计安装使用设备、电缆、小型电器等。
3、井下高压开关、变电所的低压馈电开关的过流保护由电管组进行计算及整定。采区馈电开关的过流保护由电管组计算，采区进行整定，采区的负荷开关的过流保护由采区进行计算和整定。
4、井下接地系统由电管组进行测试、处理。
5、对全矿井下的低压检漏保护统一发放、修理、测试、建帐建卡，负责井下每月一次的远方接地试验和就地接地试验的抽查。
6、三大保护要定期测试整定，计算数据、实验记录、整定记录等均应妥善保存。电气管理工作标准
1、认真做好井下短路电流计算和继电保护整定值的计算工作，当各区队增加负荷时，帮助区队计算开关整定值及开关、电缆的选型，审批用电申请书。
2、按时绘制井下各队实际供电系统图及审查工作面安装前的供电系统设计，做到图纸规格化，帐、卡、物、板相对照。
3、每半年对井下高压开关的继电保护整定检验一次，每月对井下馈电开关保护整定值校对一次，对区队的负荷开关的保护经常进行抽查，并做好记录。
4、每月对运行中的检漏继电器进行一次远方接地试验，并抽查就地接地试验情况。每季度进行一次井下接地系统的测试，发现问题及时处理，并做好测试记录。
5、积极协助区队，处理区队解决不了的漏电事故。
6、每季度向机电矿长作一次工作汇报，并提出对井下供电系统，三大保护方面的改进意见。处罚标准
1、各科区增减负荷时未通知电气管理组的罚款100元。
2、未按照规定对开关进行整定的罚款100元。
3、接地系统不符合规定的罚款100元。
4、无捡漏、照明综保、煤电钻综保及带有漏电保护功能的开关的漏电试验记录的罚款100元（试验次数每班一次）。
5、各种开关的保护应正常使用，发现一台未使用罚款100元。
6、烧毁电动机的罚款100元。
7、没有风电闭锁、瓦斯电闭锁的罚款200元。组织成员：
组 长：杨景权 付组长：闫喜平
成 员：王纪民、吝海成、翟艳明、韩海新、任宇 伊金霍洛旗新庙阿会沟致富煤矿安全质量标准化
阻 燃 胶 带 管 理 组
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阻燃胶带管理制度
使用阻燃胶带是防止皮带运输机着火的重要措施，也是保证矿井安全生产的重要组成部分。为此，特制定阻燃胶带管理制度：
1、所有准备入井的阻燃胶带必须是正规厂家生产，同时具备产品合格证、阻燃胶带安全认证、行业许可证，各种技术参数齐全
2、阻燃胶带到货后必须经由供应、机电、设备、财务等部门联合验收并出具验收单后方可入库，并分类存放，严禁与非阻燃胶带共存。
3、阻燃胶带入井前，必须由使用单位按要求截取部分样品送到集团公司机电实验室进行性能鉴定，只有凭机电实验室出具的产品合格的实验报告方可准许入井。
4、实验报告由设备科负责保管，使用单位保存复印。
5、胶带在使用过程中，严禁在托辊等转动部分不能灵活转动的情况下使用。组织成员：
组 长：杨景权 付组长：闫喜平
成 员：王纪民、吝海成、翟艳明、韩海新、任宇
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电
缆
管
理
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电缆小组管理制度
一、组织机构
组 长：杨景权 付组长：闫喜平
成 员：王纪民、吝海成、翟艳明、韩海新、任宇
二、工作职责
1、负责全矿购入电缆的计划及选型工作。
2、对全矿的电缆进行清查登记，分类建立电缆台帐。
3、电缆到货负责验收并收集好各种资料，电缆由供应科入库妥善保管，电缆合格证及测试报告由设备科存档保管。
4、对回收的电缆进行检查测试、做好记录。
5、检查各单位电缆的悬挂、使用、保管情况。
6、定期对电缆的变更情况进行复核，并做好变更记录。
7、提出新安装工作面电缆的设计选型方案。
8、每周对井上下电缆的使用，库存电缆的保管，各科区的电缆台帐进行一次全面检查，提出考核处理意见。
三、奖罚办法
1、新购入的电缆必须有产品合格证、检测报告并及时存档。没有产品合格证及检测报告的电缆退货，并对购入者罚款500元。电缆资料不交设备科保管者罚款100元。
2、电缆入库必须分类存放，妥善保管并建立明细帐，由于保管不当造成电缆损坏、丢失的单位赔偿全部损失，并对单位负责人罚款200元。
3、使用单位必须建立电缆台帐，正确使用并妥善保管。没建台帐者罚款100元，因使用不当造成电缆损坏或保管不当造成电缆丢失的，单位赔偿全部损失，并对单位负责人罚款200元。
4、使用中的电缆必须按要求悬挂并有标志牌，标志牌上明确电缆的电压等级、用途、长度及供电场所，不按要求每处罚款100元。
5、回收的电缆机电科必须进行检查测试合格存放于供应科库房，否则罚款100元。
6、各单位不用的电缆必须及时回收，并交供应科保管，否则罚单位200元。电缆拆除时严禁在接线盒外切断电缆，否则罚款200元。
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小 型 电 器 管 理
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小型电器管理制度
1、小型防爆电器（防爆按钮、防爆接线盒、防爆灯、防爆电话、防爆插销、防爆电铃、防爆电煤钻）由小型防爆电气管理组统一管理、统一编号、建帐、建卡，实行图牌板管理。
2、小型防爆电器入矿时由小型防爆电器组统一验收，经防爆检查员验收合格并签发合格证后，才能发至各使用单位。
3、小型防爆电器修理后经具有防爆检查员合格证的质量验收员验收合格后，方能签发合格证。
4、小型防爆电器的领用由使用单位的兼职管理员负责到小型防爆组办理手续，并入帐、建卡。
5、小型防爆电器的选型、安装、使用和维护必须按《煤矿安全规程》的规定及《机电设备完好标准》等规定执行，不得超过额定值运行。使用单位应执行班维护、日检查、定期轮换升井检修的制度。
6、各使用单位必须设立兼职的小型防爆电器管理员，负责本单位的小型防爆电器的管理工作，并负责填绘本单位的帐卡图表。工作标准
1、负责掌握全矿小型防爆电器的运行状态、使用地点、规格、型号和数量，编号建帐，实行图牌板管理，做到帐、卡、物、板四对应。
2、负责全矿小型电器的集中检修，并办理检修手续，负责检修后的入库验收和妥善保管，并签发入井证。
3、负责对小型防爆电器的运行检查，对不符合《煤矿安全规程》及有关防爆标准等规定的,有权向有关单位提出整改意见，有危及安全的，有权停止使用，并追究其责任。
4、有权向供应部门提出小型防爆电器的进货规格、型号及数量，对新到的产品有权进行验收，不合格者禁止使用。
5、负责全矿小型防爆电器的统一管理工作，有权对用户的使用合理性进行检查。
6、监督各单位对小型防爆电器制度的执行情况，负责对违反制度者进行追查，并提出处理意见。
7、由于小型防爆电器组成员不负责任造成事故隐患或事故者，由机电矿长负责追究小型防爆电器组的责 处罚标准
1、各单位应对小型电器编号管理，发现一台未编号罚款100元。
2、各单位新的小型防爆电器入井必须提供入井证、并贴入井合格证，发现一台手续不全罚款100元，并按失爆处理。
3、小型电器未上墙上板的发现一台罚款100元。
4、各单位所使用的小型防爆电器应健全各项记录，缺少一项罚款100元。
5、各单位使用的小型防爆电器应做到帐、卡、物对应发现一处对不上罚款100元。组织成员：
组 长：杨景权 付组长：闫喜平
成 员：王纪民、吝海成、翟艳明、韩海新、任宇 伊金霍洛旗新庙阿会沟致富煤矿安全质量标准化
防 爆 设 备 检 查 管 理
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防爆设备检查管理
为加强防爆设备入井安装验收的管理，根据《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定，结合我矿实际，特制定如下规定：
1、凡属矿井井下使用的电气设备必须符合防爆形式，专用标准和其它有关标准的要求。
2、井下防爆设备在安装前，首先应根据《煤矿机电设备检修质量标准》和《完好标准》进行检查，检验合格后，持入井合格证方可入井。
3、入井合格证由设备管理人员、防爆电气检查组共同签字，方可有效，缺任何一方都无权下井安装使用。
4、对新设备入井安装前，除执行上述规定外，还必须经矿机电矿长批准后，才能入井安装。
5、设备入井安装各种图纸，技术资料应齐全，有供电审批材料经机电矿长批准后合理组织人员进行安装、调试。
6、设备安装完毕后，由主管部门组织安装、使用，安全监察等单位，成立设备交接验收组对工作进行评定验收，进行试运转并办理移交手续后，才能投入使用。安装部门还应将全部图纸、资料、度验验收报告移交设备管理组进行整理，建档登记保管。
此制度应严格执行，如不执行发生的一切后果，由单位领导和个人负责。
组织成员： 组 长：杨景权 付组长：闫喜平
成 员：王纪民、吝海成、翟艳明、韩海新、任宇 伊金霍洛旗新庙阿会沟致富煤矿安全质量标准化
设
备
管
理
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设备管理制度
为了加强我矿的设备管理工作，使设备管理真正做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修、安全经济运行，以获得寿命周期费用最经济，设备综合性能高效利用的目标，根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿的实际情况，特做如下规定：
一、设备管理组织机构：
1、矿成立以机电矿长为组长的设备管理领导小组，负责全矿设备管理的决策工作，指导设备管理工作的正常开展。
2、矿设备管理科负责全矿所有设备的全面管理工作，完成矿下达的各项工作任务，并配合基层单位解决设备使用中存在的各种问题。
3、各基层单位配备专职或兼职机电副职负责本单位的设备管理工作，并协助设备管理科做好各项工作。
二、机电设备的前期管理
1、设备管理科按照设备综合管理的要求，必须做好设备规划、选型、购置、安装和验收工作。
2、各单位需购置设备时，由使用单位会同设备管理科提出要求，在主管领导的主持下，由设备管理科、财务科、生产科、供应科、机电科及使用单位一同进行技术经济分析后作出决策，由供应科负责购货。
3、设备到货后，设备管理科及时组织供应科、财务科、资料室、使用单位共同验收，验收合格后财务科方可付款。经验收缺少零部件或技术资料时，由设备管理科负责追查齐全，验收合格的设备及早投入使用，暂时不用的设备，由供应科妥善保管，未经验收的设备不得打开原包装，更不准使用。
4、设备的出、入库必须经设备管理科办理出、入库单。设备出库后应及时安装，安装竣工后由主管领导，工程技术人员、使用单位负责人、设备管理科共同验收。验收合格后填写移交鉴定书，并将填好的移交鉴定书，各种报告书、技术资料交矿资料室归档保存。
5、对高耗能、低效率的大型固定设备制定更新改造计划，并按计划组织实施。
三、设备的使用与维护
1、设备必须严格按照设备操作规程和岗位责任制进行使用和维护。
2、大型设备必须专人操作，持证上岗，必须实行岗位责任制、包机制、巡回检查制、定期检修制、现场交接班制等。
3、对设备要合理使用，精心维护，由于使用不当、维修不及时造成设备损坏，必须追究使用单位责任，根据情节轻重给予处理。长期不用或停用时间较长的设备使用单位应及时交回设备管理科，经验收合格后，办理入库手续。
4、设备管理科根据生产科提供的设备配置图，核定各科区设备数量，多余设备回收入库。
5、加强设备的档案管理。
四、设备的检修
1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间，编制设备大、中修计划，严格执行检修制度。
2、设备大修及检修计划由使用单位制定上报矿领导批准方可执行，设备管理科每月落实计划完成情况并汇报矿领导，确保计划的完成。
3、为确保检修质量及检修工期，设备检修开工前技术人员必须编写工艺要求、检修质量标准及安全措施报有关单位和矿领导批准。
4、大、中修的设备应做好记录，并由设备管理科、使用单位负责验收。
五、设备报废
1、设备报废，由使用单位提出报废申请，经设备管理科、财务科、工程技术人员鉴定后，报主管领导批准，由设备管理科统一报上级有关部门批准方可生效。
2、报废的设备由设备管理科统一管理。组织成员：
组 长：杨景权 付组长：闫喜平
成 员：王纪民、吝海成、翟艳明、韩海新、任宇
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配
件
管
理
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配件管理制度
一、配件由配件管理小组统一管理；
二、对主要设备的配件应根据维修统计和备件清单确定合理的数量储备，以便设备发生故障能及时更换，确保安全生产正常进行；
三、领取的配件应由专人保管，保管人员应熟知各种设备的配件及配件的用途，能合理使用并对配件定期检查和保养；
四、配件的使用应遵循够用的原则，需要什么配件领取什么配件杜绝浪费，维修中未使用的配件和换下来的配件都应及时交回配件管理小组；
五、对丢失及损坏配件的应根据情况对责任人处以最高为配件原值的罚款；
六、配件管理小组应对配件的使用情况作出统计并根据统计结果分析配件的使用寿命和更换周期，科学合理的制订配件储备计划和绘制配件更新周期图表；
组织成员： 组 长：杨景权 付组长：闫喜平
成 员：王纪民、吝海成、翟艳明、韩海新、任宇
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油
脂
管
理
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油脂管理制度
润滑是设备维护工作的重要环节，设备缺油或油脂变质。会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用，为加强润滑管理特制定以下规定：
1、各单位要指定专人负责本单位的润滑管理工作，编制本单位机械设备的润滑规程及润滑卡片，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常油品质量维护保养工作。
2、各单位要建立健全润滑管理制度，实行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)。在一般情况下，包机设备由包机人负责润滑工作，其它设备由班组长、维修人员负责润滑。
3、润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号。定期对设备进行润滑，并认真填写记录。
4、矿必须设有专用的油脂库房。严禁露天存放。油库结构要防火、防雨、防尘，存放乳化液油的库房冬季温度不得低于摄氏10度，以防变质。
5、使用油脂前必须严格过滤，换油时，要彻底清洗液压系统，做到无油垢，无水分，无锈蚀，无金属碎屑。注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。
6、油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入液压系统中。
7、设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。
8、乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比3～5%的规定。
组织成员： 组 长：杨景权 付组长：闫喜平
关键词：精准化管理,强化设备管理,点检定修管理
万祥矿业潘西煤矿机电专业共有机电、皮一、皮二、运输、生产准备五个机电区队, 主要机房硐室及设备有副立井降压站、矿降压站、一号井配电所3个地面变配电所, 2个提风机房、1个压风机房, 井上井下2米以上绞车5部、四部架空乘人装置, 同时井下还有包括三个中央配电所、中央泵房在内的20多个机房峒室, 现使用30多种设备, 共计4千余台/套, 各种电缆100km。
机电科主要负责矿井生产中的供电和机械设计;矿井自动化的发展方向制定及各项目的具体实施指导;机电大型设备、设施的管理控制和现场监督检查、质量标准化工作;矿井生产机电设备的计划、管理、维修及考核工作;矿井机电设备的配件计划、管理、加工制作及考核工作;电力消耗的管理控制;负责生产用油脂的取样化验工作和矿井机电质量标准化标准的修订及检查工作。
一、管理经验
(一) 创新实施精准化管理, 加强专业化流程运作
精准化是一种精益求精的文化, 是一种管理理念和管理技术, 是通过规则的系统化和精细化, 运用程序化、标准化和数据化的手段, 使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。精准可以在每一个单位的每一个岗位执行, 也可以融入我们工作的每一个流程。在切实执行方面, 我们强调事先的流程和程序设计, 只有流程和程序设计正确、精准, 才能为员工行为提供精确的指导, 才能保证最终工作的质量。
为保证设计优化, 供电合理, 设备高效, 运输畅顺, 机电无事故的总体工作目标, 提升部室办公效率、突出专业部室协调及指导作用, 积极对专业管理人员进行合理的配置, 建立了以供电设计为龙头的流程管理。
1) 以供电设计作为设备管理的切入点, 充分认识到供电设计的龙头作用。各单位如需领取设备及电缆, 必须有供电负荷审批, 机电部才能发放设备电缆, 各单位领取设备电缆后, 下井安装完成后需要把供电负荷审批单交回设计组, 然后由质量验收组进行验收, 形成设备闭环管理。
2) 为了更好的对设备进行流程化管理, 把设计组和质量验收组合并成一个班组, 统称设计质量组。这样能让验收组人员全面了解矿井各地点的设备安装情况, 杜绝了分班组时信息失真的现象, 同时设计组也能第一时间掌握各单位设备安装情况, 避免了以往只管设计不抓现场的现象。
(二) 强化设备管理、保证矿井有序生产
矿井生产离不开设备现场使用, 做好设备管理是煤矿生产的一项重要工作, 煤矿设备管理的基本任务就是通过采取一系列的技术、经济、组织措施对企业设备的购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程进行综合管理, 保持设备完好, 通过修理、改造和更新等手段恢复设备的性能, 充分发挥设备效能, 保证设备的安全运行, 降低成本, 促进煤矿企业的生产持续发展, 提高企业经济效益。
由于我矿多水平开次、井深线长, 头多面广, 设备占用量大, 设备状态难以完全掌控, 为进一步做好设备管理, 我们创新实施了设备生命健康档案管理制度、设备低限位管理、电瓶车定期维修保养等制度。
1) 强化对“事故是开出来的”理念的认识:认真分析各类设备的事故, 可以看出每台设备都是可靠、可控的, 超过一定的极限值, 经常满负荷运行, 就会超出可靠、可控范围, 容易引发机电事故;另一方面是由于不标准、不规范操作, 不及时保养、维修造成的。
2) 加强机电设备维修质量的考核管理, 实施“一设备、一定价”制度, 细化机电维修的价格考核体制, 彻底避免以前不论维修量大小而实行统一定价的体制, 一方面激发了维修厂家的维修设备的积极性, 另一方面降低了维修费用的支出;同时对机电设备维修进度慢、待修率高、服务意识差、工作责任心不强的现象进行了强化管理, 进一步转变维修厂家服务理念, 提高机电设备维修质量。
3) 设备低限位预警制度。a.机电运营部制定设备的种类及预警的基数;b.各厂网点设一名专职设备管理员;c.出现备用设备低于设定基数时, 随时汇报机电运营部;d.机电运营部根据设备的规格型号及时调拨、调剂设备, 做到备用设备的合理化, 有效保证生产需要。
4) 电瓶车定期保养维护制度。通过现场使用发现电瓶车的使用存在漏洞, 如电瓶不及时加蒸馏水、电池连接焊点开焊、闸块磨损严重等问题。针对这些问题, 结合日历化检修制度制定了检修周期, 即各单位正在使用的各种规格的电瓶车使用满四个月必须组织升井返厂维修保养, 对机械、电控系统及电瓶等进行保养处理或更换。同时机电专业要求修理厂无偿提供电解液, 对各使用单位在领取电瓶车时提供能够满足四个月使用的电解液。这种方式极大降低了电瓶报废率, 保证了电瓶车的循环使用。
5) 加强设备生命健康管理:煤矿设备管理的基本任务就是通过采取一系列的技术、经济、组织措施对企业设备的购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程进行综合管理, 保持设备完好。企业要发展就要生产产品, 而设备是生产的基础工具, 因此设备管理是企业最基本的一项工作, 设备技术性能的好坏不仅关系到煤炭企业的煤炭产量高低, 还关系到生产的成本和效益, 更是安全生产的基础。
(三) 应用“小神探”点检定修管理系统, 确保设备定期点检
加强设备点检、强化设备日历化检修一直是我们降低大型设备事故率的重要手段。在设备定期检修方面我们仍坚持采用设备设备日历化检修制度, 而且大型设备的日历化检修周期及制度我们采用上网公布方式。同时潘西煤矿还应用了上海鸣志自动控制设备有限公司研发的“小神探”点检管理系统, 它综合了身份识别、无线通信、振动测量、红外测温、信息采集与处理、数据库与网络等诸多先进的技术, 将生产现场的设备运行状态与运行参数记录等信息有机地结合在一起, 形成电子化记录长久安全地保存。这些功能和特点使点检管理在面向人员、时间、地点的同时, 直接面向设备管理、生产管理、质量控制, 达到安全、经济、科学和实效的管理目的。
二、结语
以上是潘西煤矿机电专业在实际的机电管理中积累的一些经验和做法, 在现场管理中起到了一定的作用, 为矿井安全高效生产创造有利条件, 也为其他矿井提出了值得借鉴的方案。
参考文献
[1]刘永生, 邢玉芬, 刘员生.创新设备管理方法, 发挥设备最大效能.煤矿机械[J].2012.
关键词：煤矿能源；机电设备；安全管理；信息系统
机电设备的安全管理对煤矿的安全生产起着至关重要的作用。艰苦的生产条件与复杂的生产过程对煤矿机电设备的安全运行提出了更加高的要求，再加上煤矿企业在近些年引进了更多新设备与新技术，这在提高煤矿工作效率的同时也对煤矿机电设备的安全管理造成了更大的难度。对此，煤矿技术人员首先需对机电设备安全管理的意义加以认识与明确，如此才能够分析出我国目前机电设备管理中的问题与不足并在此基础上提出行之有效的解决办法。
1 煤矿机电设备管理的现实意义
煤矿安全生产过程中涉及到的机电设备种类繁多，包括挖掘设备、支护设备、钻井设备、通风设备等。这些结构复杂的机电设备出现问题之后极其容易引起煤矿安全事故，经统计，国内外相当一部分影响恶劣的煤矿安全事故是由于疏于管理的机电设备造成的。煤矿企业需定期安排经验丰富的技术人员对这些重要的机电设备进行检查与维护，避免煤矿安全事故对矿上人员的生命财产安全造成威胁。此外，煤矿企业引入机电设备需要耗费大量的资金，科学管理机电设备能够有效延长机电设备的使用寿命，在保证煤矿企业安全生产的同时还能够避免因安全事故造成的大量人力、物力、财力的消耗，这在很大程度上促进了煤矿企业生产效率的提高与经济效益的增长。
2 我国目前煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1 煤矿安全管理意识薄弱，现有机电设备陈旧老化
据了解，我国目前不少煤矿企业都存在着机电设备超龄服务的现象，这些仍在使用中的机电设备大多已经陈旧老化。出现以上情况主要是由于煤矿生产涉及到的机电设备种类比较多，且在大多数情况下都需要成套购买，设备与新技术、新产品的更新都需要花费数量庞大的资金，大部分煤矿领导者都会在经济利益的驱使下，选择忽略机电设备超龄服务，并在使用过程中对其安全性抱着侥幸心理。在这些领导的影响下，煤矿工作人员的机电设备安全管理意识越来越薄弱。机电设备也极其容易在多粉尘、高湿度等恶劣环境下出现损坏或锈蚀的现象，此时如果不对设备进行检修与维护，安全隐患就此产生，严重造成煤矿安全事故发生概率进一步增加。
2.2 煤矿机电设备操作人员专业素质水平亟需提高
近些年，我国机电设备新技术及自动化水平的提高带动了煤矿生产机械化水平的提升，这一发展趋势对机电设备相关操作人员的专业素质水平提出了更高的要求。与此严重不符的是，煤矿领导没有形成较强的机电设备安全管理意识，对操作人员的专业素质水平也没有加以足够的重视，大部分操作人员的文化程度与专业素质都偏低，他们都无法操作高科技的现代化机电设备，甚至存在违规操作的现象，这对煤矿机电设备安全管理工作造成了极其严重的影响。
2.3 行之有效的机电设备检修制度缺乏
目前我国煤矿企业机电设备安全管理中还存在这样一个问题，即机电设备检修制度缺乏。检修人员在执行自己的检修任务时，往往会由于煤矿领导对安全管理的不重视与制度的缺陷而难以认真、负责地展开工作，再加上煤矿检修人员自身专业水平不高与经验不足，其检修过程通常只是一扫而过，很难发现设备中存在的细微安全隐患。
3 机电设备安全管理措施探讨
3.1 提升机电设备管理队伍整体素质
管理人员和设备操作人员的素质高低对煤矿机电设备安全管理工作有着直接关系，所以煤矿企业必须将重视与培养高素质专业人才工作作为重中之重。一方面要增强煤矿管理者及其他工作人员煤矿机电设备安全管理的意识，利用安全知识宣传将安全管理理念灌输给员工；一方面还要定期向煤矿机电设备管理人员和操作人员提供专业培训，操作人员与管理人员均需在正式上岗前接受培训与考核，煤矿企业还可以邀请业内专家采用讲座的形式为本企业工作人员提供进一步学习专业技术的机会，新技术、新手段的不断引入也可以帮助煤矿机电设备的管理工作水平逐渐得到提升；另一方面，煤矿需建立健全有效的激励机制，定期对机电设备管理人与操作人员进行考核，对考核优秀者予以奖励，对落后者也要予以恰当的惩罚，为了切实提高工作人员的工作热情与机电设备安全管理水平，煤矿需从物质和精神双方面对管理人员和操作人员进行激励。
3.2 完善机电设备检修制度
针对煤矿机电设备检修工作环节存在的问题，需通过建立并完善一套行之有效的制度规范来解决。如前文所述，煤矿安全生产中涉及到众多机电设备，因此需对其选型、安装、维护等各个过程加强安全管理。在检验过程中，一旦发现质量存在缺陷的机电设备，需立即停止使用并予以返厂，严格禁止不合格产品投入使用。在初始安装阶段，需严格实施点检，以为设备的正常运行打下基础。对机电设备的日常维护与定期检修工作也是必不可少的，煤矿企业除了要定期安排经验丰富的专业人员进行检修与验收之外，还应制定良好的检修计划，及时发现问题、反馈问题并解决问题，有效排除煤矿机电设备安全隐患。
3.3 引入机电设备安全管理信息系统
随着我国社会经济发展对煤炭开采的需求越来越大，煤炭开采的深度与难度也越来越大，为了应对这一难题，大量新技术、新产品在煤炭行业涌现，机电设备的功能不断强大，其操作也逐渐复杂起来，再加上煤炭生产涉及到众多的机电设备，传统的手工记账、人工管理模式难以满足此时的机电设备安全管理需要。因此，煤矿一定要采取措施引入机电设备安全管理信息系统，在计算机信息系统的辅助管理下方便快捷地记录下矿井下的瓦斯浓度、湿度、通风等信息，并将这一系列信息建立成完整的列表。
4 结束语
综上，加强煤矿机电设备管理能够有效减少机电事故的发生几率，能够为煤矿工作人员的生命安全提供保障，同时也能够促进煤矿生产效率的提高与经济效益的增长。对此，煤矿机电设备管理人员与操作人员一定要深入分析煤矿机电设备管理中存在的问题，并积极采取措施解决，从而推动我国煤矿行业的进一步发展。
参考文献：
[1]翟志文，李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J].科技致富向导，2012，23：298+333.
联系人：闫海
联系电话：***
机电运输科 年1月8日 2016
“2012.9.15” 慈林山煤矿皮带机伤人事故案例
一、事故发生经过
2012年9月13日下午，慈林山煤矿分管生产副矿长王建虎主持召开协调会，安排9#煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造工作，直接安排机电科负责进行卸载臂的设计和定制，并由中宇公司项目部综掘二队负责施工。9月15日四点班，中宇公司项目部综掘二队擅自开工，19:00时，当卸载臂安装及皮带钉扣完毕，皮带穿条时，发现两端接口距离相差1.2m，不能合口。在尝试了用人力牵拉及皮带机点动倒转的方式均无法将皮带合拢的情况下，负责接带工作的皮带检修工高雅军擅自从皮带断口处跳入驱动滚筒与导向滚筒之间的底皮带上，并违章指挥皮带机司机秦义以点动方式倒转皮带机，在皮带机运转瞬间，高雅军即被卷入驱动滚筒，下半身挤压受伤，后将其紧急送往医院不治身亡。
二、事故原因分析
1、慈林山煤矿在9#煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造开工前，未办理单项工程开工许可审批手续，未落实业务保安责任;未执行集团公司《变化环节、非正规作业岗位作业标准》有关规定;未编制现场作业安全技术专项措施;机电管理制度不健全;机电科与施工队组擅自确定开工时间，现场安全监管不到位是导致事故发生的主要原因。
2、中宇公司慈林山煤矿项目部领导干部双带班管理制度执行不到位;现场施工人员技术力量薄弱，当班接带操作人员不熟悉岗位操作规程，冒险蛮干是导致事故发生的间接原因。
3、在作业中，高雅军违章进入驱动滚筒与导向滚筒之间仅有1.8m宽的底皮带上，违章指挥皮带机司机秦义启动皮带机倒转，是导致此
次事故发生的直接原因。
三、事故防范措施
1、各单位要深刻汲取本次事故教训，仔细查找管理漏洞，重点检查是否严格执行单项工程开工许可制度;是否严格执行非正规作业分级管理制度;是否按规定编制相关安全技术专项措施，是否严格执行“四位一体”开工制度。
2、加强施工组织协调工作，特别是非正规作业项目，要切实落实各级安全责任，强化现场安全监管。严格执行岗位作业标准化标准，加强各项安全操作规程学习，提高安全意识，确保各岗位人员严格按照规程操作。
3、各基建矿井要严格执行领导干部双带班制度，加强对重点部位、关键环节的检查巡视，全面掌握当班井下的安全生产状况。
四、事故教训
这起事故暴露出了安全工作存在的诸多短板：安全意识、干部作风、安全责任、职工素质、执行力等方面存在很多问题，形成了安全管理的“短板”，在持续安全长周期中，思想作风出了问题，职工安全意识不够，特别是变化环节和非正规作业环节有效监管不够，“三违”现象抬头造成的。
上述短板源于：安全周期延长产生的麻痹心理，基建矿井、新建系统产生的麻痹心理，习惯性违章的麻痹心理。我们不能麻痹大意，绝不能过高估计安全生产形势，绝不能过高估计干部群众对安全生产重要性的认识，绝不能过高估计当前安全生产管理的能力和水平，坚持“如临深渊、如履薄冰”，“从零开始、向零奋斗”，“赢在标准、胜在执行”的安全理念，扎扎实实抓好安全生产工作。
“2000.11.30”南屯矿中央皮带火灾事故案例
一、事故发生经过
11月30日14时30分，矿调度室接到-440泵房人员汇报-440水平有烟雾的报告，调度员当即汇报了矿有关领导，在随后从井下不同地点向调度室的汇报中判断，是中央胶带机巷发生火灾。矿领导当即下达了将-440水平及九采区所有人员立即从不受烟雾威胁的东大巷及六采区撤人的命令。并先后通知了矿救护中队及集团公司的救护大队救灾。14时45分救护队赶到着火现场，发现第二部胶带机头处火势猛烈，浓烟滚滚，火势很大。救护队当即分开，一个小队用携带的灭火器和现场的消防供水系统直接灭火，其余救护人员进入灾区抢救遇险人员。经救护人员及其他干部职工的全力奋战，遇险人员16时30分全部撤出或救出，18时明火基本扑灭，21时余火彻底清理干净，救灾工作结束。
二、事故原因分析
1、中央胶带机巷的第二部胶带机是两台电机拖动，里侧电机的输出轴发生断裂，由于该电机与减速箱间的液力偶合器与电机是孔轴配合连接，与减速箱是弹性销连接，电机轴断裂后液力偶合器失去支撑，其在另一台电机经传动滚筒﹑减速箱的带动下作高速偏心旋转，与滚筒发生碰撞﹑摩擦，将液力偶合器碰破，将其中的透平油抛出，被摩擦火花点燃，瞬间发生大火，是发生这次事故的直接原因
2、部分人员的防灾意识淡薄。胶带司机14时10分开车，14时12分就发现第二部胶带机的烟雾报警器报警并自动停车，但是司机误认为是误动作，未及时向队或矿调度室汇报，仅向当班班长（另一部
胶带机的司机）作了汇报，第二部胶带机尾的防煤工应是第一个发现灾情的人，但是其发现灾情后不及时向调度室汇报，而急于逃生。胶带机司机和放煤工是最早的事故发现者，但是由于防灾意识淡薄，未及时汇报，拖延了事故的抢救时间。
三、事故防范措施
1、持续推进从严管理，加大对事故责任单位和责任人员的追究和处罚力度，凡因工作落实不到位或安全履职不到位造成事故的，对有关责任人一律顶格问责、从严处理，决不姑息迁就。
2、对井上下所有在用的胶带机电机进行全面排查，对排查出的问题要立即抓好整改。
3、加强机电运输设备的日常管理与维修，提高检修质量。
4、强化区队班组现场管理，切实发挥班组长、跟班副区长的作用，提高履职意识和责任心，工作安排必须做到认真细致，现场巡查必须到位，发现问题及时解决。
四、事故教训
1、没有执行《煤矿安全规程》第349条规定“液力偶合器不准使用可燃性传动介质”的规定，而使用了透平油作介质，使火花先点燃了油，火势迅速扩大成灾。尽管用难燃液作介质的液力偶合器存在一定的不足，但是为保证安全，必须强制推广。
2、未按《煤矿安全规程》第349条规定使用阻燃胶带，油引燃了第二部胶带，扩大了事故的规模。但是与第二部胶带搭接的第一部胶带是阻燃胶带，尽管两部胶带搭接处的第二部胶带完全燃尽，但是第一部胶带就一点也未燃烧。因此矿井的日常管理中要正确摆正效益与
安全的关系，设备、材料的必要更新、投入要保证，不符合规程的设备、材料坚决更换。
3、中央胶带机巷原是一条独立回风的巷道，但是由于动压影响，巷道断面缩小回风能力不足而改成了一条主要的进风巷，事故后扩大了的受灾范围。胶带机巷发生火灾事故，造成重大人员、财产损失，全国已发生许多起，因此胶带机巷应独立通风，独立通风确有困难的应作回风巷使用。
4、胶带机重要部件探伤要制度化。从这次事故看，胶带机的重要部件（如电机轴、滚筒轴等）要定期探伤，一是防止疲劳损伤，二是防止使用不合格产品。
“2012.3.21” 郭庄煤业公司乙炔气燃爆事故案例
一、事故发生经过
2012年3月21日8点班，郭庄煤业公司机修厂按矿上安排到井下三采区变电所进行气割废旧电缆钩作业，开完班前会后，机修厂职工气割操作者巩某、辅助人员贾某某、范某某和安瓦员张某某从机修厂拿上气割的工具到达三采区变电所，安瓦员张某某开始检测瓦斯，范某某、贾某某接消防水管，当发现消防水管长度不够时，巩某安排范某某、贾某某去另一个巷道取消防水管。之后，巩某将割炬点燃，约9时47分，在范某某、贾某某拿消防水管返回到距变电所二十几米时，突然发生爆炸。造成巩某当场死亡，张某某、范某某、贾某某及在作业现场附近皮带机头看护皮带的皮带司机王某某、常某5人受伤。
二、事故原因分析
1、巩某在气割作业时，没有严格按标准连接气瓶和割炬，也未按规定对作业现场进行洒水，并且在安瓦员未下达作业命令的情况下就违章点燃割炬，切割时引燃泄漏并局部积聚的乙炔气体，是造成本起事故的直接原因。
2、对井下三采区变电所气割电缆钩作业未引起足够重视，对《井下三采区变电所气割巷道内杂物安全技术措施》会签把关不严，是造成本起事故的主要原因。
3、对职工安全思想教育和培训管理工作不到位，对电焊工（气焊工）未按照特种作业人员进行培训，作业人员安全意识淡薄，是造成本起事故的间接原因。
三、事故防范措施
1、加强对井上下所有作业地点压力容器、燃气管道进行全面专项检查，排除安全隐患。
2、井下严禁电焊、气焊作业，如确实需要电焊、气焊的，严格遵守《煤矿安全规程》和《技术操作规程》相关规定和要求。
3、井下电焊、气焊作业纳入变化管理，制定严密的安全技术措施并严格按规定进行审批，设立作业现场矿领导跟班监管制度，并指定专人在现场检查、监督。
4、各单位要加强对特种作业人员及临时入井人员的培训管理，提高作业人员的安全意识和知识技能；未经培训考核合格的人员严禁上岗作业；同一地点作业时，安全员与瓦斯员必须分设。
四、事故教训
1、严格每次作业的《专项安全技术措施》的制定、会审、培训和现场措施执行，严格持证作业。
2、严格作业现场的安全监管，实施瓦斯检查、监测监控、清理浮煤、封堵火星、消防洒水、火具管理、动火操作、现场监护等环节的标准化管理。
“2001.5.24”变电所高压配电间触电事故案例
一、事故发生经过
5月24日8时40分，变电所所长刘某安排值班电工宁某、杜某修理直流控制屏指示灯，宁某、杜某在换指示灯灯泡时发现，直流接线端子排熔断器熔断。这时车间主管电气的副主任于某也来到变电所，并和值班电工一起查找熔断器故障原因。当宁某和于某检查到高压配电间后，发现2号主受柜直流控制线路部分损坏，造成熔断器熔断，直接影响了直流系统的正常运行。接着宁某和于某就开始检修损坏线路。不一会儿，他们听到有轻微的电焊机似的响声。当宁某站起来抬头看时，在2号进线主受柜前站着刘某，背朝外，主受柜门敞开，他判断是刘某触电了。宁某当机立断，一把揪住刘某的工作服后襟，使劲往外一拉，将他拉倒在主受柜前地面的绝缘胶板上，接着用耳朵贴在他胸前，没有听到心脏的跳动声，宁某马上做人工呼吸。这时于某已跑出门，去找救护车和卫生所大夫。经过十几分钟的现场抢救。刘某的心脏恢复了跳动，神志很快清醒了。这时，闻讯赶来的职工把刘某抬上了车，送到市区医院救治。
后经了解得知，刘某在宁某和于某检修直流线路时，他看到2号进线主受柜里有少许灰尘，就到值班室拿来了笤帚(用高梁穗做的)，他右手拿着笤帚，刚一打扫，当笤帚接近少油断路器下部时就发生了触电，不由自主地使右肩胛外侧靠在柜子上。
二、事故原因分析
1、刘某违章操作。刘某对高压设备检修的规章制度是清楚的，他本应当带头遵守这些规章制度，遵守电器安全作业的有关规定，但是，刘某在没有办理任何作业票证和采取安全技术措施的情况下，擅自进入高压间打扫高压设备卫生，这是严重的违章操作，也是造成这次触电事故的直接原因。刘某是事故的直接责任者。
2、刘某对业务不熟。1992年，工厂竣工时，设计的双路电源只施工了1号电源，2号电源的输电线路没架设，但是，总变电所却是按双路电源设计施工的。这样，2号电源所带的设备全由1号电源通过1号电源联络柜供电到2号电源联络柜，再供到其它设备上，其中有1条线从2号计量柜后边连到2号主受柜内少油断路器的下部。竣工投产以来，2号电源的电压互感器、主受柜、计量柜，一直未用，其高压闸刀开关、少油断路器全部打开，从未合过。刘某担任变电所所长工作已经两年多，由于他本人没有认真钻研变电所技术业务，对本应熟练掌握的配电线路没有全面了解掌握，反而被表面现象所迷惑，因此，把本来有电的2号进线主受柜少油断路器下部误认为没有电，所以敢于大胆地、无所顾忌地去打扫灰尘。业务不熟是造成这次事故的主要原因。
3、缺乏安全意识和自我保护意识是事故的重要原因。5月21日，总变电所已经按计划停电一天进行了大修，总变电所一切检修工作都已完成。时过3日，他又去高压设备搞卫生。按规定，要打扫，也要办理相关的票证、采取了安全措施后才可以施工检修。他全然不想这些，更不去想自己的行为将带来什么样的后果，不把自身的行为和安全联系起来考虑，足见缺乏安全意识和自我保护意识。
4、车间和有关部门的领导，特别是车间主管领导和电气主管部门的有关人员，由于工作不够深入，缺乏严格的管理和必要的考核，对
职工技术业务水平了解不够全面，对职工进行技术业务的培训学习和具体的工作指导不够，是造成这起事故的间接原因。
三、事故防范措施
1、开展有关安全法律法规的教育，提高职工学习和执行“操作规程”、“安全规程”的自觉性，杜绝违章行为，保证安全生产。
2、开展电气安全大检查。特别是在电气管理、电气设施、电气设备等方面，认真查找隐患，并及时整改，杜绝此类触电事故重复发生。
3、加强职工队伍建设，确实把懂业务、会管理、素质高的职工提拔到负责岗位上来，带动和影响其他职工，使职工队伍的整体素质不断提高，保证生产安全。
4、进一步落实安全生产责任制，做到各级管理人员和职工安全责任明确落实，切实做到从上至下认真管理，从下至上认真负责，人人都有高度的政治责任心和工作事业心，保证安全生产的顺利进行。
四、事故教训
1、电气设备检修前严禁带电作业，在检修时停电后要进行验电放电，并要一人操作一人监护。
2、电气设备检修时要佩戴绝缘手套和绝缘靴，一定要佩戴齐全个人的安全防护用品。
“2007.2.16” 一矿机电事故案例分析
一、事故发生经过
2007年2月16日八点班，一矿综五队电工董某到皮带机开关处将进风660V分路开关停电，计划更换开关，在既没有锁开关也没有挂停电牌的情况下，就又回到进风顺槽设备列车处工作。14点左右，另一组检修人员在做完皮带头后发现皮带短，对接不上，就送电开回柱机，将正在更换接线盒的电工董某电伤至死。
二、事故原因分析
1、非值班电气人员进行电气作业，违章送电，致使电气检修人员遭电击致死，这是事故发生的直接原因。
2、机电管理混乱，电气检修人员违反操作规程，未执行停电挂牌闭锁制度，是造成本次事故的主要原因。
3、作业人员自保互保意识不强，防范能力差，两路检修人员没有进行必要的联系、沟通是造成事故的间接原因。
三、事故防范措施
1、强化现场安全管理，生产指挥要统一领导、协调配合，对电气、爆破等特种作业人员岗位加强安全监管，杜绝非值班电气人员进行电气作业。
2、严格执行停送电和供电安全管理制度，坚持“谁停电、谁送电”的原则。严格执行停电闭锁开关和挂牌制度，严禁违章带电作业。
3、加强员工安全教育培训，提高员工自保互保意识。
四、事故教训
1、停电不执行停电闭锁开关和挂牌制度，作为专职电工董某严重违章，以身试险，终酿苦果。
1、变压器的基本原理是（B）。
A.电流的磁效应 B．电磁感应 C．楞次定律 D．磁路欧姆定律
2、对称三相绕组在空间位置上应彼此相差（C）电角度。
A.2700 B.1800 C.1200 D.6003、变压器连接组标号中d表示（D）。
A.高压侧星形连接 B．高压侧三角形连接
C．低压侧星形连接 D．低压侧三角形连接
4、电动机的定额是指（D）。
A.额定功率 B．额定电压 C．额定电流 D．允许的运行方式
5、JB2-62-4中，“4”的含义是（A）。
A．电动机的磁极个数 B．电动机的磁极对数
C．电动机的额定功率 D．电动机的额定电流
6、三相异步电动机负载不变而电源电压降低时，其定子电流将（A）。
A.增大 B．减小 C不变 D不一定
7、三相异步电动机的额定功率是指（D）
A．输入的有功功率 B.输入的视在功率
C．产生的电磁功率 D.输出的机械功率
8、在多级放大电路的级间耦合中，低频电压放大电路主要采用（A）耦合方式。
A．阻容 B.直接 C．变压器 D.电感
9、如果一直线电流的方向由北向南，在它的上方放一个可以自由转动的小磁针，则小磁针的N极偏向（A）。
A.西方 B.东方 C．南方 D.北方
10、根据电磁感应定律e=-N×（ΔΦ/Δt）求出的感应电动势，是在Δt这段时间内的（A）
A.平均值 B.瞬时值 C．有效值 D.最大值
11、在线圈中的电流变化率一定的情况下，自感系数大，说明线圈的（D）大。
A.磁通 B.磁通的变化 C．电阻 D.自感电动势
12、电感为0.1H的线圈，当其中电流在0.5秒内从10A变化到6A时，线圈上所产生电动势的绝对值为（C）
A.4V B.0.4V C．0.8V D.8V13、互感器线圈的极性一般根据（D）来判定。
A.右手定则 B.左手定则 C．楞次定律 D.同名端
14、JT-1型晶体管图示仪输出集电极电压的峰值是（B）伏。
A.100 B.200 C．500 D.100015、示波器面板上的“辉度”是调节（A）的电位器旋钮。
A.控制栅极负电压 B.控制栅极正电压 C．阴极负电压 D.阴极正电压
16、通常在使用SBT-5型同步示波器观察被测信号时，“X轴选择”应置于（D）档。
A.1 B.10 C．100 D.扫描
17、用SR-8型双踪示波器观察频率较低的信号时，“触发方式”开关放在“（C）”位置较为有利。
A.高频 B.自动 C．常态 D.随意
18、一般要求模拟放大电路的输入电阻（A）
A.大些好，输出电阻小些好 B.小些好，输出电阻大些好
C．和输出电阻都大些好 D.和输出电阻都小些好
19、在正弦波震荡器中，反馈电压与原输入电压之间的相位差是（A）
A.0度 B.90度 C．180度 D.270度
20、多谐振荡器是一种产生（C）的电路。
A.正弦波 B.锯齿波 C．矩形脉冲 D.尖顶脉冲
21、寄存器主要由（D）组成A.触发器 B.门电路 C．多谐振荡器 D.触发器和门电路
22、在带平衡电抗器的双反星型可控整流电路中，负载电流是同时由（B）绕组承担的。
A.一个晶闸管和一个 B.两个晶闸管和两个
C．三个晶闸管和三个 D.四个晶闸管和四个
23、在晶闸管斩波器中，保持晶闸管触发频率不变，改变晶闸管导通的时间从而改变直流平均电压值的控制方式叫（A）
A.定频调宽法 B.定宽调频法 C．定频定宽法 D.调宽调频法
24、晶闸管逆变器输出交流电的频率由（D）来决定的.A.一组晶闸管的导通时间 B.两组晶闸管的导通时间
C．一组晶闸管的触发脉冲频率 D.两组晶闸管的触发脉冲频率
25、电力场效应管MOSFET适于在（D）条件下工作。
A.直流 B.低频 C．中频 D.高频
26、电子设备防外界磁场的影响一般采用（C）材料作成磁屏蔽罩
A.顺磁 B.反磁 C．铁磁 D.绝缘
27、小型变压器的绕制时，对铁心绝缘及绕组间的绝缘，按对地电压的（B）倍来选用
A.1.5 B.2 C．3 D.428、交流电动机转子绕组修理后，在绑扎前，要绑扎位置上包（B）层白纱带，使绑扎的位置平服。
A.1 B.2~3 C．5 D.5~630、三相异步电动机温升过高或冒烟，造成故障的可能原因是（A）
A.三相异步电动机断相运行 B.转子不平衡
C．定子、绕组相擦 D.绕组受潮
31、隔爆型电气设备的标志是（A）。
A.d B.e C.i D.p32、正压型电气设备的标志是（D）。
A.d B.e C.i D.p33、QC83系列磁力起动器在远控连线1、2接反时会出现（B）现象。
A.不自保 B.停不了 C.不能起动 D.变压器线圈烧坏
34、一般液压千斤顶（分离式除外）要直立使用，原因是（C）。
A.油池在顶部 B.储油池在底部C.储油池在活塞外套的机体内 D.其他原因
35、三相异步电动机负载不变而电源电压降低时，其转子转速将（B）。
A.升高 B.降低 C.不变 D.不一定
36、直流电动机换向器的作用是使电枢获得（C）。
A.旋转磁场 B.单相电流 C.单相转矩 D.恒定转矩
37、中性点不接地的三相系统中，当一相接地后，其余两相对地电压升高到相电压的（D）倍。
A.2 B.3 C.D.38、用MF30型万用表测直流电压，属于正确测量方式的是（A）。
A.红表笔接被测电压正极 B．红表笔接被测电压负极
C．选择开关拨至交流电压挡 D．随意连接
39、电焊时运条是指焊条的（D）。
A.送进运动 B．横向运动 C．纵向运动 D．三种都是
40、三视图是指（B）。
A.左视图、右视图和俯视图 B．主视图、左视图和俯视图
C．主视图、右视图和俯视图 D．主视图、左视图和右视图
41、电流互感器运行时，（D）。
A.接近空载状态，二次侧不准开路 B.接近空载状态，二次侧不准短路
C．接近短路状态，二次侧不准短路 D．接近短路状态，二次侧不准开路
42、电压互感器运行时，（B）。
A.接近空载状态，二次侧不准开路 B.接近空载状态，二次侧不准短路
C.接近短路状态，二次侧不准开路 D.接近短路状态，二次侧不准短路
43、三相异步电动机启动瞬间，转差率为（C）。
A.S=0 B.S=0.01～0.07 C.S=1 D.S>
144、当电源容量一定时，功率因数值越大，说明电路中用电设备的（B）。
A.视在功率大 B.有功功率大 C.有功功率小 D.无功功率大
45、单结晶体管振荡电路是利用单结晶体管发射极特性中的（C）工作的。
A.放大区 B.截止区 C.负阻区 D.饱和区
46、井下电气设备的控制回路电压不得大于（A）。
A.36伏 B.127伏 C.220伏 D.380伏
47、交流接触器的铁芯端头嵌入一短路铜环的作用是（C）。
A.减少磁滞损耗 B.减少线圈发热
C.减少振动和噪声 D.灭弧
48、电弧灼伤是由（B）引起的。
A.触电 B.弧光放电 C.漏电
49、下列哪一种触电途径最危险（A）
A.左手至脚 B右手至脚 C脚到脚
50、低压设备的绝缘电阻，一般不低于（A）MΩ
A.0.5 B.0.25 C
2二、填空题：（共20个，每小题0.5分，共计10分）
1.按仪表工作电流的种类,分为(交流仪表)、直流仪表、和交直流两用仪表。
2.高压绝缘棒由 棒头、(杆身)、握柄 三部分组成。
3.立梯倾斜角应保持(60)度左右。
4.绝缘板的厚度不得小于(3mm)。
5.三相短路接地线部分应采用不小于(25mm2)多股软铜线制成。
6.导线型号中的“L”表示铝，“T”表示(铜)，“G”表示钢，“Y”表示硬，“R”表示软。
7.电缆穿保护管长度在30M及以下时直线段管内径应不小于电缆外径的(1.5)倍。
8.室内水平敷设导线距地面不得低于(2.5)m。
9.导线联接和分支处，不应受到(机械力)的作用。
10照明线路的每一分路，安装电灯盏数，一般不超(25)个，每一分路最大电流不应超过 15 A。电热线路最大负载电流不应超过 30 A。
11.架空线路拉线坑的深度，一般为(1—1.2m)。
12.混凝土杆不宜有 纵向 裂纹，横向裂纹不宜超过(1/3)周长，且裂纹宽度不宜大于 0.5 mm。
13.架空线路的常见故障按设备电气性故障分(单相接地)、两相短路、三相短路、缺相。
14.高压隔离开关运行中，应监视其动静触头的接触和联接头，不应有过热现象，允许运行温度不超过(70℃)。
15.电压互感器的一、二次侧必须加（熔断器）保护。
16.国家标准规定绕组的温升为（65℃），上层的允许温升为55℃。
17.并联电容器组允许在（1.1）倍额定电压下长期运行。
18.功率表的量程包括（电流）、电压和功率三种。
19.巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中，应设法防止行人靠近断线地点（8M），并迅速报告领导，等候处理。
20.接地线应有接地和（短路）导线构成。
三、多项选择题（共30个，每小题1分，共计30分）
1、供电质量主要是用（BCD）标准来衡量。
A：供电半径 B：供电电压 C：供电频率 D：供电可靠性
2、绕线型异步电动机采用在转子电路中串联变阻器的方法启动，其优点是（BC）。A: 增大启动电流B: 减小启动电流
C: 增大启动转矩D: 减小启动转矩
3、当变压器的铁心缝隙变大时，其（BC）。
A: 铁耗增加B: 空载电流变大 C: 铁耗不变D: 空载电流变小
4、地埋线与架空线相比有以下优点：（ABCD）。
A: 安全可靠性高B: 节约材料
C: 维护工作量小D: 电压损耗小
5、笼型异步电动机的降压启动，适用于（BC）。
A: 重载B: 空载
C: 轻载D: 对负载无要求
6、变压器的冷却方式主要有（ABCD）。
A: 油浸自冷B: 油浸风冷
C: 强油风冷D: 导向强油风冷
7、电流型剩余电流动作保护器按装置的构成可分为（AB）式。
A: 电子B: 电磁
C: 脉冲D: 重合闸
8、配电装置根据安装地点的不同，可以分为（CD）配电装置。
A: 地下B: 空中
C: 室内D: 室外
9、异步电动机转子不动时，完全等效于变压器的短路运行，此时（AB）。A: 没有功率输出B: 转差率为1 C: 转差率为010、异步电动机的额定功率是指轴上输出的机械功率，单位为（AC）。
A: kVAB: kvar C: Kw11、能储存能量的元件有（BCD）。
A: 电阻B: 电池 C: 电感D: 电容
12、异步电动机转子转动时，转子绕组的电势（AC）。
A: 与转子电流频率成正比B: 与转子绕组每相匝数成反比
C: 与转子绕组匝数成正比D: 与主磁通无关
13、异步电动机按转子结构可分为（BD）。
A: 三相B: 笼型电动机 C: 单相D: 绕线型电动机
14、自感电势的大小与（CD）有关。
A: 线圈中电流的大小B: 线圈中穿过的磁通强弱
C: 线圈电感的大小D: 线圈中电流的变化率
E: 线圈端电压的大小
15、变压器调压是改变（ABD）。
A: 绕组的匝数B: 一次、二次侧的电压比
C: 输入电压D: 输出电压
16、下面电压中，实际电压方向是b→a的是（BC）V。
A: Uab=5B: Uab=-5 C: Uba=5D: Uba=-
517、拉线安装时的技术要求有（ABD）。
A: 拉线要求采用镀锌钢绞线，最小截面为25mm
2B: 采用绑扎固定时，拉线两端设置心形环，用直径不小于φ3.2mm的镀锌铁线绑扎固定 C: 拉线与电杆的夹角一般为60°，受地形限制时，不应小于45°
D: 居民区、厂矿内的拉线应装设拉线绝缘子
18、变压器的调压方式有（AB）。
A: 无励磁调压B: 有载调压 C: 改变副边匝数调压D: 改变负载调压
19、低压四芯电缆中性线的作用是（BC）。
A: 灯具保护线B: 通过不平衡电流
C: 保护接地D: 通过故障电流
20、架空电力线路的日常维修内容有（ABCDE）。
A: 修剪或砍伐影响线路安全运行的树木B: 对基础下沉的电杆和拉线应填土夯实 C: 整修松弛的拉线，加封花篮螺丝和UT形线夹D: 更换破损和有裂纹的绝缘子 E: 装拆和整修场院或田头的临时用电设备
21、架空电力线路导线截面的选择可以（ABC）。
A: 按发热条件选择B: 按电压损耗选择 C: 按机械强度选择D: 按功率损耗选择
22、异步电动机运行时，电动机温度过高，电流增大，原因有（ABCD）等。A: 过载B: 电压过高 C: 定子绕组匝间短路D: 三相电压不平衡
23、铁磁物质磁化时，产生的磁滞损耗大小与（AB）有关。
A: 磁化电流的频率B: 铁磁物质的磁滞回线
C: 磁化电流的大小D: 磁化电压的高低
24、电动机定子三相绕组通以三相电流时，在气隙中产生旋转磁场，其转速（AB）。A: 与旋转磁场的磁极对数有关B: 与定子电流频率有关
C: 与外施电压有关D: 与定子绕组电阻有关
25、对电气主接线的基本要求是（ABCD）。
A: 可靠性高B: 灵活性高
C: 简单清晰，操作方便，不易发生误操作D: 较经济，有扩建的可能性
26、异步电动机降低损耗，提高效率的方法有（ABCD）。
A: 增加有效材料B: 采用较好的磁性材料和工艺措施
C: 缩小风扇D: 改进设计和工艺
27、对于电感元件，下面说法正确的是（AD）。
A: 电感在直流电路中可视为短路B: 电感在直流电路中可视为断路
C: 电感在高频交流电路中可视为短路D: 电感在高频交流电路中可视为断路
28、万用表可以测量的量有（ABC）。
A: 电压B: 电流 C: 电阻D: 功率
29、判断自感电动势的电流方向正确的是（CD）。
A: 与电流反向B: 与电流同向
C: 电流增加，与原电流反向D: 电流减小，与原电流同向
30、当增大变压器负载时，其（CD）。
A: 原边电流不变化B: 原边电流变小
C: 原边电流变大D: 主磁通基本不变
四、简答题：（共4个，每小题5分，共计20分）
1、什么叫保护接地？其作用是什么？
答： 1)．为防止因绝缘而遭到触电的危险，将与电气设备带电部分相绝缘的金属外壳或架构同接地体之间作良好的连接，称为保护接地。
2)．减少人身接触带电设备时的触电电流，防止电火花引燃爆炸气体。
2、简要说明如何使用高压验电器？
答：(1)．验电前应在肯定有电的地方先验证一下验收电笔是完好的；
(2)．验电时，应将金属笔尖缓慢触向测试点，同时手必须接触笔尾；
(3)．缓慢移动测试中，如看到氖管发光，应立即停止移动，说明被测试点带电。
3、触电事故对人体的危害程度是由哪些因素决定的？
答：1).通过人体电流的大小和路径；
2).触电时间的长短；3.电流的种类和频率。
4、电缆故障原则上可分为哪五种类型？
答：接地故障、短路故障、断线故障、闪络性故障、综合性故障。
五、论述题：（共2个，每小题5分，共计10分）
1、有一台变压器投入运行后，发现二次电压下降很多，试说明其原因，如何处理？ 答：1)、变压器投入运行后，如果是加上负荷才发现电压下降，可能是供电线路太长或有大容量笼型电动机起动。应计算其压降，并予以调整。
2)、如果变压器一投入便发现二次电压降低，则可能是分接头不合适，应计算调整。
3)、如果一次电压平衡，二次电压低且不平衡则可能是二次线圈有局部短路。
2、简述法拉第电磁感应定律，并说明其数学表达式中负号的意义。
答：(1)线圈中感应电动势的大小与穿过统一线圈的磁通变化率成正比。
（2）e=－ΔΦ/t表达式中负号的意义是表示感应电动势的方向永远与磁通变化的趋势相反。
六、综合分析题：（5分）
电工在电气设备的运行维护中，怎样判断或测量温度？
答：
1、用手触摸，凭感觉来判断。（1）当手可以长时间触摸时，一般在500C以下。（2）当能触摸2～10秒钟而觉得热时，是50～600C。（3）当手一摸即感到很热时，温度在700C以上。
2、用设于固定位置的温度计测量。
当前中国的煤矿机电技术管理中还存在一定的问题[1]，主要表现在如下几个方面：a)煤矿机电技术管理体系不够健全，使矿井机电乃至生产管理中的秩序异常混乱;b)管理人员对机电设备的综合管理不到位，对准入关、调试关和检修关等各环节的把控不严格，致安全生产事故频发;c)机电技术操作人员的业务素质不过硬，企业对相关从业者的技术培训和安全意识培养不到位，对优秀员工不够重视等现象，致使劳动者的生产积极性不高，技术能力和安全生产效果都较差。
2煤矿技术管理在安全生产中的作用
2.1煤矿机电技术管理为机电设备的安全运行提供有力保障煤矿企业有其自身的普遍特点，尚属于粗犷型劳动密集行业，其开采方式落后，设备操作从业人员的受教育水平较低，综合素质较差[2]。而一些私企的煤老板往往为了追求自身的效益最大化，会在设备的应用检修和人员的安全培训投资方面做手脚，对老旧的故障设备不及时更换维修，让设备和人员同时加班超负荷劳动等问题都较为突出，这些都加剧了煤矿安全事故发生现象的高发。煤矿机电技术管理的加强，恰恰给煤矿安全生产提供了有力保障，使其朝着良性方面发展。
2.2煤矿机电技术管理能大大提高机电设备的规范使用在煤矿行业，机电设备的使用不规范不合理是最为常见的问题。在每年高发的矿难事故责任原因调查中我们不难发现，其中很大一部分矿难起因都是源于对机电设备的检测不及时、操作使用不规范引发的。而煤矿机电设备技术管理对其使用规范性的新要求，能有效地减少设备在使用生产中的耗损，在操作安全的作业基础上，还能有效节约生存成本。足见，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用。
2.3煤矿机电技术管理有利于提高机电从业者的技术水平在当代的煤矿企业中，机电设备作为煤炭生产的重要部分，先进的生产技术和设备在不断被引进并应用到现实的生产开采中，但人作为劳动和智慧的主体，无论设备多么先进，始终都是不可或缺的重要因素。一旦所应用的机电设备与现有操作人员的整体素质和技能水平不平衡，就会引发安全隐患。杜绝这一现象出现的最直接有效的方法就是加强从业人员的技能培训和业务、安全知识的学习。再配以适当的奖惩措施，会大大提高从业者的责任意识和学习能动性，对激发在岗人员的竞争意识和营造良好的生产环境会有很大的帮助。煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用，能大幅提高机电从业人员的技术水平，有利于安全生产目标的实现。2.4煤矿机电技术管理能提高企业的经济效益一个企业的管理水平与企业的经济收益和未来发展前景有着紧密的联系，因此，企业管理已经成为各行业中颇受重视的方面。而在煤矿行业，煤矿开采作为主要的利润点，其机电设备的技术管理则应成为主要的管理着眼点[3]。机电设备的合理使用和安全投入，能大大提高机电安全生产的效率，给企业创造更好的经济效益。
3煤矿机电管理的具体安全技术措施
3.1日常安全方面的技术管理措施坚持以预防为主的“三化”管理方针。即在新时期的煤矿机电管理中，坚持以预防生产中的安全问题隐患为主，将机电技术管理纳入规范化、程序化和周期化管理的方针战略。管理人员要对生产各环节进行严格查管，其程序包括机电设备工程的安装→布置网络图→调整拟定网络图→进行安装和调试→成功试产[4]。在煤矿开采生产监管中，管理者认真履行以下义务：a)对入井产品设备的防爆合格证和安全标志的检查;b)确保接线供电设计要求，电缆放置规范，开关整定值符合设计标准;c)确保电气设备完好，操作人员需技术达标，持证上岗，停电检修悬挂标志牌并上锁;d)综掘机开启、移动时要指派专人查看周围是否有人逗留，并妥善看管电缆;e)确保作业时不缺水，停机时必须关水。为了确保安全生产万无一失，在生产之前还需组建专门的生产管理小组并设定相关的主管技术人员，定期或不定期地对设备和人员操作技术规范等进行安全检修和检查，并每月定期召开会议，对实际生产中出现的问题进行分析总结，以维持设备正常运转，真正做到安全生产。此外，还应该加强对煤矿人员安全意识的培养和安全技术教育工作，杜绝违章作业，尤其应加强开采现场的管理检查工作，从设备的运行，到电缆和小型电器等各个方面进行定期的循环检查，应维持在每周至少两次的频率范围内，在检查之后并做好日检查记录报表，加强防范，从而为企业创造更好的经济效益。
3.2综掘机司机操作安全技术管理措施综掘机司机的技术能力直接影响着整个煤矿的开采安全和效率。在对煤矿机电技术管理中，要特别重视该类人员的技术管理。无证人员不得上岗，严格按照操作规范和设计开采流程进行，岗前要经过严格培训和技术交底，做好设备的日常检查，综掘机在移动或工作时，严禁任何人在巷道周边[5]。在对综掘机进行检修时，要确保停在无水干燥且支护完好的平整地面，然后方可断电检修。
3.3停送电方面的技术管理措施停送电的技术管理在煤矿安全生活中非常重要。进行停送电操作的人员必须是检修电钳工亲自操作，要持证上岗，确保一岗两人制，操作时要按照相关的技术操作规范程序进行，并悬挂警示牌。在操作高压电气设备过程中，一定要配备齐全经过打压实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘用具等防护用具，坚持谁停电谁送电的岗位责任制原则[6]。对以下情况严禁给送电：a)未查明故障原因及处理过的设备故障跳闸;b)未盖盖和经过防爆试验的已检修电气设备;c)停风后未进行瓦斯安全检查的工作面;d)保护失灵的电气设备和有故障的线路;e)在职煤矿企业针对自身实际情况规定的“停送电”制度。给送电必须做到“三无、四有。两齐、三全、三坚持”，即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头;有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置;电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐;防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全;坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，坚持使用照明和信号综合保护。3.4机电检修安全技术管理措施无论设备是否出现故障，都要定期或不定期地对设备机器进行安全检修。在对煤矿机电设备进行检修过程中，要掌握以下技术操作规范：a)移动或检修机电设备前必须先断电，停电上锁挂牌;b)由岗位专职人员专人操作，在确保没问题之后再进行给送电处理。除了上述的一些基本技术管理控制措施外，煤矿机电技术管理在安全生产中，还应注重对电气焊安全方面的技术管理措施，应严格按照“一焊一审批”制度执行。
4结语
1.1 管理人员素质低下, 缺乏专业的管理技能
机电设备的管理归根结底是人的因素起到至关重要的作用, 目前, 我国大多数煤矿企业的管理者普遍存在管理素质和水平偏低的情况, 而且对设备管理工作缺乏重视, 认为设备只要能够运转并为企业带来经济效益就行, 至于设备自身的运转状态如何就不在考虑范畴之内了。还有一些管理人员盲目使用传统的管理经验对现代化机电设备进行管理, 不仅没有实现预期的管理效果, 甚至还有可能引起负面效果。设备操作人员的技术水平和操作水平参差不齐也是导致设备在运行过程中出现问题的主因, 在设备操作时常常出现违规操作现象直接增加了设备发生故障的机率。
1.2 管理工作浮于表面, 难以深入开展
企业管理者对于机电设备管理工作的重要性缺乏深入了解, 同时缺乏实际执行效力也是造成管理水平低下的主要原因。这种问题主要表现为两方面。一是企业内部并没有制定相关的机电设备管理制度或制度制定不完善, 使得管理制度只是停留于书面化, 而缺乏实际操作意义;二是一些单位及时制定了完善的设备管理制度, 也难以将实际管理工作落实到位, 管理者在设备运行管理中只是走过场, 装装样子, 发现问题也缺乏后续的整改管理措施, 使设备运转问题不了了之。还有一些管理者严重过缺乏设备使用的专业知识, 对设备管理知识一知半解, 致使管理行为失去了其本身的作用。
1.3 具体管理工作难以落实到位
对机电设备的管理工作要从多项环节入手, 包括设备的前期安装调试, 正式投入使用到后续保养和维修, 每一项具体工作和环节都要落实到位, 才能实现最佳管理效果。企业在设备使用过程中, 往往为了满足其开采作业需要肆意对设备进行私改滥改, 同时对于设备的选用也缺乏科学性, 制约了设备性能的发挥。一些机电设备在保存和使用时没有系统的进行编号, 对设备使用次数和状况也没有详尽的记录, 一些设备处于多场地连续运转状态, 缺乏定期的养护作业。在设备管理中, 企业往往只重视对关键设备和部件的管理, 而经常忽视对辅助设备或非重点设备的管理, 致使设备故障的发生率不断增加。设备检修和报废管理不到位也直接降低了开采工作地综合效能。
1.4 缺乏完善的管理监督机制
保证机电设备管理效果的重要途径就是要在企业内部设立管理监督部门, 由专业人员对企业管理者和管理行为予以实时监督。监察部门人员的设置要符合管理需要, 人员要具备相当丰富的管理知识, 同时还要有专业的知识储备。管理监察工作中经常会出现如下问题, 一是人员素质不过关;二是监察部门和人员缺乏工作的独立性, 常常会受到上级部门和领导的干涉, 这就使监督工作无法顺利有效的开展;三是监管人员在工作中会掺杂自身利益和人情关系的考量, 进而无法保证监管效果的公平和公正。与此同时, 由于煤炭开采作业环境较为复杂也具有一定危险性, 这就直接导致监察人员缺乏工作的积极性, 降低了管理监察工作的次数和力度, 使监督工作的总体效果受到了影响。
1.5 对设备的运转和更新管理不善
机电设备在使用时往往存在只用不修的问题, 随着近年来经济的快速发展, 使得工业生产对煤炭资源的需求量与日俱增, 未来满足煤炭资源的供应需求, 同时也保证企业获得最大的经济效益, 煤炭企业经常会使机电开采设备满负荷甚至超负荷运转, 则就增加了设备发生故障的机率。另一方面, 在设备管理环节还存在设备年久失修, 带病运转的情况, 传统的机电设备不仅无法满足现代化生产需要, 而且还存在潜在的使用风险, 例如线路和开关阻燃性能退化, 电线老化等问题, 如不及时加以管理和整顿, 将会大幅提升开采作业风险。
1.6 开采环境变化对管理工作带来了新的挑战
随着矿井延深开采, 矿井的垂深一般都在600~800m, 有的已达1000m以上, 多水平提升, 接力排水, 造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加, 造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重, 导致管路、电缆受挤压, 如果不加强管理, 不进行技术改造, 不加大安全投入, 就有可能酿成大的事故。
2 提高机电设备管理水平的改进建议
2.1 高度重视, 强化职能
矿井领导重视机电管理是加强机电管理的核心。应该将设备的设计寿命作为一个体系, 实行全程监控, 追求设备寿命周期最优化, 全方面综合管理。因此, 管理人员不但要学习理论, 而且还要注重实践。同时应考虑工人的积极性, 坚持多走、多请的办法, 学习先进的经验, 弥补不足, 找出差距, 逐步提高。强化监督, 建立健全安全管理制度, 特别是要完善岗位责任制, 明确每个人的职责。
2.2 因地制宜, 统一监督
机电管理机构的设置要因地制宜、因矿而异, 对于规模较大、基础比较扎实的矿井, 设置机电管理科, 负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度, 对全矿机电工作实行统一管理。而对于规模小、生产环节简单、设备少的矿井, 机电管理科可以与其他科合并, 有利于资源的最优化。不论采取哪种形式, 都必须授予机电部门职权。
2.3 加强设备投入和管理
首先应争取国家政策安全专项基金的扶持, 采取各种形式的集资和融资, 按照煤矿安全规程及有关行业标准, 做出规划, 保持设备的新度系数持续上升, 确保煤矿的生产装备和安全监控设备的正常运转和更新换代。加强对设备的润滑管理, 建立统一的润滑施工队伍和完整的施工标准。通过科学的管理途径实现合理润滑, 减少矿井设备磨损、节能减耗、延长机电设备使用寿命, 提高经济效益。
积极采用新设备、新技术、新工艺煤矿企业应走出恶性循环圈, 采用先进工艺流程, 合理控制作业点和作业面的数量, 减少事故发生源的个数, 真正实现矿井的安全、高生产、高效益。优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监铡监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。
2.4 落实规章制度
制度是一种约束机制, 是指导职工如何开展工作的标杆, 只有制度完善、管理到位、责任到位, 才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度, 是企业所有安全生产管理制度的核心。因此, 贯彻安全生产方针, 严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等, 实行安全工作人人管理, 让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作, 使安全工作做到层层有人抓, 事事有人管, 人人有专责。
摘要：煤矿开采行业是我国传统的能源供给行业, 在国民经济生产中具有举足轻重的地位, 近年来, 机电设备的使用逐渐替代了人工开采模式, 日渐受到煤炭开采企业的瞩目。以往的粗放型机电设备管理模式在企业管理者心目中已经根深蒂固, 因此, 要想提高机电设备的综合管理水平, 改变管理者的管理理念是先决条件, 在此基础上, 再加以管理制度和技术的深化改革, 才能确保机电设备管理的效果。文章对我国目前在机电设备管理方面存在的问题进行了逐一分析, 并阐述了相对应的改进建议, 希望能够对大型煤矿开采企业在机电设备管理方面以参考和启示。
关键词：煤矿机电管理,问题,措施
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关键词：煤矿机电 事故 预防管理
中图分类号：TD8文献标识码：A文章编号：1674-098X（2012）12（b）-00-01
1 煤矿机电事故特征
伴随煤矿生产规模的持续扩充，煤矿机电事故发生机率逐步提升，一旦引发将造成显著的经济损失与人员伤亡。为此我们应依据其事故特征制定有效的防范控制策略，才能强化生产力，创设显著的经济效益与社会效益。依据相关事故资料，我国发生机电事故呈现出重复性及规律性特征，以设备故障与工伤事故居多。虽然一些煤矿机电事故体现了零散性、无法管控等特征，然而同类型的机电事故却时有发生，因此依据其规律性，我们可制定有效防控措施。
2 煤矿机电事故主体成因
探究煤矿机电事故引发成因不难看出，设备存在严重的老化现象，且包含维修养护不善等问题，管理层面则包含较多漏洞。基于煤矿生产机电设备的引进投入费用庞大，且需要设备互相的完善配套，令较多煤矿单位机电设备均存在不同程度的老化现象，其管理层为降低设备引进投入、提升净利润，对该类现象视而不见。对于各类机电设施的维修养护检查也有所欠缺。对超年限应用的设备不能应用淘汰及有效升级优化的策略，令其成为导致机电事故的主体因素之一。伴随煤矿企业的自动化与机械化生产发展，其逐步引进了采煤设备、掘进生产机械与运输机，有效提升了开采效率，然而设备自动化水平的提升，令其维护保养需求逐步增多，令相应工作量显著提升。而由于检修工作人员知识储备、技术水平有限，配备岗位数量较少，无法对设备存在的安全隐患进行及时有效的处理，也导致了煤矿机电事故的频繁发生。在管理实践阶段中，则存在不遵循煤矿安全操作规程，不及时更新相关设备牌板，引发误开机、瓦斯超标、无计划停运，形成高煤尘现象等问题，给安全事故的发生创造了触发条件。另外管理人员不具备良好的安全意识、违规操控也加大了机电事故的引发比率。
3 防患于未然、规范管控，严格遵循行业操作标准
为有效抑制煤矿机电事故的频繁发生，我们应树立隐患意识、风险意识，运用现代化、规范化的管控策略，基于行业标准、法律规范，确保优质的煤矿机电生产运行。首先应遵循矿山生产安全法规、树立安全第一、有效预防的实践方针，以人为本的实施精细化的管理。同时应创建健全完善的管控组织机构，编制岗位管理规范、机电生产规程，对煤矿生产建设全过程实施全面监督管控，并提出合理化建议，应做到定时、定员、定任务，总结煤矿机电事故引发规律与特征，做好全面预防控制。另外应基于质量互变科学规律引导，明晰量变为质变基础，质变为最终结果，两者互相渗透并转化，并将该理念指导于煤矿机电运行生产阶段中。煤矿机电设施服务应用过程中倘若一直包含安全隐患，虽然短时期内不会对设施应用功能产生影响，然而伴随其隐患因素的逐步累积，倘若不快速的根除，势必会引发较大事故。为此，应科学创建机电设备规范管控体制，做好保养维修与全面监督检查。应履行班检、日检、按月以及按季度检查的管控制度，做好设备应用计划、步骤的验证评估，令其始终保持良好运行状态。再者应通过岗位规范措施的科学制定，创设优质运行环境，令煤矿机电设备获取精心优质的保养维护，杜绝事故隐患的形成。
4 引入科技手段，确保煤矿机电生产本质核心安全
煤矿机电生产中，为预防不良事故发生，应树立本质安全理念，引入科技手段，实现各类事故的有效超前预防管理。应基于煤矿生产要求，确保机电设备具备符合标准的强度、安全防爆性能，并实施优质保护。基于井下生产环境较为潮湿，机电设施容易受到外界环境影响形成绝缘破坏，引发漏电触电，线路短路等不良故障，并会形成潜在的火灾事故、爆炸事件危害现象，为此应优选井下生产机电设备为防爆型器具。引发煤矿机电生产事故的因素众多，涵盖认识误差、程序不规范、设计缺陷、制造差距、疲劳因素与磨损影响，人为误差以及环境影响等。引发事故时，我们应深入探析，查找直接因素，并将其反馈于设计环节，实施必要的设计整改优化，促进机电设备的全面改造升级，进而创设出更为本质安全的生产设备。为此我们应优化更新生产工艺，基于安全人机工程科学原则，借助合理分配，令机电设备符合人体特征、具有良好的操作界面，安全的作业空间，提升其应用规范可靠性，进而减少操作人员的劳动体力消耗，缓和其心理压力，并降低误操作率。同时应设置本质安全的有效防护管理装置，涵盖固定安全、管控、连锁、防爆、自动化、跳闸操作、调节、双手控制等。再者我们应提倡人机合一的科学生产模式，令各类机械性能实现同人员特征的良好匹配，进而真正体现本质的安全生产。例如某企业35 kw变电站采用了综合自动化生产装置体系、某矿井主体运输体系应用了集中自动化管控系统，利用综掘机提升生产效能等，有效预防了人为误差，抑制了煤矿机电事故的不良发生。
5 探究事故根源、实施安全评估管理，提升防范意识
探究引发煤矿机电事故的根源，操作人员的违规作业是导致事故的直接成因，该类不安全因素通过提升防范意识、有效管控是完全可以防范的。为此我们应引入安全教育及控制管理策略，通过开展全员教育、特种施工培训，提升整体安全防范水平。机电作业人员应树立较强的安全防范意识，煤矿企业则应通过安全培训提升其技能素质，营造人人安全、处处安全的良好生产环境。应开展矿山安全法的普及教育，令员工由思想层面提升安全实践意识，由根源层面有效预防安全事故。煤矿机电生产属于特种施工作业，不仅应开展基础性安全规程教育培训，同时还应实施特殊作业工种岗位管理培训，并做好考核管理，只有获取上岗资格凭证的工作人员才能进场作业。为此煤矿企业应全面开展阶段性培训考核，综合选拔掌握技术精专、素质修为高尚、身心健康的工作人员从事机电生产工作。对于重大危险作业岗位，还应做好相关人员的专项安全训练与技术培训，有条件机构应对该类作业人员实施身体、心理、技术与道德等多方面素质的综合测试，对于成绩评估等级较差的单位应通过警示教育，责令其全面整改。而对于评估成绩不合格的矿井则应令其停产整顿，整改不合格的单位应依法关闭。
6 结语
总之，针对煤矿机电事故特征、引发成因，我们只有制定切实可行的防范管理策略，严格履行规范标准、实施本质安全生产建设、引入科技手段、探究事故根源，才能全面提升煤矿机电安全生产水平，创设显著效益，并促进煤矿企业实现可持续的全面发展。
参考文献
[1]徐利国，王伟国，孙景云.煤矿机电事故及其防治措施[J].科技创新导报，2010（14）.
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