矿井火灾防治复习题（精选6篇）
安全07—2 孙博
摘要:矿井火灾是威胁煤矿安全生产、危害职工生命安全的五大灾害之一。通过分析矿井火灾发生的基本要素、矿井火灾的分类和矿井火灾的危害等 ,从外因火灾防治和自然发火防治两个方面提出了防治矿井火灾的技术途径。矿井瓦斯燃烧事故破坏性强，一旦发生难以扑救，而且易发展扩大为更大的火灾，甚至引发爆炸，造成这一后果的主要原因是由其灾害特点所决定的，对灾害特点的分析必将有助于针对此类事故的防治理论及方法的研究。
关键词:矿井;火灾;危害;防治
1、矿井火灾
矿井火灾又叫矿内火灾或井下火灾。是指发生在煤矿井下巷道、工作面、硐室、采空区等地点的火灾。能够波及和威胁井下安全的地面火灾 ,也属矿井火灾。矿井火灾一旦发生 ,轻则影响安全生产 ,重则烧毁煤炭资源和物资设备 ,造成人员伤亡 ,甚至引发瓦斯、煤尘爆炸。发生在矿井井下或地面 ,威胁到井下安全生产 ,造成损失的非控制燃烧均为矿井火灾。如地面井口房、通风机房失火或井下输送带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧。
煤矿井下瓦斯燃烧事故频发并易发展成为大范围火灾，在一定条件下能够转化为高强度的瓦斯爆炸，严重威胁井下工作人员和煤矿财产安全 通过对大量瓦斯燃烧事故案例的分析与总结，结合可燃气体燃烧基本原理、瓦斯流体动力学理论、煤矿火灾热动力学原理以及矿井火灾防治技术相关知识，从发生条件发展过程应急处理手段与瓦斯爆炸事故的转化等几个方面分析了矿井瓦斯燃烧事故的灾害特点 从而为开展针对此类事故的防治理论及方法研究提供参考与借鉴。
2、矿井火灾的分类
1)根据不同引火热源 ,矿井火灾可分为外因火灾和内因火灾。外因火灾是由于外部热源引起的火灾。煤矿常见的外部热源有电能热源、摩擦热、各种明火(如液压联轴器喷油着火、吸烟、焊接火花)等 ,多发生在井筒、井底车场、石门及其他有机电设备的巷道内。内因火灾是由于煤炭等易燃物质在空气中氧化发热并积聚热量而引起的火灾。它不存在外部引燃的问题 ,因此 ,又称自燃火灾。自燃火灾多发生在采空区 ,特别是丢煤多而未封闭或封闭不严的采空区、巷道两侧煤柱内及煤巷掘进冒高处等。
2)根据不同发火地点 ,矿井火灾分为井筒火灾、巷道火灾、采煤工作面火灾、煤柱火灾、采空区火灾和硐室火灾。
3)根据不同燃烧物 ,矿井火灾可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾和煤炭自燃火灾。
3、煤矿矿井产生火灾的原因
矿井火灾事故主要有外因火灾（外源火灾）、内因火灾（自燃火灾）。和所有的物质燃烧一样 ,导致矿井火灾发生的三个基本要素为:热源、可燃物和空气。
1)热源。具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。煤的自燃、瓦斯或煤尘爆炸、放炮作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、电(气)焊以及其他明火等都可能成为引火的热源。
2)可燃物。煤本身就是一种普遍存在的大量的可燃物。另外 ,坑木、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性。
3)空气。燃烧就是剧烈的氧化现象。实验证明 ,在氧浓度为 3%的空气环境里 ,燃烧不能维持;空气中的氧浓度在 12%以下 ,瓦斯就失去爆炸性;空气中氧浓度在 14%以下 ,蜡烛就要熄灭。火灾的三个要素必须同时存在 ,且达到一定的数量 ,才能引起矿井火灾 ,缺少任何一个要素 ,矿井火灾就不可能发生 3.1、外因火灾产生的主要原因
（1）存在明火。井下工作人员吸烟,带火种,(如火柴、打火机）等下井，电焊，氧焊，喷灯焊，使用电炉，灯泡取暖等。
（2）出现明火。主要是由于电气设备性能不良，管理不善，引起电火花，继而引燃可燃物。
（3）放炮火焰。不按放炮规定和放炮说明书放炮，导致引燃可燃物而发火。
（4）瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。
（5）机械摩擦及物体碰撞产生火花引燃可燃物，进而引起火灾。（6）地面火引入井下引起的火灾。3.2发生内因火灾的原因（1）有易自燃的煤炭存在。（2）有含氧量较高的空气流过。
（3）风速适当，煤氧化生成的热量能不断积聚。
上面的3个必备条件同时存在且保持一定时间，才会发生内因火 灾。
4、矿井火灾的危害 4.1内因火灾的危害
内因火灾多发生于采空区和 “三线二巷”(切眼线、停采线、煤柱线、运输巷、回风巷), 以及输送机尾、溜煤眼、断层破碎带等处。空气进入破碎煤体，煤中固定碳被氧化放出热量，煤体积热发生隐燃，经潜伏期、形成火灾。同时产生大量的一氧化碳等有毒、有害气体，甚至引起瓦斯或煤尘爆炸，以致造成人员重大伤亡和财产损失，对矿井安全生产造成严重威胁。4.2外因火灾的危害
发生外因火灾可烧坏厂房、设备、设施和支架烧伤人员，火灾还能产生大量有毒、有害气体，造成人员伤亡和财产损失，在一定的条件下，火灾也可引发瓦斯、煤尘爆炸，造成重大灾害。矿井火灾的发生具有严重的危害性 ,主要表现在以下几个方面: 1)人员伤亡。当煤矿井下发生火灾以后 ,煤、坑木等可燃物质燃烧 ,释放出有害气体 ,此外 ,火灾诱发的爆炸事故还会对人员造成机械性伤害(冲击、碰撞、爆炸飞岩砸伤等)。
2)矿井生产接续紧张。井下火灾 ,尤其是发生在采空区或煤柱里的内因火灾、往往在短期内难以消灭。在这种情况下 ,一般都要采取封闭火区的处理方法 ,从而造成大量煤炭冻结 ,矿井生产接续紧张。对于一矿一井一面的集约化生产矿井 ,这种封闭会造成全矿停产。我国“七五 ”期间前 4年 ,累计火区 240多处 ,冻结煤量超过 7000万 t。
3)巨大的经济损失。有些矿井火灾火势发展很迅猛 ,往往会烧毁大量的采掘运输设备和器材 ,暂时没被烧毁的设备和器材 ,由于火区长时间封闭和灭火材料的腐蚀 ,也都可能部分或全部报废 ,造成巨大的经济损失。另外 ,白白烧掉的煤炭资源、矿井的停产都是巨大的经济损失。
4)污染环境。矿井火灾产生的大量有毒、有害气体 ,如 CO、CO2、SO2、烟尘等 ,会造成环境污染。特别是像新疆等地的煤层露头火灾由于火源面积大、燃烧深度深、火区温度高以及缺乏足够资金和先 进的灭火技术 ,使得火灾长时间不能熄灭 ,不但烧毁了大量的煤炭资源 ,还造成大气中有害气体严重超标 ,形成大范围的酸雨和温室效应。
5、矿井火灾防治的技术措施及办法 5.1、外因火灾防治的技术措施
外因火灾是由外部火源引起的火灾。外因火灾的发生和发展都比较突然和迅猛 ,并伴有大量烟雾和有害气体 ,如处理不当或不得其法 ,贻误战机 ,还可能引爆瓦斯、煤尘 ,造成人员伤亡和财产损失。目前 ,我国煤矿中的外因火灾所占矿内火灾总数的比重虽然很小(4% ～10%),但近几年随着机械化程度的提高 ,所占比重有上升趋势。预防外因火灾发生的技术途径有两个方面:一是防止火灾产生;二是防止已发生的火灾事故扩大 ,以尽量减少火灾损失。
1)预防外因火灾产生的措施。①防止失控的高温热源产生和存在。按《规程 》 及其执行说明要求 ,严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理。② 尽量不用或少用可燃材料 ,不得不用时应与潜在热源保持一定的安全距离。③ 防止产生机电火灾。④ 防止摩擦引燃 ,防止胶带摩擦起火。胶带输送机应具有可靠的防打滑、防跑偏、超负荷保护和轴承温升控制等综合保护系统 ,防止摩擦引燃瓦斯。⑤ 防止高温热源和火花与可燃物相互作用。
2)预防外因火灾蔓延 ,限制已发生火灾的扩大和蔓延 ,是整个防火措施的重要组成部分。火灾发生后利用已有的防火安全设施 ,把火灾局限在最小的范围内 ,然后采取灭火措施将其熄灭 ,对于减少火灾的危害和损失是极为重要的。
其措施有: ① 在适当的位置建造防火门 ,防止火灾事故扩大;② 每个矿井地面和井下都必须设立消防材料库;③ 每一矿井必须在地面设置消防水池 ,在井下设置消防管路系统;④主要通风机必须具有反风系统或设备 ,并保持其状态良好。5.2、自燃发火防治的技术措施
煤炭自燃发火的防治较为复杂。根据煤炭自燃发火的机理和条件 ,通常从开采技术、通风措施、介质法灭火三个方面采取措施进行预防。
1)开拓开采技术预防自燃发火的措施。①提高回采率 ,减少丢煤 ,即减少或消除自燃的物质基础。② 限制或阻止空气流入和渗透至疏松的煤体 ,消除自燃的供氧条件。对此 ,可从两方面着手:一是消除漏风通道;二是减小漏风压差。③使流向可燃物质的漏风 ,在数量上限制在不燃风量之下 ,在时间上限制在自燃发火期以内。
2)通风措施预防自燃发火的措施。通风措施防治自燃发火的原理就是通过选择合理的通风系统和采取控制风流的技术手段 ,以减少漏风 ,消除自燃发火的供氧条件 ,从而达到预防和消灭自燃发火的目的。① 据通风阻力定律 ,漏风区域的漏风量随漏风风阻的增大而减少。因此 ,通过增加漏风阻力减少漏风 ,从而起到防灭火作用。② 压防灭火 ,又称为调压放灭火。是利用风窗、风机、调压气室和连通管等调压设施 ,改变漏风区域的压力分布 ,降低漏风压差 ,减少漏风 ,从而达到抑制遗煤自燃、惰化火区 ,或熄灭火源的目的。
3)介质法预防自燃发火的措施。介质法是防治自燃发火的直接技术 ,其基本出发点:一是消除或破坏煤自燃发火基本条件中的供氧条件 ,降低煤自燃氧化的供氧量;二是吸热降温作用 ,延缓和彻底阻止煤自燃发火的进程。这类技术种类较多 ,主要有灌浆防灭火、惰化防灭火、阻化防灭火、凝胶防灭火以及泡沫防灭火等技术。5.3、现有煤矿防灭火技术及手段
煤矿井下现有防灭火技术及手段主要有均压灌浆、注氮、冲水及快速推进等等，这些手段在矿井火灾的防治过程中发挥了重要的作用，但对于瓦斯燃烧这种特殊的火灾，却存在着灭火效果不佳的问题。
均压防灭火主要是借助各种调压手段，改变通风系统内的压力分布，从而减少漏风，达到抑制和熄灭火势的目的 8开区均压侧重于减少向采空区漏风，对于发生在工作面上的瓦斯燃烧，其窒息灭火效果将大大降低 闭区均压方式需要在所控区域封闭的条件才能发挥作用，但如果封闭火区将会大大增加瓦斯爆炸的可能性灌浆所用浆液作为一种固液两相流体，在重力的作用下，其流动趋向于低位、在标准状态下甲烷的密度为 0.77kg/m3，小于空气同状态下的 1.29kg / m3，所以形成的火焰处于高位，浆液在这种情况下难以发挥作用
水是一种天然的灭火剂 但煤矿井下现有的水枪式喷水灭火方式对气体火的抑制作用不够，特别是对于具有漂移特点的瓦斯燃烧，甚至还会在水的冲击作用下促使火焰向周围进行蔓延。注氮防灭火技术存在着降温效果差、火区需较好封闭的缺点，在很多情况下难以扑灭瓦斯燃烧火灾。
快速推进的防灭火作用主要体现是使自然发火的煤炭快速进入窒息带，但对于瓦斯这种气体燃烧，着火点会随着采掘作业的推进而移动，难以发挥灭火作用。
除了矿井现有灭火技术在瓦斯燃烧事故处理过程中效果不佳的情况外，初始阶段应急处理的有效性和科学性还有待提高 工人由于恐惧心理和缺乏必要的防灭火知识培训，往往会第一时间撤离现场即使能够及时进行扑救，但就现阶段井下的消防设施来讲，对于瓦斯燃烧的扑救效果不佳，在很多时候不能在初期消灭火灾，从而失去了扑灭火灾的最佳时机 2002 年2 月 6 日淮南矿业集团潘二矿 1122(8)工作面降压巷在掘进过程中，放炮火焰引燃工作面瓦斯，初始阶段现场人员用水灭火无效 一个多小时后，温度达到 50℃，能见度就只有0.5m被迫采取封闭措施。
5.4、瓦斯燃烧事故在一定条件下可转化为瓦斯爆炸。
瓦斯燃烧与爆炸在本质上都是甲烷与氧发生的氧化反应，两者之间最大的区别就是危害程度不同，相对于燃烧，爆炸的反应速度更快，产生的能量释放的更加猛烈，形成的冲击波超压更大 造成这种区别一个最主要的原因是反应发生的外界条件不同，也就是说外界环境的变化会引起瓦斯燃烧事故向爆炸灾害的转化煤矿井下发生瓦斯燃烧进而形成火灾后，将会在所释放的热量和燃烧产物的作用下对原有的环境产生很大的影响，为向爆炸灾害的转变提供了条件根据瓦斯燃烧事故特点和现有应急处理策略，这种转变可以分为火区未封闭和火区封闭后两种情况。
6、结 语
为了防治矿井火灾 ,保证煤矿安全生产 ,我们必须结合矿井生产实际 ,通过对矿井火灾的发生、发展及形成的机理和规律做更进一步的研究和探索 ,开发使用先进的火灾防治技术和设备,使矿井火灾在预防、监测和扑救等方面得到有效的综合防治。
7参考文献：
[1] 李崇山 宋阳 谭允祯.煤巷自燃非线性流固热耦合研究 2004 [2] 宋长忠 骆仲泱.方梦祥等火灾可燃物热解动力学及着火特性分析 2006 [3] 友臣
郑衡张.煤矿矿井火灾事故树评价分析（M）
一、矿井火灾及其危害
(一) 矿井火灾
凡是发生在矿井井下或地面, 威胁到井下安全生产, 造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。导致矿井火灾发生的3个基本要素为:热源、可燃物和空气, 火灾的3个要素必须同时存在, 且达到一定的数量, 才能引起矿井火灾, 缺少任何一个要素, 矿井火灾就不可能发生。
根据不同引火热源, 矿井火灾可分为外因火灾和内因火灾;根据不同发火地点, 矿井火灾分为井筒火灾、巷道火灾、采煤工作面火灾、煤柱火灾、采空区火灾和硐室火灾;根据不同燃烧物, 矿井火灾可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾和煤炭自燃火灾。
(二) 矿井火灾的危害
矿井火灾的发生具有严重的危害性, 主要表现在以下几个方面:
1) 人员伤亡。矿井火灾发生释放出有害气体, 并可诱发爆炸事故对人员造成机械性伤害。
2) 矿井生产接续紧张。井下火灾, 尤其是发生在采空区或煤柱里的内因火灾、往往在短期内难以消灭。在这种情况下, 一般都要采取封闭火区的处理方法, 从而造成大量煤炭冻结, 矿井生产接续紧张。
3) 巨大的经济损失。有些矿井火灾火势发展很迅猛, 往往会烧毁大量的采掘运输设备和器材, 暂时没被烧毁的设备和器材, 由于火区长时间封闭和灭火材料的腐蚀, 也都可能部分或全部报废, 造成巨大的经济损失。
4) 污染环境。矿井火灾产生的大量有毒、有害气体, 如CO、CO2、SO2、烟尘等, 会造成环境污染。
二、矿井火灾的预防
矿井火灾的预防按外因火灾与内因火灾分别阐述。
(一) 外因火灾的预防
预防外因火灾发生的技术途径有两个方面:一是防止火灾产生;二是防止已发生的火灾事故扩大, 以尽量减少火灾损失。
1. 预防外因火灾产生的措施
1) 防止失控的高温热源产生和存在。按《煤矿安全规程》及其执行说明要求, 严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理。2) 尽量不用或少用可燃材料, 不得不用时应与潜在热源保持一定的安全距离。3) 防止产生机电火灾。4) 防止摩擦引燃:防止胶带摩擦起火。胶带输送机应具有可靠的防打滑、防跑偏、超负荷保护和轴承温升控制等综合保护系统;防止摩擦引燃瓦斯。5) 防止高温热源和火花与可燃物相互作用。
2. 预防外因火灾蔓延的措施
限制已发生火灾的扩大和蔓延, 是整个防火措施的重要组成部分。火灾发生后利用已有的防火安全设施, 把火灾局限在最小的范围内, 然后采取灭火措施将其熄灭, 对于减少火灾的危害和损失是极为重要的。
其措施有:1) 在适当的位置建造防火门, 防止火灾事故扩大。2) 每个矿井地面和井下都必须设立消防材料库。3) 每一矿井必须在地面设置消防水池, 在井下设置消防管路系统。4) 主要通风机必须具有反风系统或设备, 并保持其状态良好。
(二) 内因火灾的预防
预防煤炭自燃的措施很多, 如预防性灌浆、阻化剂、均压、凝胶、注惰气等。但最重要的方法还是要有正确的开拓开采方法、合理的开拓系统与采煤方法。
1. 合理的巷道布置系统
为了防止煤层自然, 对开拓开采的要求是:正确的开拓方式, 合理的采煤方法, 就是增强矿井的先天防火能力。开拓开采应做到:最小的煤层暴露面;最大的煤炭回采率;最快的煤炭回采速度;最易于封闭的采空区。
2. 合理的采煤方法
应采用走向长壁式采煤, 全部垮落法管理顶板的采煤方法, 杜绝房柱式、高落式、垛式、仓储式等老法采煤。要做到:1) 少丢煤或不丢煤, 尽量减少可燃物;2) 控制矿山压力, 减少煤柱破坏;3) 合理布置采区;4) 加快回采速度;5) 减少巷道维护时间;6) 坚持正常的回采顺序。
三、矿井火灾的治理
(一) 矿井发生火灾时应采取的技术措施
1) 最先发现的人员, 在安全和可能的条件下, 可直接灭火。
2) 立即向矿井调度室报告, 说明发火地点等情况。
3) 设法撤出火区与受威胁区的人员;如通路被阻则就近躲进避灾调室等待援救。调度人员接到火灾报告后应立即通知救护队并向有关领导汇报, 迅速按救灾计划组织抢救, 救护队应营救受害地区的人员。
(二) 矿井火灾的消灭
消灭矿井火灾的实质是针对矿井火灾发生的必要条件, 采取消除其中一个、两个或全部因素的方法, 从而达到消灭矿井火灾的目的。矿井火灾防治常用的方法有直接灭火法、隔绝灭火法、混合灭火法。
1. 直接灭火法
外因火灾直接灭火主要是用水、砂子 (或岩粉) 及化学灭火器等, 在火源附近直接扑灭火灾或者是消灭火源;内因火灾的直接灭火主要有灌浆防灭火、惰化防灭火、阻化防灭火、凝胶防灭火以及泡沫防灭火等技术。
2. 隔绝灭火法
隔绝灭火法是在直接灭火法无效时采用的灭火方法, 它是在通往火区的所有巷道中构筑防火密闭墙, 阻止空气进入火区, 从而使火逐渐熄灭。隔绝灭火法是处理大面积内、外因火灾, 特别是控制火势发展的有效方法。灭火的效果取决于密闭墙的气密性和密闭空间的大小。
3. 混合灭火法
混合灭火法就是先用防火墙将火区封闭, 然后再采取其他灭火手段, 如灌浆、调节风压和充入惰性气体等加速火的熄灭。
四、结语
矿井火灾危害大、经济损失严重, 但其发生条件固定, 矿井火灾的防治实质是阻止其三个条件的同时满足, 防治技术宜从矿井开拓布局、采煤方法、巷道布置等综合考虑, 采取综合的防治技术, 以有效避免矿井火灾事故的发生。
摘要：我国是一个矿井火灾灾害较严重的国家, 矿井火灾一旦发生, 轻则影响安全生产, 重则烧毁煤炭资源和物资设备, 造成人员伤亡, 甚至引发瓦斯、煤尘爆炸。本文主要阐述了矿井火灾及其危害、矿井火灾的预防及治理等问题。
某矿井下变电室60开关短路，由于短路电流过高，开关被烧坏，而馈电开关短路保护整定值过大，且漏电和欠压保护的杠杆弹簧的固定螺母被扭松，起不到保护作用，不跳闸。连接馈电开关和变压器的低侧电缆，变压器内部承受大电流，导致线圈烧坏，其中中相低压引线与铁芯发生电弧后，将上部低压线圈和高压线圈部分烧断。同时高压防爆开关过流整定值过大，也未起作用。变压器内部温度增高很快，油的膨胀和蒸发，使压力增加更快，温度和压力增加到一定程度，变压器上盖和外壳变形鼓肚，最后底部焊缝被触开，高温高压油很快喷出，遇空气即被引燃着火，并把变压器附近的电缆引燃。变电所发生火灾后，由于该变电所两个出口没有防火门，无法将火灾控制在变电室范围内，导致灾害扩大。
矿
井
火
灾
预
防
措
施
二零一三年三月
茂华白芦煤业有限公司矿井火灾预防措施
一、矿井外因火灾的预防
外因火灾的特点是：突然发生、来势迅猛，如果不能及时发现和控制，往往酿成重大事故。在矿井火灾的总数中，外因火灾所占比重虽然较小(4%～10%)，但不容忽视。据统计，国内有记载的重大恶性火灾事故，90%以上属于外因火灾。做好矿井外因火灾的预防工作是十分必要的，具体措施如下：
1、禁止一切人员携带烟草及点火工具下井。井下禁止使用电炉、灯泡取暖。井下和井口房内不准进行电焊、气焊和喷灯焊，特殊情况必须制定安全措施，报有关部门批准。井口房和通风机附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
2、井下不准存放汽油、煤油和变压器油。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁桶内。用过的要定期送到地面处理。
3、井下必须采用防爆型或本质安全型电器设备，加强维修，保证电力系统和电气设备性能良好，保证机械设备正常运转，防止电火花、电弧及摩擦发热造成事故。
4、加强放炮管理，使用安全炸药，不准将药卷内的消焰粉倒掉，不准放明炮、糊炮，不准用明火、动力线放炮；炮眼封泥要装满，并使用水炮泥；严格按规程规定装药、连线和放炮。避免放炮火焰产生。
5、井下按规定使用不延燃电缆、阻燃输送带和阻燃风筒等。
6、井口房、井架和井口建筑物、进风井筒、回风井筒、平硐、主
要巷道的连接处、井下主要硐室和采区变电所等，都应采用不燃性材料支护或开凿在岩巷内。
7、进风井口和进风平硐口都应设防火门，以防井口火灾和附近地面火灾波及井下。进风井与各生产水平的井底车场的连接处都应设防火门，并定期检查防火门的质量和灵活可靠性。
8、矿井必须在井口附近100m以内设臵消防材料库，井下每个生产水平的主要运输大巷中也应设消防材料库，储备消防器材。灭火材料和工具必须满足矿井灭火时的需要，平时不准挪作他用。井下的火药库、绞车房、水泵房，都要配备足够的灭火器材。
9、每个井口都要建筑地面消防水池。井下各主要巷道中应铺设消防水管，每隔一定距离设消防水龙头。
二、矿井内因火灾的预防
内因火灾是指煤炭在一定条件下，如破裂的煤柱、煤壁、集中堆积的浮煤，又有一定的风量供给，自身发生物理化学变化、吸氧、氧化、发热、热量聚集导致着火而形成的火灾。
内因火灾的发生，往往伴有一个孕育的过程，根据预兆能够在早期发现。但由于火源隐蔽，经常发生在人们难以进入的采空区或煤柱内，要想准确地找到火源比较困难。因此，难以扑灭，以致火灾可以持续数月、数年、甚至长达10年之久。有时燃烧的范围逐渐蔓延扩大，烧毁大量煤炭，冻结大量资源。因此，内因火灾理所当然受到人们的重视，成为研究的重点。内因火灾的预防措施如下：
1、合理的进行开拓布臵和采空区管理，减少发火隐患，预防煤
炭自燃。在开采技术方面，要正确选择矿井的开拓方式、采煤方法和开采程序，合理布臵采区，不得任意采掘规定的段间、区间煤柱，以提高开采有自然发火危险煤层的矿井先天防火能力。
2、防止漏风。在通风技术方面，要选择合理的通风方式，正确设臵控制风流的设施，采取均压防火措施，加强通风防火管理等，以减少漏风，这对防止煤炭自然发火有重要作用。
3、掌握自然发火预兆，采用预防性灌浆。充分利用束管监测系统和人工检查及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在“萌芽”阶段。按照矿井防灭火设计合理采用预防性灌浆，注阻化剂、惰性气体等防灭火措施。
三、应用新技术和新设备提高防灭火能力
1、应用火灾自动报警装臵。应用报警系统能准确地探测到异常状态，通过处理将信息提供给维护人员，这样可以将火灾的隐患消灭在萌芽状态。
2、积极开展对矿井火灾发生、发展机理和规律研究，不断研究开发矿用火灾报警设备、灭火设备和逃生设备；使矿井电气火灾在预防、监测和扑救三方面，实现立体化的防治措施。
四、不同地点火灾的防治技术
1、井口建筑物火灾。进风井口建筑物发生火灾时，应采取防止火灾气体及火焰侵入井下的措施：立即反转风流或关闭井口防火门，必要时停止主要通风机；按矿井灾害预防和处理计划的规定，引导人员出井；迅速扑灭火源。
2、井筒中的火灾。进风井筒中发生火灾时，为防止火灾气体侵入井下巷道，必须采取反风或停止主要通风机运转的措施。
3、井底车场的火灾。当进风井井底车场和毗连硐室发生火灾时，必须进行反风或使风流短路，确保火灾气体不侵入工作区。回风井井底发生火灾时，应保持正常风向，在可燃气体不会聚集到爆炸限度的前提下，可减少进入火区的风量。矿山救护人员要用最大的人力、物力直接灭火和阻止火灾蔓延。为防止混凝土支架和砌碹巷道上面的木垛燃烧，可在碹上打眼或破碹，设臵水幕。如果火灾的扩展危及关键地点(如井筒、火药库、变电所、水泵房等)，则主要人力、物力应用于保护这些地点。
4、井下硐室中的火灾。硐室发生火灾，且硐室无防火门时，应采取挂风障控制入风，用水、灭火器、高倍数泡沫或砂子灭火。
5、倾斜巷道中的火灾。倾斜进风巷道发生火灾时，必须采取措施防止火灾气体侵入有人作业的场所，特别是采煤工作面。为此，可采取风流短路和局部反风、区域反风等措施。
6、平巷石门和其他水平巷道中的火灾。位于矿井或一翼总进风巷中的平巷、石门和其他水平巷道发生火灾时，要选择最有效的通风方式(反风、风流短路、多风井双区域反风、正常通风等)，以便救人和灭火。在防止火灾扩大采取短路通风时，要确保火灾有害气体不逆转。
7、独头巷道的火灾。独头巷道发生火灾时，要在维持局部通风机正常通风的情况下，积极灭火。要保持独头巷道的通风原状，即风
机停止运转的不要随便开启，风机开启的不要盲目停止，进行侦察后再采取措施。
五、消防器材的储备地点和使用
1、消防器材储备地点
井口附近的消防材料库、井底车场运输大巷、井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料室以及采掘工作面附近巷道中，都应该储备一定数量消防器材。
2、常用灭火剂及使用时的注意事项
（1）水：用水灭火时注意，用水扑灭电气设备火灾时，首先要切断电源，不能用水扑油类火灾；水流应从火源的外围逐渐逼近火区中心；人要站在上风侧保证正常通风，及时排除火烟和水蒸气。发生电火先断电，用水扑救有危险；沙子岩粉灭火器，科学抢险保安
（2）泡沫：泡沫能导电，在扑灭电气设备火灾时，必须切断电源。
（3）干粉：常用干粉灭火。用喷粉灭火器灭火的注意事项：要注意堵管现象。喷射距离应视扑救燃烧物的对象而定，原则上以不吹散燃油和药粉，使其粘附在设备表面为宜。要在通风干燥的地点贮存，定期设专人检查。
1、矿井大气参数有：密度、压力、湿度。
2、CO性质：CO是无色、无味、无臭的气体，能够均匀散布于空气中，不易于察觉，极毒。
3、风压的国际单位是：帕斯卡（Pa）
4、层流状态下摩擦阻力与风流速度的关系：hf=64/Re·L/d·p·V²/2
5、巷道断面风速分布：在贴近壁面处存在层流运动薄层，即层流边层，在层流边层以外，从巷壁向巷道轴心方向，风速逐渐增大，呈抛物线分布。
6、产生空气流动的必要条件是：风流方向上两断面间存在能量差，风流总是由总能量大额地方流向总能量小的地方。
7、《金属非金属矿山安全规程》对氧气，二氧化碳浓度的规定：矿井空气中氧气含量不低于20％，有人工作或可能到达的井巷，二氧化碳的浓度不得大于0.5％，总回风流中，二氧化碳浓度不得超过1％。
8、金属矿山井下常见对安全生产威胁最大的有毒气体有：CO、NOx、SO2、H2S、CHx等。
9、矿井气候条件：指矿井空气温度、湿度和流速三个三个参数的综合作用。
10、巷道产生摩擦阻力的原因：空气流动时与巷道周壁的摩擦以及克服空气本身的粘性。
11、巷道摩擦阻力系数大小和什么有关？答：巷道断面积，支护方式，巷道周长。
12、矿井通风阻力有哪几类，什么阻力是矿井通风总阻力中的主要组成部分？ 答：可分为摩擦阻力、局部阻力、正面阻力。摩擦阻力是主要组成部分。
13、什么是节点，什么是网孔？
答：节点：两条或两条以上分支的交点。网孔：由两条或两条以上方向并不都相同的分支首尾相连形成的闭合线路，其中无分支者称为网孔。
14、单一风机工作的通风网络，当矿井总风压增加N倍时，矿井的风量增加多少倍？（√N倍）
15、什么是相似工况点？
答：对于几何相似的泵（或风机），如果雷诺数相等或流动处于雷诺自模区，则在叶片入口速度三角形相似，也即流量系数相等时，流动过程相似，对应的工况点为相似工况点。
16、复杂通风网路巷道N、节点J和网孔M之间普遍存在的关系：M=N-J+1。
17、对角巷风流方向判定。（具体判定见P126）
答：风向判定原则：分支的风向取决于其始、末节点间的压能值，风流由能值高的节点流向能值低的节点。当两点能值相同时，风流停滞。当始节点能值低于末节点时，风流方向。
18、扇风机按其构造和工作原理可分为哪几类？答：离心式、轴流式。
19、主扇工作方式分为哪几种？答：压入式、抽出式、压抽混合式。20、矿用风扇按其服务范围分为哪几种？答：主扇、辅扇、局扇。
21、局部风量调节的方法有哪几种？答：增阻调节法、减阻调节法、增能调节法。
22、运输巷道、采区进风道的最高允许风速是多少？
答：6m/s
23、无净化措施时，哪些井不宜做进风井，哪些井可兼做进风井？
答：箕斗井和混合井不宜做进风井；人行运输道或罐笼提升井兼做进风井。
24、风桥的作用是什么？
答：把同一水平相交的一条进风巷和一条回风巷的风流隔开。
25、专用总进、回风道的最高允许风速是什么？ 答：8m/s
26、局部通风机的通风方法有哪些形式？答：压入式、抽出式、混合式。
27、当掘进巷道长度大于200m时，局部通风以采用什么通风为宜？ 答：压抽混合式。
28、在通风构筑物中，即可隔断风流又可行人和通车的通风构筑物是什么？ 答：风门。
29、抽出式通风系统主要漏风地点？答：地表塌陷区、采空区。
30、我国绝大多数矿井掘进通风采用哪种局部通风方式？答：局部扇风机通风。
31、局部通风方法按通风动力形成不同可分为几种？ 答：总风压通风、扩散通风、引射器通风、引射器通风。
32、适用于局部通风机抽出式通风的风筒是：刚性风筒。
33、矿井主扇扩散器的主要作用：降低出风口的风速，以减少扇风机的动压损失，提高扇风机的有效静压。
34、通风构筑物可分为哪两大类？主要包括什么？
答：通风构筑物可分为两大类一类是通过风流的构筑物，包括主扇风硐，反风装置，风桥，导风板，调节风窗，风幛。另一类是遮断风流的构筑物，包括挡风墙和风门等。
35、矿井局部风量调节方法有：①增阻调节 ；②降阻调节法；③增能调节法。
36、按进、回风井的相对位置，进风井与回风井的布置有哪几种不同的布置形式？答：布置形式有中央式、对角式、混合式。
37、近年来，矿山推广使用的阶段通风网络结构主要有哪些？
答：多中段阶梯式进出风，本中段平行双巷式进出风，跨中段棋盘式进出风，上下中段间隔式回风。
38、请解释矿井进风段冬干夏湿现象？
答：在矿井进风路线上，冬天相对湿度大，含有一定量水蒸气的冷空气进入井下，气温逐渐升高，其饱和能力逐渐变大，相对湿度变小，沿途要吸收井巷中的水分，则进风段干燥；夏天相对湿度低，热空气进入井下，气温逐渐降低，其饱和能力逐渐变小，使其中一部分水蒸气凝结成水珠，故进风段里很潮湿。
39、试分析矿内空气中有毒气体的来源？
答：（1）爆破时所产生的炮烟。炸药在井下爆炸后，产生大量的有毒有害气体，如CO, NO2等。（2）柴油机工作时所产生的废气。柴油机工作时所排废气的主要成分时氧化氮，CO、醛类和油烟等。（3）硫化矿物的氧化。在开采高硫矿床时，由于硫化矿物缓慢氧化，产生SO2 和 H2S气体。（4）井下火灾。井下火灾引起坑木燃烧，产生大量的CO。
40、简述风压、静压和动压定义，三者的关系是怎样的？
答：（1）静压：空气分子热运动不断撞击器壁所呈现的压力称为静压。特点：①只要有空 气存在，不论是否流动都会呈现静压；②风流中任意一点的静压各向同值，且垂直作用 于器壁；③静压可以用仪器来测定；④静压的大小反应了单位体积空气具有的压能。（2）动压：空气做定向流动时具有的动能，即动能所呈现的压力。特点：①只有做定 向流动的空气才会呈现动压；②动压具有方向性；③在同一流动断面上，因各点的风 速不同，其动压各不相同；④动压无绝对压力与相对压力之分，总是大于零的。（3）风流中某点的静压与动压之和称为全压，绝对全压=绝对静压+绝对动压。
41、通风阻力与井巷风阻有何不同？
答：在矿井通风工程中，空气沿井巷流动时，井巷对风流所呈现的阻力，统称井巷的通风阻力。井巷风阻是反映矿井通风难易程度的一个指标。两者具有以下关系：，它表明井巷的通风阻力h等于井巷,风阻R与流过该井巷的风量Q平方的乘积。
42、什么是扇风机工况？选择扇风机时对工况有什么要求？
答：（1）当扇风机以某一转速、在风阻R的风网上作业时,可测算出一组工作参数风压Ｈ、风量Ｑ、功率Ｎ和效率η，这就是该扇风机在风网风阻为R时的工况点。（2）为使扇风机安全、经济地运转，它在整个服务期内的工况点必须在合理的工作范围之内。即从经济的角度出发，扇风机的运转效率不应低于60%；从安全方面考虑，其工况点必须位于驼峰点的右下侧单调下降的直线段上。由于轴流式扇风机的性能曲线存在马鞍形区段，为了防止矿井风阻偶尔增加等原因，使工况点进入不稳定区，一般限定实际工作风压不得超过最高风压的90%，即ＨS＜0.9ＨSmax。
43、何谓矿井通风系统？
答：矿井通风系统是指向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力及通风控制设施等构成的工程体系。
44、利用与控制矿井自然通风的途径有哪些？
答：（1）设计和建立合理的通风系统。（20降低风阻。（3）人工调整进回风井内空气的温差。（4）解决高温季节下行自然风流的问题。
45、请指出抽出式通风的矿井漏风地点并分析漏风原因？
答：抽出式通风的矿井漏风地点有地表塌陷区及采空区直接漏入回风道。原因：①由于开采上缺乏统筹安排，过早地形成地表塌陷区，在回风道的上部没有保留必要的隔离矿柱；②由于对地表塌陷区和采空区未及时充填或隔离。
46、简述主扇安装在地面的优、缺点？
答：优点：井下发生火灾易实现反风；大爆破冲击波或井下其他灾害不易使主扇受到破坏。缺点：井口密闭和主扇安装的短路漏风较大；当工作面距主扇很远时，沿途漏风量大；当地形条件复杂时，地面主扇的安装费用高，且安全受到威胁。
47、降低摩擦阻力的方法有哪些？
答：（1）增大井巷断面；（2）采用两条或多条巷道并联；（3）巷道断面相同时，圆断面的周长最小，拱形断面次之，矩形、梯形断面较大。条件许可时，宜尽量采用周长小断面的形状；（4）尽量缩短井下风流的路线；（5）尽量采用相对粗糙度小的支护形式；（6）在条件允许的情况下降低风速。
48、影响自然风压大小和方向的因素有哪些？
答：（1）温度。矿井某一回路中两侧空气柱温差是影响自然风压的主要因素。影响此气温差的主要因素是地面入风气温和围岩与风流的热交换，其影响程度则随矿井开拓方式、深度、地形和地理位置的不同而有所不同。（2）空气成分和湿度。空气成份和湿度影响空气密度，因而对自然风压也有一定影响，但影响不大。（3）井深。空气压力和密度均随井深增加而增加。（4）风机运转。矿井主要通风机工作决定了主风流方向，加之风流与围岩之间的热交换，使冬季回风井气温高于进风井，在进风井周围形成了冷却带后，即使风机停转或通风系统改变，两个井筒之间在一定时期内仍有一定的温差，从而仍有一定的自然风压起作用。
49、简述矿井漏风及其危害。
答：矿井漏风：未经作业地点，而是通过采空区、地表塌陷区以及不严密的通风构筑物的缝隙，直接渗入回风道或直接排入地表的风流。危害：漏风使工作面有效风量减少，气候和卫生条件恶化，增加风机的无益消耗，并可能加速可燃性矿物自燃发火。
50、为提高距离掘进巷道通风效果，应注意的问题有哪些？
答：（1）通风方式要选择得当。（2）采用局部扇风机联合作业。（3）条件许可时，尽量选用大直径的风筒，以降低风筒风阻，提高有效风量；也可采用单机双风筒并联通风。（4）增加风筒的节长，改进接头方式，保证风筒的接头质量。减少接头数可减少接头风阻，改进接头方式和保证风筒的接头质量可减少风筒接头处的漏风。（5）风筒悬吊力求“平、直、紧”，以减少局部阻力。（6）减少风筒漏风。（7）风筒应设放水孔，及时放出风筒中凝集的积水。（8）加强局扇和风筒的维修和管理，并实行定期巡回检查风筒状况的制度。
51、矿井通风设计内容有哪些？
一、单项选择题
1、《煤矿安全规程》规定：工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取（A）措施处理，严禁用采煤机强行截割。
A、松动爆破； B、炮采； C、注水松动； D、采煤机间歇截割。
2、采用滚筒驱动带式输送机运输时，《煤矿安全规程》规定：带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设（D）装置。
A、软启动； B、紧急停车； C、硬启动； D、软制动。
3、刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递功率的大小，注入规定量的（D），并经常检查有无漏失。A、乳化液； B、透平油； C、液压油； D、难燃液。
4、ZY3200/17/38型支架的推移装置采用的是（B）推移装置。A、长框架； B、短框架； C、浮动活塞式千斤顶； D、差动油缸。
5、立柱的活柱蹩卡，会造成（B）的故障。
A、支架工作阻力下降； B、立柱升不起或升柱太慢； C、泵站噪声加大； D、支架歪斜。
6、电机启动后未操作采煤机就被牵引，其原因是（C）。
A、牵引阻力小； B、截割阻力小； C、主泵摆缸不回零； D、背压过高。
7、采煤机没有牵引链，就完全避免了液压马达（C）的事故。A、吸空； B、泄漏； C、反链敲缸； D、配油轴咬死。
08、工作面液压支架，一般每隔（C）架设一组防滑千斤顶，当工作面倾角大于15时，每隔7架设一组防滑千斤顶。
A、5； B、7； C、10； D、12。
9、已知WRB200/31.5型乳化液泵柱塞直径为50mm，行程为66mm，曲轴转速为561r/min，柱塞数为3，容积效率η=0.92，则其流量为（B）。
A、315L/min； B、200L/min； C、192L/min； D、205L/min。
10、煤层中，煤岩一层一层之间的结合面称为（C）。A、裂隙； B、节理； C、层理； D、间隙。
11、三硬是指顶板坚硬、底板坚硬、煤质硬f≈（C）的煤层。A、2； B、3； C、4； D、5。
12、电牵引采煤机是将交流电输入晶闸管整流及控制箱，控制直流电动机进行调速，然后经（C）带动驱动轮实现牵引。
A、液压系统； B、牵引链； C、齿轮传动； D、电机轴。
13、无链牵引采煤机的优点之一是：消除了由于牵引链工作中的（A）引起的采煤机移动不平稳。A、脉动； B、振动； C、滑动； D、跳动。
14、液力偶合器安装在（C）轴上的轮为涡轮。A、电动机； B、机头； C、减速器； D、底座。
15、采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气不得低于（D）％。A、10； B、15； C、18； D、20。
16、螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用（B）表示。A、点划线； B、细实线； C、虚线； D、粗实线。
17、支架各种阀在额定工作压力下应动作灵活，位置准确，不得有阻滞蹩卡现象，实验动作不少于（C）次。A、3； B、4； C、5； D、6。
18、允许尺寸的变动量称为（B）。
A、粗糙度； B、公差； C、误差； D、全跳动。
19、形位公差的公差带通常有(C)要素。
A、两个； B、五个； C、四个； D、三个。
20、圆锥体大小直径之差的一半与长度之比叫（A）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。
21、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的齿顶高为（C）。A、4mm； B、6mm； C、2mm； D、2.5mm。
22、下列渐开线花键连接的数字和符号为：INT/EXT24Z×2.5m×45×
0
6H，其中2.5m表示的含义是（B）。7hA、花键齿宽为2.5； B、模数为2.5； C、标准压力角为25； D、花键公差等级。
23、内曲线式油马达是（A）油马达。
A、径向柱塞式； B、轴向柱塞式； C、斜盘式； D、斜轴式。
24、某采煤机调高油缸的直径D=140mm，活塞杆直径d=85mm，行程S=600mm，油泵工作压力p=12Mpa，实际流量Q=6.68L/min，则其伸出时间为（A）min。A、1.38； B、1.60； C、0.88； D、1.88。
25、ZY3200/17/38型支架的立柱数量是（B）。A、1根； B、2根； C、3根； D、4根。
26、双伸缩立柱降柱时，先降（B）。
A、一级缸； B、二级缸； C、一、二级缸； D、活柱。
27、支架液压阀上所用的各类弹簧，不得有锈斑或断裂，塑性变形不得大于（D）。A、1％； B、2％； C、3％； D、5％。
28、乳化液泵站蓄能器的气体压力，最低应大于或等于系统最大压力的(A)，最高应小于或等于系统最小工作压力的90%。
A、25％； B、30％； C、50％； D、90%。
29、AM—500型采煤机牵引部主回路采用的是（D）组成的闭式液压系统。
A、定量泵－定量马达； B、变量泵－定量马达； C、定量泵－变量马达； D、变量泵－变量马达。30、采煤机油泵超载试验时，在公称转速、最大排量下，逐渐加载至最高输出压力或额定压力的（D），运转1min以上，不得有异常现象。
A、90％； B、100％； C、110％； D、125％。
31、在采煤机检修后牵引部的温升试验时，正反向加载运转都不得少于（D）h。液压油池油温达到热平衡时，温升不大于50℃，最高油温不大于75℃。各齿轮箱油池油温达到热平衡时，温升不大于75℃，最高油温不大于100℃。A、1； B、2； C、2.5； D、3。
32、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm，左右错口不得超过(B)。A、2mm； B、4mm； C、5mm； D、6mm。
33、支架前移时，支架接顶要严密，升柱要达到（B）。A、工作阻力； B、初撑力； C、安全阀动作； D、12秒。
34、充气安全阀充气后，必须在（D）进行试验，稳压0.5min，不得泄漏。A、水中； B、柴油中； C、乳化液中； D、煤油中。
35、支架的初撑力不低于规定值的（C）％。A、60； B、70； C、80； D、90。
36、刮板输送机配套单电机功率为（C）的称为重型刮板运输机。A、75KW以下； B、75～110KW； C、132～200KW； D、200KW以上。
37、液压牵引的采煤机牵引不停，可能的原因是：保护油路失灵，或（C）。A、牵引阻力小； B、截割阻力小； C、伺服机构卡死； D、马达泄漏严重。
38、倾角在（C）以上的煤层为急倾斜煤层。
0000
A、25； B、35； C、45； D、60。
039、工作面液压支架，一般每隔10架设一组防滑千斤顶，当工作面倾角大于15时，每隔（B）架设一组防滑千斤顶。
A、5； B、7； C、10； D、12。1
40、支架的顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大的结构件上的最大变形不得超过（D）。
12、综合机械化采煤工作面，简称综采工作面，是指用采煤机、自移式液压支架、可弯曲刮板运输机以及其它附属A、3‰； B、5‰； C、8‰； D、10‰。设备，包括（A、C）装置等进行配套生产的工作面。
241、支架构件平面上出现凸起面积不得超过100㎝，高度不得超过（D）mm。A、通讯； B、人员行走； C、照明； D、设备运输；E、自动控制。A、3； B、5； C、8； D、10。
13、液压马达的转速与（A、C、D）有关。
42、JS－400型减速器是使用在SGZ880/（2～3）400型刮板运输机上的三级减速器，其传动形式是（A）传动。A、输入流量； B、马达体积； C、马达的排量； D、马达的容积效率； E、马达的类型。A、圆锥→圆柱→行星齿轮； B、圆柱→行星齿轮→圆柱； C、圆柱→圆锥→行星齿轮； D、行星→圆柱→圆锥齿
14、矿用高强度圆环链分为（B、C、D）三个等级。轮。A、A； B、B； C、C； D、D； E、E。
43、放顶煤液压支架可分为高位放顶煤.中位放顶煤和（B）支架。
15、胶带输送机接头常用的钉扣机有（A、B、D、E）。A、机械放顶煤； B、低位放顶煤； C、强行放顶煤； D、人工放顶煤。A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。
44、工作面转载机安有破碎机时，必须有（C）。
16、刮板输送机月检时，应检查（A、B、C、D、E）的磨损情况，更换个别磨损过限的上述零部件。A、专人看管； B、防尘设施； C、安全防护装置； D、照明。A、机尾架； B、机头； C、中部槽； D、过渡槽； E、挡煤板与铲煤板。
45、当采高超过（B）或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。
17、钢架落地伸缩式胶带输送机，其H形支架两柱中心宽度L为：（B、D、E）。A、2.5； B、3； C、2.8； D、3.2。A、输送机带宽800 mm时，L＝1000mm； B、输送机带宽800 mm时，L＝1100mm；
46、在检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁送电试车；达到1.5％时，停止一切工作，并（A）。C、送机带宽1000 mm时，L＝1200mm； D、输送机带宽1000 mm时，L＝1300mm； A、切断电源； B、进行通风； C、使用自救器； D、加强照明。E、输送机带宽1200 mm时，L＝1530mm。
47、液压油粘度下降时，会导致（B）严重，机器运转速度不稳定。
18、液压支架按稳定机构分：四连杆机构支架、（B、C、D、E）支架等。A、马达空转； B、泄漏； C、油泵吸空； D、液压阀失灵。A．摇动杆机构； B．单铰点机构； C．反四连杆机构； D．摆杆机构； E．机械限位。
48、采煤机牵引部液压系统中，梭形阀的作用是（C）。
19、液压牵引采煤机常用的液压马达有（A、B、C、D、E）。A、补油； B、卸载； C、热交换； D、背压。
A、轴向柱塞式； B、摆线式； C、径向活塞式； D、叶片式； E、内曲线径向柱塞式。
49、采煤机井下安装完毕，应空运转10～20min，无问题后沿工作面长度采（B）。
20、支架的液压系统对液控单向阀的要求是（A、B、C、D、E、）。A、20－30米； B、一个循环； C、半个循环； D、四分之一工作面长度。
A、密封可靠； B、动作灵敏； C、流动阻力小； D、工作寿命长； E、结构简单。50、在采煤机主油泵的满载试验中，油泵在额定压力、排量，计算出的容积效率ηB，其值不得比原出
21、无链牵引采煤机常用的行走机构有（A、B、C、D）。厂规定值低（C）。
A、2％； B、3％； C、5％； D、10％。A、齿轮－销排型； B、滚轮－齿轨型； C、链轮－链轨型； D、复合齿轮齿轨型； E、锚链型。
二、多项选择题
22、乳化液泵站中的WXF5型卸载阀主要是由（A、B）组成。
1、采用滚筒驱动带式输送机运输时，《煤矿安全规程》规定：必须装设驱动滚筒（A、B）和防跑偏装置。A、卸载阀； B、先导阀； C、安全阀； D、蓄能器； E、液控单向阀。A、防滑保护； B、堆煤保护； C、防火装置； D、洒水喷头；E、自动控制装置。
23、采煤机检修后在牵引部的性能试验中，需要根据设计要求调定的系统压力特性有（A、B、C、D）。
2、综采工作面顺槽的设备列车，用于安设并移动（C、D、E）等运输巷设备。A、背压； B、压力调速； C、压力保护； D、低压失压保护； E、升压温升。A、端头支架； B、转载机机头； C、移动变电站； D、乳化液泵站；E、集中控制台。
24、乳化液泵泵体的完好标准是（A、B、C）。
3、矿用热轧槽帮钢分为（B、C、D）三种型式。A、密封性能良好，不漏油； B、运转时无异常振动； C、油质符合规定，保持清洁； D、蓄能器压力符合要求；E、A、B； B、D； C、E； D、M； E、H。压力表指示准确。4支架立柱不能承载的原因可能会有（A、B、C、D）。
25、采煤机牵引力小，速度降低，高、低压表同时指示降低，其原因可能是（A、B、C、D）。A、安全阀调定值低； B、液控单向阀损坏； C、立柱上下腔窜液； D、安全阀损坏泄漏；E、顶板压力过大。A、油量不足，补油压力低； B、背压阀整定值降低； C、低压管路泄漏； D、辅助泵损坏；E、马达损坏。
5、按作用方式的不同，油缸可分为（B、D）。塞式。A、浮动活塞式； B、单作用； C、单伸缩式； D、双作用； E、双伸缩式。
26、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。
6、液压牵引采煤机常用的液压马达有（A、B、C、D、E）。A、齿数相等； B、齿厚相等； C、压力角相等； D、模数相等； E、齿宽相等。A、轴向柱塞式； B、摆线式； C、径向活塞式； D、叶片式； E、内曲线径向柱塞式。
27、内曲线油马达的特点是：（B、C）。
7、放顶煤液压支架可分为（A、B、C）支架。A、高转速； B、低转速； C、大扭矩； D、小扭矩； E、轴向柱塞式。A、低位放顶煤； B、高位放顶煤； C、中位放顶煤； D、强行放顶煤； E、人工放顶煤。
28、国产柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分组成。
8、乳化液泵站液压系统中控制压力的元件有（B、C、E）。A、电机； B、连轴器； C、泵体； D、底座；E、蓄能器。A、操纵阀； B、卸载阀； C、安全阀； D、单向阀； E、蓄能器。
29、综采工作面中的集中控制台，用于控制工作面（B、C、D、E）等。
9、电牵引采煤机的调速有（A、C）。A、液压支架； B、工作面输送机； C、转载机； D、带式输送机；E、通讯装置。A、恒功率调速； B、恒速调速； C、恒转矩调速； D、交流调速； E、分级调速。30、采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，应分别使用不同的（A）。
10、采煤机检修后，主油泵与马达应做（A、B、C）。在进行上述各项实验时，观察外泄漏、噪声、振动及A、载波频率； B、载波机； C、操作按钮； D、电缆直径；E、连接方式。温升，不得有异常现象。
三、判断题 A、跑合试验； B、满载试验； C、超载试验； D、泄漏试验； E、振动试验。（√）
1、AM—500型采煤机牵引部主回路采用的变量油泵和变量油马达组成的闭式液压系统。
（√）
2、掩护式液压支架适用于破碎、不稳定或中等稳定顶板。
11、综合机械化采煤是指采煤全过程，包括（A、B、C、D、E）以及工作面运输巷等全部实现机械化。
0
（√）
3、工作面倾角在15以上使用有链牵引采煤机时，必须配有液压安全绞车。A、落煤； B、装煤； C、运煤； D、支护；E、顶板控制。
（×）
4、液压支架要排列成一条直线，其偏差不得超过±200mm。
0（√）
5、采煤机与刮板输送机实现电气闭锁、过载保护；倾斜15以上工作面应有防滑装置、牵引链张紧、紧链装置。
（√）
6、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。（×）
7、转载机从爬坡段引向水平段的湾溜槽为凹溜槽，转载机从水平段引向爬坡段的湾溜槽为凸溜槽。（√）
8、加工误差包括尺寸误差、形状和位置误差、微观几何形状误差等。（√）
9、行星齿轮传动的运转噪声小、传动效率高、传动速比大。
（√）
10、O型密封圈在静止条件下可承受100Mpa或更高的压力，在运动条件在下可以承受35Mpa的压力。（√）
11、电牵引采煤机可以是他激直流电机调速，也可以是串激直流电机调速。(√)
12、在水平投影面得到的视图称为俯视图。（√）
13、微观几何形状误差即为表面粗糙度。
（√）
14、胶带输送机驱动滚筒直径应一致，其直径差不得大于1mm。（√）
15、Y型密封圈又称唇型密封圈，它有较显著的自紧作用。（×）
16、采煤机螺旋滚筒的螺旋升角越大，装煤效果越好。
（×）
17、采煤机整机空运转试验时，把牵引部手把放在最大牵引速度位置，合上截煤部离合器手把，进行1h原地整机空运转试验。
（√）
18、对采煤机进行月检时，要检查处理漏油，取油样检查化验。
（×）
19、在500N轴向载荷作用下，带式输送机托辊的轴向窜动值不得大于1mm。（√）20、支撑掩护式液压支架适用于中等稳定或稳定的顶板。（×）
21、采煤工作面的防滑是指采煤机、液压支架的防滑。
（√）
22、采煤机周检时，应检查工作油液的质量是否符合要求，进行现场过滤或更换。（√）
23、在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。（√）
24、平衡千斤顶安装在支架的顶梁与掩护梁之间。（√）
25、钢架吊挂伸缩式胶带输送机不需张紧装置。
（√）
26、胶带输送机接头时，U形钉的尖端，应向着输送带承载的一面。（√）
27、液压支架安全阀的功能之一是使立柱保持恒定的工作阻力。（×）
28、螺旋滚筒上的螺旋叶片，在同一直径上的螺旋升角各不相同。
（×）
29、电牵引采煤机是将交流电输入晶闸管整流及控制箱，控制交流电动机进行调速，然后经齿轮传动系统带动驱动轮实现牵引。
（√）30、乳化液泵站周检时，应更换有缺陷或损坏的过滤网、过滤器、卸载阀组件。
四、问答题
1、什么是变频技术？其主要发展方向有几项？
答：变频技术就是把直流电逆变成不同频率的交流电，或是把交流电整流变成直流电再逆变成不同频率的交流电，或是把直流电逆变成交流电再把交流电整流变成直流电等技术的总称。其主要发展方向 有以下几项：（1）实现高水平的控制；（2）开发清洁电能的变流器；（3）缩小装置的尺寸；（4）高速度的数字控制；
（5）模拟器与计算机辅助设计技术。２、ＣＳＴ有哪些特点？ 答：（１）软连接、可控软启动（停车）；
（２）集机—电控于一体，具有完善的智能故障自诊断功能；
（３）有效延长带式输送机的整体使用寿命，提高运行效率，降低维护成本；（４）有完善的多点驱动功率平衡解决方案；
（５）易于实现数据共享和网络化，便于矿山自动化系统的集成；（６）满足防爆环境和全天候作业的要求。
３、高级技师在培训学员时应掌握哪些教学原则？ 答：（１）尊重学员；
（２）循序渐进、适时鼓励；（３）把握学习内容的合理性；（４）多感官教学；
４、简述PLC的特点及PLC控制系统的发展趋势
特点：（1）高可靠性
（2）应用灵活、使用方便
（3）面向控制过程的编程语言，容易掌握（4）易于安装、调试、维修（5）网络功能强大（6）体积小、质量轻 趋势：（1）高速度、高I/O容量、功能强大（2）强大的PLC联网能力（3）编程软件多样化
５、乳化液泵实验前的准备工作有哪些？ 答：（1）试验人员熟悉泵的性能、原理及结构（2）泵应水平放置，按规定注入润滑油
（3）检查各部件有无损坏及松动，各连接管是否渗漏，吸、排液管是否折叠（4）用手搬动联轴节、检查其是否转动灵活
（5）在全面检查无误后、将泵箱体进液口德放气螺堵拧下，出液后拧上放气螺堵（6）打开节流阀，电动电源开关，检查电动机专项是否与旋向标牌所示方向一致（7）泵空载启动运行5—15分钟。确认正常后方可转入试验运行 ６、采煤机检修后牵引部应作哪些试验？有什么要求 ？ 答：（1）试验准备：按要求注油排气，接通电源，水温不低于10度（2）空运转试验：操作灵活、运转平稳、无异常响声，各部分温升正常（3）性能调试：液压油的油温为50度（4）容积效率试验（5）温升试验
７、无链牵引采煤机常用的行走机构有哪几种形式？ 答：（1）齿轮——销排型（2）滚轮——齿轨型（3）链轮——链轨型（4）复合齿轮齿轨型
８、什么是多点驱动带式输送机？有什作用？常用的有哪几种？
答：一台带式输送机设有几个驱动位置，称多点驱动带式输送机。它可以降低输送带的张力，可以使用普通编织输送到，达到减少设备、增加输送距离的目的。常用的有：直线摩擦式和中间助力式两种形式 ９、刮板输送机的大修包括哪些内容？ 答：除包括中修内容外，还应包括：
（1）修理减速器磨损的镗孔，更换损坏严重的减速器壳（2）修理、焊补中部槽、挡媒板与产煤板
（3）分解检查、修理电动机，清洗轴承，处理隔爆面 １０、液压支架安装后要作哪些试验？ 答：（1）按照标牌指示或设计规定的动作，各进行不少于3次的功能试验
（2）支架升到最高位置并达到额定压力时，停止供液，持续2分钟，检验泵压和低压下的密封性能（3）支护性能试验
（4）对各连接件、各种阀件、销子、螺栓进行外观检查（5）连架、联动试验
１１、采煤机检修后要做哪些性能试验？ 答：（1）液压牵引部的试验（2）截割部试验（3）整机空运转试验
１２、蓄能器怎样进行充气？ 答：（1）氮气瓶直接充气法（2）用蓄能器增压充气（3）利用增压器充氮
13、设备修理质量管理工作的内容主要包括哪几个方面？
答;(1)制定设备修理的质量标准和为了达到质量标准所采取的工艺技术措施;3
(2)设备修理质量的检验和评定工作是保证设备修理后达到规定标准并且具有较好可靠性的重要环节；
（3）加强修理过程中的质量管理，认真贯彻工艺规程，对关键工序简历质量控制点，开展群众性的质量管理小组活动。
（4）开展质量用户服务和质量信息反馈工作，通过统计分析找出差距，拟定进一步提高设备修理的目标和措施。（5）加强技术业务培训，不断提高修理技术水平和管理水平。
14、装配工艺规程的内容有哪些？ 答：（1）规定所有零件和部件的装配顺序；
（2）对所有装配单元和零件规定出既能保证装配精度，又能保证生产率最高和最经济的装配方法。（3）划分工序，决定工序内容。（4）决定工人技术等级和工时定额。
（5）选择完成装配工作所必须的装配用设备和工艺装备。（6）确定验收方法和装配技术条件。
五、计算题
1、已知相啮合的一对标准直齿圆柱齿轮传动，主动齿轮转速N1=900转/分，被动齿轮转速N2=300转/分，中心距A=200mm，模数m=5mm，求齿数Z1和Z2
解：N1/N2=Z2/Z1，代入数值：900/300=Z2/Z1 解之： Z1=20 A=m/2（Z1+Z2）。200=5/2（Z1+Z2）Z2=60 m
2、已知相啮合的一对标准直齿圆柱齿轮传动，齿数Z1=20，齿数Z2=50，中心距A=200m m，中心距A=210mm，求两轮的分度圆直径、齿顶圆直径各是多少？
解：A=m/2（Z1+Z2）210=m/2（20+50）m=6（mm）
D1=mZ1=6×20=120（mm）D1=m（Z1+2）=6（20+2）=132（mm）D2=mZ2=6×50=300（mm）D2=m（Z2+2）=6（50+2）=312（mm）
3、一单活塞杆液压缸，活塞直径D=90mm，活塞杆的直径d=55mm，输入液压缸的流量Q=30L/MIN，不计泄漏，求活塞往复运动的速度各是多少？
22解：V1=4Q/∏ D=4×30/3.14×0.9=47.2dm/min，2222 V2=4Q/∏（D-d）=4×30/3.14（0.9-0.55）=75.3dm/min
4、一双活塞杆油缸，活塞直径D=100mm，活塞杆的直径d=40mm，液压缸的工作压力P=4．5MPA,工作进给速度V=1．6Cm/S。不计损失和泄漏，求液压缸所能克服的最大阻力和所需流量。
22解：F=pA1=P∏D/4=4.5×3.14×100/4=35325N=35.3KN 22 Q=A1V=∏DV/4=3，14×10×1.6 /4=7.5L/min
5、有一圆锥孔，K=1：16.l=48mm，d=18mm，求D和M
解·： D=d +Kl=18+1/16×48=21（mm）
M=（D—d）/2l=（21-18）/2×48=1：
326、已知XRB200/20型乳化液泵的柱塞直径为50mm，行程为66mm，曲轴转速为563r/min，柱塞数为3，容
积效率为0.92，计算流量是多？
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