变电站电气一次设备安装及质量控制探讨(推荐11篇)
摘要:变电站作为发电厂向电网送电的重要组成部分,其中各种设备的安装都有着严格的要求。在变电站电气一次设备的安装过程中,需要采用合理的安装方法,做好质量管控工作,保证变电站安全运行,进而提升供?的稳定性。
关键词:变电站电气;一次设备;安装;质量控制
1变电站电气一次设备质量控制的重要性
变电站是保证电力系统安全运行的基础性设备之一,变电设备的安装及运行质量,能够影响变电站运行的安全性,进而对电力系统产生重要影响。变电站在电厂中承担着将发电机出口电压升高至线路电压并将电能输送出去的任务,由于电压高,电流大,对变电站内部设备提出了很高的要求。由于变电站的电压和电流非常高,因此,在安装电气设备时,要控制好各个设备安装的质量,否则极容易发生接触面过热等现象,形成安全隐患。很多因素都能够影响变电站电气一次设备性能,除了设备本身以外,在设备安装过程中,接线连接情况及牢固性、设备的焊接质量、螺丝的旋紧等问题,都会对变电站的电气一次设备产生很大影响。因此,供电企业要建立完善的变电站电气一次设备的安全流程及质量控制系统,来确保设备在安装过程中的施工效果,进而保证电气设备的安装质量,提升变电站的运行状态,为平稳供电提供保障。
2变电站电气一次设备的安装
2.1母线安装
母线是变电站电气一次设备的重要组成,用以连接变压器、互感器等电气设备,能够对电能进行汇集、分配和传送。为了保障母线的安装质量,需要做好安装前的准备工作,严格检查母线,确认其是否存在变形和弯曲情况,并做好校正在处理的准备。安装时要充分考虑母线在运行中受到的应力作用以及大风等恶劣天气对其的影响,避免由于应力过大、风大摇摆等原因造成母线各处出现接触不良的情况。同时对各种连接金具进行重点检查。因为母线连接处更容易发生接触不良、过热等情况,一般需要在安装前进行金属探伤以确保金具质量没有问题。在母线安装的过程中,结合以往的工作经验,分析造成母线故障的常见原因,着重加强防控,科学、合理的进行母线安装的规划和设计,进而确保其运行安全。
2.2缆线的敷设
首先应当确保缆线敷设整齐,标志清晰易于辨识,并且避免缆线交叉敷设。同一层面的施工中,尽量采用外观同类规格一致的电缆。敷设过程中,避免对缆线造成过大伤害,磨损和变形都应当予以关注。除此以外,确保电缆层在电缆口弯曲弧度一致,同时在电缆沟槽中展开必要的保护,防止缆线出现外部损伤、腐蚀以及鼠啮等问题的发生。直缆沟内电缆应垂直,避免外力作用导致的沟槽支架上电缆弯曲问题的发生。不同电缆避免敷设在同一个区域中,并且不要讲光缆与电缆敷设于同一个沟槽内,造成彼此之间的干扰形成。
2.3变压器的施工
变压器可谓变电站的灵魂所在,也是变电站环境中最大的设备,必须慎重对待。当主变送达施工现场的时候,无论之前的运输由谁负责,都必须在进入施工现场的时候对其型号规格进行进一步的确定,确保与设计方案保持一致,并且仔细检查变压器是否存在损坏、变形、老化的元器件等相关问题。检查完成后,注意签署正式的交接文件,然后才能进行进一步的施工安装。安装过程中,首先要对变压器进行空气压力测试,其次则是需要对其内部接线进行检查,并且打开孔盖来进行干燥空气的连续供应,保证环境的相对湿度小于75%。除此以外,还应当确保油浸式变压器放进滤油器或排油器中,对于变压器的曝光时间应当严格限定在16小时以内。在主变压器的安装施工过程中,有诸多细节需要关注,只有从细节之处加以落实,才能切实提升主变压器的安装水平,确保其能够平稳投入工作。
2.4断路器安装质量的控制
第一,前期要进行全方位的检修。其中检修范围主要有:断路信号以及断路信号的状态是否相符,操作外柄和绝缘层是否有损坏以及裂纹现象,只有在这些检查全部合格之后才能够继续进行安装。第二,必须严格按照设计的规范进行拆卸。断路器的拆卸工序和安装工序是完全相反的,操作流程相反但是各个环节的注意事项相同,拆卸的时候要由外及内,安装时要保证所有螺丝固定位的紧固性。第三,后期要进行检测认证。在断路器合上以后,假如指示也是合,那么就说明断路器的工作状态是正常的;同样的,当断路器断开之后,指示应该指向分。持续到这部分检测认证工作处理妥当之后,才可以判定断路器的安装工程已经完成。
3变电站电气一次设备的质量控制措施
3.1确保设计图纸的全面性
电气一次设备安装前,不但要确保安装设备和工具的完整性,还要保证设计图纸的正确性和全面性。因为整个安装流程都是按照设计图纸进行的,所以图纸上任何错误都会影响到安装进程,施工人员要全面的了解设计图纸,可以结合实际的情况对图纸适当的调整,确保图纸的科学性。另外,设计人员要及时说明图纸中的重点部位和质量要求较高的位置,保证施工材料的完全。在安装的过程中,技术人员要负起自己的责任,保证每个人都有自己的工作,如果出现问题可以准确的落实到个人身上。
3.2进行运行监测
运行监测是了解设备质量的重要措施,设备的性能可以通过监测进行判断,如断路器的灵敏性、母线的连接有效性、变压器性能等。以变压器为例,当变压器存在金属内芯锈蚀问题时,会导致工作电压不稳定,温度也会由于电阻增加而升高,监测的重点是温度和电压变化。在完成安装后,可进行运行测试,分别为20%负荷运行测试、50%负荷运行测试、80%负荷运行测试、100%负荷运行测试。20%负荷运行120min后,观测电压和温度情况,与标准模式下的参数进行对比,如变化幅值不超过3%,表示变压器性能良好,该测试反复进行3次。半小时后,进行80%负荷测试,变压器运行120min后,观测电压和温度情况,与标准模式下的参数进行对比,如变化幅值不超过4%,表示变压器性能良好,该测试可进行两次。半小时后进行100%负荷测试,变压器运行120min后,观测电压和温度情况,与标准模式下的参数进行对比,如变化幅值不超过5%,表示变压器性能良好,该测试进行1次即可。另外,红外热成像仪测温对于变电站内设备的状态监测是一种十分有效的手段,因为变电站内设备电压很高、人员需要保持一定安全距离,所以无法采用接触式测温,通过红外热成像,可以快速发现过热点,以便及时进行处理,防止事故扩大,一般在设备投入运行一周左右进行一次红外热成像测试,运行中每季度不少于一次测试。周期检查机制对发电厂变电站电气一次设备同样重要,一般要求检修人员每天至少进行一次检查,运行人员按照规定每2小时进行一次巡视检查并记录设备参数,对于刚投入运行的时候还要增加检查频次,以了解设备状况,并通过智能化设施进行数据收集、记录和分析,充分保证设备性能完备、质量达标。
结语
综上所述,供电企业要建立完善的变电站电气一次设备的安全流程及质量控制系统,来提升设备在安全过程中的施工质量,维护变电站的运行状态;同时,在安装变电站电气一次设备过程中,要确保每道安装工序都依照质量管理规定,这样才能使电气设备在安装完成后,发挥应有的作用。
所谓电气一次设备, 就是指配电、输电、发电的主系统所使用的各类设备, 例如变压器、发电机、隔离开关、断路器、输电线路和电力电缆等都属于电气一次设备的范畴。电气一次设备彼此间的相互连接构成了配电、输电、发电以及进行其它生产的电气回路, 我们称之为一次接线或一次回路。而所谓的二次设备则是指那些对一次设备的工作和运行进行测量、监察、保护、控制的设备, 例如计算机、自动控制设备、各类按钮和开关、继电器、测量仪表、控制电缆、信号设备以及为这些设备的正常工作提供电能的, 例如硅整流器、蓄电池等供电装置。二次设备彼此间的相互连接所构成的对电气一次设备进行保护、调节、控制、监测的电气回路叫做二次回路。本文主要结合某变电所电气一次设备的安装实例, 对一次设备安装施工安全及质量控制的有关问题进行分析与探讨。
1 工程概况
某变电站站区地势平坦, 气候也比较温和, 基本地震烈度为六度, 地质条件一般, 但是变电站周围的交通环境较好。电站工程的主体结构为砖混和钢筋混凝土框架结构, 基础形式为钢筋混凝土独立桩基, 毛石混凝土条形基础, 楼面板为现浇钢筋混凝土。引水管分别连接到施工现场和搅拌场, 并根据施工进展的实际情况在现场配备了若干移动水箱。采用接零保护系统对施工电源线进行保护。
在本次工程中, 全部的电气装置均安装在主控楼内, 给施工带来了不小的难度, 想要按期、保质保量地完成施工, 就必须要确保土建和电气安装的密切配合, 对施工技术力量进行合理安排, 同时制定并执行切实有效的质量和安全控制措施。另外, 对于工程成品进行保护也是提高施工效率、减少返工的重要手段。在施工过程中, 一旦发现与设计图纸或实际情况不符的地方, 则及时与各负责单位进行联系, 共同协商解决。
2 电气一次设备的安装
2.1 安装母线
对于母线安装工程来说, 准备工作无疑是一项非常重要的工作, 直接影响施工质量和效率, 必须要引起施工和管理人员的重视。在进行安装工程之前, 需要对所使用的工具进行校正, 对于那些市面上无法买到的工具, 应提前进行制作, 避免延误工期。
在从生产厂家或经销商运输到工地的途中, 部分母线会出现弯曲、变形的情况。如果出现问题的母线数量较少, 则可以通过施工人员手工校正的方式进行处理。若出现问题的母线数量较多, 则可以利用母线校正机进行处理, 以确保工作效率。
若需要对母线进行弯曲, 则可将母线放置在两个辊轴之间, 在校准之后, 先拧紧龙门压力丝杆, 同时将平弯机的手柄慢慢压下。需要注意的是, 在将手柄压下的过程中, 应注意避免用力过猛, 确保母线不会因此而产生裂纹。
2.2 安装线缆
在进行线缆的敷设时, 工作人员首先要确保其弯曲半径符合施工设计图纸和有关标准、规范的要求, 确保所使用电缆的规格、型号、走向和起始端清晰可辨。需避免在零度以下作业, 若必须在此种环境下作业, 则需通过提高施工现场环境温度或加以低压电流的方式来对电缆进行预热处理, 但是切忌不可用明火直接对电缆线进行烘烤。在敷设过程中, 为了避免电缆出现扭伤或过度弯曲的情况, 工作人员应注意确保电缆弯曲率与电缆半径的比值在有关标准所允许的范围内。
为了给日后的设备维护和检修提供更多的便利, 也是为了防止电缆在机械应力的作用下出现损伤, 工作人员应该注意做一些中间接头, 并在电缆保护管的出口位置、垂直引向地面的水平位置、长度较长的地段以及建筑物的伸缩缠处留出适当的宽度, 如果情况允许, 也可以采用蛇形的方式进行敷设。
2.3 安装变压器
变压器的安装是变电站电气一次设备安装施工的重要环节, 因此, 在施工之前, 应根据设计图纸对预埋件的数量和位置进行确认, 同时做好基础放线, 对基础表面进行适当的处理。然后, 要对变压器本身进行检查和核对, 确保与设计图纸相符。确认完毕后, 就可以进行吊装索具的制作, 并根据变压器的实际重量对吊机、设备的运行路线进行预压处理, 完成行走轨道的敷设。
在对变压器进行吊装的过程中, 应重点注意对瓷瓶和搭接桩头进行保护, 尤其是变压器与千斤顶所接触的部位, 应该设置软垫换种, 避免使设备受到损伤。在千斤顶受力后, 应先对设备重心与吊钩是否一致进行检查, 若存在差异, 要及时进行调整, 以确保吊运过程中设备的平稳度。在对变压器进行拖运的过程中, 应将变压器内的手拉葫芦挂在拖拉千斤绳上, 沿着预先敷设的轨道将其缓缓拉入变压器室内, 在整个过程中, 吊机应进行必要的配送, 一切妥当后, 将变压器缓慢拖至基础上就位。
在进行变压器的安装工作时, 施工人员应多留意高压绝缘子是否出现损伤、高压线包是否出现位移或损坏以及各个显示仪表是否齐全。在施工过程中, 应避免将任何杂物落入变压器筒体当中, 接地按照设计要求严格进行。同时, 对高、低压侧进行准确辨认, 确保变压器的水平放置。最后, 就是根据变压器出厂的实际要求增设隔振器, 完成控制箱、测温设备、有载调压器的安装。
在变压器的安装工作结束之后与正式运行之前的这段时间, 工作人员应对各类固件和连接件是否牢固进行检查, 确认各类辅助设备是否正确安装, 在对变压器的完整度进行检查之后, 严格按照生产厂家的出厂使用说明进行测试和调试, 并将测试结果记录在案, 以备日后对照。
2.4 安装断路器
在进行断路器的安装工作之前, 先要对断路器的信号与其真实状态是否相符、操作手柄是否出现裂纹、绝缘外壳是否出现损坏等进行检查, 合格后, 先将断路器四角的固定螺丝拧下, 后将断路器的绝缘外壳上盖和三相灭弧罩卸下, 再按照相反的顺序进行安装, 固定四角螺丝。若断路器工作正常, 在合上断路器的时候, 应该指示在“合”的位置, 在断开断路器的时候, 应该指示在“分”的位置。
2.5 安装隔离开关
在安装隔离开关的过程中, 应注意在运动时, 联杆转动机以及操作不能存在任何的转动间隙和框架, 根据这一要求, 在对操作进行安装和调整时, 最好采用锥度联接的方式。另外, 在整个安装过程中应注意保证各支撑轴承的位置准确无误, 确保连杆和操作不会受到除操作力之外的阻力。
3 结语
总的来说, 想要做好变电站一次设备安装施工安全及质量的控制工作, 基本要求就是应该根据施工现场的实际需求和情况, 坚持布局紧凑、合理利用、文明施工的原则进行施工的整体平面布置。
在施工设备和材料的堆放方面, 应注意将搅拌机与砂石料集中在一起, 以便缩短运输距离, 减少工作人员不必要的工作强度, 具体的堆放地点应该根据施工图纸进行合理选择。在管理方面, 应该由熟练技工组成施工管理班子, 从而对施工人员和技术力量进行合理调配。同时, 还应大力发挥监理工程师的作用, 做好对施工的监督和检查, 对于存在的问题进行及时发现和处理, 避免留下安全隐患, 确保工程按期完成。
另外, 施工管理人员在施工期间也应该留意天气的变化情况, 从而提前做好准备。若天气情况较为恶劣的确无法进行施工, 则应采取延长作业时间、增加施工人员或轮班施工的方式将延误的进度赶回来, 确保工程能够按期完成。
最后, 就是要严格遵守业主单位、施工单位以及国家有关部门制定的规章制度, 按照质量管理工作的具体要求, 编制符合本项目实际情况的质量和安全保障计划, 并在施工过程中严格执行, 确保各项规章制度和要求能够在工程的施工过程中得到全面地执行, 最终达到为工程质量和施工安全提供更多保障的目的。
参考文献
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关键词:变电站;一次设备;安装技术;质量控制
配电装置、变电站设备、变压器等是构成变电站电气一次设备的主要部分。由于在一次设备安装施工中,由于受客观和主观因子的影响,常常使得变电站电气一次设备存在着一定的安全隐患,如设备螺丝旋得不紧、仪表设备焊接得不够牢固、接地线的安装不够科学、电气设备接线不规范等,都会影响变电站电气一次设备的安全运行。因此,加强变电站电气一次设备安装科学化管理和质量控制十分重要。笔者现结合某220kV变电站电气一次设备安装施工实践,就其安装的技术性问题和质量控制作一探讨,以期为安装工作人员提供参考和借鉴。
一,变电站电气一次设备安装技术
变电站电气一次设备安装,最需要注意的是母线、线缆、变压器、断路器的安装。安装这些一次设备的有着不同的工艺特点,施工人员在安装时应符合规范和制造厂要求,确保设备转动点动作灵活可靠,且接触良好、指示正确,电气和机械闭锁可靠,设备外观无损伤、无污染。
1 变压器安装
变压器的安装是变电站电气一次设备安装施工的重要环节。在施工之前,应根据设计图纸对预埋件的数量和位置进行确认,同时做好基础放线,对基础表面进行适当的处理,然后对变压器本身进行检查和核对,确保变压器安装附件、备品及备件、安装专用工具齐全无损伤,制造商技术资料齐全,绝缘油出厂试验结论合格,且与设计图纸相符。在对变压器进行吊装的过程中,应重点注意对瓷瓶和搭接桩头进行保护,尤其是变压器与千斤顶所接触的部位,应该设置软垫换种,避免使设备受到损伤。调试工作应按调试作业指导书的规定进行,对试验中发现的有争议的问题、试验项目应及时汇报监理单位,与制造商技术人员协商解决,做好书面记录。
2 母线安装
母线分为软母线和管型母线,两者安装工艺要求的特点琮完全相同。前者要求导线应无松散、断股及损伤,扩径导线无陷、变形;设备间软导线弯曲自然、弧度一致、排列整齐;软母线与设备连线弧垂一致、整齐美观;跳线平顺、三相跳线弧垂一致等(如图1所示)。后者要求三相母线管段轴线互相平行、标高一致,挠曲度符合设计及规范要求;外观光洁,焊接工艺良好,焊口距支持器边缘距离≥50MM,而且相色标志齐全、正确(如图2所示)。为达到这一要求,在进行安装工程之前,应对所要安装的母线和所使用的工具进行检查、校正,如果若出现问题的母线数量较多,可以利用母线校正机进行处理;如果需要对母线进行弯曲,则可将母线放置在两个辊轴之间进行调整,并且应注意防止母线产生裂纹。
3 线缆安装
在进行线缆的敷设时,施工人员首先要确保其弯曲半径符合施工设计图纸和有关标准、规范的要求,在敷设过程中,施工人员既要避免在零度以下作业,又要避免电缆出现扭伤或过度弯曲。其安装结果应达到以下3个标准:
①室外电缆不外露。
②电缆保护管与地面垂直并与构支架平行,多个同一构支架或设备安装单根电缆管排装时,应在同一轴线上,多根电缆管排装时,弯曲半径和高度应一致,而且管口应光滑无毛刺,使得保护管接地。
③直线段电缆应平直、顺畅,不应直线沟内架上电缆有弯曲或下垂现象;电缆沟转变,电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固,避免交叉;电缆在终端、建筑物进出口、排管进出口、电缆沟转变等处应装标识牌,且标识清晰。
4 断路器安装
在进行断路器的安装工作之前,应对断路器的信号与其真实状态是否相符、操作手柄绝缘外壳是否出现损坏等进行检查,确保合格后,先将断路器四角的固定螺丝拧下,后将断路器的绝缘外壳上盖和三相灭弧罩卸下,再按照相反的顺序进行安装,固定四角螺丝。若断路器工作正常,在合上断路器的时候,应该指示在“合”的位置;在断开断路器的“分”的位置时候,应指示在3.5隔离开关安装。需要强调的是,断路器支架底座与基础平面间应用水泥砂浆填实,确保安装后的断路器牢固可靠。
二,变电站电气一次设备的安装质量控制
加强变电站电气一次设备的安装质量控制,既是确保施工安全的主要措施,也是提高安装质量的有效手段。施工单位应从制度入手,着重建立健全质量管理体系,并把质量控制贯穿到整个施工的全过程。
1 加强设计环节的质量控制
电气一次设备的设计原则由电气系统的作用决定的。在设计过程中,应充分考虑到各种潜在影响因素,首先,应注意防雷接地的设计。在具体的设计过程中,应综合考虑各种因素,确保变电站的接地体统不仅要满足接地阻抗的需要。其次,应注意电气主接线的设计。电气主接线代表着变电站的电气系统的主体构架,并涵盖了隔离开关、变压器、断路器等电气设备的联接方式。而这一切安装质量很大程度上取决于电气主接线的设计。
2 加强安装工艺流程的质量控制
加强安装工艺流程的质量控制是提高变电站电气一次设备安装质量的最为关键的环节。首先,在施工前,应加强施工前技术交底工作及图纸校验工作,使施工技术人员详细分析工程概况、工程要求,明确工程施工图纸中对施工的具体要求,为工程的顺利进行打下良好的基础。其次,应加强对特殊工序的质量控制。笔者所参加的某220kV变电站电气一次设备安装的特殊工序有焊接、压接两种,对这两道工序的质量控制主要做法是:
(1)特殊作业人员是经过专业培训,取得有效上岗资格证书的人员;
(2)特殊过程施工中使用的设备,由分公司供应,项目处鉴定完好。在使用中保持良好运转状态;
(3)特殊过程使用的材料有合格证;
(4)特殊过程在适宜的环境条件下进行操作;
(5)特殊过程必须严格执行《电力建设安全工作规程》和相关作业指导书;⑥特殊过程操作完成后由特殊作业人员按相关规程和作业指导书进行检验。通过这些措施,确保了焊接、压接施工作业的质量。
3 加强安装工程成本的控制
质量和效益是一个有机的统一体,是企业的生命线。因此,施工单位应注重加强工程成本的控制。一是加强人工费用成本控制。在用工管理上,应实行严格的计划管理。在工程开工前,应依据施工图对工程量进行详细的核算,以此作为工程用工的依据。二是加强材料费用成本控制。在施工作业前,施工单位应根据施工图纸,编制出准确的工程材料供应计划,三是加强机械费用成本控制。对于使用的各种工程机械,建立一套完善的使用、管理制度,使工程机械的使用、检查、维修、保养有章可循。确保机械设备在施工中发挥应有的效能。
3 结语
总之,一次性电气设备安装,关系着变电站高效率和安全运转。施工单位应建立完善质量管理体系,不仅要加强安装的规划设计、创新管理模式、注重质量控制,还应加强对技术人员和施工人员的培训、教育和管理,使之熟悉安装工艺特点、施工具体要求,掌握科学的安装技术和分析解决实际问题的能力。技术人员与施工人员也应强化责任意识、质量意识,按照施工图纸、工艺要求进行科学施工,并在实践中勇于创新施工技术,努力提升每一个环节、每个细节的安装质量,确保整个电气系统的安全、高效运行,为为国家和社会创造更多更大的效益。
参考文献:
[1]崔英博.变电站电气设备安装方法探讨[J].科技与生活,2011.11.
1.1电力变压器
电力变压器的选择要综合考虑电力负荷、经济运行和降低造价三大因素,主要可分为油浸式和干式两种类型。油浸式变压器中S11系列产品以优良优化结构、低空载损耗当属同类翘首,但相应的投资也最高。干式变压器由浸渍式和树脂式两大类组成,前者以防火性好主要应用于水电站和高层建筑,但外形和重量较大。树脂式以科学的设计和浇筑工艺、良好的防火防爆性能、小巧的外形具有广泛的应用范围。通常,正常条件下,优先考虑选用S9和S11等低损耗变压器,在恶劣环境下,优先考虑BS7和BS9等具有防尘和防腐蚀等全封闭电力变压器,在对消防要求较高的地铁、机场等地方优先选用SC及SCB等干式电力变压器。
1.2配电柜
作为10kV变配电室的关键设备,配电柜主要有移开式和固定式两种。移开式又称之为手车式,具有手车可抽出、互换性能好的优点,极大地满足了供电的可靠性,其中又以积木式结构柜型的铠装型最为常用,因为其除了具有移开式柜可靠性的优点,还具备检修简单、安全等优点。固定式配电柜顾名思义就是所有电气元件均固定在柜内位置,结构简单但是隔绝较少,而且还具有防护等级不够的缺点。因此,10kV变配电室首选移开式铠装型柜。
1.3继电保护设备
几点保护常用的保护方式有电磁式和微机式两种。前者以其低造价、高性能是过去很长一段时间的首选,但由于其低智能化缺陷,统一调度和控制无法实现,最近几年逐渐被后者取代。微机式变保护通过软件平台进行自动控制的同时,还可以监测和保护变配电室,减少了占地面积。因此,微机式保护是变配电室继电保护设备的.首选。
1.4断路器
作为变配电系统中控制和保护的核心电力设备,断路器是保障系统安全可靠运行的有力武器。目前,基于灭弧介质的不同,断路器可以分为油断路器、压缩空气断路器、SF6断路器和真空断路几种。其中,多油断路器和少油断路器是油断路器的两种主要形式,前者以简单的结构、可靠的性能、臃肿的提醒、不便的装运和较高的危险系数为主要特点。后者以结构简单、维修简单、性价比高等成为当前主要的选择对象。SF6断路器以其强大的开断能力、微小的噪音、无火灾危险和较小的机电磨损、优良的性能等已被广泛应用。真空断路器以高真空、小体积、轻重量、免维修、可频繁操作等特点较为普遍的应用于配电网中。压缩空气断路器由于使得灭弧介质和绝缘介质为压缩空气,具备动作快、开断时间短和开断能力高等优点,但近年来有被SF6断路器取代的趋势。综上,真空断路器是当前10kV变配电器的首选断路器,因为其不仅可以避免了油断路器的危险性又不用考虑空气压缩断路器的适用范围限制。SF6断路器以强大的开断能力和较小的噪音和免维修优势成为第二选择。
1.5电力电缆
摘要:近些年来,随着经济与科学技术的不断发展,我国地铁建设项目也在逐渐增多,促使人们对其质量安全的要求也在逐渐提升。在地铁工程中,电气安装有着不可或缺的重要性,其质量对地铁工程的整体质量有着直接影响。基于此,本文将主要针对地铁电气安装工程的质量控制措施展开相关探讨和研究。
关键词:地铁;电气工程;质量控制
电气安装阶段属于整个地铁设施建设过程中的重要阶段,关系到日后地铁的正常运行,因此保证电气安装质量尤为重要。为保证地铁电气安装质量,必须保证整个安装施工过程科学合理且有效,只有科学合理的管理模式,才能真正保证其施工质量。
1地铁电气安装工程低压配电深化设计与施工
地铁车站的配电系统设计,应从配电箱、动力照明系统等角度进行完善,提高配电系统的稳定性与安全性。在设计阶段,结合配电系统的应用需求,对配电箱高度、厚度等进行统计,并统一落实工作,这是地铁电气安装工程的配电系统、动力照明系统质量控制的基础工作。配电房的规格比较大,而且交错复杂,在进行配电线路敷设中,需要考虑风管、弱电系统、照明系统安装等方面的差异化需求,并对低压配电整体结构进行完善,保证整体布局的科学性,为后续的动力照明提供方便。在配电箱生产阶段,对电箱内元器件规格数量等进行完善,并对配电房进行规划与布置,保证墙壁安装的配电箱高度一致、厚度一致[1]。
2动力照明系统的深化设计
动力照明系统的深化设计中,包含智能照明控制系统、消防电源监控系统、区间智能疏散系统等。在优化动力照明体系的过程中,则需要结合配电房的整体布局,对配电系统、照明系统等进行深化设计,提高地铁电气安装工程的供电安全;根据地铁电气安装工程的设计要求,对供电产品功能、消防电源系统等进行优化,提高地铁电气安装工程的综合设计水平。(1)在智能照明控制系统中,照明产品的功能集成性比较高,可以将智能照明控制产品集成在一起,并通过供电输出、照明智能控制的方式,提高智能照明控制系统的运行稳定性。利用智能控制方式,对地铁电气安装工程中的照明安装控制等进行调整,将声控、感应照明等智能技术应用到地铁电气安装工程的实际施工中,提高照明控制系统的集成度以及后期运维管理的综合水平。(2)消防电源监控系统在实际应用中,则需要对消防水阀电源箱、气灭控制电源箱、消防小动力双切箱、加压风机电控箱进行并联设计,利用两台60kW的消防动力箱,与电源箱、电控箱连接,并利用绝缘电缆进行连接,以消防动力箱、非消防动力箱的串联为连接方式,提高地铁电气安装工程消防电源监控系统的连接水平。在深化设计图纸的过程中,则需要对消防设备的连接和供电控制进行完善,提高地铁电气安装工程的消防供电控制水平。(3)区间智能疏散系统。为提高地铁运行的安全性,在地铁电气安装工程中,需要对安全疏散、通风等功能进行完善,通过通风与安全疏散的供电优化,提高地铁电气的整体安装与防控水平。利用供电主机,将供电箱与通风系统连接,并在智能疏散的角度,对供电体系进行完善,满足供电管理与控制需求。
3地铁工程电气安装质量管理难点分析
3.1地铁工程电气施工难度高
地铁的整个运行必须由供电系统进行操作和集中控制,地铁运行过程中停靠站较多,这一要素促使地铁建设过程中电气设备路线的分布、合理布局和设计都非常复杂,线路不仅要接入网站,还必须接入牵引带系统、接触网系统、通信系统、信号系统等多个系统,以及各线路运行系统。地铁本身必须连接到网站,维持两者之间的联系和系统之间的通信,这无疑提高了电气安装的难度。施工时对施工人员的要求较高,施工前的设计也有非常严格的要求,在地铁工程电气安装施工中,施工企业的制度和引进标准不健全,或者施工人员素质、技术实力不高,很可能导致电气安装质量出现问题。例如,在安装使用过程中,安装施工人员没有建立安装标准规章制度和工作标准,就无法确定每个子项目的施工质量管理重点,这会导致安装施工人员在安装过程中出现问题,因为安装人员在安装过程中,要按照现场规定拆卸一些电气设备;在技术标准不高的情况下,整个拆卸过程都存在安全问题,无形中增加了施工成本,也给施工企业造成经济影响,同时为中后期作业埋下安全隐患;施工人员的综合能力水平不高,极易造成电气设备或原材料的损坏,使地铁工程的所有电气安装水平有所下降,对地铁车站建设质量有着极大影响。
3.2地铁工程电气施工实验和调试难度高
为了更好地保证地铁工程中电气设备工程的质量,必须在施工完成后不断研究和调整,因为电气设备工程建设对原材料的要求非常严格,所以智能化管理系统也必须标准化,进行高标准的监督和控制,在不断的调整和检查中,寻找短板再进行调整。地铁是封闭的地下道路交通,所有连接的系统都必须协调和调整,如通风空调工程系统、消防系统、排水设备、低压驱动力和照明控制系统等。所以这对于测试和调整的难度也非常高,为了更好地保证所有电气设备处于稳定状态,不存在安全隐患,要使地铁电气设备的研究和调整工作覆盖到每一个角落。
3.3地铁工程电气安装设备材料性能要求高
与轻轨站地面施工相比,地铁施工的难度系数更高一些,对地铁工程电气安装机械设备的材料性能要求也更严格,由于地铁工程的基础建设时间长、难度大,无疑要付出大量的人力、物力、资金。因此,对电气设备原材料性能的使用寿命和质量要求更高,至少使用期限必须在一百年以上。由于地铁交通是封闭的地下交通,电气设备原材料的质量直接关系到所有地铁工程的质量。为了更好地保证原材料的耐磨性、安全系数和耐腐蚀性能,电气设备工程在施工前应选择的施工材料是非常关键的[2]。
4地铁工程电气安装质量管理策略研究
4.1施工前期准备工作的质量管理
首先,仔细查看设计图纸。电气设备设计图是电气安装施工的主要依据,在建筑结构空间布局、配电方式、额定电压、走线方向、机器装配等方面都有非常严格的布局,对于施工方来说,在工程施工前要认真查阅电气安装施工图,充分了解各种电气设备的基本功能和组成部分,是保证工程质量和安全的关键。例如,需要检查输电线路、地下电缆线路的引入位置、电气设备和管道的水平位置、机械设备的体积、路线的敷设方法、左右导体,以及电气图中管道和传输线的横截面。应充分掌握电气设备的面积,电气设备系统中电气设备的内部连接、型号规格、接入方式,配电设备的顺序、数量、位置、负载能力、敷设方式干线等必须与电气设备的总平面图相比较;必须正确对待消防用电开关电源的问题,提供备用开关电源。地铁入口的日常运行和日常照明,要注意火灾报警系统的操作方式(手动操作、自动控制系统等),可以根据地铁站电气安装工程的具体情况,选择合理的消防安全操作方式。其次,要严格检查配套设施和设施的设计是否符合要求。对电气安装工程中所采用的各种技术和专业配套设施的设计,必须严格检查其合理性。如电气安装工程施工的整个过程中,对已经完成的工作提出了新的要求,如改善布线等;如果出现此类现象,很可能已经施工的隐蔽管道无法正常使用,最终造成明显损耗。此外,对配套设施设计的严格检查也是为了更好地满足合理性,防止在地面现有的建筑结构、路面基础垫层、装修吊顶处改道,这会给工程施工带来诸多麻烦,同时影响工程质量。另外,在地铁电气安装工作中,相关设计人员必须在整个工作过程中充分掌握地铁电气设备的主要功能和工作方法,相关设计人员必须具备地铁电气设备装配方面的专业知识,充分掌握平面图设计等相关专业知识,只有具备足够的专业技能,才能最大程度地保证所有电气安装工作的合理性[3]。但现在,与地铁电气安装工程项目相关的技术专业设计人员总数明显不足,因为所有地铁工程项目的运营规模都非常大,因此,对电气安装工作人才的需求量也在不断加大。
4.2施工过程中的质量管控措施分析
在地铁站电气设备安装工程的整个施工过程中,必须立即采取预防措施,并坚持“风险管理战略方针”。在整个施工期间,要牢记“安全第一”的自防意识,从自我安全防范意识、安全知识和专业技术人员来看,电气设备施工人员必须具备一定的电力专业知识,否则很可能给以后的施工留下安全隐患;购买电器设备时,应注意产品质量问题,并在组成材料时进行相应的检验。例如,采购的设备应有明确的性能指标、厂家、规格、合格证、型号等,杜绝假冒伪劣产品。在实际施工中,配电线路必须严格按照技术标准进行施工,机房配电线路不仅要保证电磁能量的传输可靠,还要使线路布置整齐、有效、坚固,符合技术标准;内部工程不得破坏建筑物的强度,施工前需考虑排污管、通风管、供热管及通讯网络布线的位置关系。为保证施工质量,施工人员应注意以下几个方面。(1)所用导线的额定电流应超过线路的工作标准电压,导线的绝缘层应符合线路的装配方法和敷设的自然环境标准,导线的横截面应满足功率分布和冲击韧性的要求;接线时尽量减少有接头的电线,因为各种安全事故通常是由电线接头的功率引起的,必须有接头时,应采用铆接和电焊,电线连接和分支不应受到机械设备的作用力,穿入管中的电线在任何情况下都不得有接头。必要时,尝试将连接器放入接线盒或灯座盒中。(2)外露线路应在建筑物内水平和垂直铺设。水平铺设时,电线与路面的距离不应小于2.5m;垂直铺设时,电线与路面的距离不应小于2m,否则电线应穿过管道。进行维护保养,避免设备损坏。当电线相互交叉时,为防止电线被碰到,门内的每根电线都应套上塑料软管或其它绝缘套,并固定防水套。电线穿墙应采用瓷管,对于瓷管两侧的组出线,其伸出的墙体不应小于10mm,以免电线与墙体接触,避免墙体潮湿寒冷时断电。当电线穿过地板时,应安装无缝钢管或塑料软管,管道的尺寸必须符合标准要求,即从地板上2m的高度到地板下的出入口。(3)穿墙或吊顶敷设电线时,电线与建筑物的距离大于10mm。在有变形缝的地方,线材应稍微松散,用无缝钢管布线,应安装补偿箱以整合建筑物的伸缩式。一般情况下,必须按照建筑图集和安全操作规程进行有效安装,提醒操作人员注意土木、水暖、卫生、电力和技术工作的标准中性线的相互配合,并在安全检查中贯彻落实。发现问题立即整改,如检查电源开关和电源插座的安装高度,弯头是否合适,管盒是否固定,管子压接、接线、电焊是否牢固可靠。此外,对线管的防腐、防水、防锈处理、隔热和保护接地等五项预防的检查,在施工过程中需要严格注意。
4.3施工检验及竣工验收的质量管控措施
电气设备必须先在空载下运行和调整,然后在负载下组装和调整。先将热继电器等可调元件调整到规定的设计值,然后再按规定的动作时间调整运行,检查机械设备的可靠性,维护和检查软件性能测试元件,例如照明夹具、驱动试运行、轿厢试运行和综合布线系统。同时,必须确保安全问题。为了更好地保证操作人员的生命安全,必须安全地使用机械设备,并进行规范的调整,由于电气设备的调整工作大多选择在不直接影响机械设备运行的通电情况下操作,因此需要提前做好准备工作,避免漏电。在完成所有操作之前,必须对绝缘层和电气设备进行维护,以提高安全系数,不得单独工作,必须与其他员工一起工作,以确保生命安全。加强关键部位的质量检查,不是简单地检查对电气行业有直接影响的电气设备,而是对施工过程中容易被忽视的所有电气安装项目进行重点检查,一般来说,该区域的施工质量直接影响到所有电气安装工程的质量和施工队伍的生命安全。在关键位置的质量检验工作中,主要部分是基础工程施工中的预埋件,如装修工作之前的预埋墙套管、主体结构的预埋管,电气灯具安装之后,必须要通过实验查看电路当中是否存在问题[4]。在抹灰工作之后需要对配线穿越过程当中的接地电阻大小来进行确认,同时还需要在工程完成之后对整个外观来进行检查,以此来查看资料是否完整和有效。
5结语
电气安装工程围绕工程建设项目的建设展开,在建设工程中,电气安装工程具有非常关键的作用,同时也是一个关键的阶段。因此,作为电气安装工程施工的专业技术人员,一定要严把质量关,在工作中不断地认识和提高自己;同时,也需要对电气安装工程建设的必要性给予较高的重视,使得产品质量问题在最初就得以解决,只有这样,才能保证电气安装工程的施工质量,才不会影响人们的正常生活。
参考文献
电缆桥架安装中的土建工程,其在锚固工艺上存在缺陷,安装锚固板后,与实际存在矛盾,无法保障桥架的正常使用,进而降低了土建工程的锚固质量,干扰了电缆桥架安装的规范性。
1.2桥架拼接点偏移
桥架拼接点的位置,较容易受到现场环境的干扰,致使拼接点达不到规范要求,出现距离过大的质量问题。
1.3电缆参数问题
一、软母线安装监理控制对策分析
1.做好安装前的复核检查
作为监理单位首先组织专业技术人员对软母线的构架轴线以及标高做好检查测量, 不能出现偏差, 梁和柱不能有变形问题, 挂线点位置必须根据图纸设计和设备要求选定。展放导线一定要做好细节问题, 不能因为展放造成导线绝缘层磨损过大, 影响导电和绝缘效果, 报检建立工程师确认合乎要求后方可通过。其次, 监理人员需要做好导线压接监理, 在压接导线和耐张金具时作为监理人员必须在场, 认真巡查设备金具压接。再次, 监理人员认真检查导向升空, 保障绝缘子外观完好无损、质量可靠, 安装过程中保持了清洁, 导线不能出现磨损问题, 也不能松股。检查施工方在安装间隔棒时是否控制好距离, 倾斜度是否达到标准设计要求, 不能让螺栓穿入方向颠倒, 并检查紧固是否合格, 一切都要最终报请监理工程师确认才能确定升空。
2.软母线的安装检测
首先, 需要检查在展放之前实施了一定的防磨措施, 并报请监理工程师确认。其次, 作为监理人员必须检查施工技术人员是否根据《液压施工工艺规程》实施压接操作, 必须亲自在旁监督导线与耐张金具的压接过程, 确保施工技术人员压接之后有足够的边距, 倒棱和金具的弯曲变形是否合乎技术和设计要求。再次, 全面全部检测试验悬式绝缘子组装。
3.做好母线安装后的检测检查
首先确保母线的驰度是否合格, 是否成悬垂连状, 是否根据图纸设计及技术操作规范确定电气距离, 保障三相驰度已知。其次, 跳线是否有弯曲交叉搅合现象, 引下线是否都能顺直, 设备连线准确合理有序, 确保这些都能美观顺直。
二、管母线安装监理的控制对策要点
管型母线架构轴线不能出现加大偏差, 梁与柱整齐保持原形。监理师必须亲临现场监督衬管安装, 作为监理师认真监督管母线组装并确保准确无误方可允许起吊;监理工程师还要在吊装完工后再仔细检查母线托架、垂度, 检查安装伸缩节及固定金具有无质量问题, 母线段之间的距离是否符合图纸设计以及设备技术要求。其次, 作为监理人员必须认真矩形母线的间隔墙不能有问题, 支架标高不能有较大的偏差, 安装绝缘子的预埋板必须平整牢固。再次, 主母线连接也很关键, 焊接是首选方式, 认真检查焊接效果, 足够牢固方可允许安装。最后, 管母线安装完成以后, 作为监理单位必须组织专业技术人员检查矩形母线的垂度是否合格, 伸缩节和间隔垫安装是否存在技术和质量问题, 涂刷相色油漆是否规范, 设备和引线间的连接是否规范安全。
三、变压器安装监理控制对策分析
1.重大设设备的运输和就位是监理单位不能忽视的重要工作, 通过安装检测仪器监督管理变压器的运输, 以仪器所提供的数据来判断能否就位。
2.安装变压器之前, 首先需要向施工单位索要《变压器安装作业指导书》, 认真检查审核, 确保科学合理、工艺工序没有问题方可批准安装。同时, 认真分析气象条件, 只有气象条件符合设备安装要求才能允许安装。
3.在变压器就位之前, 组织专业人员前往施工现场去检查变压器基础轨距和水平, 根据厂家生产规定和产品说明检测冲击记录仪的动作值。检查变压器的本体质量, 清点附件数量, 确保主件和附件都没有损伤, 没有腐蚀问题, 没有渗漏现象, 产品发货跟踪有出厂提供的是所有文件档案。
3.变压器吊罩及附件安装需要做好旁站监理, 检查清理本体和吊罩, 检查绝缘性能, 检测试验套管、气体继电器以及套管电流互感器的安装质量和效果, 确保分接开关的三相位置一致。检查附件时核实风扇转向、冷却装置密封程度、密封垫圈是否变形裂纹, 确保施工时法兰连接面清洁平整, 主变中心点不能通过支架接地连接, 而是直接接电线。
4.抽真空阶段也是监理质量控制的关键项目
首先需要认真仔细检查变压器的真空度和维持真空时间, 确保密封完好, 而且外壳不能有变形问题;认真检查施工方提供的调试报告方可允许真空注油;等施工单位注油完成以后作为监理单位还需要派遣专业工程师巡查密封效果是否良好。其次, 注油成功后72小时静置, 等施工方于变压器底部取样并将化验结果报送监理部门审核;变压器开启前24小时及运行后24小时施工方分别取样色谱分析, 报送监理部分进行技术检测;然后检查变压器是否按照强制性条文加设栅格, 栅格间距控制在40mm以内, 覆盖不少于250mm的卵石。最后检查油色谱、铁心接地电流、压器、光纤绕组温度以及油温检测装置是否正确。
四、电线敷设以及接线监理控制的策略要点分析
首先, 作为施工方应该首先根据业主需要和施工需要绘制电缆敷设图, 报送监理部门由专业监理工程审核, 然后根据情况再实施敷设;监督指导施工方检查电缆槽盒是否有积水、杂物, 确保槽盒通畅, 检查支架有没有进行接地和防腐处理, 支架固定是否足够牢固。其次, 如果电力电力是10KV或者更高, 监督并核实施工方认真进行试验, 确保安全合理方可制作电缆头, 同时确保由技能水平高、操作熟练的技术人员根据文件和规范进行制作, 确保不能在中间出现接头问题。作为监理单位应派遣专业监理人员巡查电缆敷设的整个过程, 经监理人员仔细检查之后方可直埋电缆覆盖, 如果电缆是穿管敷设需要在覆盖之前做好仔细检查, 埋深以及裸露部位都要固定到位且保持与地面垂直。再次, 电缆完工以后做好监理检查, 确保电缆标牌位置设置恰当, 涂刷好防火涂料, 砌筑结实牢固的防火隔墙, 封堵好电缆空洞。电缆管进入配线箱时不能用法兰直接连接箱体, 如果施工环境是北方, 需要考虑冬天的特殊气候环境, 应将电缆管直接入箱并做好防冻处理。为变电站安装质量提供有力保障。
参考文献
[1]仲伟国, 林仿.浅谈变电站施工监理几点体会[J].科技信息.2010 (09)
【关键词】建筑电气;安装工程;质量控制;安全管理
0.前言
近年来,随着建筑物服务功能的不断增加和扩大,提高了建筑电气化的标准,这就使得建筑电气专业在建设工程中的复杂程度和投资比重越来越大。在整个工程项目建设过程中,从工程设计到建设施工阶段,建筑电气专业施工的质量、投资控制、工期保证等方面,在一个项目工程各专业中显得越来越重要。对于一项建筑电气工程而言,从开工到竣工,施工现场管理自始至终都起着至关重要的作用,施工现场管理的好坏直接影响工程项目的质量、进度、安全乃至经济效益,尤其是施工中的关健问题,电气工程管理人员必须做到心中有数。
1.加强建筑电气安装工程施工管理的措施
1.1加强建筑电气安装工程施工准备阶段的管理
在工程项目开工前,电气安装技术人员应首先熟悉电气施工图纸,并会同土建施工技术人员共同查对土建施工图与电气施工图,列出哪些部分有交叉施工,根据土建施工进度计划,对有关基础型钢预埋、支吊架预埋和线路保护管预埋等,排出配合交叉施工计划,确定准确配合时间,以防遗漏和发生差错。并在配合施工之前,将各种预埋件制作好,并做好必要的防腐处理,充分做好施工前技术与材料准备工作。避免在主体工程完工后再上系统,既难以实施又易造成对建筑物的破坏和不必要的浪费。
1.2加强建筑电气安装工程施工阶段的管理
施工中必须根据已会审后的电气施工图纸和有关技术文件,按照国家现行的电气工程施工及验收规范,地方有关工程建设的法规、文件,经审批的施工组织设计(施工技术方案)进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理,不允许未经未经同意擅自变更设计。严格推行规范化操作程序,编制符合规范、工艺标准,具有可操作性的质量控制程序。每道工序未经有关人员在验收表上签字,不得进行下道工序,记录好工作日志,防止监督流于形式。在施工阶段要严把材料质量关,推行质量控制卡措施,每种材料要有完整的资料(出厂合格证、检测报告、复测报告等)并经过建设单位、监理单位签字才可进场,将不合格材料进入工程的门路堵死;其次要严格控制分部工程的质量关,重点是工序的质量控制。在施工阶段中质量控制要注意细节部分,重点检查和控制。
1.2.1基础施工阶段的质量控制
在基础工程施工时,应及时配合土建做好强、弱电专业的进户电缆穿墙管及止水挡板的预埋、预留工作。这一工作要求电气专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成,避免电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏;对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件,电气施工人员应配合土建提前做好准备,土建施工到位及时埋入,不得遗漏。电气施工安装中,管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力,才能把好质量关。
1.2.2主体施工阶段的质量控制
首先必须分清工程中的重点环节。在电气工程质量监控中,确定配电装置、电力电缆、配电箱三个重点设备交接协调环节,明确关系,制定措施,根据规范进行超前监控,达到对工程质量的预控。其次,必须在监控好重点环节的基础上以点带面,促动整个系统工程的质量控制。电气工程要与土建工程紧密配合,根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序,逐层逐段的做好电管铺设工作,这是整个电气安装工程的关键工作,做的不好不仅影响土建施工进度与质量,而且也影响整个电气安装工程后续工序的质量与进度。浇注混凝土时,电工应留人看守,以防振捣混凝土时损坏配管或使得开关盒移位。遇有管路损坏时,应及时修复。
1.2.3装修阶段的质量控制
在砌筑隔墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍,因为将按此线确定管路预埋位置及各种灯具、开关插座的位置、标高。抹灰之前,电气施工人员应按内墙上弹出的水平线和墙面线,将所有电气工程中的预留孔洞按设计和规范要求核实一遍,符合要求后将箱盒稳定好,将全部暗配管路也检查一遍,然后扫通管路,穿好带线,堵好管盒。抹灰时配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口,箱盒处抹灰收口应光滑平整。
1.3加强建筑电气安装调试阶段质量管理
(1)先对配电箱、线盒内接线做样板,金属配电箱门与箱体应用接地线连接,布线整齐、压接牢固,多股线要搪锡后才能压接,各回路标识清楚,然后再全面展开,防止做了大量工作后才发现存在的问题,返工困难,而且影响进度。
(2)接地线的连接,接地端子的预留应符合规范要求;外墙的金属门窗、栏杆及屋面的金属大件部分防雷作为关键,搞好工序衔接,防止遗漏;设备外壳接地应完善。
(3)要求工作按程序进行,如所有电缆、插接母线、导线、设备必须经绝缘测试合格后方能送电调试,严禁凭“经验”、凭“感觉”冒然送电。
(4)设备运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动的原则进行。并应先对可调元件如热继电器调整至设计规定值,还要在规定的持续运行的时间内,验证电气及机械性能的可靠性。
(5)有吊顶的部位,重点检查吊顶内的导线是否穿管敷设;电管布置应横平坚直;接线盒是否安装盖板;金属软管是否拖的太长;灯具是否按要求进行固定;电管是否按要求单独设置吊架和专用管卡,不应随意固定在吊顶龙骨上。钢管安装还应注意接头连接可靠、牢固和电管接地连续可靠。
(6)发电机自启动、与市电切换,双电源末端切换的调试,尽管实施时比较简单,但往往因为太简单、不重视或各工种之间协调不好而出现问题。(如:有的工程出现过,柴油发电机带不了负荷,只因开关的整定值未按设计要求设定;双电源末端切换箱在发电机供电时无法自动切换,只因二次回路转换开关未打到自动位置;发电机供电回路未核对相序,因相序反了而导致电机反转。
(7)消防泵的控制,因涉及降压起动、现场手动、消防控制室手动、火灾时自动起泵、主、备用互投等控制,且往往涉及几家安装调试单位,很容易发生技术上、协调配合上的问题,加上个别设计存在一些小缺陷,影响调试和验收,电气技术人员必须提前熟悉设计图纸及厂家提供的二次线路图、控制原理图,及早发现或预见可能发生的问题,并作出处理。这部分调试很关键,有时很小的一点问题就会影响整个消防工程的验收。
2.加强建筑电气安装工程安全管理
要坚持“安全第一,预防为主”的方针,编制针对本工程的安全技术措施及安全组织措施,对施工人员进行安全技术交底,并设专职持证上岗的安全员。建立施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案;建立技术交底制度,向专业电工、各类用电人员介绍施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并在技术交底文字资料上履行签字手续,注明交底日期;建立安全教育和培训制度,定期对专业电工及用电人员进行用电安全教育和培训;凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。
3.结束语
电气设备热故障预防措施
【摘要】在电气设备的热故障中,红外线技术能够对其前期的缺陷以及绝缘性能做出科学合理的预测,对于传统型的电气设备预防性试验有着积极的作用,也是现阶段电力行业发展的主要方向。因此,本文就对红外线技术在电气设备热故障中的应用进行探究,希望对于今后电力行业的发展有所帮助。
【关键词】电气设备;热故障;红外线技术;应用
在过去,电力设备的维修以及诊断主要依据的原则就是“事后维修体制、预防维修体制”。在1985~1990年之间,我国有80%左右的变压器事故是在预试达到标准的情况下发生的;在~期间,我国电气设备在预试达到标准情况下发生事故的概率是90%。这些事实表明,虽然在预防性试验中投入了大量的时间、精力以及资金,但是成果甚微,造成这个现象的主要原因就是:电气设备没有处于正常的运转状态,对于运行数据的反映不够真实,试验的周期不能够符合设备故障的规律。所以,在国内外的电力行业中开始了新型的状态维修体制的探索。其实早在1949年,Leslie等人就首次提出了在对高压输电线路过热的接头使用红外线技术进行检测的思路,而且还对电阻测辐热计制作出来的红外辐射计对过热接头测量的方法进行了具体的描述。随着科学技术的发展,红外探测元器件和仪器系统的出现,正式打开了红外测温仪器对电力设备热故障进行检测的新篇章,并在此基础上不断发展,进一步改进和完善红外检测仪器,扩大红外线的使用范围,结合实际提高其使用的效果。近年来,我国也开始引进比较先进的红外热像仪,并且在实际中加以运用,对于变电站内以下不良故障现象加以解决,取得了一定的成绩,并且建立了相关的热像图数据库面对停电检修而造成的大量经济损失有效降低了。
1基本原理
以物理学的知识来说,世间上的一切物体都能够发射一些人眼看不到的红外辐射能量,同时,物体的温度越高,其发射的红外辐射的能量就强。对于红外线在电气设备热故障的应用,就是充分利用了带电设备的制热效应,使用专业的仪器对于电气设备的表面的红外辐射信息进行采集和整理,从而对电气设备的状况以及缺陷得出相关的结论。
2红外线技术
对于红外检测技术来说,其是一种在线进行监测的高科技检测技术,其是把集光成像技术、计算机技术以及图像处理技术统一整体,对于物体的红外线进行收集整理,对其热像呈现在荧光屏幕上,从而能够对于物体表面的温度分布状况进行准确合理的判断,具有实时、高效、便捷等优点。对于电气设备的前期阶段中存在的故障问题以及绝缘性能能够提供科学可靠的预测,把传统电气设备的预防性试验维修提升到预知状态检修,同时这也是现阶段电力行业发展的一个关键性方向。随着科学技术的不断发展,在运用红外检测以及诊断技术时,具有距离远、不取样、不接触、准确、快捷、直观等优势,对于电气设备中存在的问题能够做到实时地进行监测以及诊断,因此,这项技术受到国内外电力行业的重视,并且在近几年中得到了快速的发展。在电力行业中加入红外线检测技术,不仅仅能够对于电气设备的可靠性以及有效性进行提升,还能够进一步提高设备运行的经济效益,降低其后续的维修和检测成本,是现阶段在预知维修检测环节中比较经济高效的手段。在使用红外热像技术对于在线电气设备进行检测的主要方法就是红外温度记录法,这种方法最早使用于工业上面,主要是对无损进行探测,检测设备的运行性能以及其运行状态的一种技术。和传统的测温手段进行比较,热像仪能够在一定的距离之内进行实时、定量以及在线检测对发热点的温度进行检测,通过相关的额扫描,还能够对于设备运行状态中的温度梯度热像图进行绘制,灵敏度比较高,还能够杜绝电磁场的干扰,可以在现场直接进行使用。与此同时,它还能够在-20~2000℃之间以0.05℃的高分辨率对电气设备中存在的热故障进行检测,能够及时发现线路接头或者线夹过热,或者电气设备中局部过热的部位等等。
3电气设备的发热来源
3.1电阻损耗发热
在电力系统中,其中导电回路的金属导体中都是有其电阻,在负荷电流经过时,就会有一部分的电能以焦-楞次定律通过热损耗的形式消耗在电阻上面。其发热的功率公式为:P=KfI2R式中:P―――发热功率(W);
3.2电介质损耗发热
对于一些通过固体、液体或者是气体等电介质材料组成的绝缘结构,在高压电气设备中是不可或缺的。同时,在所有的电气设备中,金属导电材料以及电介质绝缘材料是必不可少的。同样地,在作交变场的作用下,导电体周边的电介质也会发生相应的能量损耗,一般是称作介质损耗,其损耗功率公式如下:结合上式可知,介质的损耗是与其所承受的电压的平方成正比的,和导体中经过的电流没有关系。所以,在电气设备上面加上电压,即使不进行输送电流也是会发生介质损耗的。在绝缘介质的性能下降时,介质的损耗会进一步加大,增加有功损耗,设备的运行温度就会升高。
3.3铁磁损耗发热
在交变磁场的反复磁化的状态下,载流导体周边的铁磁物质会发生磁滞、涡流损耗的现象。这一损耗一般是称为磁滞损耗。一般来说,磁滞损耗是和频率的一次方成正比关系,和最大磁感应强度B的n次方成正比关系。从图1中可见,涡流是属于感应电流的一种,在铁芯的内部环绕着感应强度B呈现旋涡状进行流动,依据楞次定律来判断其流动方向。涡流的.产生是需要消耗能量的,接下来就是产生热能。对于很多电气设备来说,涡流是非常有害的,不仅会消耗电能,还会使得铁芯发热,功率损耗,造成设备的热损。
4电气设备热故障的预防措施
4.1金具的质量
对于变电所中母线以及相关设备线夹金具,在购置的时期应该依据功能和需要选择质量优秀的产品,其动热稳定的性能应该符合相关的要求。同时,尤其需要注意的部分是设备的线夹,其应该采用质量上乘的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品,杜绝不合格产品的混入使用。
4.2防氧化处理
对于电气设备接头的表面位置,都是需要进行相关的防氧化处理,在这个环节中应该优先采用电力复合脂来对传统型的凡士林进行代替。4.3接触面的处理对于接头的接触面,应该使用锉刀对于接触面上严重不平衡的位置或者是毛刺进行彻底地清理,保证整个接触面的整洁度,但是同时还应该注意母线加工后的截面减少值有着一定的规定:铜质的不应该超出原来截面的3%,而铝质的一般是不能够超过5%。
4.4紧固压力的控制
在电力行业中,很多的维修工作人员对于接头的连接存在着一个误区,一般认为对于连接络酸应该做到紧致化,其实这在实际中存在着一定的错误。由于铝质母线的弹性系数比较小,在螺母的压力达到其一定的临界值时,在这个时候在进行增压,如果使用的材料差,那么就会出现由于压力过多而造成接触部位发生变形的现象,使得接触面积进一步缩减,接触电阻从而加大。所以,在进行紧固螺栓的时候,不能过度拧紧,使其达到紧固程度即可。
4.5检测的措施
在电气设备运行的过程中,需要值班人员对接头发热的情况进行定期的巡视。对于一些接头的发热状况,可以采用观察来加以判断,例如在设备的运行环节中,连接头的过热会使得金属失去原有的光泽度,导体上面的连接点附近的色漆颜色有所加深等等。
5电力设备热故障中红外技术的局限性
总而言之,对于任何一项先进的技术都有其瑕疵的地方,对于红外线技术来说也是如此。就现阶段的使用情况来说,其主要的不足之处在于:标定比较困难。虽然红外线技术有着较高的测温灵敏度,但是由于受到检测物体表面发射率或者是环境的影响,其准确度会大打折扣,这样就会难以得到一个准确有效的测温结果。除此之外,在一些不容易进行观察的内部结构缺陷中,例如全封闭的电气设备、小车柜的开关、合成绝缘子以及线路绝缘子等等,或者是由于其他热源的干扰而产生异常的发热故障,这样就会很难做出比较科学的判断,因此在进行检测的过程中,应该有效避免日光或者灯光的直射现象,避开其他的高温辐射的干扰,这样才能保障红外线技术的有效性和可靠性。
6结束语
随着科学技术的不断进步,红外线技术在电气设备热故障中的使用也是越来越广泛,但是在使用的环节中,还应该注意到红外线技术的一些局限性,对其不断进行探究和分析,制定出科学的措施进行解决,这样才能更好地发挥红外线技术的作用。
参考文献
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[2]李祉豪.红外热成像技术对高压电气设备的诊断与分析[J].实验室研究与探索,2017(04):37~40.
电气工程的工作效率的提高,取决于工作人员的综合能力以及工作人员的素质,所以,对工作人员的.管理力度成了重中之重。在电气工程施工期间,要求工作人员加入到工程的施工现场中,因为工作人员的技术的掌握程度是影响电气工程的进程,所以,在选择对电气工程操作的操作人员时要极其谨慎。一方面,需要操作人员的技术以及知识掌握水平都比较高的,另一方面,需要提高操作人员的责任意识,既能保证工作中工作人员的安全,还能提高工程项目的进程。
2.2完善电气工程的实施过程
引言
目前,国内社会对建筑物的安全性、实用性、舒适性等诸多方面越来越关注,与此同时,对建筑电气工程安装质量的关注程度也有增无减,因此提高建筑电气安装工程的安全性与可靠性是顺应时代发展的必然选择。然而与国外发达国家相比,我国建筑电气安装工程仍然存有诸多亟待解决的问题,例如防雷接地问题、开关插座与灯具安装问题、配电箱(柜)安装问题等。如果建筑电气工程安装质量控制不当或者电气安装过程未能对上述问题进行合理处理,不仅会对建筑整体质量造成直接性的影响,同时也会使电气使用过程的维护经费成倍增加。我国建筑电气安装工程质量普遍较差的原因呈多样化,例如建筑电气安装人员的技术水平不高;施工企业未对建筑电气工程安装质量控制予以足够的重视;建筑电气材料市场有待完善;电气专业与土建专业配合度有待提高等。鉴于此,本文立足建筑电气安装工程的常见问题,简要分析建筑电气工程安装质量的控制措施,以期提高我国建筑电气工程及建筑工程的整体质量。
1 建筑电气安装工程的常见问题及应对措施
当前我国建筑电气工程安装质量普遍受到防雷接地、开关插座与灯具安装、配电箱(柜)安装题等问题的影响。本章节主要从下列方面展开论述,以提高建筑电气工程安装质量的控制水平。
1.1 防雷接地问题防雷接地是指经接地网把源自雷电的雷击电流引入大地,以保护建筑物及人员的安全。总体而言,我国建筑电气安装工程对防雷接地问题的处理水平较低,尚待提高。鉴于此,本文主要从如下方面浅析防雷接地问题的应对措施。
1.1.1 目前,多数建筑均用建筑内部钢筋来取代防雷接地装置。如果接地装置为钢筋混凝土基础内的钢筋,那么钢筋混凝土内部敷设的圆钢或单根钢筋的直径应≥10mm;混凝土构件内部有箍筋链接的钢筋,其截面积总和应≥单根钢筋(直径10mm)的截面积;防雷引下线相应的室外埋深0.8m~1.0m 的位置,把一根扁钢(40mm*4mm)或镀锌圆钢(12mm*4mm)向外焊接到引下线钢筋的适当位置,注意焊接体与外墙皮的距离应≥1m。如果以建筑物钢筋混凝土内部的钢筋取代防雷引下线,那么引下线的数量视情况而定,注意一类防雷建筑引下线间距应≤12m;二类防雷建筑应≤18m;三类防雷建筑物应≤25m。除此以外,设计人员应配合土建人员标记出全部钢筋位置,以保证各层钢筋连接的贯通性,注意必须对建筑物上方与接闪器连接的钢筋进行两面焊接处理,焊接长度应≥钢筋直径的6 倍。
如果明装避雷带顺着女儿墙安装,那么应进行支架固定,注意如果条件受限,那么墙体施工过程必须预埋≥100mm*100mm*100mm 的孔洞,即预埋直线段两端的支架→拉通线埋设中间支架(转弯位置的支架与转弯点的间距取0.3m~0.5m,切忌避雷带转交中心设置支架)。除此以外,直线段直接水平间距≤1m;垂直间距取1.5m~2m。支架的支起高度取100mm~200mm;埋入深度≥80mm。1.1.3 接地体的加工视设计要求的材料、数量、规格而定,其中采取多选用角钢及钢管切割,其中长度应≥2.5m。钢管打入地下的过程,应根据土质情况把钢管加工成相应的形状,注意如果土壤较松软,那么钢管应加工成斜面形或扁尖形,以免管子歪斜。如果选用角钢,那么角钢应≥40mm*40mm*4mm,同時角钢的切割长度应≥2.5m(图1)
图1 接地体的加工示意图
1.2 插座、开关、灯具、配电箱(柜)的安装问题建筑
电气安装过程,插座、开关、灯具、配电箱(柜)的安装尤其复杂,因此稍不注意便会出现诸多安全隐患,外加我国建筑电气安装人员整体水平较低,因此插座、开关、配电箱(柜)安装问题长期得不到有效处理,例如箱体与墙体间留有缝隙或箱体平直度不够;箱体内的砂浆及杂物未被清理干净;线盒预埋深度欠合理或标高存有差异;插座的开关、相线等出现串接现象。鉴于此,本文主要下列方面浅析插座、开关、灯具、配电箱(柜)安装问题的应对措施。
1.2.1 建筑电气安装过程,必须根据设计的规定确定插座的安装高度,如果设计方案内未涉及该项内容,那么必须插座的安装高度必须符合下列要求:①暗装工业用插座与地面间的间距应≥0.3m,特殊场所暗装插座应≥0.15m;②儿童活动场所内尽量安装安全插座,如果安装普通插座,那么插座的安装高度应≥1.8m;③电视馈线插座与线管、交流电源插座与线管间的间距应≥0.5m,以免交流电源干扰到电视信号;④潮湿场所尽量选用密封性能较好的防水防溅插座;⑤粉尘及易燃易爆场所尽量安装专用插座。
1.2.2 建筑物或构筑物内部尽量安装相同系列的开关;单位工程所安装的跷板开关的开关方向必须相同,同时开关操作的灵活性与接触的可靠性必须有所保证;开关的安装位置应始终坚持方便操作的原则,即开关边缘与门框的间距取0.15m~0.2m。如果设计方案未作出明确的规定,那么扳把开关下边缘与地面的间距取1.3m;拉线开关与地面的间距取2m~3m,注意拉线的出口必须向下垂直。户外或多尘潮湿的场所尽量加装保护盒或安装防水瓷质拉线开关。
1.2.3 灯具的安装要求视灯具的重量、安装要求、安装场所等条件而定(见图2)。本文以灯具的重量为例进行简单论述。如果灯具重量>3kg,那么必须灯具必须被固定到预埋吊钩或螺栓的适当位置;如果灯具重量≤0.5kg,软线吊灯应该采用软电线自身吊装的方式,相反应该采用吊链,注意应把软电线放置到吊链内侧,以免电线受力。
1.2.4 针对配电箱(柜)的安装,如果设计方案未对其进行明确的规定,那么安装底标高取1.5m,照明配电板底边缘与地面间的间距应≥1.8m,注意配电箱(柜)全部电器安装完成以后,必须用500V 兆欧表对线路实施绝缘遥测,例如相线间、相线与零线间、零线与地线间、相线与地线间,如此以后方才最终完成配电箱(柜)的安装。
2 讨论
综上所述,建筑电气安装工程对建筑工程整体质量发挥着直接性的影响,因此必须对其予以高度重视,但建筑电气安装工程普遍受到防雷接地等问题的影响,因此必须查清问题出现的原因,同时严格按照既定设计方案开展工作。针对如何有效控制建筑电气工程安装质量,除文中阐述的内容外,也不能忽视对下列方面的控制:①严把质量关,即选购质量有保障且规格相符的材料设备,同时健全质量检查验收程序。②严把人才关,即选聘综合素质较高的设计人员、施工人员及监理人员,同时应该定期组织相关人员进行专业技能的培训。
参考文献:
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