仓储物资管理流程图(精选8篇)
第一部分.目的
为了加强仓储物资的管理,做到帐、物清晰,物流有序,货物有效,特制定本办法。第二部分.适应范围
适应于(1)原材料、二类机电、生产辅助材料、备件;
(2)产成品。第三部分.作业内容
3.1 原材料、外加工产品的搬运和储存
3.1.1 原材料、外加工产品进厂后,采购组织将其运到指定位置,入库由仓库管理员负责;应按照原材料、外加工产品的特性、包装上的指示、供应商的提示及公司的要求,采用适当的搬运工具如叉车、推车,使用相应的器具或周转容器等搬运原材料和外加工产品。
3.1.2 原材料、外加工产品在搬运过程中应采用适当的方法,并加以适当的防护措施,以保证在搬运过程中不损坏、划伤、破损、碰撞、泄漏或被污染。
3.1.3仓库管理员将原材料、外加工产品做好“待检”标识,采购填写《送检单》交技术质量部检验。
3.1.4原材料、外加工产品检验合格后,仓库管理员进货检验报告后办理入库手续,填写《入库单》,同时将入库原材料、外加工产品的名称、规格、数量、批号、入库日期记录在库存台帐上。
3.1.5 仓库管理员应按照存放要求将原材料、外加工产品储存在适宜的环境中,确保不发生损坏、变质和被污染。
3.1.6 原材料、外加工产品应分区存放,并应有库存卡,库存卡内容应包括名称、规格、批号等;如果是顾客财产的原材料,要特别注明是顾客财产的内容,以区别本公司的原材料、外加工产品。
3.1.7 仓库管理员应每月对库存的原材料、外加工产品进行数量上的盘点和质量上的检查,并将盘点和检查的情况记录在每月库存盘点表上,做到账、卡、物相符。
3.1.8 对于有保存期要求的原材料、外加工产品,应在标签上有特别的标注,以方便控制产品质量;当保存期到来时,仓库管理员填写《送检单》交技术质量部进货检验员。进货检验员按照规定检验,检验结果记录在《进货检验报告》中交仓库管理员。3.2 物资入库
3.2.1 原材料、外加工产品:依据采购合同和《进货检验报告》办理入库手续。
对于发票已到的货物,采购依据采购合同和技术质量部出具的进货检验报告单,仓管员开入库单(注明合同号),办理入库;
对发票未到的货物,采购依据采购合同和技术质量部出具的进货检验报告单办理进货登记手续;待收到发票时,采购持进货登记单开入库单,办理入库,仓库管理员同时在进货登记上销帐。
3.2.2二类机电、生产辅助材料:经办人携带货物凭分管副总经理签字的发票办理入库手续;对于暂未开具发票的,经办人携带货物持分管副总经理签字的收到条办理进货登记手续,待收到发票时,经办人到仓库办理入库,仓库管理员同时在进货登记上销帐。
3.2.3 科研开发用来试制样品或评估用的材料:按照3.2.2条办理。
3.2.4 产成品:生产部依据生产计划和技术质量部出具的进货检验报告单办理入库手续;入库人员和仓库管理员双方在入库单上签字,仓库留存仓库联、统计联、财务联。仓库管理员每月26日将当月的入库产成品按品种分类汇总后,与入库单的财务联一同报送财务部,由财务部复核入帐。
3.2.5顾客要求送样确认样品:样品制作部门凭样品检验合格报告,填写入库单办理入库手续;营销部门承办人凭批准的样品制作单,填写领料批准单并注明样品制作单号办理出库手续。
3.2.6 发票入帐
A.采购原材料、外加工产品的发票,采购凭仓库管理员签字的入库单或材料试验采购单,并签字的发票到财务办理入帐手续。
B.采购二类机电、生产辅助材料、备件的发票,经办人凭仓库管理员签字的入库单和签批的发票到财务部办理入帐手续。3.2.7以托收承付及委托收款结算方式采购的物资,采购要当天核对货物与发票、采购合同的一致性;如不符,采购应在托收承付期内及时通知财务部并声明拒付理由,然后由财务部向银行办理拒付手续。3.2.8以信用证结算方式采购的物资,采购要当天核对发票、提货单、保险单、装箱单、与合同是否相符;如不符,在信用证到期前,提出书面拒付理由,然后由财务部到银行办理拒付手续。3.3 产成品的搬运和储存
3.3.1生产部门将合格产品搬运到指定位置,入库由仓库管理员负责;应根据产品的特性和公司的要求,采用适当的搬运工具如叉车、推车,使用专用的器具或周转容器等搬运产品。
3.3.2 产品在搬运过程中应采用适当的方法,并加以适当的防护措施,以保证在搬运过程中不损坏、划伤、破损、碰撞或被污染。
3.3.3 仓库管理员接到成品检验合格报告后,开具入库单(标注作业计划单号)和清点产品数量,无误后办理入库手续,并将入库产品名称、规格、批号、数量和入库日期记录在库存台账上。
3.3.4 仓库管理员按照产品存放要求将产品储存在适宜的环境中,确保不发生损坏、变质和被污染。
3.3.5 产品应分区存放,并应有库存卡,库存卡内容应包括名称、规格、批号等内容。
3.3.6 仓库管理员应每月对库存的产品进行数量上的盘点和质量上的检查,并将盘点和检查的情况记录在每月库存盘点表上,做到账、卡、物相符。
3.3.7 对于有保存期要求的产品,应在标签上有特别的标注;当产品保存期到来时,仓库管理员填写《送检单》交技术质量部成品最终检验员。检验员按照《产品最终检验》程序的规定检验,检验结论记录在成品检验报告中交仓库保管员。
3.3.8复检合格后,仓库管理员在库存卡上和库存台账中注明复检日期。
3.3.9 对于检验和复检不合格的产品的标识及处理按公司的规定执行。
3.3 产品的发出
3.3.1按合同规定的发货日期和运输方式发货。
3.3.2 仓库管理员按照先进先出的原则将产品交货,应对产品进行适当的包装,包装应可以保护产品不丢失和损坏,产品交付顾客时,应有适当的记录表明顾客已收到产品。
3.4 顾客要求送样确认的样品,制作部门凭样品检验合格报告,填写入库单办理入库手续;营销部门承办人凭批准的样品制作单,填写领料批准单并注明样品制作单号办理出库手续。3.4 物资出库
3.4.1生产计划内的原材料:仓库管理员依据《作业计划》发放原材料,领料人应在出库单上签字并注明作业生产单号。
3.4.2 生产计划外的材料:使用部门填写出库单,经部门主管或项目负责人签字、分管副总经理批准后,到仓库领料;仓库管理员依据签字的出库单,领用人在出库单上签字。
3.4.3工具、器具、工装:按照3.4.2执行。
3.4.4 仓库管理员将出库单的财务联和领料批准单交财务部。
3.4.5 当原材料、外加工产品对外销售时,出库手续同产成品出库。
3.4.6 产成品的出库
3.4.6.1产成品送样:
营销部门承办人到技术质量部填写《送样确认记录表》,经营销分管总经理批准后到仓库办理出库手续。送样确认记录表反馈给技术质量部技术项目主管,以便跟踪顾客确认情况。
3.4.6.2 按合同规定,收到全部货款,填写开出发票审批单,经批准并到财务部开具增值税销货发票。将销货发票第二、三联交合同承办人,第一联复印后主管领导签字后到仓库;到产成品仓库提货。
3.4.6.3按合同发货,收到部分或未收到货款,需开具销货发票发货时,合同承办人填写开出发票审批单,经营批准后,到财务部开具销货发票;依3.2.6.2条款的相关规定办理提货手续。
3.4.6.4按合同发货,暂不开具销货发票,开具发货通知单,经分管副总签字后,第一联商务留存,凭第二联到产成品仓库提货提货 ;待开具增值税销货发票后,商务将销货发票第二、三联交合同承办人,第一联(记帐联)交财务部入帐,把销货发票第一联复印分管领导签字后仓库换回发货通知单。
3.5 物资退库
3.5.1剩余和错领的原材料、外加工产品:使用部门填送检单报技术质量部检验,经检验合格后,使用部门凭检验合格报告单,开具蓝字入库单或红字出库单办理退库手续。检验不合格品按不合格品的规定处理。
3.5.2 保质期内产品更换
3.5.3接到顾客反映有质量问题的产品后,如需立即更换,开出发货通知单(注明换货),分管经理批准后,开具临时出库凭证到仓库提货,并将更换的产品交给顾客。立即更换后退回的产品按条款3.5.1执行。
第四部分.质量记录和单据
送检单 入库单 发货通知单 《送样确认记录表》 《送检单》
成品检验报告 样品检验合格报告
就我国目前的大多数的电力基建的物资管理来说, 基本上已经实现了高科技的改革, 尤其是各种先进的计算机技术和网络技术已经应用于各种管理系统中, 并取得了显著的成绩, 大大的提高了管理效率。下文中笔者将结合具体的实例对高新技术在电力基建物资管理方面的应用进行介绍。
2 某工程的三期基建物资仓储管理的信息系统设计
该系统所要具备的主要的功能应该有以下几个:即对于基建期的各种设备和工具的使用和流通的管理;以及对于各种配件和零件的采买状况和使用状况的管理;另外, 对于这些数据的管理要注重实时性和准确性, 否则对于这些物资的管理就会给整个工程的管理活动带来不便, 背离了物资管理的最初的目标。
3 该工程的基建物资仓储信息综合管理
在综合管理中, 我们要做到的是对各种工程承包方和承建方的拟定的合约中的关于物资的条款进行确认和审核, 并严格的按照相关的资料完成对于库存的物资的动态的实时的管理, 要在管理中根据具体的工程项目和使用部门, 进行详细的分类, 有助于我们统计各种信息。
这种分类一般情况下通过按编码完成, 也就是对于具体的物资用量进行编码, 实现不同的单位和用途中, 可随时提取不同的数据。
3.1 功能:主要包括以下几个方面的具体的功能:
(1) 数据的录入功能。所谓录入功能, 就是用户在系统操作的过程中, 可以直接的将各种物资的库存信息和取用信息输入到该系统中, 以备各种事项的操作。
(2) 数据的检索功能。也就是数据的的查看功能, 即我们可以根据编码, 顺利的查看各种取用数据。
(3) 数据的统计功能。自动生成的各种统计结果。
(4) 数据的查询功能。和检索功能相似, 主要的区别是对于目标项的各种相关的显示与否。
(5) 数据的打印功能。方便了工作人员的数据提取。
(6) 数据的维护功能。即系统的自动维护。
(7) 系统的安全管理。这是为了保证用户的数据信息不被随意盗用所设置的功能, 也是物资管理的重要环节之一。一般情况下, 我们在登录前会设置一定的密码保护系统, 辅以各种防病毒的插件。
(8) 数据的转移功能。方便了数据的传输。
(9) 图表的显示功能。即将各种系统中的数据生成图表, 便于观察。
3.2 工作流程:首先打开名为“某工程三期2*600MW扩建工程”“e”标志的浏览器, 即登录系统。
首先:录入用户的用户名和密码, 登录系统的管理界面。
其次:先输入工程的物资的出库单的相关信息, 并予以保存;然后单击[增加明细], 即按照相关的项目名称将各种明细的具体内容和信息填全;随后出现填错的情况时, 单击[编辑明细]可以对信息进行修改;另外, 单击[删除明细]即可删除所填项目;还有, 单击[继续输入]可以跳转至下一个表格;单击[复制]则将所填信息的全部内容复制。
3.2.1 出库单出库单编号:用手工录入, 为了便于区分要保证编号的唯一性, 按专业进行编码。
出库日期:设备出库日期。
合同编号:选择合同时自动带入, 不能改动。
合同名称:入库时, 选择合同时自动带入, 不能改动。
供货单位:合同的乙方单位, 自动带入, 不能改动。
仓库:人工选择仓库。
3.2.2 出库明细
设备名称:来源于入库明细, 在入库明细中产生。
出库单编码:手工入录。
规格型号:来源于入库明细。
计量单位:来源于入库明细。
出库数量:手工输入, 但不能大于入库数量及合同数量。
单价:来源于入库明细。
总价:等于数量*单价。
通过这种管理可以优化管理项目的分类和组合, 达到对于各种数据的灵活提取和转化, 汽机、锅炉、热工及电器等各专业的出库凭证入录、核对及出库稽核, 按合同台账和出库单的原始凭证, 进行集中管理, 按专业统一编码、输入, 并由计算机进行过程控制。可在程序内自动筛选合同名称、出库日期、工程编码、供货单位、领用单位、机组号、出库总价、合同总价, 保管员姓名及仓库等, 还可以导出Excel表进行各种信息的筛选及综合分类, 更重要的是能及时公开, 做到数据信息共享。相关人士能及时查询, 领导方便管理, 工作能及时协调。这种管理方式, 不仅有利于工程的物质的实时统计, 还有利于各个相关的建设部门针对物资的实时变化的准确的信息调整自己的工程措施。
4 实施效果及待改进的几个方面
4.1 实施效果工程建设阶段的物资数据管理主要集中在三个方面:物资入帐、出库及出账、与合同的对照平衡。
4.2 实现中我们看到, 该系统虽然取得了非常显著的管理成绩, 但是还存在诸多的待改进的方面, 笔者将其概括为以下几点:
(1) 电力信息管理软件只是一个工具, 数据的整理和输入还要依靠管理人员的工作。 (2) 自动形成月份台账。其字段有:出库单编号, 出库日期, 工程编码, 项目名称, 合同编号, 合同名称, 合同总价、供货单位, 入库数量、入库单价、入库总价、出库数量、出库总价, 机组号, 领用单位, 物资大类, 仓库, 仓库保管员等。 (3) 自动形成月份明细台账。其字段有:出库单编号, 出库日期, 工程编码, 项目名称, 合同编号, 合同名称, 设备名称, 规格型号, 单价, 数量, 出库数量, 出库单价, 出库总价, 入库数量, 入库总计, 供货单位, 合同总价, 出库总价, 机组号, 领用单位, 物资大类, 仓库, 仓库保管员等。 (4) 自动形成合同明细台账。其字段有:合同名称, 设备名称, 规格型号, 单价, 数量, 出库数量, 入库数量, 供货单位, 合同总价, 入库总价, 出库总价, 机组号, 领用单位, 物资大类, 仓库等。 (5) 需要各级人员签字的出库单, 在基建计算机物资管理系统中, 根据合同进行打印凭证, 这样能保证资金的正确及数据的准确, 为最后的竣工决算打下好的数据基础。 (6) 在使用基建设备、材料管理系统查看模块添加时, 及时增加, 仓库、保管员, 两个栏目, 这样便于查找及责任分明, 能够快而准确的索引出需要的数据及责任人。 (7) 在入录中增加已出库数量的显示字段, 这样为后期的出库入录、查找减少了工作量。因出库入录是在入库及合同的基础上进行的, 再次入录时, 已出库后的整个合同项目还会显示在屏幕上, 没有出库数量, 就像大海捞针, 显示了已出库数量, 和入库数量进行对比, 就不会重复选择。这样能提高工作效率。 (8) 增加每张出库单合计自动生成的功能。
综上所述, 电力基建物资的管理的重要性决定了我们无论是在其管理机制还是管理方法上都应该有针对性的进行调整, 以使其适应现代的电力基建物资的管理, 为工程建设更好的服务。计算机技术在管理中的应用就是一个重要的改革项目, 上文中笔者的一些浅见希望能给各业内管理工作人员提供一个参考。
摘要:电力系统的相关工程管理对于整个电力系统的工程施工和运行来说都是非常重要的, 尤其是基础的建设物资, 更要求我们的管理人员做到精细和系统化的管理, 才能保证其更好的应用于电力系统的建设, 本文中笔者将就此谈谈如何利用现代的计算机技术和手段加强电力基建物资的仓库信息的管理工作。
综合管理:由仓库管理岗位一人进行管理。按照出库单的原始凭证进行入录、按专业统一编码、进行集中管理;并由计算机进行过程控制.出账设备名称等字段进行选录,必须是“合同台帐”范围内的项目;出帐数量不能大与合同数量、入帐数量;概算项目由计算机自动分解;能导出Excel表进行综合分类;能通过网络做到信息共享;为领导及时决策提供准确的依据;达到快速准确为工程决算服务的目的。
关键词:基建物资物资信息管理计算机
1 概述
华能上安电厂三期工程属于扩建工程,物资管理信息化建设方面已经有了较先进的理念和成熟的经验,计算机网络已经覆盖各岗位,许多物资管理及办公软件已经得到了应用,经过多年的普及和计算机应用的培训,形成了有较高素质的应用群体,在三期工程建设中实施物资信息化管理有非常好的软硬件环境。鉴于我厂三期工程建设的特点,为贯彻“两高一低”的建设方针,在沿用原先基建物资管理模式的基础上还扩展了管理的深度和广度,导致人力不足的矛盾相当突出,迫切需要借助信息技术做到精细化管理,提高管理水平及管理效率,做到信息实时、准确、高效、共享。
2 三期基建物资仓储管理的信息系统介绍
主要功能介绍:基建期设备管理基于对设备合同的管理实现设备的出入帐、稽核、催交业务的信息化管理;通过对设备的零部件的接收、分发、备品备件、专用工具的管理:完成基建期设备实物的使用跟踪管理。通过设备的KKS编码和全过程管理,建立设备的身份证和全生命周期过程的台账,为生产期计算机物资管理系统提供设备管理基础数据库。设备管理要从技术和费用两方面进行,形成全生命周期(基建部分)设备管理、竣工决算和投资控制的主要信息基础。设备管理产生的费用作为投资控制的一部分,即设备合同及付款自动归集到概算项目的计划模块中去。
功能结构如下:
3 基建物资仓储信息综合管理
通过对物资的合同、入库、出库及退库等数据进行综合处理,完成物资费用动态分析、定额预警、库存检查;实现按施工单位、概算项目、物资分类编码归集和分析物资消耗量和费用,达到基于工程物资设计量对使用量的有效控制的目的。
按物资分类编码,进行物资用量统计分析。按使用单位、用途,进行物资用量统计分析。
3.1 功能:设备出账主要用于各种决算及清算,每当设备合同明细中,一个设备的零部件出库完毕,即设备领用完成,该设备就应该进行出账,设备出账分为出账单和出库明细两部分。①数据录入功能。数据的自动计算使你的计算器可以扔掉,大写金额的自动生产、重复录入数据的记忆、标准单价的提示等,会让你充分感到系统对你的关爱,料单的录入非常符合以往采用手工记账用户的开料单习惯。警戒领料额限制更为省心省力。②数据检索功能。采用发料单任意项检索显示方式,该功能可以按点发料单中的任何一个数据项快速检索,查看相应料单。③数据统计功能。采用简洁的方式实现了数据统计操作。④数据查询功能。提供了动态查询功能,方便地进行各种数据查询。⑤数据打印功能。实现了打印清单功能。⑥数据维护功能。数据刷新功能使你的第一次登记到最后一次录入数据,进行重新账务生成。⑦系统安全管理。本系统通过密码登录,可以防止非物资人员进入。工作记录可以准确记录工作的起止时间。数据的压缩备份可以使你的系统数据得到安全的保护。防止电脑系统崩溃造成重大损失。⑧数据的转移功能。可通过数据导出把数据转移到任何一台装有office的计算机上。⑨图表显示功能。系统可以把统计数据自动导出为Excel图表,使统计数据更形象直观。
3.2 工作流程:首先打开“华能上安电厂三期2*600MW扩建工程”“e”标志的浏览器,进入基建设备管理系统。
第一步:输入用户名,密码,点击“登录”,进入电厂基建管理信息系统。
第二步:首先入录出库单信息(红色为必须添入项),然后单击“保存”安钮保存出库单信息;单击[增加明细]按钮,在出账单下增加出账明细,出账明细来源于出账单中所选合同明细及入库单的入库明细,如果已到货,字体为兰染色,已部分入账为绿颜色,已完全入账为红颜色,为红颜色时,此条项目可完全出账,为绿颜色时只能部分出账,为蓝颜色时,不能出账(因没有入账);单击[编辑明细]按钮修改出库明细信息;单击[删除明细]按钮删除出库明细;单击[继续输入]按钮增加下一条出库单;并保存本条出库单所作的修改;单击[复制]按钮拷贝当前的出库单,但不包括出库单明细。
[编辑]对所选出库单及其明细进行修改。
[删除]删除所选出库单及其明细。
[打印]打印设备出库单(此项在我厂没有使用)。
数据项说明:
3.2.1 出库单 出库单编号:用手工录入,为了便于区分要保证编号的唯一性,按专业进行编码。
出库日期:设备出库日期。
合同编号:选择合同时自动带入,不能改动。
合同名称:入库时,选择合同时自动带入,不能改动。
供货单位:合同的乙方单位,自动带入,不能改动。
仓库:人工选择仓库。
3.2.2 出库明细
设备名称:来源于入库明细,在入库明细中产生。
出库单编码:手工入录。
规格型号:来源于入库明细。
计量单位:来源于入库明细。
出库数量:手工输入,但不能大于入库数量及合同数量。
单价:来源于入库明细。
总价:等于数量*单价。
以上这些计算机信息流程,由仓库管理岗位一人进行管理,通过对信息的分析、整理、及时发现在计划、采购、合同签定和执行等环节存在的不足,查漏补缺、防患于未然,这样才能减少失误,把今后的工作做的更好。由于收集的信息很多,因此,信息分析的阶段很重要的一点是抓住重点、有所侧重,找出客观存在的不足和错误,并对其原因进行透彻分析。汽机、锅炉、热工及电器等各专业的出库凭证入录、核对及出库稽核,按合同台账和出库单的原始凭证,进行集中管理,按专业统一编码、输入,并由计算机进行过程控制。可在程序内自动筛选合同名称、出库日期、工程编码、供货单位、领用单位、机组号、出库总价、合同总价,保管员姓名及仓库等,还可以导出Excel表进行各种信息的筛选及综合分类,更重要的是能及时公开,做到数据信息共享。相关人士能及时查询,领导方便管理,工作能及时协调。建立了信息集成、资源共享、功能强大的跨地区、跨单位的工程项目管理工作平台;有利于基建工作人员、工程监理、设计单位、施工单位的协同工作,用信息手段协调参建各方的管理,达到对工程投资费用、进度、质量的有效控制,提高工程建设的管理水平和经济效益。通过使用我厂基建设备、材料系统,能为工程决算提供详细准确的数据准备,达到快速准确进行工程决算的目的。
4 实施效果及待改进的几个方面
4.1 实施效果 工程建设阶段的物资数据管理主要集中在三个方面:物资入帐、出库及出账、与合同的对照平衡。
对三期工程设备、材料出账情况,进行系统整理、编码、输入、对照合同等,共整理设备、材料出账13400项、25.48亿元,全部符合要求,出入资金与合同相平衡。
基建计算机物资管理系统实现了以下几个方面:①使物资方面的费用、进度、质量有全面的监视。②使物资管理的任何事宜在计算机上有记录,并能形成台账。如:出库台账。③物资出、入、质量的信息得以全面的保留。④提高办事效率。⑤实现了物资各岗位管理人员在同一平台上协同管理。⑥实现远程物资信息管理。⑦实现了机组运行168小时后,竣工决算基本完成。
4.2 待改进的几个方面:①电力信息管理软件只是一个工具,而要做好电力基建物资信息管理需要广大专业人员做更多细致的采集、输入、整理等项工作。②自动形成月份台账。其字段有:出库单编号,出库日期,工程编码,项目名称,合同编号,合同名称,合同总价、供货单位,入库数量、入库单价、入库总价、出库数量、出库总价,机组号,领用单位,物资大类,仓库,仓库保管员等。③自动形成月份明细台账。其字段有:出库单编号,出库日期,工程编码,项目名称,合同编号,合同名称,设备名称,规格型号,单价,数量,出库数量,出库单价,出库总价,入库数量,入库总计,供货单位,合同总价,出库总价,机组号,领用单位,物资大类,仓库,仓库保管员等。④自动形成合同明细台账。其字段有:合同名称,设备名称,规格型号,单价,数量,出库数量,入库数量,供货单位,合同总价,入库总价,出库总价,机组号,领用单位,物资大类,仓库等。⑤需要各级人员签字的出库单,在基建计算机物资管理系统中,根据合同进行打印凭证,这样能保证资金的正确及数据的准确,为最后的竣工决算打下好的数据基础。⑥在使用基建设备、材料管理系统查看模块添加时,及时增加,仓库、保管员,两个栏目,这样便于查找及责任分明,能够快而准确的索引出需要的数据及责任人。⑦在入录中增加已出库数量的显示字段,这样为后期的出库入录、查找减少了工作量。因出库入录是在入库及合同的基础上进行的,再次入录时,已出库后的整个合同项目还会显示在屏幕上,没有出库数量,就像大海捞针,显示了已出库数量,和入库数量进行对比,就不会重复选择。这样能提高工作效率。⑧增加每张出库单合计自动生成的功能。
为了加强物资仓储工作的管理,做到有章可循、违规可究,特制定物资部工作程序及要求:
一、劳动纪律
1、每天早上上班前,换好工作服,戴好厂徽到南厂地磅室集合点
名,有事请假,必须把请假条提前交给考勤人员。
2、上班期间必须坚守岗位,不准迟到、早退、脱岗、离岗、串岗。
3、养成良好的礼貌待人的职业道德习惯,对外来客户要热情相待,文明服务。客户有不明白的问题耐心解释清楚。
二、出入库手续
1、所有出入库物资必须手续齐全,并严格按照财务记帐要求,分
类记入帐本。不合格的物资不准入库,不合格的产品不准出厂。各种单据按使用时间顺序整理归档,严禁随便乱扔、乱放、乱撕。
2、记帐要及时准确,做到帐物相符,帐帐相符,月底结完帐后及
时与财务对帐,如有差错,及时调整。
3、开具各种单据要及时准确,并由有关人员签字,在换运费单据
时,必须把客户手中凭证件收回作废。
4、废旧物资处理时,必须是生产科、审计部、物资部共同竞标后
再销售。
三、安全卫生工作
1、搞好现场卫生工作(包括办公室、宿舍、大豆现场、粕库、油
库、地磅室内外、路面及绿化带内),要求干净整洁,随时随地清理干净。
2、严格执行公司生产、仓库、保卫安全管理制度,经常检查库内
物资质量,发现问题及时汇报处理。做好保管物资的“四防”工作。
3、注意上下班期间人身安全。上班期间装油人员注意用电安全,上下车安全,卸大豆时注意爬车安全
四、具体工作要求
1、司磅员:
⑴购进原料、销售产品过磅时,必须有司磅员、保管员、门卫、客户
共同监磅,经检查完后,再记录数据。当过豆粕时,发现实际数量与标准包误差较大时,必须及时反映给豆粕保管员,查明原因后再放行。发现损害公司和客户利益的行为,视情节轻重给予罚款。
⑵司磅员必须严肃认真核对确定无误后方可在出门证上签字,无特殊
情况,不准代签,造成失误根据情况给予罚款。
(3)每天上班前认真检查地磅,每周南北厂地磅核对一次,发现问题及时
处理,下班办完业务后,关闭电源,关好窗户锁好门,确保地磅内物资安全,若有丢失、被盗,将有当班人承担其损失。遇到雨天,及时抽水,以防造成损失。
⑷ 备勤司磅员,除打扫好路面卫生外,还要与门卫检查车辆,防止司机
弄虚作假,发现损害公司利益的现象,应当即汇报处理。
2、五金保管员:
⑴ 严格执行出入库手续,计件、计量准确,记帐及时,做到日清
月结、帐物相符,每周四对溶剂进行核库,每月底对所有物资进行盘库,不准长短库。
⑵ 五金件入库时,需有生产科开的清单,并经有关人员验收合格
后方可入库,当购进物资价格变动较大时,问明原因,及时汇报,经批准后再入库,出库时需有关部门负责人开具领料单,更换的五金件必须以旧换新(新增的物资经开票人注明的除外)。
⑶ 严格按标准对烟煤、溶剂、盐、柴油、火碱、磷酸、白土等物
资进行把关、登记,不合格的不准入库,每天抽查编织袋质量,并做好记录,发现不合格的及时汇报处理。
⑷ 在公司内直接对外销售的杂土、炉渣、废编织袋、废白土、废
钢铁下角料,严格把关,符合手续,要求付现款的,必须确认付款后在出门证上签字放行。
⑸ 及时提供五金件、辅助材料,确保正常生产使用。
⑹ 所保管的物资不准腐蚀、霉变、跑冒、滴漏、鼠咬、虫蛀、丢
失、被盗等现象发生,否则按其价值赔偿。
3、原料保管员:
(1)严把原料入厂关,根据物流部提供的有关证明及化验数据确定
原料质量、数量,对不符合标准的原料,坚决拒收。
(2)原料进厂过磅时,除下雨外,必须解完篷布,经门卫检查完,确认准车号后,由司磅员、保管员、门卫、客户或司机共同监磅,把过磅数量写在发货通知单上,让司机拿发货通知单,找现场保管员卸货,经现场保管员收货签字后再到地磅室过车皮。检查车厢内无大豆、无编织袋方可放行。
(3)要求与生产配合好一个仓一个仓地进料,一个仓一个仓地用
料。做好出入库原料的记帐工作和台帐登记工作,对各仓原料数量、质量了如指掌,帐实相符,不准长短库。
(4)加强对库存原料的管理,经常检查原料的质量状况,不定地测
量仓温并做好记录,协助生产人员做好通风、使用工作。严防霉变、结块现象发生。
(5)每天卸完料后,及时输入微机,及时核对大豆检斤单,做到既
准又快,发现没有及时到公司大豆车辆,及时汇报,以便与物流部沟通,查找原因。因对帐不及时,造成损失由当事人承担一切责任。
(6)做好对装卸管理工作及接、掺豆皮的台帐工作。
4、大豆现场保管员:卸车前认真检查车厢表面大豆情况,卸车时
检查内部大豆质量情况,卸完车后检查装卸工打扫车厢内大豆是否干净,并做好卸货记录,同时监督装卸工搞好现场卫生。当发现司机作弊或大豆出现质量问题立即停止卸车并及时汇报处理。特别夜间和雨雪天气更加注意。
5、豆粕保管员:
⑴ 豆粕入库时,由保管员亲自点数、标包、开具入库单,并由当
班生产人员签字,不准代签。严格按公司标准执行,不合格产品不入库。标包要认真,并做好记录每天报送总经理一份,发现标包不准的及时通知生产人员调整。
(2)豆粕出库时,根据行销部开具的发货通知单要求的质量、数量
过磅发货,不准多装少装,经门卫检查完后,由司磅员、保管员、门卫、客户共同监磅。把车皮数量记在发货通知单上让客户拿发货通知单到仓库装货,当用车间航吊连接装车的,必须在发货单上注明。确保出库准确,符合手续,当发现实际数量与标准包误差较大时,必须查找原因,追查责任。当一车拉两厂货时,最后装的货物结完帐签字时,保管员必须与最先装货物的保管员沟通,共同结完帐,方可签字放行。
(3)发货保管员对豆粕产品质量状况了如指掌,根据客户需求灵活
发货,不准多装、少装、错装、混装。不合格的产品不准出厂。
(4)下班办理完业务后,必须关好窗户,锁好门,防止盗窃现象发
生。特别是车间停车或下雨时更加注意。
(5)妥善保管,经常检查库存豆粕质量,防止豆粕雨淋、霉变等现
象发生。
(6)发出产品如有退货,应有业务人员开具退货证明,随车带回,查找原因,重新入库。
(7)当往外转货的,必须开手工发货通知单,让司机签字,并有押
运人员方可出厂,转完货的车辆,必须重新过车皮。检查车厢、工具箱内无豆粕方可放行。
(8)监管装卸人员,发现装卸人员违反公司有关制度进行制止,汇
报处理。
(9)装完豆粕的车辆过完磅后,将车停在大门内侧,不准往回开,发
现有往回开的车要重新过磅,发现问题及时汇报处理。
(10)做好夜间装车、值班工作。夜间下大雨时,及时抽水,防止损
坏地磅。
6、豆油保管员:
⑴ 豆油入库时,严格按公司制定的质量标准执行,不合格的成品
油不准入库,每天早上,记帐保管员与精炼人员亲自量罐,及时与流量计核对,确定无误后,方可打入库单,并让精炼负责人签字。不准代签,不准长短库。
⑵ 豆油出库时,根据行销部开具的发货通知单,经门卫检查完车
辆后,由司磅员、保管员、门卫、客户共同监磅,把车皮数量记在发货通知单,让客户凭发货通知单装油。装油保管员,装油前认真检查装油罐的阀门是否关好,防止跑冒现象发生。检查看清发货通知单注明装的是几级豆油及数量,不准错装。当一车拉两种油时,两种油都结完帐后,再在提货单上签字放行。⑶ 装完油后,关好阀门,锁好门,下午下班时检查罐顶上、油库
门是否锁好,防止跑冒、油被盗现象发生。
⑷ 做好豆油的副产品的出库工作,过磅时必须认真负责,及时办
理结帐手续。
⑸ 装完油车辆过完磅后将车停在大门内侧,不准往回开,发现有
往回开的车要重新过磅,发现问题及时处理。
7、电厂保管员:
⑴ 严格按标准对烟煤、盐酸、液碱等物资进行监磅把关入库,盐
酸、液碱过磅时,必须有合格化验单,经司磅员、保管员、门
卫、客户或司机共同监磅,方可过磅入库,不合格的不准过磅和入库。
⑵ 严格执行出入库手续,记帐及时、准确,做到日清月结,帐物
相符,保证库存物资充足,确保电厂正常运行,月底进行核库,不准长短库。
⑶ 严把电厂炉渣出库关,监管烟煤进厂、炉渣出厂时公司路面的卫生,路面无撒漏现象。
【摘要】随着经济的发展,物流行业的作用越来越大,而仓储系统是物流业的一个重要环节。传统仓储有很多局限性,相对而言,智能仓储系统由于其高效性、准确性的特点,给物流行业的发展提供了巨大的支撑作用。本文在分析了传统物资管理中人为因素以及信息维护的准确性、储存成本等问题的基础上,研究了智能化仓储系统应用中相对应的解决方案,讨论了智能化仓储系统使用的主要设备以及系统的主要功能和工作流程,确定智能化仓储系统具有广泛的应用前景。
【关键词】智能化仓储;物资管理;成本
随着经济的发展,电子商务也在快速进步,作为电子商务的基石,物流行业的作用越来越大。物流业作为经济发展交流的纽带,在生产者与消费者之间扮演了桥梁的角色。物流业作为经济发展的基础产业,是衡量一个地区发展的重要标准,由于其中较为复杂的环节且各环节间的不可分割性,使得任一环节的问题都会影响到物流的全过程,因此物流行业是一个复杂的系统工程[1]。仓储系统是物流业的一个重要环节,传统的仓储有很多的局限性,而智能仓储系统由于其高效性、准确性的特点,具有很大的潜力,给物流行业的发展提供了巨大的支撑作用,这也促使智能仓储系统得到了快速的发展[2]。智能仓储系统利用计算机和数据库,对仓库操作人员在客户端输入的物品信息进行处理,实现信息资源的共享。在传统物资管理系统中,由于操作时需要人工输入,系统的部分数据可能会被修改,这类违规操作会严重影响核心数据的真实性,并降低了管理层掌握数据的效率和准确性。基于以上原因,本文分析了传统物资管理中存在的问题,对智能化仓储系统的应用优势进行研究,并基于智能仓储使用的设备和流程进行考量,分析了系统的应用前景[3]。
1传统物资管理中存在的问题
1.1物资入库及发放的人为因素
物资入库时,管理人员对物资的数量和型号进行确认,将物资放入指定的货架,并填写相应的资料卡,对物资及卡片拍照留存并录入系统;当物资出库时,由物资管理人员查找物资对应的位置并取出需要领取的物资,交给生产人员后,对物资的信息进行变更修改。由于物资出入库时人工操作的过程重复繁多,需要管理人员熟记货物的位置和数量,容易造成错误。对于物资的出入库信息完善、修改等方面,由于操作的人工性,导致账面信息与实际信息的不对应,或者已经入库却未进行登记,或者出库物资而忘记修改等现象,使得物资信息的变更出现错误[4]。
1.2物资信息维护的准确性
对于物资信息的维护,除了出入库时的修改检查,更多的是物资在库房信息的核对和盘点上。对于多库房且库房分布面积较大的情况,只能在电脑上进行查找修改,单一库房物资信息更新出现问题,将会严重影响生产和管理人员的工作效率。在物资的例行盘点方面,其巨大的工作量会占用大量人员的工作时间。由于盘点的周期较长,导致人工核对出现错误的概率增加,当发现信息出现问题时,核对校正的周期更长,这些都可能导致物资发生被盗而不能及时发现等问题[5]。
1.3物资在储存中的高成本
传统库房使用人工维护,难以对更高层位置上的库存进行盘点,库房的空间利用率不足,使得单位面积物资的储存成本较高。在物资的存放过程中,机械化水平较低,人工操作作为主要方式,劳动生产率难以得到大幅提升,增加了公司的用工成本。对于较大的托盘和体积较大的物资,需要多名工作人员合作才能完成物资存放任务,间接增大了工作人员的劳动强度。由于新式自动化设备使用较少,大规模的重复性操作都由人工完成,这些都将提高物资在储存中的成本。
2智能化仓储系统的应用优势
2.1物资储存的人为影响大幅降低
在使用智能化仓储后,物资管理系统可对信息进行更加快速的处理,同时对各类物资的存储状态进行实时监控。在出入库过程中,由于使用了先进的系统和操作软件,人为影响大大降低。基础数据的更新速度随着物资的出入库而快速响应,仓库、货位等信息可以通过联网被快速查询。
2.2物资库存准确率大幅提升
物资在存储的过程中较少采用人工操作,可以消除管理人员凭借经验带来的不准确性。特别是当物资的种类较多,且物资出入量突然增大的情况下,不会造成库存数量和物资位置的混乱现象。运用计算机技术进行控制,能够准确对物资进行调度,加快了物资在调度过程中的更新速度,改变了原本物资与信息难以同步的状况。智能化仓储系统更多的使用了自动化设备,大幅降低了管理人员在大件物资以及存储在较高位置物资的操作难度,提升了工作效率。
2.3物资储存的成本有所降低
当使用计算机技术以及智能管理软件时,物资的出入库状态更为准确明晰,这将大幅降低盘点的周期,节约盘点所需的人工成本。由于信息更新较快,物资的统计数据更为准确,降低了订货的时间和周期,减少了物资在库存中带来的存储成本,使得高周转得以实现。在智能存储中使用了空间利用率更高的.库房,降低了单位货物的占地面积以及存储成本。
3智能化仓储系统使用的设备和流程
3.1智能化仓储系统使用的主要设备
智能化仓储系统分为硬件和软件两部分,硬件设施是实现仓储功能的载体,故硬件设施的选择会影响仓储系统的运行效率。硬件设施的主要设备包括货架、物资输送设备和数据采集设备。货架包括周转箱库货架和托盘库货架,这两类货架都使用独立钢结构系统,保证足够的强度和稳定性。物料输送设备有堆垛机、自动开箱机、码垛机器人、装箱机器人和穿梭车等输送设备,自动化效果较好。数据采集设备有RFID和条码读取设备等,可以自动采扫包装箱的数据信息。
3.2智能化仓储系统的主要功能
智能仓储系统需要多种功能配合实现,从模块的角度考虑,分为系统管理,接口管理、生产管理等数据和生产的连接功能,还有作业管理、库存管理、统计查询和监控调度等物资出入库及库存的查询等功能。其中在作业管理方面包括物资出入库及配送运输;库存管理包括物资状态、周转、货位以及信息的校正和检查;统计查询主要是将信息转存为表格,方便对物资的批次、品名、存放货位等数据的查询;监控调度功能较好的实现了物资的集中控制、状态监视以及数据采集等[6]。
3.3智能化仓储系统的工作流程
智能化仓储系统的工作主要有新品入托盘库、转入周转箱库、检定出入库和配送出库等流程。其中物资入托盘库是由上层的生产调度平台下达入库指令,由仓储系统执行入库流程;转入周转库需要将纸箱包装转为周转箱,即从托盘库转到周转箱;检定出入库分为自动化检定流水线和人工检定两个工作区域,即扫描周转箱条码校验物资的信息,将校验合格的送至自动化检定流水线;配送出库是接到上层调度平台下达的配送指令,自动生成出库任务,完成智能化仓储系统的全部流程[7]。
4结语
仓储系统是物流业的重要环节,智能仓储系统由于其高效性、准确性的特点,使得智能系统具有很大的潜力。智能仓储系统利用计算机和数据库,对仓库操作人员在客户端输入的物品信息进行处理,实现信息资源的共享。本文分析了传统物资管理中物资入库及发放的人为因素、物资信息维护的准确性以及储存成本等问题,分析了智能化仓储系统应用的优势,并对智能化仓储系统使用的主要设备以及系统的主要功能和工作流程进行了探讨,确定智能化仓储系统有广泛的应用前景。
【参考文献】
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[6]宋F.石油行业计量器具智能化仓储系统的设计与运作管理[J].物流技术:装备版,(4):94-96.
一、物资管理流程:
一、工程材料的分类
依据现有物资的基本情况,和公司成本核算的具体要求。现阶段物资管理工作将工程用材料分为大宗材料、低值易耗品、周转材料、油料(油料视同主材管理)。
(1)主材,是指工程中所用主要原材料如:水泥、碎石、中砂、沥青等(见附表主材名称一览表)。
(2)周转材料是指在施工生产中多次周转使用并基本保持原有实物形态并逐渐转移其价值的非一次性消耗工具性材料,包括路用、桥用钢模板,彩钢板房,油罐、水罐,电缆线等。(见附表周转材料名称一览表)
(3)低值易耗品是指价格在2000元以下、使用期限较短,单位价值较低,容易损坏,不能作为固定资产核算的各种用具及物品。(见附表低值易耗品名称一览表)
二、流程;
(1)主材管理流程:
a根据施工组织设计填报物资需求计划上报企管科、设备物资部、(见附表需求计划表)
b设备物资科审批;
c依据批复制定计划进行踏查和询价并讨论研究采购方案;
d根据采购方案与供货方签订物资采购合同(见附表物资采购合同); e进料过程;
1、验收入库,开具运发料单(材料员)、2、建立日进料台账(材料员)、3、填写入库验收单(统计员)
4、建立材料明细账(统计员)
5、填写五日成本报表(统计员)总工审核财务对账、传给企管员,每五日
6、填写月报表(统计员)f消耗过程:
1、每日上报工程进度(质检员)
2、到拌合站、路段采集每日材料数据(统计员)
3、核对消耗数量和工程进度(工程经理、总工、企管员、统计员、)每五日一次。
4、填写领料单、材料消耗汇总单(统计员)
5、填写材料明细账(统计员)
6、填写五日成本报表(统计员)总工审核财务对账、传给企管员,每五日
7、填写月报表(统计员),传给公司设备物资部。g物资统计与财务对账
h年终实施决算、并成本核算。i原始资料存档
(2)油料管理流程:(汽油、柴油)
a油料根据实际生产要求填写采购计划 b报设备物资科审批 c与供货方签订合同 d油料验收入库:
1、过称、开据运发料单(油料员)
2、取样留存(油料员)
3、建立入库台账(油料员)
4、填写入库验收单(统计员)
5、建立油料明细账(统计员)
6、填写五日成本报表(统计员),总工审核财务对账、传给企管员。
7、填写月报表(统计员),传给公司设备物资部。e消耗过程:
1、填写油料消耗单(加油员)
2、建立消耗台账(加油员)
3、填写材料消耗汇总单(统计员)
4、填写五日成本报表(统计员),总工审核财务对账、传给企管员,每五日。
5、填写油料消耗明细账(统计员)
6、填写月报表(统计员),传给公司设备物资部,每月20日。
7、填写单机油料考核表(统计员)
8、定期盘库(每月)和完工盘库(机务经理、统计员、加油员)g年终实施决算、并进行成本核算。
h原始资料存档、(3)周转材料管理流程:
a填报需用计划应写明名称、规格、单位、数量、使用起止时间等内容(统计员)b报设备物资部审核进行统一平衡(设备物资经理、统计员)c公司能调配的办理物资调拨手续
d不能调配的经审批后授权项目采购(设备物资部编制计划,采购部门采购)e建立周转材料明细帐(统计员)
f按规定摊销(统计员)摊销标准见《设备物资应知应会手册》 g每月填报报表(统计员)
h每月对周转材料进行清查(设备物资经理、统计员)对丢失损坏的查明原因及时入账。
i与财务对账(统计员)
j年终实施决算、并进行成本核算。(全项目)k原始资料存档(4)低值易耗
a填报需用计划应写明名称、规格、单位、数量、使用起止时间等内容(统计员)b报设备物资部审核进行统一平衡(设备物资经理、统计员)c公司能调配的办理物资调拨手续
d不能调配的经审批后授权项目采购(设备物资部编制计划,采购部门采购)e建立低值易耗明细帐分为(小型机具、管理用具、总务备品、检实验仪器)f按规定摊销 g每月填报报表
h每月对低值易耗品进行清查 i与财务对账
g年终实施决算、并进行成本核算。h原始资料存档
(5)完工撤点流程:
a上报详细的撤点计划
b填报《项目设备物资撤点清单》和《资产变价处理审批单》(统计员)
c实施过程
1.对变价物资询价(设备物资部门)2.选定出售对象(设备物资部门)3.与财务对账。(设备物资部门)d年终实施决算、并进行成本核算 h原始资料存档
二、设备管理流程:
1、设备进场流程:
(1)进场前管理流程:
A、根据施工组织设计编制需求计划(企管员、统计员)
B、需求计划报设备物资部、企管工程部审批,公司进行统一调配。
C、公司下发《项目设备平衡调整表》
D、对公司不能调配的机械进行市场调查(设备物资经理)
E、选择大型的、信誉好的出租方,依据《项目设备平衡调整表》、和需求计划编制《外租设备审批单》报公司设备物资部和企管工程部审批。
(2)设备进场管理流程:
A、依据公司下发的《外租设备最高限价》、《外租设备审批单》、《项目设备平衡调整表》与出租方签订设备租赁合同。合同中明确标明设备名称、规格型号、车主姓名、使用年限、进场日期、设备操作手基本信息、项目设备自编号、进场时油箱油量等。(主管经理、统计员)
B、填写合同审批表上报设备物资科、企管工程科审批。(统计员)
c、填写设备进场台账。(统计员)
C、对车主宣布项目对机械出勤、油料相关管理制度。(统计员)D、实际调查设备型号、生产能力和出厂日期。(主管经理、统计员)
2、设备在场管理流程:
(1)工长每日填报《工长报告单》主管经理审核签字、交统计员处。(工长)
(2)依据工长报告单和油料消耗单填写机械日统计台账(统计员)
(3)依据日统计台账填写《单机单车油料分析表》(统计员)
(4)填写《机械统计台账》(统计员)
(5)填写五日成本报表(统计员),总工审核财务对账、传给企管员,每五日。(6)填写月报表(统计员),传给公司设备物资部,每月20日。(7)月底与财务、车主对账。
3、设备退场管理流程:
(1)加油员依据入场时测量的燃油数量抽取燃油(加油员)
(2)与车主对账签订《机械费确认单》(统计员、主管经理、财务部)
(3)机械操作手签订退场单(劳资、后勤)
(4)填制退场去向调查表。(统计员)相关表格:
《设备需求计划表》、《主要材料需求计划》、《监视和测量用具需求计划》、《项目设备平衡调整表》、《外租设备审批单》、《签约方基本情况调查表》、《外租设备台帐》、《内租设备台帐》、《合同签订审批表》、《主要材料明细帐》、《周转材料明细帐》、《油料明细账》、《低值易耗品明细帐》、《主材清产核资表》、《设备费用结算明细表》《物资清产核资汇总表》、《机械统计台账》、《五日成本报表》。
1 水电厂物资仓储安全管理现状
1.1 管理制度方面
近年来随着安全生产标准化建设和各种安全活动的开展, 水电厂安全管理工作受到了高度重视, 电厂各项安全管理规章制度、规定逐渐建立、健全, 安全管理逐渐趋于标准化、规范化, 安全基础工作逐渐得到夯实、加强。但作为电力生产后勤保障的物资仓储工作由于重视程度不够, 物资仓储的安全管理工作始终落在后面, 存在或多或少的漏洞和不足, 例如仓储人员不能配置到位、相关规章制度、操作规程不完善、工作标准和流程不健全或不符合现场实际、仓储作业不标准、不规范以及监督的缺乏等。
1.2 人员方面
目前很多水电厂的仓储管理人员多为半路出家, 缺乏相对专业的物资仓储管理方面的知识和计算机应用方面的技能, 因此存在学习、摸索和实践的过程。这些人员在实际工作中会因业务和操作技能不熟练、对物资仓储工作的特殊性和重要性认识不够以及情绪易受外界因素影响等, 安全技能相对较低, 安全意识相对淡薄, 仓储安全管理工作相对薄弱, 易发生仓储物资、设备的损坏和人身伤害事件。
1.3 设备管理方面
水电厂物资仓储设备主要有行车 (用于起吊) 、叉车 (用于装卸) 、堆高车 (用于堆垛和运输) 、货架 (用于存放物料) 等, 这些设备本身的不安全状态就是造成安全事故的重要因素。现阶段很多水电厂在危险源辨识、安全设施标准化建设等方面还存在很多弊端, 例如, 工作人员不按照规定穿戴和使用防护用品、劳动安全保护性措施不足、无证操作特种设备、仓储作业区域设置缺乏合理性等。虽然近年来随着物资仓储标准化的逐步开展, 在仓储设备购置上水电厂已经逐渐加大了投入, 也配置了相对齐全的装卸搬运设备, 但是这些仓储设备在实际使用、维修保养等方面还存在着不足, 经常会发生带缺陷运行和违章操作现象, 一些设备隐患长期得不到根除。
1.4 物资仓储方面
水电厂因其具有的特殊性, 如部分设备由于设计制造复杂、生产周期长、在途运输、试验检验等因素影响, 采购周期长, 使得仓储物资种类多, 数量大。一些水电厂物资仓储工作更多的是沿用旧的习俗和传统的管理方法, 存在仓储管理方法落后, 手段传统, 信息化不足, 工作量大, 效率低, 出错率高, 服务不完善, 难以实现信息共享等问题。
2 水电厂物资仓储安全管理体系建设依据
官地水电厂目前正在开展安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设活动, 在此基础上, 通过建立、健全物资仓储管理各项规章制度和物资仓储工作标准、流程, 开展安全学习、培训和强化仓储作业人员作业标准化、规范化等, 以此为基础建立起仓储安全管理体系, 旨在促进仓储安全水平的提高。
2.1 仓储安全管理法律标准
依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种劳动防护用品安全标志实施细则》、《特种设备作业人员监督管理办法》等, 以及企业内部制定的安全管理制度、操作规程等。
2.2 仓储安全管理体系的实施
仓储安全管理体系的建设应基于遵从法规、风险预控、持续改进等方面的理念, 严格按照“PDCA”原则加以开展和实施, 并在工作中不断总结和改进, 具体可包括以下几方面:制定仓储管理安全策略, 确定安全管理体系范围, 明确管理职责和推进计划, 对仓储管理中危险有害因素加以辨识和风险评估, 开展隐患排查, 落实整改措施, 并持续加以改进和提升仓储安全管理水平。
3 仓储安全管理体系建设的开展
3.1 加大力度开展风险评估工作
按照安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设活动的要求, 官地电厂近年来已经针对仓库建筑物及现有的仓储物资、设备以及仓储作业展开了一系列的隐患排查和风险评估, 制定并落实了降低风险的具体措施, 更加全面的为仓储安全管理体系的建立打下了坚实的基础。
3.2 全面开展安全生产标准化和NOSA五星体系建设活动
在官地电厂开展NOSA五星体系建设活动前, 官地电厂机电仓库作为试点就已经引入了该项活动, 并按照NOSA五星体系建设的要求, 开展了许多前期试点工作。物资仓储安全管理体系得以建立主要的原因是充分依据安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设的要求和活动开展的经验, 同时将其融入物资仓储管理的日常工作中, 使得仓储日常管理工作标准化、NOSA化, 使之成为电厂电力安全生产管理体系中的一部分中。
3.3 仓储安全管理体系的工作重点
第一, 仓储设备管理。加强对设备操作、维修、保养的管理, 建立、健全设备技术台账。针对老、旧设备可以酌情进行相应的技术改造或者更新;第二, 物资仓储作业管理制度化、标准化。结合现场实际, 明确各岗位安全责任制, 制定和完善相应的管理制度、操作规程, 制定物资仓储管理的工作标准和流程并将其固化, 以控制业务操作中人的随意行为, 并在此基础上有效保证各项管理制度、操作规程能够得到有效的落实, 督促、检查物资仓储工作标准化、规范化的执行;第三;加强对人员作业安全的保护。在仓储作业过程中, 企业单位要为作业人员提供合适的劳动防护性用品和安全设施, 作业人员要严格遵守安全管理规章制度、操作规程和作息时间, 不使用带病和有缺陷的设备与机械, 不违章操作;第四, 组织作业人员进行业务和上岗培训。转岗或者新人应对其进行仓储安全教育, 操作特种设备的人员必须经过专门的培训获得特种操作资格证才能从事特种作业;针对一些水电厂物资仓储人员配置少的情况, 还可以充分依托社会资源, 请外协单位有资质的人员协助开展特种作业, 杜绝违章操作;第五, 充分利用科技手段, 开展仓储物资管理信息化建设。近年来随着科技的发展, 电子技术与计算机技术逐渐被引入到物资仓储管理工作中, 例如Maximo物资管理系统的引入、条形码和PDA应用的结合, 不仅使终端设备能够在全库区使用, 使仓储物资信息化从办公室向仓库作业区域延伸, 促进了物资仓储管理现代化的实现, 提高了工作效率, 保证了仓储物资数据的准确性, 实现了信息共享;第六, 提高仓储物资的安全性。如在仓库周界设置电子围栏和监控摄像, 通过人防和技防相结合, 能极大的提高仓储物资的安全性。在仓储设备安全管理工作中一定要突破原有工作经验与管理模式, 充分利用先进的科技手段, 促进仓储安全水平的不断提高。
结语:
综上所述, 近年来随着水电厂物资仓储作业机械化水平的不断提高, 在物资仓储工作中急需建立起一套动态的、长期的、有效的安全管理体系, 通过该体系的作用可以有效提升对物资仓储的安全管理与控制力度, 同时对物资管理制度、仓储作业标准和流程进行不断的补充和完善, 从最大程度上促进仓储人员安全技能与业务水平的不断提高和仓储作业不断趋于标准化、规范化, 在此基础上更好的为水电厂的电力生产做好后勤保障。
参考文献
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关键词:电力物资;条码;仓储管理系统
中图分类号:F426.61文献标识码:A文章编号:1006-8937(2012)05-0053-02
商品的仓储活动是由商品生产和商品消费之间的客观矛盾决定的。商品在从生产领域向消费领域转移过程中,一般都要经过商品的仓储阶段,这主要是由于商品生产和商品消费在时间、空间以及品种和数量等方面的不同步所引起的。
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。在企业的经营管理中,仓储管理在物资管理中具有特殊的地位,作用越来越重要。
1电力物资仓储管理目前存在的问题
电力物资仓储管理不同于一般物流企业的仓储管理。电力企业的资产设备数量大、品种多、备件的种类上万种,自动化程度高,对设备的要求非常高,这样就提高了仓储管理的难度。目前电力物资仓储管理模式主要是手工管理、辅助计算机处理软件来协同工作,这种方式存在很多弊端。主要表现为:
①库存盘点耗费大量的时间,由于物资种类繁多,在台账统计和报表的统计过程中需要占用大量的时间与精力,由于数据存在差异性,在时效性与准确性上也很难满足管理的要求。
②由于产品品种和式样存在多变性,需要仓库管理人员经常对出入库单据的处理。在计算机和仓库之间往返进行数据的录入、查询和核对工作,严重影响工作效率,无法适应库房管理的物料快速入、出库的要求。
③对库存的数据更新不够及时;对不同批次的物料不能按要求保证先进先出的规则;操作流程的随意性比较大,难以规范化管理。
④无法方便跟踪工程项目的物资消耗情况以及资金预算控制,无法及时提供以基础数据为依据的数据分析和统计。
⑤仓储计算机管理系统代码不统一,无法实现信息及数据的交换和使用。服务代码、物品代码的混乱,使得同一项服务和同一种货物的表达方式多种多样,因而无法实现信息一致和共享。
2电力物资条码化仓储管理的目标
为了达到《河南省电力公司标准化仓库建设标准》的要求,我局对现有的仓储管理系统进行条码化升级,具体是实现以下几个目标:
①有利于国家电网公司大物流平台建设,有利于国家电网公司物资统一编码的推广应用。国家电网公司物资统一编码,作为大物流平台建设的基础,目前已达8万条。在引入物资条码化管理系统时,可以将物资编码直接导入条形码系统,建立对应关系,从而助推集团公司物资统一编码推广应用工作。
②有利于实现物资仓库实时、动态管理,提高工作效率,节省人力成本。目前我局所负责的物资仓库,仓管模式仍是保管员手工将物资信息录入台账,手动办理入、出库单,手动盘点物资。由于物资量大,到货集中,工期短,物资盘点也是按月、季度进行,需投入大量人力。
③有利于基建物资转生产移交工作,实现基建物资和生产物资无缝对接。目前基建工程投产后,基建剩余物资以及备品备件、专用工具数量较大,物资品种繁杂,移交工作量大,需要花费大量人力、物力移交生产物资库。如果引入条码化管理系统,移交时数据整理实现扫码操作,省时、省力,实现基建物资和生产物资无缝对接。
④有利于提升现场物资管理水平。条码化管理可以增加现场物资管理业务含金量,提升管理水平。条码化还为延续生产物资管理业务做了很好的铺垫,大大拓展了现场物资管理业务空间。
3电力物资条码化仓储管理的关键技术
3.1条码技术
条码是将线条与空白按照一定的编码规则组合起来的符号,用以代表一定的数字、字母等信息。条码系统是迄今为止最经济实用的一种自动识别技术,具有输入速度快、可靠性高、采集信息量大、灵活使用等优点。条码可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出标记,可定期对库区进行周期性盘存, 并在最大限度减少手工录入的基础上, 确保将差错率降至零,且高速采集大量数据。具体应用中可将仓库分为若干个库房,每一个库房分若干个库位,明确定义存货空间;按仓库的库位记录仓库货物库存,在产品入库时将库位条码号与产品条码号一一对应,然后通过采集入库、出库、移库、盘库数据,使仓库货物库存更加准确。同时通过后台应用软件的处理,完成信息记录、查询、汇总和各种账册报表功能,并通过对仓库结构、库存量、有效期等方面的控制,提高管理效率。
3.2仓储管理系统
仓储管理系统是实时的计算机软件系统,它能够按照供应链运作的规则和运算法则,对信息、资源、行为、存货和分销运作进行优化,使其最大化满足有效产出和精确管理的要求。
仓储管理系统在我国的应用可分为三类:第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统,在销售物流中,如连锁超市的配送中心,较常见;第二类是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统,主要解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化问题;第三类是以仓储业的经营决策为重点的应用系统。其具有灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的大客户管理系统等特点,可为仓储业经营提供有力的决策支持信息。
企业有效地实施仓储管理系统可以提升仓库运行的绩效,主要体现在以下几个方面:其一,实时控制。在应用自动识别技术后达到无纸化作业和实时信息控制的效果,也可以合理调配人力资源、实现实时库存控制,达到准时交付的目的;其二,仓库、配送中心的最优化作业。快速及时管理对系统指引的任务以及对工作的排序;其三,改变传统的固定货位。实现全库随机储存可以合理对仓容的利用;其四,实现供应商、货主、客户三方的信息共享,对建立供应商战略联盟有一定的益处。
据统计资料显示,实施仓储管理系统后仓库的配送能力一般能提高20%~30%,库存和发货正确率超过99%,仓库利用率提高、数据输入误差减少、库存和短缺损耗减少,劳动、设备、消耗等费用降低,这些最终将为企业带来巨大的经济效益。
4电力物资条码化仓储管理的应用
电力物资条码化仓储管理,需要使用条形码用于标识仓库内的每一个存储库位。仓库的每个单元库位贴上具有唯一性的库位号条形码,在物资入库、盘点、出库过程中均使用该条码,而该库位装载的物料信息存储在仓储管理系统的数据库中。仓储管理的具体操作过程主要包括质量检测、入库管理、库存盘点、出库管理四个步骤。
4.1质量检测流程
质量检测是入库前必须的操作程序。在供应商将物资运输至仓库时,我局的仓管人员要对其进行质量检测,检测合格的准许进入仓库,不合格的退给供应商进行更换。同时,检测合格的物资数据通过手工或数据采集器输入仓储管理系统,仓储管理系统随即生成相应的条码标签,粘贴在货箱或托盘上面。
4.2入库管理流程
完成质量检测后,仓储管理系统根据入库单,按最佳的储存方式,选择相应库位。仓管人员将物资运送到预定位置,然后扫描货物条码信息和库位条码信息,仓储管理系统即确认物资入库流程完成。仓管人员核对入库物资。
4.3库存盘点流程
需要对仓库物资进行盘点时,仓管人员通过无线数据采集器扫描库位条码,数据屏幕上随即显示该库位所对应物资的名称、件号、规格、数量等相关信息,可随时、随机进行库存盘点。盘点后不能立即修改实物库存,必须经过审核、授权修改。该盘点方式与以往传统方式相比,极大地提高了数据的准确性和工作的效率。
4.4出库管理流程
物资的无线扫描出库可以提高物资的供应速度,减少相关操作的时间,以满足实际工作的需要。仓储管理系统如图1所示,仓储管理系统根据出库单确定最佳的拣选方案,仓管人员根据拣选方案到仓库查找,扫描库位和待出库物资的条码,录入出库物资的数量,从库位上运出仓库,仓储管理系统即确认物资出库流程完成。仓管人员核对出库物资。
5电力物资条码化仓储管理的发展趋势
仓储管理条码化虽然向数字化仓储管理迈出了一大步,但在工作中还存在一些问题,主要有以下几点:使用条码的货物进出仓库时,库管人员需要重复对每一件货品进行搬动、扫描,同时为了便于盘点,货物堆放的高度和密度也受到限制,制约了仓库的空间利用率;对于具有时效限制的货物,若仓库未能合理安排存储顺序,库管人员未能遍历所有时效标签以及时运出较早进库的货品而选择了后到的货品,便会使得一些库存货物的时效过期而造成损失;条码标签的污染、受损,以及库管人员对条码的误扫,会造成信息流与货物流的脱节;无法有效防止货物的被盗。
近期,随着射频识别技术(RFID)的快速发展,射频识别技术将在电力物资仓储管理中发挥巨大的作用射频识别技术(RFID)是一种非接触式的自动识别技术,与互联网、电信通讯等技术相结合,通过射频信号自动识别目标对象、获取相关数据并将其传输到中央信息系统中去,可实现全球范围内产品的跟踪与信息共享。RFID的应用能够帮助电力企业在仓储效率、时效控制、库存控制、物流动态跟踪等方面的提高发挥巨大的作用,具有非常广阔的发展前景。
参考文献:
[1] 中国物品编码中心.条码技术与应用[M].北京:清华大学出
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