节能循环经济项目

节能循环经济项目（通用7篇）

节能循环经济项目 篇1

一、申报项目范围

2013年省级节能与工业循环经济专项资金支持绿色发展推进项目，具体包括：节能和工业循环经济项目（不含其中的“中小企业特色产业集聚区清洁生产”）、节能和循环经济支撑体系建设项目两类。支持重点和申报条件详见《申报通知》所附的《2013省工业和信息产业转型升级专项引导资金项目指南》。节能和工业循环经济项目包括：节能和工业循环经济示范项目、节能改造项目、循环经济项目、节能环保装备（产品）产业化、规模化项目和电机能效提升项目。节能和循环经济支撑体系建设项目包括：合同能源管理项目、万家企业能源管理体系建设项目、专项能源监察审计项目、节能标准支撑能力建设项目、区域性能效监测与管理平台建设等公共服务平台建设项目。万家企业能源管理体系建设项目分为服务项目（省、市节能主管部门委托的第三方机构开展能源管理体系建设培训指导、评价等服务）和万家企业能源管理体系认证项目。其中：能源管理体系建设服务项目、专项能源监察审计项目、节能标准支撑能力建设项目

— 1 — 根据省下达的计划工作量（和完成效果）分配下达资金，各地不需上报项目申请报告。

各地要按照“项目指南”要求，突出支持重点，优先推荐申报列入国家万家企业节能低碳行动的企业实施的节能循环经济改造项目。

二、申报材料要求

项目申报材料包括项目申请表格、资金申请报告及附件材料，并按此顺序装订成册。

（一）项目申请表格（见附件）。示范项目填表1和表2，节能改造、循环经济项目、节能装备（产品）产业化、规模化项目填表1和表3，电机能效提升项目填表1和表6，合同能源管理项目填表4，能源管理体系认证项目填表1和表7。

（二）资金申请报告正文。按《申报通知》附件3“资金申请报告编制要点”编写，同时，在“项目的建设背景和必要性”中，节能和工业循环经济项目和合同能源管理项目，要说明项目实施前的主要产品、工艺流程和主要生产装置的规模、本项目涉及改造的生产用能装置情况（用文字和图表说明），项目实施前能源等资源消耗种类、数量等基本情况；在“项目建设方案”中要对项目所采用的技术、主要建设（改造）内容等做详细说明；在“项目财务分析、经济分析及绩效指标”中，要有节能、综合利用和污染减排效果分析。其中节

— 2 — 能示范项目、改造项目、合同能源管理项目要结合节能改造内容及措施，详细计算节能量（要有依据，计算过程公正严谨，电力折标系数用3.3吨标准煤/万千瓦时）；节能装备（产品）产业化项目要有技术（产品）应用后可形成的社会节能量及其计算过程。电机能效提升项目应详细列出原有电机的型号、规格、数量等，本次项目购买电机的具体用途及安装投运时间及运行情况，尚未全部更新的要说明下一步更新计划。在“各项建设条件落实情况”中，应列出已购置（投入）的主要技术设备清单（按附件表5汇总）。

能源管理体系认证项目申请报告应包括企业的基本情况、主要产品、工艺流程和主要生产装置的规模、能源等资源消耗种类及数量等基本情况，能源管理体系建设情况，通过开展能源管理体系建设促进节能工作的具体成效，并提供能源管理体系文件、认证证书及认证费用发票复印件。

近两年（2011、2012年）获得过省级专项资金扶持的单位，在资金申报报告正文的“项目的建设背景和必要性”与“项目建设方案”间增加一节：“近两年获得省级专项资金支持项目情况”，详细说明已获得支持项目的内容、进展情况、运行效果及与本次申报项目的联系及区别。

（三）资金申请报告附件。除《申报通知》要求外，申报的示范项目、改造项目、节能装备（产品）产业化、电机能效提升、合同能源管理项目和区域性能效监测与管理平台

— 3 — 均应由县级以上经信部门（盖章）出具的竣工验收材料或工程进展情况证明，并提供与已购置（投入）的主要技术设备清单汇总表相对应的设备购置发票复印件。合同能源管理项目必须提供项目合同、节能效益分成证明及服务对象提供的项目实施情况及运行效果的证明材料。

三、其他

（一）申报节能与工业循环经济项目的单位可同时申报节能与循环经济支撑体系建设项目。

（二）各市、县要严格控制节能与工业循环经济项目申报数量，对申报的所有项目要对照申报材料进行严格细致的现场审核，确保申报材料与实际情况相符。在按《申报通知》要求上报项目书面申报材料的同时，请按附件中表8上报汇总表，并将汇总表（书面及电子版）及每个项目的申报材料电子版（每个市、县要统一将本地项目刻入1张光盘）报送至省经信委节能与综合利用处。

节能循环经济项目 篇2

钢铁工业是能源消耗大户, 约占全国能源消费总量的15%以上, 也是节能减排的重点。2012年中国粗钢产量达到7亿t, 约占全世界总产量的45%, 成为世界钢铁大国。然而, 由于产能过剩, 产品大众化, 出口下滑, 企业经济效益跌至3%。因而导致行业竞争日益激烈, 必须淘汰落后产能, 实施结构调整, 进行兼并重组, 提高企业产品集中度。如何在新一轮竞争中生存与发展, 摆在钢铁企业面前。要不失时机地选择循环经济发展模式, 狠抓资源综合利用, 实施减量化, 回收利用余热资源, 大幅度降低能源消耗, 增加经济效益, 降低成本至关重要。

钢铁联合企业的生产是一个大系统, 一般分为4个层次, 即联合企业管理总部、各工序生产厂、各生产工艺流程及单台生产设备。要抓好循环经济、余热利用及节能减排, 要从系统的角度分析考虑问题, 深挖节能潜力, 提高资源化再利用水平。主要工序有焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢以及各辅助部门等。要弄清各工序投入与产出, 对照国内外先进水平和最新技术成果, 从中找出差距, 采取措施, 果断淘汰落后产能, 扎实抓好和建立新的动态平衡, 才能取得明显效果。

开拓科技创新, 管理创新的思路, 废弃物资源化再利用及能量梯级利用的方法, 扎实推进循环经济、节能减排, 践行科学发展观, 建立节约型、环保型钢铁企业, 使钢铁大国跃升成为钢铁强国。

目前, 我国钢铁企业吨钢能耗不断降低。高炉、转炉煤气回收率明显提高, 副产煤气占到企业能耗的60%左右, 有的企业达到零排放;从炼钢高消耗、高投入到推行干除尘、回收高温烟气余热发电, 先进企业已达到负能炼钢;从高炉渣堆集成渣山, 到铁渣变为水泥原料;从炼焦白色污染, 变为输出电能;从生产耗水大户, 到循环水重复利用率达96%以上, 有些企业废水实现零排放等。对照先进企业, 特别国际先进水平, 吨钢综合能耗还有10%以上的差距。以下就钢铁联合企业的主要工序进行评述。

1 焦化工序

1.1 充分回收利用焦炉煤气

炼焦工序能源消耗约占钢铁联合企业总能耗的7.8%。在炼焦炉内隔绝空气状态下加热, 转化为焦炭, 而煤中的挥发物等逸出炉外, 成为优质焦炉煤气, 其发量高达16726~17981k J/m3 (4000~4300kcal/m3) 。回收利用焦炉煤气是钢铁联合企业内部循环经济最主要能源之一, 与高炉煤气、转炉煤气并称为三大回收煤气之一。炼焦炉自身加热就用焦炉煤气或者混合煤气。其余分别设立大型煤气柜, 由公司内部统一调配使用。

1.2 大力推广干熄焦技术 (CDQ)

红焦从炼焦炉排出温度为1000℃, 约占炼焦能耗的45%, 为避免赤热焦炭在空气中燃烧, 并便于运输与储存, 应把焦炭冷却到250℃以下。过去常规熄焦方法采用喷水降温, 有40%的热量用于水分汽化, 造成白色污染, 并夹带酚、氢、硫化物等有害介质, 腐蚀周围设备与建筑。另外, 由于焦炭急剧冷却, 会造成焦炭质量下降。1965年前苏联建成世界第一座干熄炼焦装置。1976年, 日本引进前苏联技术, 发展很快。1985年, 我国宝钢焦化厂从日本引进该技术, 目前全国已建成80多套干熄焦装置, 占焦炭产量的一半以上。有的企业增设了热管换热器, 把汽轮机凝结水和除盐水混合后打入热管换热器, 出水由35℃提高到68℃, 再经除氧进入锅炉, 提高了热利率。实践证明, 干熄焦装置, 可回收热焦炭显热的80%左右, 转化为蒸汽或电能, 消除了对大气与水的污染, 提高焦炭强度2%~8%, 高炉生产能力提高1.0%~1.5%, 焦比下降0.5%~2.3%, 还可适当提高非炼焦煤的比例, 虽一次性投入较高, 但一般可在3~4a内回收投资。

此外, 还有一种回收红焦显热的方法叫压力熄焦法, 在西德、法国、美国等有应用, 我国首钢曾从西德引进该技术, 投资省, 可产生高压饱和蒸汽、焦炭质量也有所改进, 但蒸汽中含有少量杂质与煤气, 影响汽轮机发电与使用, 使推广滞后。江西华电电力公司最新开发的螺杆膨胀动力机替代汽轮机发电来解决上述问题。

1.3 焦炉煤气上升管汽化冷却的余热利用

高温荒煤气从焦炉上升管排出, 其热量散失在周围环境中, 不仅造成热能浪费, 同时恶化了操作环境。为此, 鞍钢、武钢等大型焦炉利用大修的机会, 安装投运了上升管汽化冷却预热回收装置。每生产蒸汽4~5t/h, 压力一般可达到0.5MPa, 可并入低压蒸汽管网, 也可带动螺杆膨胀动力机发电, 投资回收期为1a左右。

1.4 炼焦副产品回收利用

炼焦附产品主要有焦油、粗苯、氨等, 回收利用潜力很大, 应引起足够重视。此外, 焦炉煤气除用作燃料外, 还可用于发电, 生产直接还原铁 (DRI) , 变压制氢 (PSA) 及生产甲醇、二甲醚等化工产品。国内对上述回收利用尚未引起重视。

2 烧结工序

烧结矿或球团矿是炼铁高炉精料方针所必须的, 烧结工序能耗约占钢铁联合企业总能耗的9%~10%, 仅次于炼铁。因此抓好烧结工序节能减排, 循环经济至关重要。

2.1 抓好烧结工序及球团配料

配料所用精矿粉是构成成本的主要因素, 不少企业来源于外购, 有的是公司内部矿山企业所产。必须抓好精矿粉的含铁量在60%以上与合理价位, 其他配料如焦炭粉、石灰石粉等, 应抓好循环经济, 千方百计从联合企业内部的下脚料、筛下物或者除尘灰中解决。如石灰石粉可以从石灰窑或炼铁、炼钢筛下物中寻找。其他含铁配料可配用公司内部含铁废弃物, 除尘含铁污泥、氧化铁皮与其他行业的硫酸渣、电解、电镀废渣、废液等, 使废物再生资源化, 又可解决环境污染问题, 降低成本。

2.2 综合考虑烧结余热回收利用问题

烧结矿的出机温度为700~800℃, 其冷却机烟筒排出温度约在100~400℃, 约占总耗热量的13%~23%, 均属于中低温余热。随着节能形势的紧迫, 回收利用上述余热势在必行。国内外均有不少案例, 回收量约为60~110千克标煤/吨烧, 对降低吨钢能耗起到重要作用。大致可归纳为以下几种类型:

1) 提倡设置热管余热锅炉生产蒸汽, 回收量为60~100千克/吨烧, 并入公司蒸汽管网, 统一调配使用, 利用价值相当可观;

2) 采用热电联产, 实行能量梯级利用。余热锅炉生产高压蒸汽或高温热水, 用螺杆膨胀动力机直接发电 (江西华电) , 排出低压蒸汽或热水, 由公司统一调配, 也可采用溴化锂制冷;统一用于公司内部防暑降温, 节省单设空调耗电。

3) 采用热风循环烧结或预热点火炉煤气。点火炉以往多用焦炉煤气, 为降低成本与公司内煤气综合平衡, 鼓励用高炉煤气或转炉煤气, 必须提高煤气预热温度并采用热风助燃, 以提高热效率, 其效果也很好。

4) 邯郸钢铁集团采用改进型低热值煤气-蒸汽联合循环发电系统CCPP。该系统创造性地应用了一种“双压三进口余热发电锅炉的发明专利 (200910074705.0) ”。该锅炉从上到下设置3个进口, 上进口通入燃气轮机高温排气, 中进口通入烧结环冷机中温冷却空气和烧结中温烟气, 下进口通入烧结低温烟气。从而自上而下设置成高温室, 中温室和低温室, 三热源联合集成发电方式, 综合效率提高5.51%。解决了多处多种中低温余热资源分别都设置回收设备所造成投资高、占地大、设备多、管理维修困难等问题。

3 炼铁工序

炼铁生产的主体设备是高炉, 主要配套设备为热风炉组, 所用材料有烧结矿、焦炭、石灰石、萤石等。通过向高炉风眼喷吹高温热风与煤粉, 使其燃烧放热, 产生高温, 促使烧结矿还原成铁水, 送往转炉炼钢, 其他杂质转变为高炉渣定期排出, 在还原过程中生成副产品高炉煤气。

3.1 回收高炉煤气

高炉每生产1t生铁要排出约2000m3高炉煤气。虽然热值低, 但能值占入炉能量的40%左右, 为联合企业总能量的12%, 是宝贵的二次能源之一。提倡采用干式除尘法, 使煤气净化, 达到零排放, 避免污染环境。公司应设大型储气柜, 除本工序热风炉加热用煤气外, 其余由公司统一调配使用, 达到动态平衡。如平衡有余时, 优先设置低热值煤气-蒸汽联合循环发电装置 (CCPP) , 这是煤气、燃气、蒸汽联合循环系统高效联合循环相结合的先进动力系统, 效果最佳。

3.2 高炉喷吹煤粉

国内各厂多数设立煤粉厂, 专门向高炉喷吹煤粉, 而且多年来不断提高喷吹量, 节焦降成本效果明显。应继续抓好普及工作, 如公司内部制氧量动态平衡有富裕时, 可进行富氧燃烧, 严禁放散氧气。需要指出, 在购煤时, 应专门采购煤面, 稍加磨煤机加工便可合格, 可节省费用, 降低成本。

3.3 采用高炉炉顶余压发电技术 (TRT)

利用高炉炉顶排出煤气的压力能与热能、带动气轮机驱动发电机或直接用螺杆膨胀动力机发电。现代大型高炉一般都采用高压炉顶操作, 因而从炉顶排出的高炉煤气具有一定的压力能和温度。干法回收煤气温度较高, 而湿法温度较低, 发电量太少。将此压力能与热能转换为机械能, 是一项节能环保的重大推广项目。随着干式除尘设备的推广应用, 该技术的节能效果将更加显著, 每吨铁发电量为3617k Wh, 相当于1418千克标煤。

3.4 热风炉排烟余热回收技术

热风炉组是为高炉提供1000℃以上热风的重要配套设施, 对高炉正常高效运行至关重要。热风炉加热用高炉煤气约占煤气回收总量的15%, 所排出的烟气温度达200~400℃, 约占供热量的12%~18%, 应加以回收利用。国内外已开始重视并有成功案例, 利用的方式有设置热管换热器, 用于预热热风炉的煤气与助燃空气, 如场地窄小, 可设置分离式热管换热器。也可设置热管余热锅炉, 生产蒸汽或高温热水, 用螺杆膨胀动力机发电或公司内部供热等, 参照烧结机余热回收方式, 可依据实际情况进行选择。

3.5 高炉渣水淬技术使废渣资源化

高炉生产生铁1t, 要副产炉渣300~600kg, 液态铁渣出炉温度高达1500℃左右, 载热量达 (126~188) ×104k J/kg。目前国内多用水淬渣法, 使液态高温渣变为小颗粒状, 作为水泥厂生产配料之一, 为企业增加了经济效益。所排出的高温水夹带有炉渣颗粒等污染物, 经处理后可循环再利用, 其载热量多数企业未加回收利用, 少数企业用于冬季采暖。水淬法优点是设备较为简单, 水淬率高, 缺点是耗水、耗电较高, 如水渣配比不当, 有爆炸危险。现欧美国家特别是日本一些大型集团, 多采用风淬法, 同样可转化为有用资源, 热风还可以进入余热锅炉产生蒸汽、热电联产或并入公司蒸汽管网, 收益较水淬法高, 但设备较水淬法复杂, 该设备还可用于处理炼钢高温炉渣, 各厂可根据自己的实际情况进行选择。

4 氧气顶吹转炉炼钢工序

炼铁可概括为复杂的还原过程, 而炼钢则是一个总的氧化过程。就是把高炉生产的铁水热送入转炉内, 并加入适量废钢、石灰、萤石等材料, 用氧枪插入炉内进行吹炼, 氧化铁水中的Si、Mn、P、C等元素到一定程度, 并使钢水达到规定温度, 加入脱氧剂 (如硅铁、锰铁、铝块等) , 便可倒入钢水包中, 经RH/VD精炼处理后, 送往连铸机拉制成钢胚。

4.1 转炉煤气回收技术

要回收转炉煤气, 必须采用未燃法, 一般设置活动烟罩密封, 防止进入空气使CO氧化成CO2, 吨钢煤气回收量约为80~110m3, 发热值可达7341~8340k J/m3, 是三大回收煤气之一, 并设置余热锅炉, 实施热电联产。此项工作搞好之后, 可实现负能炼钢, 即炼钢回收利用的能量大于所消耗的能量, 搞得好的可达到负10%~20%。要设法提高回收率, 杜绝放散。确保安全回收, 防止发生爆炸事故。所回收的煤气除本工序烘烤钢包、铁合金外, 应单独设大型煤气柜, 统一调配使用, 还可视具体情况同高炉煤气联合设置CCPP装置, 达到效益最大化。

4.2 转炉高温烟气余热回收技术

顶吹氧气转炉炼钢排出烟气温度高达1600℃以上, 并带有大量烟尘, 必须进行有效除尘, 所得为转炉煤气。现在多采用干式除尘法, 设置烟罩与闭路热水循环系统, 组成余热锅炉, 生产高压蒸汽, 可采用江西华电电力公司生产的螺杆膨胀动力机发电装置, 实行能量梯级利用, 所排出的低压蒸汽还可送往公司内部管网使用, 效果均很好。由于转炉生产是周期性的, 在两炉钢之间必然有间隔时间, 在此期间暂停产汽, 对汽轮机来说是不允许的, 因而必须设置蒸汽蓄热器, 在正常生产时把多余的蒸汽吹入蓄热器水中, 变成高温饱和水, 当间隙时间不产气时, 气压下降, 高温饱和水就会自动释放出蒸汽, 以维持生产, 这对汽轮机正常运行会造成一定影响, 但对螺杆膨胀机来说, 允许热源压力、流量大范围波动, 还可适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水两相或高温热水等情况, 并安全简单, 长期无大修, 不需要专门维护等, 适合于炼钢生产的实际情况。另外转炉余热回收蒸汽还可直接用于炼钢所设RH和VD真空精炼装置, 从而暂停或取消原配套的快装进口蒸汽锅炉, 降低运行成本, 提高钢的质量。

4.3 钢渣综合利用

每生产1t钢要副产130~150kg钢渣, 排出温度在1500~1600℃左右, 拥有 (126~188) ×104k J/kg热量。回收利用钢渣显热并使之资源化很重要, 可转化为蒸汽发电, 处理后的钢渣可作为水泥配料, 而欧美和日本对此相当重视, 不仅进行了大量工业试验, 而且有很多成功的案例。其回收钢渣与高炉渣大致相似, 一种是风淬法, 高压喷吹造粒, 然后通过余热锅炉生产蒸汽, 用于公司内部或发电。钢渣约2.5~3t, 可生产蒸汽1t;另一种方法是将液态钢渣注入容器内, 在四壁用水循环冷却, 转化为蒸汽, 各企业可根据实际情况选择。转炉钢渣资源化处理在国内尚无成功经验, 可引进国外技术, 也可自己摸索试验。

5 连铸与轧钢工序

现在普遍采用连铸技术, 把钢水直接拉制成钢坯, 这是一个很大的进步。随着连铸工艺技术的进步, 连铸坯质量大有提高, 因而进一步提出连铸坯热装与直接轧制新的工艺是完全可行的。其实在欧美、日本与韩国, 这项技术早已开始实施, 我国应紧紧跟上, 抓紧试验研究, 以便取得更大的节能减排效果, 降低成本, 增强国际竞争力。

5.1 连铸钢坯热装加热炉

对于连铸工艺成熟, 连铸坯质量很好, 无须经过冷却处理检验加工, 轧钢与连铸工序距离较近, 公司内部生产调度较强的单位, 组织连铸坯热装是完全可行的。一般连铸坯温度为700~1000℃, 每吨钢显热量0.73~0.8GJ, 可有效利用此余热, 热装进炉, 降低轧钢加热炉的燃料消耗, 并能缩短加热时间, 提高产量减低成本。该技术在欧美、日本均有成功案例, 国内也有钢锭热送经验。热装温度越高, 节能减排效果越大。每提高装炉温度100℃, 可降低燃料消耗0.084GJ/t, 热装温度t, 与降低能耗Q的关系有:

要实施热装技术, 还应采取以下措施:

1) 炼钢、连铸应采取提高连铸坯质量措施, 避免因有缺陷而需要冷却处理。如炼钢脱硫、脱氧、钢包吹氩、精炼炉精炼, 进行电磁搅拌控制合适的温度, 采用合理的拉拔速度, 保持设备正常运行。

2) 加强上下工序之间的计划、调度与衔接、配合、采用计算机管理;

3) 上下工序之间的距离尽可能缩短, 运送通道快并设有转运车, 或采取保温措施, 减少散热损失, 尽量缩短装运间隔时间。

5.2 连铸坯直接轧制

为取得更大的节能效果, 可把连铸坯直接送往轧钢机轧制成材, 近年来日本、澳大利亚、加拿大等国进行大量实验研究并推广应用。采用直接轧制新工艺较传统工艺燃料消耗可降低1.05~1.26GJ/t。直接轧钢率η与节能量Q的关系有:

可见直接轧钢率越高, 节能与减排效果越大。每提高1%直接轧钢率, 则可节能13.4MJ/t。此外, 可避免因加热造成的氧化铁皮损失和冷清理造成的损失, 成材率可提高0.2%~1.7%。因连铸坯免于加热, 没有加热滑轨黑印, 钢材质量好。因加热用燃料大为减少, 环保效果明显, 还可以减少冷清理人员与设备。

采用直接轧钢并提高直接轧钢率, 应采取以下措施:

1) 连铸机与轧钢工序间的距离要近, 最好相邻, 通过锟道直接输送, 可在短时间内输送到轧钢机, 否则时间太长, 钢坯温度降太大, 不符合轧钢温度要求, 无法轧制。

2) 提高连铸坯的表面质量, 要达到合格钢坯质量要求。如不能达到要求时, 应进行热探伤与热清理, 否则成材废品率升高, 经济效益就会受到影响。

3) 要保证连铸坯的温度, 特别是外部温度符合轧制要求。因此应当提高连铸热送温度, 控制水冷却, 剪切时不进行水冷, 要加快输送速度, 并在锟道上安装隔热罩或设置边部加热器等。

4) 那些钢种、那些成品材规格适合直接轧制, 应很好地进行研究与试验, 很好地进行设计, 千方百计提高直接轧制率, 降低废品率、返修率, 使经济效益达到最大化。

5.3 设置连铸坯余热锅炉

如上述两种方案均无法实现时, 可设置连铸坯余热锅炉, 回收钢坯显热, 改善车间的环境卫生, 增加经济效益, 降低成本。连铸坯最终剪切后的温度均在1000~1100℃左右, 宜设置热管余热锅炉。

该锅炉结构简单除装热管外, 还安装有反射板, 充分吸收钢坯的显热, 产生蒸汽, 并入企业管网内, 供全厂调度使用。

5.4 轧钢加热炉蓄热式高温燃烧技术 (HTAC)

高温空气蓄热式燃烧技术是一项全新的燃烧技术, 亦可称为高温无焰低氧燃烧技术。当常温空气与煤气进入加热炉内时, 要经过陶瓷蓄热器, 可瞬时将其加热到1000℃, 形成了高温火焰, 同时当高温空气喷入炉内时, 抽引炉内周围的气体, 形成一股贫氧高温气流与高温煤气混合, 二者实际形成了低氧燃烧火焰, 因而可降低NOx的生成量。在炉内燃烧后的高温气体, 与物料完成热交换后从对面所设的陶瓷蓄热体中排出, 把热量储存于该蓄热体中, 降低了烟气排出温度, 一般只有150℃左右, 因而可节省燃料消耗, 提高热效率达85%以上, 是一种高效的加热技术。特别适合低热值煤气, 是国家提倡的重点节能环保新技术, 应大力推广应用。

5.5 轧钢加热炉余热回收问题

如采用蓄热式加热技术, 烟气温度只有150℃, 不必进行回收。当采用常规加热炉时, 排烟温度高, 且多使用低热值高炉或转炉煤气, 应设置预热器, 把空气应预热到400℃, 煤气预热到300℃左右。可收到较好的节能减排效果。目前国内使用的较多。对于大型加热炉最好设置余热锅炉、生产蒸汽, 用于发电, 在余热锅炉后边的烟道中, 再设置热管预热器, 进行两次余热回收, 节能效果更好。

6 结语

1) 钢铁企业选择循环经济发展模式, 非常符合我国的实际情况, 在以往的结构调整中, 采取了各种有效措施与技术改造项目, 不但钢产量有较大突破, 成为世界钢铁大国, 吨钢综合能耗不断下降, 节能减排效果突出, 有目共睹。

2) 我国钢铁企业是耗能大户, 各种资源消费大户, 同时余热资源丰富, 许多废弃物是放错位置的有用之物, 节能降耗潜力巨大, 在回收改造过程中必然会取得节能降耗, 改善环境, 减轻污染的效果。

3) 钢铁企业生产流程长、工序多, 相互交叉, 彼此依存, 许多行之有效的余热回收、节能减排新项目、新技术、新工艺, 不能完全着眼于本工序、本设备, 要从总体出发, 采用循环经济发展模式, 寻找效果最突出, 用途最恰当, 彼此参数相符合的技术改造项目, 力求达到经济效益最大化。

4) 要加强调查研究, 学习考察, 用科学发展观进行分析比较, 要以资源定潜能, 以用途找项目, 定参数。以国外先进经验找差距, 定指标, 加强管理, 统筹规划, 果断决策, 不断取得新成绩, 尽快使我国变为钢铁强国。

参考文献

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节能循环经济项目 篇3

摘要：本文通过对空调环泵系统循故障原因的实例分析，论证了循环水泵的合理选择和变频控制系统的应用是空调系统正常运行和节能的关键，并对空调系统变频改造的经济性进行了计算，论证了其可行性。结果表明改造后的经济效益显著，为今后空调系统的节能改造提供可靠的依据。

关键词：节能降耗；变频控制；水泵选择

1、概述：

济南某单位办公楼，建筑面积14300㎡，总高度38.6m。空气调节方式为冷热源加风机盘管和新风装置。夏季制冷采用单效溴化锂中央空调机组，设计流量300m3/h，冬季采暖采用市政蒸汽，经换热器转换为热水，与夏季制冷共用一套动力、循环系统，冷热系统以阀门作为转换。

机组及换热设备选定后，通过招标，确定上海某品牌循环水泵2台，型号：FWG200-400（I）C，配用45KW电机，流量320 m3/h，扬程32m，一用一备。2006年夏机房设备投入使用，不久即发现冷冻水循环水泵电机噪声较高，发热较大。售后建议关阀门节流，但噪音大、发热高未曾有效改善。随后的使用过程中，电机轴承磨损率偏高，历经多次维修之后终于在2010年两台泵连续出现叶轮破损和一台泵的泵体爆缸的事故。

经实地测量，电机正常运行时电流高达116A，而铭牌标注正常电流为84A，电流超标38%，因而发热过高，致使电机部件维修量偏大。经技术人员分析，排除其他可能原因，确定主要是选用的水泵扬程过高，水泵在正常工作时的无功功耗偏大，致使水泵噪音加大，严重偏离最佳工况；阀门节流虽然能增加泵体的压头损失，满足泵的扬程设定，但也使水泵泵体承压过大，加上冷热媒介的季节性转换，缩短了泵体的使用寿命，最终使泵体爆缸，造成重大损失。

2、节能方案的确定

本节能改造方案，根据使用单位的要求，其一，要合理确定扬程，选择水泵，确保水泵在最佳工况下工作。其二，采用节能降耗的变频技术，响应国家节能减排的号召。其三，出于谨慎考虑，节能改造范围不包含冷却水循环泵和冷却塔，但在控制装置上预留接口。

1）、水泵选择：一般来说，冷冻水循环水泵是在闭式回路中工作，处于系统回水的静压力作用之下，与开式系统相比，泵工作时应该比较省力，循环水泵的压头仅消耗在克服制冷机或热交换器管道及附件、用户散热器等设备的阻力上，其公式如下[1]：

其中：H为水泵的扬程 单位：m H2O

1.1为安全系数

H1：制冷机或者换热器的压力损失

H2 ：管路系统的压力损失，选取最不利循环管路计算

H3 ：室内末端即风机盘管的压力损失

经现场实际勘测和准确计算后，最终确定扬程为23.6 mH2O。在考察多家水泵之后，确定选用采用节能专利技术的上海熊猫机械集团的abbd轴冷系列卧式离心循环泵，型号：AABD 200-315B，配用电机30KW，扬程24m，效率78%。

2）、根据已有的制冷机的日常运行负荷状况和采暖期的相关数据，采用当前先进的模糊控制+PID变频控制系统，通过适时调节制冷机出水温度及供回水温差和循环水泵的变频调速来实现节能降耗。根据相似定律，以不同转速运行的同一台水泵，满足下列公式[2]：

这三个公式表示同一台水泵，当转速n 变化时，其它性能参数将按上述比例关系而变，式中：

Q0、H0、N0—泵在额定转速n0下的流量、扬程和轴功率；

Q1、H1、N1—泵在转速 n1下的流量、扬程和轴功率；

显然，通过调节用电频率，会引起电机输出功率非线性的显著变化，使节能成为可行。由于目前空调系统设计时常对循环水系统考虑较多的满负荷余量，一般按现场最大冷量需求量来考虑的，其冷却水泵，冷冻水泵都是按单台设备的最大工況来考虑的，在实际使用中有90%多的时间，冷却泵、冷冻泵都工作在非满载状态下[3]。近几年来，以模糊控制+PLC精确调节为主导的变频调节方案显示了较大的优越性，因而得到越来越广泛的应用。根据负荷变化的反馈信号经PID调节与变频器组成闭环控制系统，输出相应的电流频率，使循环泵的转速随负荷变化，实现了整个空调系统在运行期间的节能降耗。以下为相关的理论节电数据（表1）：

表1：水泵转速与节电的关系表

水泵转速与节电的关系表

转速n（%）频率f（Hz）温差⊿t（%）扬程H（%）轴功率P（%）节电率（%）

100501001001000

90451118172.927.1

80401256451.248.8

70351434934.365.7

60301673621.678.4

50252002512.587

可见，水泵转速下降10%，节电率达到27.1%，节电效果非常显著

图1：控制系统架构图：

图2：水泵控制原理图：

要注意的是，制冷与供热的控制参数应分别设置。由于夏季制冷与冬季采暖负荷不同，对于通过末端的流量和压力要求也不同。该方案在保证末端设备冷、热水流量供给的情况下，分别确定一个变频器工作的最小工作频率，将其设定为下限频率并锁定，变频循环水泵的频率调节是通过安装在回水主管上的温度传感器检测回水温度，再经由温度控制器设定的温度来控制变频器的频率增减，当回水温度高于设定温度时频率无级上调最大达到50HZ。反之频率无级下调最低达到最低运行频率。

3）、通过变频改造，中央空调系统实现了以下特点：

a、采用变频器闭环控制，可按需要进行软件组态并设定温度进行PID调节，使电机输出功率随荷载的变化而变化，在满足使用要求的前提下达到最大限度的节能。

b、由于降速运行和软启运，减少了振动、噪音和磨损，延长了设备维修周期和使用寿命，减少了维修维护工作量，并减少了对电网冲击，提高了系统的可靠性。

c、系统具有各种保护措施，使系统的运转率和安全可靠性大大提高。

d、变频调速闭环控制系统与原工频控制系统互为互锁，不影响原系统的运行，且在变频调速闭环控制系统检修或故障时，原工频控制系统照样可以正常运行。

落实节能减排 发展循环经济 篇4

摘要：我们国家把节能减排，作为实现科学发展的经济和政治任务来抓，目的是为人类、为社会、为子孙后代创造一个良好的生存环境。要实现节能减排，循环经济发展，各级政府必须落实中央政策，建立有效机制，优化发展结构，全社会全民行动，形成节约型社会的大气候、大环境，才能确保目标实现。

关键词：节能减排;循环经济

中央经济工作会议明确提出，必须把节能减排作为促进科学发展的重要手段来抓。要加大力度，迎难而上，完善市场激励机制，尽快形成以政府为主导、企业为主体、全社会共同推进的节能减排格局，打好节能减排的攻坚战、持久战。唐山是一个以煤炭、钢铁、水泥、焦化等为主导产业的重工业城市。近年来，唐山市大力开展资源节约和综合利用，发展环保产业，经济运行质量和效益不断提高，加快了向经济强城、文化名城、宜居靓城、滨海新城迈进步伐。但从总体上看，资源相对短缺，环境承受能力减弱，资源消耗较高，浪费较大，污染较重，粗放型经济还未得到根本转变。为打造环唐山“四点一带”特色经济区，就必须采取有力措施，大力发展循环经济，把节能减排落到实处，转变经济发展方式，以取得实质性效果。

一、强化政府主导，建立推进节能减排机制

节能减排工作，不是单纯的经济问题。从一定程度上讲，节约资源、保护环境是一种特殊的资源配置，所提供的是一种特殊的公共产品，事关社会的共同利益和公共需求，完全靠市场行为是不行的，必须由政府来主导，推进节能减排是政府义不容辞的职责。只有政府发挥主导作用，对公共资源进行合理配置，有效运用行政、经济、法律、技术等手段才能确保实现节能减排。

1.加大投入力度

(1)抓住国家及河北省加大对节能减排投入力度的契机，全力积极争取国家资金和省财政支持。

(2)市财政建立资源节约、节能奖励、污染减排、淘汰落后等专项资金。差别电价增加的电费收入，全额上交地方财政，纳入地方财政预算，专项用于淘汰落后工作，做到专款专用。

(3)拓宽融资渠道。银行业金融机构遵循守信原则，加大对循环经济、节能减排、环境保护项目的信贷支持，重点是燃煤锅炉改造、环境监测能力建设、城市污水处理、水污染防治、水泥矿山、电厂等项目扶持。各级信用担保公司也要加大贷款担保支持。同时，积极引进国内外有实力的、知名的大集团、大公司的资金和技术，鼓励和支持企业实施合同能源管理、环保发展机制项目，拓宽境内外融资途径。

2.加强激励约束

(1)推进价格改革。落实差别定价政策，扩大实施范围，提高差价幅度，对国家产业政策规定的限制类、淘汰类企业实施惩罚性差别电价、水价。实施优惠电价，鼓励利用生物质能、风能、余压余热、城市垃圾等发电，提高新能源和再生能源的比重。

(2)落实税收政策。加大国家对废旧物资、资源综合利用产品税收优惠政策落实力度，做到“应免尽免、应减尽减”。同时，对列入淘汰名单的小水泥企业，取消资源综合利用税收优惠资格，促其尽快退出。

(3)建立激力表彰制度。出台污染减排“以奖代补”的激励办法，充分调动各方面推进污染防治的积极性。四是加大收费力度。施行严格的收费政策，加强收费管理，杜绝“协议收费”和“定额收费”，确保足额征收，专款专用。

3.严格依法监管

(1)完善制度体系。按照国家的要求，建立科学、完整、统一的节能减排指标统计、监测体系，确保各项数据真实、准确、及时。

(2)严把源头控制。严格执行节能评估审查和环境影响评价制度，对未进行或未通过节能评估审查或环境影响评价的项目，一律不得审批、核准或备案。对唐山市滦河、陡河、青龙河等流域排放严格控制，严格审批。

(3)加大环境违法查处力度。对无法达标排放的企业，一律停产整顿，直至关停；对恶意排污、偷排偷放的企业，一律按法律规定上限值予以处罚，对重大环境信访案件，实施挂牌督办。同时加大环境违法案件的公开曝光力度，对情节严重的责任人依法追究行政责任和刑事责任，努力扭转“守法成本高，违法成本低”的局面。

4.实施目标考核

(1)落实考核目标。全市要按照河北省政府分解下达的后三年的节能减排目标任务，逐级分解落实到各县（市、区）及重点企业，并督促其层层落实。

(2)实行政府问责制，各级政府对本行政区域内的节能减排工作负总责，政府主要领导人是第一责任人。把节能减排指标纳入各级经济社会发展综合评价体系，作为领导干部综合考核的评价的重要内容，实施评价考核和监督核查，实行“一票否决”。

(3)建立企业约束制度。凡与政府签订节能减排目标责任书的企业，必须确保完成目标。对不能按时完成目标任务的企业，予以通报批评，一律不能参加评奖，授予荣誉称号，不给予国家免检扶优政策，并取消税收优惠政策等措施。

二、着力优化结构，构建节能减排的发展模式

产业和产品结构的不合理，是造成资源浪费、环境污染的重要原因。不优化经济结构，就不能从根本上实现节能减排。就唐山市而言，当务之急要按照循环经济理念，调整优化产业结构，加快冶金、水泥发电等工业改造和外迁，改善市区环境，积极发展高新技术产业、环保产业和现代服务业。培育发展资源再生产业，限制高耗能、高耗材、高耗水产业的发展，淘汰严重浪费资源和污染环境的落后生产能力。发展重点向沿海地区转移，形成产品与产品间的链条，产业与产业间的链条，进而形成产业集群和产业基地，培育资源集约节约利用的大产业基地，实现资源的合理配置，构建与资源环境相协调的节约型产业体系和生产力布局。

三、动员全民行动，营造节能减排的大环境

近年来，人们工作生活中各种浪费现象比比皆是，节能减排潜力巨大。以灯具为例，如果全国照明灯具全部改换成节能灯，那么全国一年可节电约600亿度，而要生产这么多电，则需要300亿公斤煤炭。而煤炭是不可再生的，煤炭的开采、运输等需要耗费大量的人力物力，煤炭在燃烧发电过程中还排放大量污染环境的废气，如可形成酸雨的二氧化硫和导致全球气候变暖的二氧化碳。还有我国人均水资源不到世界平均水平的1/3，多数城市缺水；人均森林面积不到世界平均水平的1/5，消耗的石油约一半需要进口。如果13亿中国人每人少用一双一次性木筷，一张白纸，一张贺年卡，全国加起来将是多么巨大的数字，相当于保护多大的一片森林！

我们知道，能源资源是人类生存和发展的重要物质基础，环境不仅影响着人类的发展，更主宰着人类的生存质量。环境意识是一种文明意识、现代意识，环境意识是衡量一个城市社会进步和文明程度的重要标志，环境素质更是公民道德修养的具体表现。这种意识的形成，对于树立良好的社会风气，推动社会主义精神文明建设，提升一座城市的品位，具有十分重要的意义。政府要求有关部门要结合国家《节能减排全民行动实施方案》制定具体方案，动员全民力量做好节能减排工作，使之贯穿于生活、流通、消费、社会、生产等各个领域、各个环节。新闻媒体要采取多种形式，弘扬“节约光荣，浪费可耻”的社会风尚，要增强城乡居民的节能环保意识。要加强国情的宣传，让越来越多的人认识到我国是一个人口众多，人均资源贫乏的国家，能源、资源的浪费不仅意味着财富的白白流失，也污染了我们的空气、河流和土地，威胁着我们的健康和安全。如果不厉行节约，提高资源利用率，我们的经济和社会发展就难以持续获得足够多的资源，环境也无法支撑。使全体公民真正的认识到保护生态环境，是关系人们群众的根本利益和生存质量，造福子孙后代的大事，倡导并实践文明、科学、绿色、健康的生产、生活理念，是每一个公民的责任和义务。真正使节约和环保成为一种习惯、一种规范、一种文明的社会生活方式。

节能循环经济项目 篇5

杭州市人民政府办公厅转发市财政局等部门

关于杭州市发展循环经济专项资金管理暂行办法的通知

杭政办函〔2008〕353号

各区、县（市）人民政府，市政府各部门、各直属单位：

市财政局、市发改委、市经委拟订的《杭州市发展循环经济专项资金管理暂行办法》已经市政府同意，现转发给你们，请遵照实施。

二○○八年十月十六日

杭州市发展循环经济专项资金管理暂行办法

市财政局 市发改委 市经委（二○○八年九月十八日）

为促进社会资源的高效、循环利用，以及新能源和可再生能源的开发利用，加快资源节约型、环境友好型社会建设，有效缓解资源和环境压力，推动我市经济又好又快发展，根据《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号）、《杭州市人民政府办公厅关于印发杭州市“十一五”循环经济发展规划的通知》（杭政办函〔2006〕196号）和《杭州市人民政府关于加快我市工业循环经济发展的若干意见》（杭政函〔2005〕211号）等文件精神，制定本办法。

一、资金来源及用途

发展循环经济专项资金（以下简称专项资金）由市财政局从工业发展专项资金中统筹安排。主要用于以下方面：

（一）技术先进、科技含量高、经济效益和社会效益好的节能、节水、节材技术的开发与利用；

（二）具有示范意义的废物、废气、废水等的资源化利用，电子废弃物等资源化利用技术、污染物减排技术、绿色再制造技术的开发与利用；

（三）新能源和可再生能源技术的开发与利用；

（四）节能和循环经济成效显著单位以及清洁生产试点企业的奖励；

（五）列入省、市循环经济示范工程的项目；

（六）经市政府确定支持的循环经济项目。

二、申请条件

申请专项资金必须符合以下条件：

（一）在杭州市范围内办理工商登记、税务登记的企事业单位；

（二）申请企业和单位必须具有独立的法人资格且管理规范、财务管理制度和会计核算体系健全；

（三）申请的项目原则上应是上预报计划、本列入计划并已在杭州市范围内实施完成的循环经济建设项目，项目中含自主研发费用的必须按规定比例分摊且单独设账进行核算；

（四）循环经济示范工程项目必须符合国家的产业政策、国民经济和社会发展总体规划，以及我市循环经济发展规划的要求，具有明显的循环经济特征，对发展全市循环经济具有示范作用。

同一项目已获得市级财政其他资助的，不再重复资助。

三、资助和奖励标准

（一）对第一条中的（一）、（二）、（三）类项目，其投资额在40万元以上、节约率达到5%以上的，根据项目的先进性程度和实际完成投资额进行资助：一般项目按照投资额的10%予以资助；列入省、市重点节能工程的项目按照投资额的12％予以资助；属自主创新的知识产权项目，经专家评审确认，已达到国际、国内先进水平且效果特别显著的，按照投资额的15%予以资助。

单个项目的资助额最高不超过100万元。

（二）经考核达到循环经济示范标准的项目，给予5—20万元的奖励。

（三）对按照《浙江省经济贸易委员会浙江省环境保护局关于印发浙江省清洁生产审核验收暂行办法的通知》（浙经贸资源〔2005〕643号）的要求通过清洁生产审核验收，且节能降耗、减污效果显著的企业，根据得分高低进行奖励：获得95分（含）以上的项目给予5万元奖励，获得90分（含）—95分的项目给予4万元奖励，获得85分（含）—90分的项目给予2万元奖励。

（四）按照国家和省、市政府的要求，对节能和循环经济成效显著的单位给予最高不超过4万元的奖励。

（五）对完成电平衡测试、整改后取得明显节电效果的企业，按企业实际支付的测试费用给予50%的补助。

四、申请与审批程序

（一）专项资金每年申报两次。市级单位向市经委、发改委、财政局申请，其中杭州市发展循环经济“770”工程项目（即“七个一批”和70个重点项目）单位向市发改委、财政局申请，其他项目单位向市经委、财政局申请；区、县级企业和单位向所在地经发局（经贸局、发改经济局）、财政局申请，经初审同意后报市经委、市发改委和市财政局。

（二）申请专项资金的企业和单位，应提交以下材料：

1．杭州市循环经济专项资金申请表；

2.项目投资财务清单及有关凭证复印件和项目总结报告；

3.企业法人营业执照副本及章程(复印件)；

4.企业基本情况表，包括经营范围、主要产品、生产技术、职工人数等；

5.项目可行性研究报告和项目产品(技术)鉴定书；

6.投资额500万元以上的项目，需分别提供能源检测机构出具的节能量检测报告和会计师事务所出具的项目审计报告；

7.财政资助情况说明表；

8.需提供的其他资料。

（三）申请材料由市经委、市发改委和市财政局审核，其中的重大项目和各项目创新程度由技术专家先行评审。根据审核和评审意见，由市财政局会同市经委和市发改委下达循环经济项目资金拨付通知。

（四）市级企业和单位的资助资金由市财政全额拨付；区级企业和单位（不含萧山、余杭区）的资助资金，由市财政局按市级企业资助标准的25％安排；萧山、余杭区及五县（市）企业和单位的资助资金由市财政局按市级企业资助标准的12.5％安排。各区、县（市）必须按照规定安排配套资金。

五、项目资金的使用、监督和管理

（一）建立健全专项资金使用绩效跟踪和考评制度。各企业和单位应按照规定，定期报送资助项目的绩效材料。各区、县（市）相关部门和财政部门应将本地区资助项目的绩效评价和总结报送市经委、发改委、财政局。

（二）弄虚作假骗取财政专项资金的，由财政部门按照《财政违法行为处罚处分条例》(国务院令427号)的规定对单位、直接责任人员进行处理；触犯刑律的移送司法机关处理。

（三）各区、县（市）相关职能部门应认真审核申报材料。对提供不实审计报告的会计师事务所，除按国家有关法律法规进行处罚外，今后其出具的审计报告不得作为财政资助的依据。

（四）各区、县（市）政府应确保配套资金及时到位。对配套资金落实情况不到位的区、县（市），视情暂停直至取消其辖区内企业和单位申请市级财政资助资格。

六、本办法由市财政局会同市发改委、市经委负责解释。

循环经济项目管理办法 篇6

辽宁省阜新市人民政府

关于印发《阜新市发展农业循环经济管理办法（暂行）》的通知

阜政办发[2007]88号

各县、区人民政府，市政府各部门：

经市政府同意，现将《阜新市发展农业循环经济管理办法（暂行）》印发给你们，请认真遵照执行。

二○○七年十月二十七日

阜新市农业循环经济管理办法(暂行)

第一条 阜新市被国家列为第一批发展农业循环经济示范市，为确保阜新市循环农业发展各项任务指标的完成，积极推进阜新循环农业的发展，提高农业资源利用率，促进农业增效、农民增收，加快循环农业快速发展，推进农业和农村节能减排工作，根据《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发〔2005〕22号）和《农业部关于实施发展现代农业重点行动的意见》（农发〔2007〕2号）以及农业部《循环农业促进行动实施方案》的要求，制定本办法。

第二条 本办法中的管理对象，是指阜新市辖区范围内承担发展循环经济项目的县（区）政府及其从事农业循环经济的企业。

第三条 本办法中确定的任务指标主要依据《阜新市农业循环经济发展规划》和《阜新市发展农业循环经济实施方案》确定的总体规划目标以及计划指标。对每个循环经济链条中所涉及的项目内容、评价标准、完成时限均依据总体规划及实施方案。

管理范围依据上述任务目标确定。

第四条 成立组织机构。为推进阜新市农业循环经济的顺利实施，市政府成立农业循环经济领导小组。各承担项目的县区，要成立专门的组织机构，要有专门从事此项工作的机构和管

理人员，两县人员编制不得少于6人，各区不得少于2人。

第五条 整合项目资金。各县区应采取必要的措施，整合资金，集中用于农业循环经济发展。

第六条 制定规划和实施方案。各县区要根据《阜新市农业循环经济发展规划》及《阜新市发展农业循环经济实施方案》的总体要求，制定本区域内的规划和实施方案。

第七条 各承担项目的县区规划完成的任务指标和实施进度不能低于《阜新市发展农业循环经济实施方案》中确立的任务目标。

第八条 市政府将发展农业循环经济的任务指标作为农业及农村经济工作的重要内容，加大监督考核力度。

第九条 建立农业循环经济项目考核制度，阜新市辖区内各承担农业循环经济发展项目的县（区），每半年要向市农业循环经济领导小组办公室报告一次进展情况。市农业循环经济领导小组于年末前组织成员单位负责对各县（区）农业循环经济项目完成情况进行检查验收。同时将各承担单位项目完成情况向市委、市政府报告。对于未完成任务的县（区）和单位给予通报批评，同时取消市级以上项目资金的支持。

第十条 市政府设立循环经济发展资金，每年拿出部分资金专门用于扶持和鼓励从事农业循环经济工作的企业和单位。

第十一条 建立项目扶持与奖励制度

1、依据国家有关文件和《阜新市发展农业循环经济实施方案》的要求，按时下发项目补助资金。

2、对于完成任务指标的县区给予适当奖励。

第十二条 考核评价标准。市农业循环经济领导小组办公室对各县区农业循环经济工作进行考核，采取100分考核制，全部完成得满分。

1、任务指标完成情况（满分40分）

任务指标全部完成的得满分，未完成任务指标的不得分。

2、组织机构、人员落实情况（满分20分）

已成立机构、人员编制到位的得满分，未成立专门机构或人员编制未到位的不得分。

3、制定规划和实施方案（满分10分）

制定《规划》和《实施方案》的得满分，未制定的不得分。

4、项目配套资金（满分20分）

有项目配套资金的得满分，没有或不足的不得分。

5、工作汇报（满分10分）

各县区每半年向市农业循环经济领导小组汇报一次工作进展情况，按照要求及时汇报的得满分，不及时或不汇报的不得分。

第十三条 本办法由市农业循环经济领导小组办公室负责解释。

第十四条 本办法自下发之日起施行。

节能循环经济项目 篇7

近年来,随着华阳集团的发展壮大,其面临的资源综合利用和环境的压力与日俱增,这不仅严重制约了企业的发展,甚至威胁到企业的生死存亡。为实现企业的可持续发展,华阳集团坚持以科学发展观为指导,坚持减量、循环、再生的原则,把循环经济理念贯穿于企业发展战略与生产经营管理的各个环节,以资源高效循环利用和节能减排为重点,以产业招商、技术创新为支撑,形成了“创新中循环、循环中增效”的循环经济发展模式,走出了一条生态、高效、节能、环保的发展道路,构建了化工产业链循环经济发展的新模式,较好的破解了企业发展难题。

一、新战略推动企业发展转型,产业链建设构筑循环经济发展新模式

随着国内、国际化工行业的激烈加剧,行业盈利能力薄弱,着眼落实科学发展观,着眼于不断适应国家对化工产业的政策要求,在立体、综合分析华阳集团现状后,公司确立了“整合产业优势、培植化工集群、绿色环保节约、追求效率效益”新的企业发展战略。重点依托现有资源、技术、品牌优势,延伸产业链条,努力将化工资源优势转化为经济增长优势,积极培育产业集群。一批技术含量高、市场前景好、产业链条长、产品可循环利用的大项目、好项目落户华阳。2005年12月总投资2.2亿元的年产4万吨RT培司、2万吨橡胶防老剂项目开工建设,于2006年6月实现投产。2006年5月28日,总投资11亿元的年产2万吨环己胺、5万吨苯胺、10万硝基苯项目开工奠基;2007年4月30日,总投资12亿元的年产30万吨合成氨、52万吨尿素项目开工建设……

经过近两年的不断努力和摸索,华阳集团的产业结构进一步优化,产业层次显著提升,产业链条趋于完善,已形成了农药化工、基础化工、精细化工三大产业相互支撑、科学衔接、协同发展的新格局,初步形成了煤化工:“合成氨一硝酸一硝基苯(苯胺)一RT培司系列”产业链;盐化工:“离子膜烧碱--氯气--氯乙酸--二甲戊乐灵”和光气系列化产品三大产业链条。三条产业链上的各项目都能实现很好的循环利用,有效的降低了生产成本,进一步优化了工业园区的产业结构。

二、大力推进节能降耗,着力打造资源节约型企业

华阳集团在保持快速发展的过程中,不仅着力提高企业的经济效益,更加注重承担社会责任,把国际上循环经济通行的4R (减量、再生、再利用、再循环)贯穿到全部生产系统。坚持以降低能耗、物耗,再生循环、清洁生产、增加效益为核心,以节能降耗为主线,全方位推进,取得较好的经济效益。

公司严格按照国家、省、市关于节能降耗的相关要求,成立节能领导小组,制定目标,层层分解。大力实施《合理调配峰、谷、平不同时段用电方案》,积极推广应用节能新产品、新技术,严格考核、节奖超罚。提高水资源循环利用率,公司环保废水深度治理工程40%的废水可实现循环利用,年节支80余万元。有效利用公司资源实施产业招商,原公司氯碱厂生产烧碱产生的氢气作为废气排放,通过与外商充分洽谈,作为生产RT培司的原材料资源回收利用,每年增加经济效益525万元。另外,环保焚烧炉的废热水用于冬季热水取暖项目改造正在实施中。变废为宝,将遗留的产品废料,经过技术攻关,重新利用,回收资金100余万元。