变压器工作总结（精选8篇）
变压器销售>个人总结
不知不觉当中，来到xx上班已经一个月了。在这短短的一个月里，真的学到了好多东西，以下是我个人的总结。1.与xx之缘
其实，没来xx之前，去了好多家公司面试，当时是准备在黄金城道一家公司上班的。但是当xx领导打电话给我的时候，我觉得xx这个词特别的熟悉，所以我就毅然决然的过来面试了。>第一次来xx的时候，其实挺紧张的，坐在那里填简历的时候心里砰砰直跳。但是，之后和xx的一番谈话，让我的紧张不复存在，我开始慢慢的熟悉这里，这里给我的第一感觉是亲切。面试完，走出xx的那一刻，有一种很强烈的想在这里上班的感觉。当xx领导打电话通知我让我七号来上班的时候，真的好开心好开心！
我想>这就是我和xx之缘吧！2.对xx的浅识
很喜欢xx的行销宗旨和创新理念：****，****！3.在xx上班的体会
在xx，印象最深刻的人，就是，虽然来的很少，但是每次都微笑着主动打招呼，让人觉得很亲切。经常不厌其烦的教我一些产品知识，还有和，非常的平易近人，经常帮助我。xx的办公环境很舒适，这里很干净，很宽敞很明亮，而且空气很清新，不会给人压抑的感觉。不像我以前上班的地方，地方很小，人很多，关键是一走进去就会有一种无法呼吸的感觉，特别的压抑。xx则截然相反，我想我已经深深的喜欢上这里了！4.在xx学到的知识
没来xx之前，我根本不知道稳压器是什么，做什么用的。上班的第一天拿的资料我基本上全看不懂，当时挺迷茫的，对自己也没有什么信心，而且这么多年没有接触物理，再说，我原本物理成绩就很差。在xx，短短的一个月，我真的学到了好多东西，我知道稳压器、变压器等是什么，有什么用，是用在哪里的、它的规格、尺寸、价格，以
及有哪些性能等等。做表格的水平也得到了很大的提高，还学到了好多与稳压器相关的物理知识，还有一些与人沟通的技巧。
真的，短短的一个月，我受益匪浅！感谢xx给了我这次机会！5.对自身的认识
很久以前，我承认我是一个很内向的女孩子，连说话都是小声小气的，见了生人还会怕的那种。但是从上大学开始到现在，我真的变了很多，朋友们都说我变开朗了，说话声音也变大了，而且还变的很能说。以前做过两个多月的销售，我觉得销售这个行业真的很能锻炼人，而我在这方面最欠缺的是交际，而且经验方面也很少。我自身还有很多方面的不足，但是我会很努力的克服，尽自己的职责，做好本分工作。在xx的这一个多月，真的挺愧疚的，天天看到大家这么忙，我这么闲，却又一点帮不上忙，说起来很惭愧！但是，我相信，在不久的将来，我一定可以做的很好，为公司创造效益，实现自身的价值！6.对今后的规划
由于我自身的不足还有很多很多，所以如果以后能有幸继续在这里工作的话，我想我一定会加倍努力。做到以下几点： 1.积极认真的完成自己当日的任务和上面指派的任务； 2.主动跟学习销售各方面的技巧，努力完善并充实自己的销售水平； 3.努力多学习一些与我公司产品相关的物理知识，加深对公司产品认识的深度和广度； 4.通过不断的学习，了解我公司产品在同行当中的优势，以及其市场导向； 5.全面的了解不同客户群体的不同需求和一些特殊需求，学会如何应对。6.不断提高自己的交际能力和水平，让自己变的成熟稳重。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！我并不优秀，但是，我有一颗积极进取之心，我想凭着这颗执着之心，追求进步，追求完美！与xx一同成长！《>变压器销售个人总结》篇二：变压器专业工作总结
变压器专业个人工作总结 岁月如梭，光阴似箭。我已经来西宁变电检修工区变压器班工作实习过去了接近半年的时光，在工区领导，班组师傅和同事们的殷切指导、关怀和帮助下，我由一个刚刚走出校门的莘莘学子逐渐的融入工作中的大家庭中。在工作当中通过自己的不断努力和认真学习，在工作中的各方面都取得了一些进步，但是也存在着很多不足需要在今后的工作中不断的改进和完善。先将我的工作情况总结如下：
一、工作学习的内容
虽然只有短短的近半年的时间，但是这段时间是我人生中经历的最充实的半年。这半年以来参与了多次的检修工作，以及750kv日月山变电站的验收工作。参与了源明i回c类检修，西宁变官宁线c类检修，桃园#2主变间隔c类检修以及多座变电站的消缺工作。在10月展开的750kv日月变验收的工作中，跟着班组的老师傅和专责学习了很多东西。在现场工作的同时，工区和班组还多次组织了一些理论学习的机会。通过这段时间的工作学习，我对变压器班的工作专业有了一定的认识，但是认识的同时，发现自己在专业知识上的不足，需要不光了解本专业的知识，同时要对其他专业也要进行了解认识。
二、工作学习中的收获
在近期的工作中，努力谦虚的向师傅们学习专业知识和工作技术。尤其是生产一线的一些技术工作，这些是我在学校中永远也学不到的。从工区领导和班组师傅一丝不苟、吃苦耐劳的工作精神中，我深深的感到作为一名电力职工自己肩膀上的责任是多么的重要，通过这段时间的工作先将获得的收获归纳了如下几点内容：
1、工作中需要认真仔细，不能麻痹大意玩忽职守。电力行业是高危行业，我们在工作中不光要做好工作，而且要对自己，他人以及电力设备的安全负责。要坚持贯彻两票制度，认真的学习好安规的每一条。
2、在工作中遇到一些自己不懂的，不会的要勤动口多动脑，不要等着别人来教你，要自己去发现，不能等别人提出再去解决。
3、要对自己的今后工作中设定一定的规划，不能做一天和尚撞一天钟，要计划长远但不能好高骛远。
4、工作中不单要学习技术知识，而且要学会如果做人。不能迟到早退，要尊敬领导，师傅和同事努力搞好人际关系。这些都是在书本当中学习不到的知识。班里的师傅关怀都很无微不至，工作生活中都面面俱到。
5、工作要热情对待，只有深深的投入到工作当中才能真正的了解自己工作的核心。爱岗敬业是我们每一个人的职业操守，也是一代代电力员工所一直坚持的。我们的工作关系的人民生活的安定，必须认认真真每一分，每一秒。
三、发现的自己存在的不足和问题：
1、在学校学习的很多专业知识并没有完全运用在所在工作当中，主要原因是很多知识还不是很扎实，而且很多是在学校并没有实际接触过往往有些陌生。这要在平时工作的空闲和休息当中去补足去改进。
2、工作动手能力太差，对于一些工器具的使用并不是很熟练。
3、工作积极性不能长期保持，需要保持一颗热爱工作，认真工作的精神，不能松懈，怠慢。
四、将来的工作方向： 学习上要开拓进取，理论与实践相结合。工作中要一丝不苟，爱岗敬业，通过工作提高自己的业务技能和动手能力，要勤动手，勤动脑；并且在要坚持安全第一，预防为主的方针，不能马虎大意。最后要在自己的个人修养以及思想道德方面不断的完善自己。篇三：2014年变压器专业工作总结 2014年变压器专业工作总结
审核：
编写： 2014年12月
日 1 2014年变压器专业工作总结 2014年，在广西试验研究院及上级领导大力支持下，我公司各级专业技术人员共同努力下，认真贯彻预试规程和反事故措施，严格执行设备全过程管理制度、检大纲，认真执行现场作业指导书制度，实施三级验收，合理安排检修计划，加强对变压器类设备检修过程中高压绝缘的全过程监督管理，严把检修质量关，及时消除了变压器类设备事故隐患，设备健康状况得了极大改善。
一、运行设备概况 6kv变压器72台；20kv变压器3台；24 kv变压器6台；110 kv变压器2台；500kv变压器3台。电抗器 2 台；110kv电压互感器 1 组；500kv电压互感器 1 组；110kv电流互感器1组：500kv电流互感器3组：
二、变压器试验完成情况
（一）现有变压器144台（相），预试计划58台，完成58台，预试完成率100%，共发现缺陷 0次，处理 0次，消缺率100%。
（二）现有电压互感器 34 组，预试计划12组，完成12组，预试完成率100%，共发现缺陷 0次，处理 0次，消缺率100%。
（三）现有电流互感器5组，预试计划1组，完成1组，预试完成率100%，共发现缺陷1次，处理 1 次，消缺率100%
（四）现有电抗器 2 台，预试计划0台，完成0台，预试完成率100%，共发现缺陷 0次，处理 0 次，消缺率100%。
三、2014年变压器（油变）检修情况：
（一）检修主要内容和项目
（a）主变强油循环变压器冷却器水冲；（b）变压器油枕油位调整（c）主变损坏风冷电机更换（d）变压器呼吸器硅胶变色，更换硅胶（e）变压器消除各部渗油（f）变压器套管检修，消除发热缺陷，末屏检查，清扫，更换引线线夹，（g）变压器清扫，补油，补油漆等。
（二）检修中发现的问题及处理方法
（a）主变油枕存在虚假油位的现象，容易造成误判断。温度骤变时候，油枕的呼吸运动卡涩后，容易引起瓦斯动作。（b）无载调压机构由于接触不良，长期运行后明显存在金属部件烧蚀的痕迹，也是造成设备色谱分析异常的原因之一。（c）主变渗油严重，对渗油连接阀门进行密封处理。
渗油原因及防范措施：
1、法兰对接口处胶垫密封不良出现渗漏，主要是胶垫质量较差，厚度不够，长时间运行胶垫老化严重，特别天气温度骤然变化，胶垫与金属膨胀、收缩系数不同，导致密封不良，引起渗漏。建议采用优质密封胶垫，胶垫厚度要满足要求，所有法兰对接口的法兰盘，要有一侧带槽，便于胶垫的放置和紧固。
2、变压器低压侧套管处扶手位移出现渗漏：部分变压器的低压侧采用了两层和三层铜排，这样就需要两层和三层的软连接，由于使用的软连接一样长短，位于外部的第二和第三层软连接几乎没有弧度，尤其是温度骤降和骤升时，使得变压器套管受力过大，出现位移而导致渗漏。建议变压器低压侧使用双排以上时，软连接使用多根铜辫子式的连接方式，让变压器套管不随温度的骤变而受力。
3、阀体渗漏主要是采用的蝶阀、闸阀质量较差，阀
体开关把手与阀体盘根密封不到位造成渗漏，建议使用优质铜闸阀取代铸铁阀。
4、砂眼，出现砂眼渗漏主要产品焊接时工艺不到位所致，变压器出厂前虽然做压力试验，但由于时间较短、温度不高、且变压器处于静止状态等，部分砂眼无法发现，在变压器运行后随着温度的升高和震动部分砂眼才显现出来。可以提高焊接工艺和监测手段，确保砂眼及时消除。
（d）通风异常原因及防范：变压器的通风缺陷主要表现为风机故障和继电器故障，目前多数变压器冷却方式为风冷、自冷方式，针对这种冷却方式的风机可采用临故修方式，无需进行定期大修；对于强油风冷循环和强风循环等应对冷却风机定期开展大修，以确保变压器的安全健康稳定运行。
（f）硅胶潮解及防范：呼吸器硅胶潮解主要是周围空气质量较差，且呼吸器底部油盅内无油或油位不满足要求所致，所有呼吸器应严格按照说明书要求使用，油位要加至合适位置。
（h）电压互感器缺陷主要为设备运行时间较长，胶垫老化造成的渗油。
四、变压器类设备运行中存在的主要问题处理
（一）部分注油设备，运行时间比较长，存在渗漏油、胶垫老化和硅胶变色
五、2015年的工作重点 1）全面深入开展状态检修工作。制定状态检修工作总体目标和规划，编制和完善状态检修工作实施细则；继续开展状态检修宣传和培训工作； 2）加大带电和在线监测力度。2015年，计划完成#
1、2主变压器加装油色谱在线监测装置，同时加强变压器在线、红外线监测，防止事故发生。3）继续贯彻、落实好集团公司的各种检修规范、反措要求和变压器类专业管理的各项反措、规定、制度和要求，确保设备安全稳定运行，加强变压器
类设备的技术监督工作，根据油色谱测试情况，加强设备跟踪分析，并利用带电在线监测手段，为设备的状态检修提供可靠的技术依据。篇四：变压器专业工作总结 1.变压器类设备在运情况
截止2005年底，**电网在役的110kv及以上电压等级的变压器共853台，容量77403.5mva，与2005年比较增长82台，容量增长10953.5mva。其中110kv变压器511台，容量21579.5mva，同比增长35台、1743.5mva，220kv变压器269台，容量38490mva，同比增长32台、5460mva，500kv变压器73台，容量17334mva，同比增长15台、3750mva。并联电抗器24台，容量1200mvar，均为500kv，同比增长3台、180mvar。110kv及以上电压等级的互感器共15538台（包括安装在gis内的）。其中电流互感器共11387台，按电压等级分，110kv电流互感器7499台，220kv电流互感器3507台，500kv电流互感器381台；按绝缘介质类型分，油浸式电流互感器6410台，气体绝缘电流互感器1698台，干式电流互感器380台，安装在gis内的电流互感器2999台。电压互感器共4151台，按电压等级分，110kv电压互感器2243台，220kv电压互感器1640台，500kv电压互感器268台；按结构类型分，电容型1544台，电磁型1828台，安装在gis内的779台。2.2005年的主要工作 2.1专业管理工作
2.1.1设备检修完成工作
在检修工作中，各单位认真贯彻预试规程和反事故措施，严格执行设备全过程管理制度、质检大纲，认真执行现场作业指导书制度，实施三级验收，合理安排检修计划，加强对变压器类设备安装和检修过程中油务、高压绝缘的全过程监督管理，严把检修和安装质量关，及时消除了变压器类设备的事故隐患，设备健康状况得到极大改善。2005度我省完成110kv及以上变压器类设备预试3289台，其中变压器228台，电抗器3台，电流互感器2130台，电压互感器928台。变压器类设备和附件的大、小修3090.次，其中变压器294台.次，电抗器3台，潜油泵76台.次，风冷系统474台.次，分接开关51台.次，互感器2192台.次。共完成110kv及以上电压等级的变压器改造695台.次，500kv电抗器3台.次，；更换110kv及以上电压等级的变压器10台；110kv及以上电压等级的互感器改造3台.次，更换互感器189台。2.1.2标准反措执行情况 认真贯彻、落实国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》、网生部【2004】25号文、《印发输变电设备运行规范》、《输变电设备检修规范》、《国家电网公 司十八项电网重大反事故措施》和变压器类专业管理的各项反措、规定、制度和要求。
根据《关于印发输变电设备检修规范的通知》国家电网生技[2005]173号要求，组织有关人员认真学习了《110(66)kv-500kv油浸式变压器（电抗器）检修规范》、《110(66)kv-500kv互感器检修规范》、《10kv-66kv干式电抗器检修规范》、《10kv-66kv消弧线圈检修规范》、《110(66)kv-750 kv避雷器检修规范》、《10kv-66kv并联电容器检修规范》，经过学习，对提高检修人员的技术水平，规范检修行为和提高检修质量方面发挥了巨大的作用。根据《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》的要求，及时组织有关人员进行了学习，制定了详细的落实方案，将各个反措要点层层落实到车间、班组，制定了切实可行的完成计划，为保证电网安全、设备安全等作出了积极贡献。
根据反事故措施，重点加强了以下工作：加强设备的选型、出厂监造工作，对新结构、新工艺、高电压、大容量设备严格按监造大纲和技术协议要求进行监造工作，110kv及以上电压等级的变压器派专人监造，确保只有质量合格的设备才能出厂；加强验收工作，严把质量关，发现问题及时处理，对新安装或改造的220kv及以上电压等级的变压器均进行了现场局部放电试验和绕组变形测试，确保了设备安全投运；加强技术培训工作，重点搞好采用新结构、新工艺的变压器类设备及附件的结构、检修工艺培训，提高运行、检修和监督人员的技术监督水平；在变压器的选型和技术协议(包括技术改造项目)的审查工作，重点是变压器抗短路能力问题。各单位在定货时要求制造厂必须采取加强产品抗短路强度的措施和提供动态稳定机械力的资料，110kv变压器必须选用经过突发短路型式试验的产品，220kv优先选用已通过突发短路试验的同类产品。采取加强变压器低压出线的绝缘强度等措施，尽量避免低压出口短路，改善变压器运行条件；积极开展在线监测和带电测试工作；对运行20年以上的互感器逐步进行更换，争取06年底全部完成。2.1.3规程、反措、作业指导书的编制执行
根据国网公司《国家电网生503号现场标准化作业指导书编制导则》的要求，开展了对变压器类设备的检修作业指导书的编制及使用工作，在平时的检修及预试中取得了较好的效果。如供电公司根据工作的实际情况组织编写了《主变小修作业指导书》《主变冷风柜更换作业指导书》《互感器小修作业指导书》《站变小修作业指导书》《主变大修作业指导书》，将现场安全措施、人员要求、设备要求、作业程序、质量要求和质量记录等结合在一起，使现场作业人员根据其要求，可以安全、优质的完成现场作业，是检修质量得到了保障。
根据国家电网公司、华北电网公司的反事故措施和**省的实际情况，编制了《2005年供电系统反事故技术措施》，指导各供电公司开展工作；为把工作落到实处并能掌握现场第一手资料，今年9月组织四个检查组，对全省反措落实情况和现场标准化作业执行情况进行了检查；为深化、细化生产管理，建立各生产单位生产用仪器、仪表、工器具等的基本配置，制定了包含变电检修工区、线路工区、通信调度各专业的《生产设备基本配置》；为加强**电网物资采购管理，确保电网安全稳定运行，进一步完善对**电网挂网运行设备和供应商的评估体系，避免存在缺陷的设备继续被采购，减少设备故障的重复发生，及时督促供应厂商提高服务质量，制定了《**电网挂网设备厂商信息库管理规定》；为保证sf6 ct的运输和安装质量，杜绝事故发生，制定了《对气体绝缘互感器交接试验必须进行现场老炼和耐压试验的通知》。
2.2预试工作完成情况 2005年计划进行110kv及以上电压等级的变压器类设备预防性试验3370台，实际完成3289台，预试完成率97.6％。其中变压器计划进行234台，实际完成228台，预试完成率97.44％；并联电抗器计划进行3台，实际完成3台，预试完成率100％；电流互感器计划进行2175台，实际完成2130台，完成率97.93％；电压互感器计划进行958台，实际完成928台，完成率96.87％。2.3设备检修完成情况 2005 年**电网共完成110kv及以上电压等级的变压器类设备和附件的大、小修3090台.次，其中变压器大修35台.次，小修259台.次，电抗器3台，潜油泵76台.次，风冷系统474台.次，分接开关51台.次；互感器2192台.次，其中大修电流互感器318台.次，电压互感器64台.次。检修完成率100％。2.4缺陷管理及分析 2005年共发现各种危急和严重缺陷95项，其中互感器介损超标2项，互感器、变压器漏油、漏气42项，冷却系统49项，铁心多点接地1项，线圈损坏1项。主要情况如下：（1）**供电公司：在预试中发现了高新变220kv高马线c相ct介损超标，按照原有参数进行了更换。
(2)烟台供电公司：7台sf6互感器漏气
站 名 间隔位置 补气时间 备注 **站 110kv#5母线pt c相 05.1.19 现场进行检漏，没发现漏点 **站 2202电流互感器a相 05.2.21 现场进行检漏，没发现漏点 **站 **线电流互感器b相 05.2.23 现场进行检漏，没发现漏点 05.6.23 现场进行检漏，没发现漏点 05.8.16 厂家服务人员在现场进行检漏，发现压力表密封圈损坏进行了更换 1145-4电流互感器a相 05.2.23 现场进行检漏，没发现漏点 **线电流互感器a相 04.12.24 现场进行检漏，没发现漏点 **线电流互感器a相 05.8.16 现场进行检漏，没发现漏点 **站 1101电流互感器 a相 05.9.26 现场进行检漏，没发现漏点 **站#2主变5台潜油泵渗漏油严重，在更换潜油泵时发现冷却器上蝶阀关不严（老型号），使油泵无法更换。于9月19日-9月23日将#2主变的15只蝶阀全部更换为密封严密的真空蝶阀，将5台潜油泵更换为低转速的油泵，确保冷却器的安全运行。
（3）**供电公司： 2005年8月9日发现220kv虎山站#2主变铁芯电流高达100a，经在铁芯接地中串接电阻限制接地电流在500ma以内。2005年10月进行了吊罩大修，发现原因为铁芯扎带绝缘垫与扎带分开，造成铁芯多点接地，将扎带绝缘垫重新固定后，将缺陷消除。
（4）**供电公司: 干渠#2主变110kv侧b相套管末屏连接片锈蚀严重，几乎断裂开路，及时进行了更换，防止了放电、甚至变压器烧毁事故的发生，保障了电网的安全运行。
（5）***供电公司: 2005年5月30日，110kv莱芜站#1主变因雷击造成轻瓦斯动作，经色谱分析油中氢气、乙炔含量升高，电气试验未发现问题，综合分析认为变压器绕组损坏，返厂吊罩后发现a、b相线圈烧坏。
为进一步提高设备的安全运行水平，加强缺陷管理，及时消除缺陷，在今后的工作要重点做好以下几点工作：
（1）随着sf6互感器的使用的增多，sf6互感器漏气的现象时有发生，因无高性能的sf6检漏仪，对sf6互感器微漏的检漏工作带来极大的不便，应配备高性能的sf6检漏仪。
（2）主设备的辅助设备质量较差，如变压器风冷系统中的接触器、油流继电器、温度计，出现问题较多，应在设备订货中把好选型关，督促厂家选用高质量产品。
（3）克服对设备缺陷管理认识不足、重视程度不够的现象，完善消缺管理制度和环节，确保流程运作顺畅，全面提高缺陷消除率。(4)进一步加强技术培训和《设备缺陷管理规定实施细则》的学习。2.5技术改造情况及评价 2005年**电网对变压器类设备的技术改造加大了投入，对存在严重缺陷、高损耗、性能状况老化等问题的110kv及以上的变压器类设备进行了更新改造，新投运的设备广泛采用新技术、新结构、新材料，如大容量油浸自冷变压器、有载开关在线滤油装置等，进一步提高了设备的健康水平，降低了检修成本，确保电网安全、稳定、经济运行。2005年**电网共新投入110kv及以上电压等级的变压器82台，并联电抗器3台，有2台220kv、8台110kv的变压器退出运行；新投110kv及以上电压等级的电流互感器491台，退运243台，电压互感器新投265台，退运54台。共完成110kv及以上电压等级的变压器改造695台.次，500kv电抗器3台.次，主要是依据反措，对高速泵、油流继电器、冷却系统、变压器干式套管等进行更换改造；更换110kv及以上电压等级的变压器10台，主要是高损耗、铝线圈的变压器；110kv及以上电压等级的互感器改造3台.次，更换互感器189台，主要是运行20年以上的互感器。通过对设备的改造和更换，使设备的安全性和可靠性得到了提升，提高了设备的健康水平，同时维护工作量大大减小。
2.6新技术开展情况 2.6.1新技术的应用
随着科学技术水平的进步，变压器类设备的设计、制造工艺、材质等水平也在不断提高，采用新结构、新材料的设备在我省得到了广泛应用，有效地提升了设备的健康水平，降低维护工作量，减少停电时间，提高了供电的可靠性。如采用onan/onaf冷却方式的高电压、大容量变压器在我省被广泛采用，这种变压器一般噪音低、损耗小，特别适用于安装在居民区等对环保要求高的地方；变压器有载调压开关加装在线滤油装置，降低了维护量，减少了停电次数。
在省内试点开展基于变电站主设备状态评估的风险管理系统技术（cbrm）,通过对运篇五：2011变压器工作总结1 2011年——工作总结 2011年悄悄的走过，但给了你细思遐想，让你做着力所能及与不及的事，时间真是公正，不失公允，努力的付出，得到的终将是公平的回报。11年就在这样的状况下离开了我，也离开了大家，茫然间总会有得到又失去的感觉，既然过去了，也就为了历史，既然是历史，那就是不可改变的事实，只有接受，无力反抗。现就此11年的所作所为做一番总结与回顾。在干变车间做线圈检验，主要负责线圈电阻测量、线圈扎数测量、线圈配台和与线圈检验相关工作，整台变压气外观。与此同时，这也是在各位领导关怀指导、在周围同志关心帮助下，思想、工作取得较大进步的一个时期。借总结工作 的机会，向领导和同事们表示由衷的谢意。回顾今年一年来的工作情况，主要有以下几方面的总结：
一、主要工作方面：
1、这一年以来，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：
⑴协助车间做好各项检验管理工作。
⑵各类线圈识别以及检验纲要。
⑶各类丝包线、漆包线，外协原材料检验方法。
⑷成品线圈测量与配台工作。
⑸提高新人质量意识问题。
⑹加强质量信息反馈。
⑺加强工作台面6s实行工作。
2、存在的质量问题主要也有：
⑵外观、表面质量有所提高，但还需要进一步完善、保持。
⑶漏工序及尺寸超差现象时有存在。
⑷大部分员工不会用测量工具，计量器等等（如；千分尺）
二、思想工作方面 2011年是我真真正正走上干变工作岗位的第一年，对于工作或者说事业，每个人都有不同的认识和感受，我也一样。对我而言，我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络。
首先是心态，套用米卢的一句话“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。
其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。对这一问题的认识我可以用一个简单的例子说明：以一只骆驼来讲，专业能力决定了它能够在沙漠的环境里生存，而基本能力，包括适应度、坚忍度、天性的警觉等，决定了它能在沙漠的环境里生存多久。
我想，一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。
三、遵守纪律方面
本人严格遵守公司的各项规章制度，不迟到、不早退、有事主动请假。在工作中，尊敬领导、团结同事，能正确处理好与领导同事之间的关系。平时，勤俭节约、任劳任怨、对人真诚、热爱劳动、人际关系和谐融洽，从不闹无原则的纠纷，处处以一名合格检验员的要求来规范自己的言行，毫不松懈地培养自己的综合素质和能力。
四、今后努力的方向方面
在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理，明确责任，这样保证了施工各道工序质量合格，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证每到工序受控。同时加强执行监督，工作中严格执行各类标准，加强了过程质量控制。
在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记检验员的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。
随着检验管理制度渐渐加强，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能。
五、2012年工作展望方面 2012年已经悄然来到，在这新的一年里，我做出了自己的新的规划，现就此阐述一下。1.在新的一年里，在完成本职工作的同时，学习好相关的知识与技能，把自己向一个全面型才的方向发展。2.改掉自的不良习惯，用心的去做每一件事，细节决定败，时刻的示着自己，严格的恪守。
变压器是一种常见的电气设备,可用于将某一电压值的交流电变换为同频率的另一电压值的交流电。除变换电压外,它还可以变换电流和变换阻抗。变压器在国民经济的很多领域有着非常广泛的应用。
1 变压器的结构
变压器的型式多种多样,但它们的基本结构是相同的,都由铁芯和绕在铁芯上的绕组所组成。根据铁芯和绕组的相对位置不同,变压器可以分为芯式和壳式2种。
芯式变压器的结构和外形如图1所示。其特点是铁芯1在绕组(低压绕组2和高压绕组3)里面,即绕组包围铁芯。芯式变压器结构简单,用铁量少,绕组的安装和绝缘比较容易实现。容量较大的单相变压器和三相电力变压器都采用这种结构。
1—铁芯2—低压绕组3—高压绕组
壳式变压器的结构和外形如图2所示。其特点是绕组(低压绕组2和高压绕组3)在铁芯1里面,即铁芯包围绕组。壳式变压器用铜量少,散热比较容易,而且可以不要专门的变压器外壳。容量较小的单相变压器和某些特殊用途的变压器采用这种结构。
1—铁芯2—低压绕组3—高压绕组
变压器的铁芯用于构成磁路。为了提高导磁能力,降低损耗,变压器的铁芯通常是用表面涂有绝缘漆膜,厚度为0.22 mm、0.27 mm、0.35 mm及0.5 mm的硅钢片叠装而成。变压器的绕组又称线圈,由绝缘导线绕制而成,是变压器导电的部分。变压器的绕组有一次绕组和二次绕组。与电源相连的称为一次绕组,与负载相连的称为二次绕组。变压器的绕组多制成圆筒形。为了加强绕组之间的磁耦合,通常将高、低压绕组装在同一个铁芯柱上,一般是低压绕组靠近铁芯放置,以便与铁芯绝缘,高压绕组则同心地套在低压绕组的外侧。
变压器除了铁芯和绕组2个主要部分之外,还有一些其他装置和附件。例如,在电力变压器中,有用于变压器身散热的油箱(变压器的铁芯和绕组都浸在装有变压器油的油箱中,这种冷却方式叫油浸式)、油管(散热用)、油枕(储油柜),有用于使带电引线与油箱之间可靠绝缘的绝缘套管,以及用于观测变压器油面高度的油位表和油面温度的温度表等。
2 变压器的工作原理
首先讨论变压器的基本工作原理,如图3所示。图中N1、N2为一次绕组和二次绕组的匝数,为了便于分析,在此将一次、二级绕组分别画在2个铁芯柱上。当一次绕组接入交流电压U1时,一次绕组中便有交流电流I1通过,并在磁动势N1I1作用下产生交变磁通。磁通的绝大部分通过铁芯而闭合,称为主磁通,用Φ表示。由于主磁通同时与一次、二次绕组相连,因此当主磁通交变在一次绕组中产生感应电动势e1时,也会在二次绕组中产生感应电动势e2。如果二次绕组接有负载,便有电流I2流过负载,并向负载输出电功率。在此,负载上的电流和功率是通过变压器铁芯中的交变磁通,利用电磁感应作用,从一次绕组传送到二次绕组的,这就是变压器的基本工作原理。
2.1 电压变换
根据电磁感应定律,设主磁通Φ=Φmsinωt,则:
它们的有效值:
由于漏磁通Φδ1和Φδ2是经过空气隙的,因此Φδ1、Φδ2分别与电流I1、I2成正比,其作用可用电感来表示,故漏磁感应电动势:
当变压器空载时,为二次绕组的空载电压)。由于此时一次绕组上的阻抗压降很小(约占U1的0.01%～0.25%),可以忽略不计,故U1≈-E1。因此空载时一次、二次绕组电压有效值之比:
式中,K为变压器的变比。
式(7)说明,空载时变压器一次、二次绕组电压之比近似等于它们的匝数之比。这就是变压器的电压变换关系。变比K是变压器的一个重要参数,它可由变压器的铭牌数据求得,数值上等于一次、二次绕组的额定电压之比。例如,6 000/230 V的单相变压器,K=26。这里分子的6 000 V为一次绕组的额定电压U1N,分母的230 V为二次绕组的额定电压U2N。在变压器中,通常二次绕组的额定电压是指在一次绕组加上额定电压时,二次绕组的空载电压。
2.2 电流变换
如上所述,由于变压器绕组的阻抗压降很小,可以忽略不计,因此:
式(8)说明,在电源电压U1和频率f不变时,感应电动势E1和主磁通的最大值Φm,也近似不变。Φm不变则意味着产生主磁通的磁动势不变。因为变压器空载时产生主磁通的磁动势为N1I0(I0为空载电流),负载时产生主磁通的磁动势为N1I1+N2I2,故:
N1I1+N2I2=N1 I0或N1I1+N2I2=N1I0 (9)因为变压器的空载电流I0很小(约为I1N的1%～3%),因
此一般可以认为:
式(10)说明,二次绕组磁动势与一次绕组磁动势相位近似相反,对主磁通是起去磁作用的。由式(10)可得变压器一次、二次电流有效值之比:
即变压器一次、二次电流有效值之比近似等于它们匝数比的倒数,这就是变压器的电流变换关系。
3 结语
企业在电力系统管理工作中都将变压器稳定运行和延长其使用寿命作为重要的日常工作和研究课题。本文对变压器的结构和工作原理进行了介绍,以期使相关人士掌握变压器变电压、变电流的原理,学会正确使用各种变压器。
摘要：介绍了变压器的结构和工作原理,以期对正确应用变压器有一定的指导意义。
关键词：变压器,结构,工作原理
参考文献
关键词：糠醛；变压器油；液相色谱
中图分类号：TM406 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）27-0077-02
1 引 言
油浸纤维纸板是电力变压器的绝缘系统的重要组成部分，可以说变压器的寿命就是纤维绝缘纸板的寿命。电力变压器油中大量绝缘纸的主要成分是纤维素，它在变压器运行条件下会发生分解，有一部分最终生成糠醛。而变压器油中的糠醛测试工作，是间接判断变压器绝缘老化的主要依据，所以变压器油中糠醛含量测试的结果的准确直接影响了对变压器绝缘油老化的判断。
基于对变压器油中糠醛含量的准确度，我们按变压器油中糠醛预试规程要求的各注意值范围配置了不同的浓度的标油进行了分析。
2 变压器中糠醛含量的试验方法及其有效性
2.1 试验准备的仪器工具与试剂
仪器及工具：LC-20AB液相色谱仪（岛津），震荡仪（中分），100 mL玻璃注射器，5 mL医用注射器，胶帽，针式过滤膜（0.45 um，有机系）。
试剂：超纯水，甲醇，糠醛甲醇标液，糠醛标油（45号标油）。
2.2 变压器糠醛含量的实验过程
将100 mL玻璃注射器的油样体积准确调至40 mL，用5 mL医用注射器向其内准确加入甲醇5 mL，并将刻度调至55 mL，然后用胶帽将100 m玻璃注射器针头封住并放在震荡仪内在室温下震荡20 min，静止5 min。
静止后用另一支5 mL医用注射器抽取萃取液通过针式过滤膜转移到样品瓶内并且放在色谱仪的样品架上。
色谱仪的参数设置：流量1 mL/min，流动相比例甲醇：水=1：1，检测器波长277 nm，柱温40 ℃。色谱的冲洗：首先用1：1的甲醇水溶液冲洗4 min，待糠醛洗脱结束后再用纯甲醇冲洗 14 min，最后再用1：1的甲醇水溶液冲洗4 min。
2.3 变压器糠醛的试验方法有效性检测：
各个浓度糠醛标油的色谱图，如图1所示，左边为糠醛标油浓度与峰高的校准曲线，纵坐标为浓度，横坐标为峰高。
在此试验下，糠醛标油浓度（0.1 mg/L，0.2 mg/L，0.3，0.4 mg/L，0.5 mg/L）的相关系数R=0.9998，糠醛标油浓度（1 .0mg/L，
2.0 mg/L，3 .0mg/L，4.0mg/L，5.0 mg/L）的 相关系数R=0.9997，因此该试验方法下的测试数据有效。
3 变压器中糠醛含量的处理方法的比较
3.1 单点外标法的处理结果分析
单点外标法即把一个浓度标准溶液在与被测样品相同的色谱条件下单独测定，把得到的色谱峰高与被测组分的色谱峰峰高进行比较求得被测组分的含量。0.1 mg/L，0.2 mg/L，
0.3 mg/L，2.0 mg/L，3.0 mg/L，4.0 mg/L糠醛标油分别在1.0 mg/L，2.0 mg/L标准溶液下用单点外标法所测试的结果，见表1。
由测试结果可知，0.1 mg/L糠醛标油的绝对误差最大分别是18%，21%，其次是4.0 mg/L糠醛标油的绝对误差分别是10.9%，13.5%，而0.2 mg/L，2 mg/L糠醛标油测试结果误差均小于10%。其结果表明，被测的糠醛标油浓度与标准溶液浓度相近时，误差越小，反之越大。
3.2 校准曲线外标法的处理结果分析：
校准曲线外标法就是将不同浓度的糠醛标油得到一组峰高数据，利用线性回归方法得到回归方程：
Y=aX+b，确定a与b，其中Y—待测浓度，X—待测峰高。
本次试验根据预试规程中规定的追踪范围（0.1 mg/L～0.75 mg/L）和严重老化值4 mg/L，分别做了两条校准曲线，第一条校准曲线是用0.1 mg/L，0.2mg/L，0.3 mg/L，0.4 mg/L，0.5 mg/L五个浓度下糠醛标油来制定的，第二条校准曲线是用1.0 mg/L，2.0 mg/L，3 .0 mg/L，4.0mg/L，5.0 mg/L五个浓度下糠醛标油来制定的。0.1 mg/L，0.2 mg/L，0.3 mg/L，2 .0mg/L，3.0 mg/L，4.0 mg/L糠醛标油分别在第一条校准曲线和第二条校准曲线下测试的结果，见表2。
由以上测试结果可知0.1 mg/L，0.2 mg/L，0.3 mg/L浓度的糠醛标油在第一条校准曲线下的误差均比第二条校准曲线下的误差小，绝对误差在3%以内；2.0 mg/L，3.0 mg/L，4.0 mg/L浓度的糠醛标油在第二条校准曲线下的误差均比第一条校准曲线下的误差小，绝对误差在3.4%以内。
通过单点外标法和校准曲线外标法的对比，我们发现
0.1 mg/L，0.2 mg/L，0.3 mg/L浓度的糠醛标油用第一条校准曲线外标法测试的结果最准确，误差在0.01以内；2 mg/L，3 mg/L，
4 mg/L浓度的糠醛标油用第二条校准曲线测试的结果最准确，误差在0.1以内。因此，在测试变压器油糠醛注意值追踪试验时采用第一条校准曲线外标法，在测试变压器油中糠醛严重值试验时用第二条校准曲线外标法。
4 在实际工作中进行变压器油糠醛试验分析的依据 及步骤
4.1 需要进行变压器油糠醛试验的依据
变压器中的绝缘纸板的热分解是纤维素和半纤维素及木质等的同时分解。其反应最终主要生成H20，CO和C02；其次还有醛类，酮类和有机酸，其中还包括糠醛。因此，在变压器油色谱试验中所测得的CO和CO2是作为绝缘老化的特征气体。经验表明，在变压器正常运行时，当变压器油色谱的每年预试中CO2/CO>7时，则认为变压器内固体绝缘材料老化需要追踪；而在变压器故障时，例如总烃超标或者乙炔超标并且快速增长时，当CO2/CO>3时，则怀疑故障涉及变压器内的绝缘材料。但是变压器油中的CO和CO2还会由于从空气中吸收的CO2和油的长期氧化形成了CO和C02的基值过高，所以只对变压器油色谱中CO2和CO的比值没有严格的界限，最终还是要测量变压器油中糠醛的含量来进一步确定变压器内绝缘纸板的老化程度。
4.2 变压器油糠醛试验分析的步骤
首先确定是计算变压器油中色谱试验中所测得的CO和CO2的比值。
然后确定试验性质。如果在变压器正常运行时，计算变压器油中色谱试验中所测得CO和CO2的比值CO2/CO>7时，则做变压器油中糠醛注意值追踪试验；如果变压器发现故障时，计算变压器油中色谱试验中所测得CO和CO2的比值CO2/CO>3时做变压器油中糠醛严重值试验，反之做变压器油中糠醛注意值追踪试验。
最后根据所选取选的试验性质选择合适的校准曲线外标法。在测试变压器油中糠醛注意值追踪试验时采用第一条校准曲线外标法（0.1 mg/L，0.2 mg/L，0.3 mg/L，0.4 mg/L，0.5 mg/L糠醛标油）），在测试变压器油中糠醛严重值试验时用第二条校准曲线外标法（1 mg/L，2 mg/L，3 mg/L，4 mg/L，5 mg/L糠醛标油））。
5 实际案例分析
在2016年7月25日，110 kV雅苑站#2主变的油中溶解气体在线装置显示总烃急剧上升并且超过了注意值，随后高试班也进行了红外测温发现变压器底部温度异常。
化学班在26日和27日分别进行了色谱的追踪试验，根据色谱数据计算
CO2/CO=2.7<3
初步判断此故障未涉及绝缘材料，所以决定做变压器油中糠醛注意值追踪试验，利用校准曲线外标法（0.1 mg/L，0.2 mg/L，0.3 mg/L，0.4 mg/L，0.5 mg/L浓度的糠醛标油）测得变压器油中糠醛含量为0.017 mg/L<0.2 mg/L（该主变运行年限为10年，其糠醛追踪注意值为0.2 mg/L），由所测得变压器油中糠醛含量进一步确定变压器内绝缘纸板未发现老化在正常范围内。检修专业经过处理后发现该故障是调压开关抽头接触不良引起的并未涉及绝缘材料，与测试结果一致。
6 结 语
目前，变压器油糠醛含量主要使用液相色谱仪进行试验。通过比较，其试验数据处理方法用校准曲线外标法要比单点外标法更加精确。根据变压器油色谱试验结果中CO2和CO的比值可以把变压器油糠醛试验分为两种试验性质：一种是追踪试验；另一种是严重值试验。根据不同的试验性质选择相应的校准曲线才能让测试结果更加精确。
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9月28日，航站楼电力保障室21人进行了箱式变压器的相关培训，此次培训由云开电气的技术人员为我们讲解，培训分为理论培训与现场培训两部分。
箱式变压器将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。
一、箱式变压器的并列操作：
电压比、阻抗电压、接线组别相同的变压器方可并列运行，若电压比和阻抗电压不同，则必须经过核算，在并列运行时任一台都不过负荷时方可并列。
变压器并列、解列前应检查负荷分配情况，并将检查语句写入倒闸操作票中。
新投运或经大修的变压器并列前，应先进行核相，确认无误后方可进行并列。
二、箱式变压器的停送电：
变压器停、送电前，应考虑中性点的倒换问题，确保停送电后直接接地的中性点数目不变。对于110kV及以上直接接地的中性点，倒换时应先合上另一台变压器的中性点接地开关，再拉开原来的中性点接地开关；如果是35kV消弧线圈进行倒换，则应拉开原已合上的变压器中性点接地开关，再
合上另一台变压器的中性点接地开关。
变压器停电时，应先停低压侧，再停中压侧，最后停高压侧，操作时可先将各侧断路器断开，再按由低到高的顺序拉开各侧隔离开关。对于主变隔离开关，应先拉变压器侧，后拉母线侧，送电时顺序与此相反。
三、箱式变压器有载调压分接开关操作：
并列运行的变压器，其调压操作应轮流逐级进行，一台变压器上不得连续进行两个及以上的分接变换。当主变压器过负荷时，不得进行有载调压分接头变换的操作。
一、情况简介
我公司于2013年3月生产两台1600KVA干式自耦移相变压器，据2015年6月用户信息反馈，其中有一台发生故障，高压跳闸造成全厂停电，要求我公司派人协助，本着为用户负责的原则，江苏力阳电器售后服务部的工作人员于6月7日派专人去上海嘉定，了解情况并酌情处理。
二、现场情况
该公司为日资纺织企业，不能断电，其中一台工作正常，一台已经停电，经检查发现3个情况：
1、N线排绝缘子熔化，致使其掉落接地短路
2、风机温湿度控制仪失效
3、变压器夹紧螺栓因高温变色，其上绝缘损坏
三、故障原因分析
据现场现象分析故障原因有：
1、干式自耦移相变压器的柜体箱壳散热效果差，造成柜内温度过高，破坏原件绝缘
2、温控仪失灵，造成柜内温度不能散发
3、变压器中心点未接地
4、变压器夹紧螺栓未采取防环流漏磁措施
四、处理方案
1、对柜体侧板进行通风改造
2、更换调试好温度控制仪及冷却风机
3、加接中心点接地
4、对变压器夹紧螺栓做绝缘处理
五、总结
江苏力阳电器制造有限公司于6月20日派售后服务部门的人员去上海嘉定对两台干式自耦移相变压器做检修处理，用户很满意；通过这次工作总结提示我们在设计、制造过程中应注意以下3点：
1、发热带电体，严禁采用塑料绝缘体。
2、大功率、大电流箱壳要有有效通风散热措施
检修情况汇报
一、检修时间：2012年 12月24日-2013年1月1日
二、检修设备：热连轧厂14台高压电机、36台变压器、87
台高压开关柜检修和试验
三、检修班组：电机1-3班、试验班、变压器1-2班、开关
班、高压试验班
四、检修情况：
热连轧厂生产线由于粗轧机下位电机绕组故障导致全线停产检修，12月24日经商议由动力部承担全产线14台大型高压电机、36台变压器、87台高压开关柜检修和试验工作。热轧厂产品目前市场行情较好，此次意外停产，直接影响到公司经济效益，因此总公司对此次检修格外重视。由于近几年热轧厂产线大型高压电机、变压器、高压开关柜检修较少，对设备状况隐患颇为担忧。动力部接受任务时距离停产已经过了两周，留下的工期不到一周，接到任务后我部领导高度重视，充分认识到本次检修的重要性，提前召开本次检修相关人员会议，合理搭配检修力量，制定详细的检修方案、施工网络图和安全措施等，为检修的顺利进行做好充分的准备。
12月24日根据热轧厂要求办理相关安全手续，制定检
修方案和安全措施，倒运必要工具材料物资，查看现场。
14台高压电机检修试验：
12月25日8：00 根据施工方案，我们对粗轧机上位电机及精轧机F2电机进行了开盖检查，包括定子线圈、槽楔、铁芯、线圈端部以及转子滑环、端部软连接，转子线圈等多出确认有无缺陷，经过仔细排查，发现粗扎上位定子线圈端部绝缘层有轻微脱落，并为露出线圈，针对以上缺陷，我们及时做了处理，将故障点重新涂抹绝缘漆，并包扎好。故障处理完毕，试验班对粗轧上位电机进行直阻和绝缘测试，与以往数据比较，得出结论电机试验数据合格。
12月26日对精轧机F1、F3开盖常规检查，粗轧机上位清洗、以及再次绝缘试验。精轧机F2清洗、检查及试验。
12月27日粗轧机上位机壳、端盖复装。精轧机F2端盖复装。粗轧机7000KW F1、F3清洗、检查、处理缺陷、试验。卷筒电机3台开盖检查、清洗、试验。清洗后在查找缺陷时发现F3转子短路环上有几处过热发黑的痕迹，表面防电晕的漆轻微脱落，经由厂家现场查看确认后，对发黑处重新涂抹绝缘漆。根据原定计划精轧F4、F5、F6不在本次检修范围内，27日下午接到热轧厂通知，把F4-F6加入此次检修计划并且工期不变，接到通知后，我们部门并无怨言，主动加班加点追赶工期，27日又完成精轧F4-F6三台电机的开盖检查及试验。
12月28日对精轧机F4-F6完成清洗检查，并对F1-F6进行气隙测量，试验完毕，经分析比对确认合格后，对六台电机进行复装。粗轧立辊电机2台900KW、精轧飞剪电机1台850KW也完成了开盖检查、清洗、试验等全部工作。
12月29日根据热轧厂要求，对精轧F1-F6电机进行再次绝缘测量，数据均符合标准。
12月31日粗轧机下位电机定子端部有一处磕碰痕迹，线圈外绝缘层破坏明显，根据损坏情况，我们在内层均匀涂抹绝缘漆，并用高压绝缘带包扎好。
1月1日根据热轧厂要求处理精轧机几处异音情况，发现两台电机滑环内侧大盖与轴间挡板螺栓有松动，紧固后异音消除。
36台变压器检修试验：
12月24日下午我们承担了热轧厂卷取1#——4#整流变、粗轧1#——4#动力变等共计36台电力变压器的检修任务，在确认完成各项停电手续和安全措施之后，我们对5台变压器的瓷瓶进行了仔细擦拭、清理，并对佛手的压接情况进行了仔细的检查、压接和试验，处理佛手压接松动2处，所有检修和试验工作于下午17：20顺利完成。2012年12月25日，我们共计完成8台变压器检修和试验工作，处理佛手压接松动3处及渗油2处。2012年12月26日，我们共计完成14台变压器检修和试验工作，处理佛手压接松动4处及
加油2台。2012年12月27日，我们共计完成9台变压器检修和试验工作，处理佛手压接松动2处及加油1台。在本次检修中，我们共发现多处问题，并一一进行了处理，受到热轧厂现场负责人的一致好评。
87台高压开关柜检修试验：
从12月24日上午接到任务，我们制定了检修计划，通过现场勘查明确了安全注意事项，对人员进行了大体分工，12月24日下午我们紧急出动对粗轧区域供加热炉的其中6台开关进行了检修、试验及机构处理；由于24日的工作没有达到预期，25日，我们加派人手，分成2组，齐头并进，完成了24台开关的检修，在检修过程我们发现3台开关的合闸灯坏了，容易造成操作人员误判，影响生产，及时告知生产厂，达到了预期目标；26日，完成了30台开关的检修，在检修过程中，我们对精轧F3整流变高压开关柜AH114开关拉不到试验位臵进行了处理，经过测试发现并处理了H422精轧1#照明检修变、精轧F3整流变高压开关柜AH114开关直流电阻大；由于热轧厂送电，H420 1#受电无法推至工作位，我们紧急安排人员中午加班进行了处理。27日，我们对卷取、新高压水区域的27台开关进行了检修，新高压水I段进线柜H371开关的航空插头无法固定，容易造成开关偷跳甚至是频繁分合闸，我们利用废旧的航空插头的固件进行了更换，达到了很好的效果。
在本次检修中，我部的干部职工克服了天气寒冷的不利条件，在工期短任务重的前提下，牺牲了周末及元旦休息时间，保质、保量、保安全的同时提前完成了检修任务，也为我公司完成绩效目标做出了突出的贡献。
五、存在问题和建议
针对热连轧厂生产线由于粗轧机下位电机绕组故障导致全线停产检修的问题，以及近期总公司发生的多起电机、变压器、高压开关柜故障，严重影响了正常生产秩序。为了切实保障高压电机、变压器、高压输变电系统安全、优质、高效运行，杜绝高压电机、变压器、高压开关设备由于自身绝缘老化、内部变形等隐患所引发的严重事故，实现高压设备系统的安全、可靠运行，我部认为各生产厂应做到以下几点：
1、高压电机运行一年必须中修一次。
2、变压器运行一年必须中修一次。
3、热轧厂开关的现存状况堪忧，高压开关运行一年必须进
行检修、机构检查。建议对开关机械特性测试，对开关自身的机械特性进行测试。
4、热轧厂开关总体存在安装缺陷，操作时易造成航空插头
损坏，一旦航空插头无法固定时，很容易造成开关无法及时的分合闸甚至出现偷跳的可能性，建议操作时注意
并对航空插头上下的卡子进行检查，如果有一个甚至两个都损坏得情况必须立即更换。
5、鉴于当前高压设备运行时间较长，建议对各高压母线进
行清扫、检查有无放电，已经有生产厂出现10台开关的母线有10处放电的情况。
6、高压电气设备在新装、大修和改造后必须进行交接试验
并留存纸质试验报告（以盖有检修工程公司试验专用章为准），否则不得投入运行。
能源动力部
自耦变压器是指原绕组和副绕组间除了有磁的联系外, 还有电联系的变压器。自耦变压器与普通变压器的工作原理基本相同。自耦变压器主要用于有载调压和大型电机的降压启动。本文仅对其工作原理及主要电气参数进行分析[1]。
1 自耦变压器工作原理
自耦变压器的结构特点是一、二次绕组共用一部分绕组, 因此其一、二次绕组之间既有磁的耦合, 又有电的联系。自耦变压器一、二次侧共用的这部分绕组称作公共绕组, 其余部分绕组称作串联纷绕组。自耦变压器有单相和三相之分。单相自耦变压器的接线原理图, 如图1所示。
2 电气参数分析
2.1 电压、电流关系
2.2 容量关系
对普通双绕组变压器而言, 其功率全部是通过一、二次绕组之间的电磁感应关系从一次侧传递到二次侧的, 因此变压器的容量就等于一次绕组容量或二次绕组容量。但对于自耦变压器, 铭牌容量和绕组的额定容量却不相等。自耦变压器的额定容量为:
由以上分析可知, 额定运行时, 自耦变压器的绕组容量小于自耦变压器的额定容量。
3 自耦变压器与普通变压器对比分析
3.1 自耦变压器的主要优点
与额定容量相同的双绕组变压器相比, 自耦变压器的主要优点有:1) 自耦变压器绕组容量小于额定容量, 故在同样的额定容量下, 自耦变压器的主要尺寸小, 有效材料 (硅钢片河铜线) 和结构材料 (钢材) 都比较节省, 从而降低了成本。2) 因为耗材少, 使得铜损耗和铁损耗也相应减少, 因此自耦变压器的效率高。3) 由于自耦变压器的尺寸小, 质量减轻, 因此便于运输和安装, 且占地面积小。
3.2 自耦变压器的主要缺点
1) 由于自耦变压器一、二次绕组间有电的直接联系, 因此要求变压器内部绝缘和过电压保护都必须加强, 以防止高压侧的过电压传递到低压侧[2]。2) 和相应的普通双绕组变压器相比, 自耦变压器的短路阻抗标幺值较小, 因此短路电流较大。3) 为防止高压侧发生单相接地时引起低压侧非接地相对电压升得较高, 造成对地绝缘击穿, 自耦变压器中性点必须可靠接地。
4 结语
目前, 在高电压大容量的输电系统中, 三相自耦变压器主要用来连接两个电压等级相近的电力网, 做联络变压器之用。在工厂里, 三相自耦变压器可用作异步电动机的启动补偿器。在实验室中, 自耦变压器二次绕组的引出线做成可在绕组上滑动的形式, 以便调节二次侧电压, 这种自耦变压器称作自耦调压器。
摘要：文章对自耦变压器的工作原理做了阐述, 对其主要电气参数关系进行了分析, 并对其主要优、缺点做了说明, 对自耦变压器的日常维护与修理具有指导意义。
关键词：自耦变压器,工作原理,电气特性
参考文献
[1]杨宗豹.电机及拖动基础[M].冶金工业出版社, 2003.
电子变压器的种类很多。分类方法也不统一，按工作频率区分可分成高频变压器、低频变压器、中频变压器。
2 电子变压器的图形符号是怎样规定的？
电子变压器的图形符号见表1。
3如何根据变压器铁心尺寸估算变压器的输出功率？
电源变压器的商标上大都不标明变压器的输出功率(W)，只标出输入、输出电压。这给使用者带来一定的困难。这里介绍一种根据变压器铁心尺寸估算变压器输出功率的方法。
首先测量出变压器铁心中柱的截面积(单位为cm2)。测量时可按图1分别测出L和B的值，乘起来就可得到变压器铁心中柱的截面积。
测出变压器铁心中柱截面积S后就可按照公式：P=S2÷1.56算出变压器的输出功率P(W)。
【例1】有一只电源变压器，首先测出L=2.4cm、B=1.5cm，按公式算出
P=S2÷1.56＝(2.4×1.5)2÷1.56
＝8.3W
可知该变压器的输出功率为8W。
【例2】有一只电源变压器，首先测出L=2cm、B=1.4cm，按公式算出
P=S2÷1.56＝(2×1.4)2÷1.56
＝5.02W
可知该变压器的输出功率为5W。
这种根据变压器铁心中柱截面积估算变压器输出功率的方法，还是比较方便的(一般算出的数值略大于标称值，这也是合理的)。
4怎样选用隔离变压器？
隔离变压器分为两大类，一类是干扰隔离变压器；另一类是电源隔离变压器。这两类变压器的一次和二次绕组匝数比都为1。
在有些电子设备如电子仪表及工业控制计算机等如果直接接在市电电网中，就会受到接在市电电网中的一些大功率电力电子装置中晶闸管的快速导通与截止以及各种大型设备的起、停造成的脉冲干扰。为了克服直接来自市电电网的噪声干扰，可选择干扰隔离变压器。
在彩色电视机等家用电器中，为了降低成本、减小体积都直接用市电220V的电源进行整流，然后通过开关稳压电源给彩色电视机供电。这样就使220V电源的一根线直接与彩色电视机底板连通，即平时俗称的“热底板”。在维修彩色电视机时为防止不小心碰上“热底板”而触电，可以选用电源隔离变压器。此时电源隔离变压器一次侧接市电电网，二次侧接彩色电视机的交流电输入端(电源插头)。因电源隔离变压器一次侧是有良好绝缘的，这样彩色电视机的“热底板”就变成“冷底板”了，因此保证了维修人员的安全。
使用电源隔离变压器时，应注意隔离变压器的功率要大于负载电器的功率。
5如何做电源变压器的结构计算？
做电源变压器的结构计算只要解决三个主要问题即可以：铁心截面积；每伏绕多少圈；绕组导线直径。
(1)铁心截面积计算铁心采用图2所示的E字型铁心。计算公式是
式中，S为硅钢片中心柱的横截面积，它等于图2中的a×c(cm2)；K为系数，这个系数可由1.2～1.6，质量好的硅钢片取1.2，中等的取1.4，低等的取1.6；P为变压器的额定功率(VA)。
(2)每伏需要匝数的计算计算每伏需要绕多少匝(圈数)可按公式
式中，N0为每伏匝数；f为频率(即50Hz)；B为硅钢片的磁通密度(T)，一般高硅钢片可达1.2～1.4T，中等的约1～1.2T，低等的约0.7～1T，最差的约0.5～0.7T。
现在已知：f=50Hz，按中等磁通密度计算，B=1T，未知的只有它的截面积了，因此可将上面的公式简化为
(3)导线直径计算根据变压器的功率和一次、二次电压值，可算出各绕组的电流值I。根据I的值可按下面公式算出导线直径
如按每平方毫米通过电流是2.5A/mm2计算，则导线直径(mm)是
举例：自己设计一个小功率变压器：要求功率6.2VA(W)，一次电压为220V，二次输出电压10V。
(a)所需铁心截面积：
(b)每伏所需匝数：
一次绕组应绕圈数N1=15×220＝3300匝
二次绕组应绕圈数：因为接入负载后要有5～10%的电压降落，因此二次绕组应乘1.05～1.1的系数。则二次绕组应绕圈数N2=1.1×15×10＝165匝。
