质量管理(QC)培训总结（共10篇）
2014年4月28日，我有幸参加了省公司在淮阴卷烟厂组织的为期三天的质量管理小组（QC）培训，省质协副秘书长高菊敬为我们授课。此次培训主要涉及QC的基础知识和QC活动常用工具的应用两个方面。通过这三天的学习，我对QC活动有了更加深入的了解。下面我从培训内容和学习心得两方面将此次培训做如下汇报：
一、培训内容
QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其定义是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
QC活动常用的工具分为“老七种”和“新七种”工具。老七种工具包括：调查表、分层法、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图。新七种工具包括：系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC（过程决策程序图）、矩阵数据分析。
针对新、老七种工具，高老师重点讲解了直方图、亲和图、控制图、排列图、因果图等QC活动中常用的工具和方法，特别对工具应用过程中涉及到的重点和难点进行了详细讲述。高老师通过案例分析，指出了各个步骤容易出现的问题。针对指令性课题的目标设定、可行性论证的特殊要求进行了讲解。然后，教师根据多年指导、评审QC成果的经验，特别分析了诸如“要因确认”的方法等QC活动中普遍存在的问题，使在座的同学茅塞顿开。
二、学习心得
1）发挥员工主观能动性，激发积极性，提高员工素质。
QC小组活动，就是从尊重人性的观点出发，认为人人都想做好工作，完成所交付的任务，使员工在工作中获得更大的满足感与成就感。QC小组作为现代企业发展的一个体细胞，人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组，针对提出的问题，与组员一起进行研究分析，解决问题，因而改进工作及周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身价值和工作的意义，体验到生活的充实与满足，有了这样的感受，人就会产生更高的工作热情、激发出巨大的积极性和创造性，自身的潜在智力与能力将会得到更大限度的发挥。
2）不断的改进质量，提高经济效益。
企业，在产品生产过程中，在工艺、设备、管理等方面多多少少都存在着一些问题，通过QC小组活动，不断改进产品质量、工作质量，采取的旨在提高过程的效率和效益的各种措施，以纠正偶发性事故和改进解决长期存在的问题；另外，开展QC小组活动，不断提高生产效率，节约物资消耗，提高物资资源的利用率，通过降低企业物资资源和人力资源的消耗，增强职工的效率意识与节约意识，最终提高企业的经济效率。
3）改善人际关系，提高团队凝聚力
成立QC小组的基本原则之一是“自愿参加，上下结合”，小组成员自觉参与质量管理，自愿结合在一起，自主的开展活动，在内部讨论问题，解决问题时，小组成员间相互平等，不分职位与技术等级的高低，高度发扬民主，各抒己见，通过“头脑风暴法”等方法互相启发，集思广益。在小组活动中，产生共同的兴趣爱好，通过长时间的交往，增进人与人之间的交流和了解，塑造良好的团队关系，整合企业全体员工的价值取向，提升团队的整体凝聚力和作战能力。
三、不足之处和下步打算
如今，学习质量管理和做好QC攻关已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种方式。质量体系为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。如果没有质量的保证，企业在市场上是毫无竞争力的，别说开拓市场，就连生存都是问题。通过此次培训学习，结合工作实际，个人的收获体现在以下几个方面。
1、对QC小组的重新认识
QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组的性质是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。
2、对活动程序的把握
QC活动遵循PDCA循环，P表示计划，代表着选择课题(选题的理由、方法及实例)、现状调查(把握问题现状、找出问题的症结所在)、设定目标(目标设定的方法、水平值及依据)、目标可行性分析、分析原因(原因分析及应用工具)、确定主要原因、制定对策;D表示执行，代表着按对策实施(常用方法);C表示检验，代表着检查效果(效益的计算);A表示处理，代表制定巩固措施、总结和下一步打算。在PDCA中，有两个特点：一是循环前进阶梯上升、二是大环套小环。
3、体会到质量与质量管理对企业的重要性
质量的`定义是：“一组有特性满足要求的程度”。随着经济全球化和科技的迅猛发展，市场竞争愈来愈激烈，竞争的焦点由“数量”转变为“质量”。通过这四天的培训，我的理论知识
得到大大提升，体会到了质量与质量管理对企业的重要性，深深的感觉到质量是成功的基石，体系是质量的保障，如果没有严格的质量管理，那么会给企业造成损失。一个产品的质量需要细心的检验、测量合格，不断改进产品的质量。
4、通过活动的开展，能培养成员间的协作精神，增强员工的凝聚力
QC活动遵循PDCA循环，推进此项活动依靠的不是个体力量，而是组织的力量、集体的力量，即QC小组活动必须靠组织力量来推动、个人工作来解决、团队协作来完成。常言道，人心齐泰山移，可见合作的必要性。个体力量纵然再大、能力再强、智慧再大，终究难以与众人之合力相比，所以相互支持、相互合作才是解决问题行之有效的方法。QC小组活动中很好的体现了成员间相互合作、配合，只有通过大家长期不懈地合作、发挥个体专业所长，才能找到提高质量管控水平的方法及突破口，做到质量管理不断创新、提高。
5、收获了一种解决工作难题的方法
在平时的工作中，只要我们做个有心人，正确面对工作中的难点，就可以挖掘出身边的QC课题并进行解决，从而达到提质降本增效的最终目的。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出在生产施工中质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高厂整体管理水平和质量监控能力，为厂实施全面的质量管理奠定了基础;只有不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升厂的社会形象和市场竞争力。
6、掌握了工作成果汇报的技巧
组织成果发布，也是深入开展QC小组活动的有效方法之一。它给众多小组成员提供了一个交流经验，相互启发，共同提高的地方，发布中一定要将图表和数据的来源、结论作为重点讲解清楚。背景与内容的颜色对比要鲜明，文字图表要大，文字不宜过多，内容要与文本内容一致，在制作中把图和重要的表格贴入幻灯片中突出重点，文字只是结论式的术语即可。
——工艺汪朋
一上午的质量管理体系和QC培训学习，虽然时间很短，但使我受益匪浅，之前我老是觉得质量体系是形式，但经过培训后，我深深的感觉到质量是成功的基石，体系是质量的保障。虽然课程已经结束了，但这一上午的培训所接触到的许多知识还需要我在今后的工作中去慢慢消化。
QC---质量控制或者质量改进，QC小组活动更加注意提高职工素质，激发职工的积极性和创造性。更加强调QC小组活动的自主性。行业和领域越来越广。在我们公司，可以质量改进的地方很多，只要群策群力，摸清方法，掌握QC整个流程，就能提出很好的建议和改进措施，从而推动质量改进。
QC不是大家想象的那么困难，不论我们的日常生活还是日常工作中，随处可见。
如今，学习质量管理和做好QC攻关已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种方式。质量体系为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。正如我们公司现在面临的市场现状，如果没有质量的保证，在市场上是毫无竞争力的，别说开拓市场，就连生存都是问题。所以我们这次的培训更有意义。
通过这次培训，我了解到体系执行标准不仅可以增强企业全体员工的质量意识与管理意识，还可以明确各项管理的职责和工作的程序，促使企业能真正做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主，规范了企业作业程序，从而实现企业管理的持续改进和不断提升。
通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出在生产施工中质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高厂整体管理水平和质量监控能力，为厂实施全面的质量管理奠定了基础；只有不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升厂的社会形象和市场竞争力。
学习完之后，对比着我公司质量管理和QC攻关工作运行情况，虽然在这几年质量管理和QC攻关上我们也做了很多工作，但我们的差距还是很大。究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是公司整体质量意识还够；二是质量上执行能力不够强；三是质量管理体系和QC攻关宣贯氛围不够浓，全员参与积极性不够强。
通过这次培训，我首先将会严格要求自己，认真贯彻质量管理体系的相关内容，并做好QC攻关活动的组织工作，让质量真正成为我公司的奠基石。
一、注胶
1）胶粘剂的识别
2）A、B双组份胶水使用过程的操作指引 3）注胶机操作规程以及注胶机的日常保养 4）胶罐操作规程 5）岗位的操作要求。
二、插音圈
1）须制作半边磁钢装配成的一装品一只，用作试装样品，并借助此样品作调整预装夹具的参考物 2）按工程标准要求调整好预装夹具后，必须连续试装三只，以判断音圈线面和支片高度是否合适。3）把音圈变形、跪脚、散线、引线发黑、胶粒；支片变形、缺料的不良品剔出、标识、隔离。4）组件垂直插入磁隙内，并使音圈规插到限位。两音圈线引出端分别对准两焊片焊接处。支片不变形，边部平贴胶水不离空。
5）操作过程用力要轻，以防音圈变形、跪脚。
三、焊锡
1、焊台的操作规程及操作指引。
1）温度校准：车间每天开线前操作员必须对焊台进行测温，若发现实测温度与设定温度偏差大于±5 ℃时必须先进行校准后才能使用。
2）如出现无法校准的焊台，需及时报告机修员，送递计量室检测重校，若再不能校准合格，则需送生产部交由厂家检修。
3）设置温度时，可以设在工艺要求的焊接温度范围的上限，如在385~415℃焊接的要求范围时，可将使用温度设在400~410℃，既可获得良好的焊接性能，又能延长烙铁嘴的使用寿命，温度过高会出现不易上锡的现象。
4）焊台在使用过程中，烙铁嘴不得触碰到身体，以免高温灼伤；
5）更换烙铁嘴或其它无件时，必须将焊台电源关掉并等手柄为室温时方可进行，避免灼伤手；
2、焊前线
1）焊接时用专用夹具盖住音圈再焊接，目的是避免锡粒飞入音圈内或粘在纸中胶上造成“内有物”纯
音故障。
2）音圈线平行搭在线头上，（不得交叉焊接，以免错极），烙铁头碰触引线划2个来回，以保证焊接时
间和焊接面积。
3）锡液包裹线头，焊点光亮，两点大小一致。
4）锡液未凝固前，手不得离开音圈线，以免引线弹起造成虚焊或线头高耸。5）烙铁头不灼份音盆。6）烙铁头定时清洁。7）清洁烙铁头用的海棉其湿度要求为用手完全握紧无水滴落。
8）停止作业时要取适量锡包裹烙铁嘴，预防氧化损坏。并标识首只未焊前线的产品。3.焊后线
1）烙铁头碰触焊片预热后再送锡焊接。焊接时间一般为：0.7~1秒。
2）焊锡要包裹引线，锡量适中，焊点光滑，大小一致。锡液不渗引线，令引线变硬，易断。3）烙铁头要定时清洁。
4）清洁烙铁头用的海棉其湿度要求为用手完全握紧无水滴落
5）停止作业时要取适量锡包裹烙铁嘴，预防氧化损坏。并标识首只未焊后线的产品。
4．外观、纯音、ＱＣ岗位培训内容
１．外观、纯音ＱＣ岗位的重要性：外观、纯音岗位ＱＣ为对产品质量加强检验控制，能及时反馈程解决生产过和质量问题
２．产品质量的定义：产品质量是指产品、过程或服务满足规定要求的特征和特性的总和
３．外观、纯音ＱＣ岗位的工作职责：外观和纯音两个项目采取１００％全检。合格部份可直接提供给客户使用。不合格部份标识后反馈上工序安排处理，并及时统计不良数据对于不良率超出质量控制目标时通知线长、段长。因以上两检验项目都采用全检方式，所以需杜绝把不良品流放到客户处。
４．外观与纯音的检验方式：外观与纯音最终检验采用１００％全检方式来确保流到客户处的质量，最终的产品质量应是在生产过程中去控制。
５．对不合格品的处理：检验过程中发现不合格品时要第一时间作不良缺陷标识，明确标注不良位置与内容及时提交相应工段的段长组织处理，杜绝不良重复出现。并且要真实统计出二次不良。６．外观检验要求：检查产品表面和部件配合
表面质量——硬件和软件表面质量、镀层、缺料、光滑度、色泽、机械损伤、金属氧化锈、胶合剂过度溢出、污损、标志。
部件配合质量——粘结不良、不对中、不对称、不平衡、用错件。
７．纯音检验：纯音为单一音频信号，例：当扬声器被输入一单频信号时，通常正常扬声器产品应该重放被输入的某一音频信号，不应附带其它信号，如果出现其它信号可视为异音（异音的大小最终质量判定难于决定时可组织技术评审）。进行纯音检听时要严格执行产品检验作业指导书操作要求，在执行过程中不清楚或有疑问可核对技术清单，工作中每线QC的组合人员要主动配合，在技术上互相交流统一检验标准，检听员连续检听时不能超过两小时，介时要求组合人员中互调，目的避免听觉出现过度疲劳。
８．扬声器基本结构和工作原理：（具体可学习公司内部编制《音响生产工业常识》中的第一篇内容）电动式扬声器的基本结构可分为磁路系统、振动系统、辅助系统三大系统。磁路系统——主要由前夹板、磁钢、磁芯组、磁屏蔽部件组成 振动系统——主要由音圈、音盆组、引线、定心支片、防尘帽部件组成 辅助系统——包括盆架、接线板组、垫边。
电动式扬声器工作原理——通过接线板组输入电信号到时音圈，音圈产生一个交变磁场与磁路系统提供的恒定磁场相互作用，推动音盆产生振动，音盆推动空气形成声音，其过程是一个能量的转换过程：电能→磁能→动能→声能。
９．扬声器主要缺陷分类：（具体可学习《 国光电器扬声器产品检验和试验规则》中扬声器缺陷分类一览表）
目前在最终检验中缺陷分为三大类，分别为带“★”缺陷、严重缺陷、轻微缺陷。
“★”缺陷分别有：散圈、死芯、无声、错极、磁路松脱、磁体粘合间离缝、未完工产品、零部
件与技术清单不符、商标型号与产品不符、货物与包装型号不符、混装/缺数。
严重缺陷：碰芯、垃圾、阻抗、谐振频率、锡珠、漏点补强胶、安装尺寸、包装标识
轻微缺陷：细声、异音、磁体偏、电镀件镀层不良、盆架变形和脱漆、按线反或焊片松动、锥盆
伤、锥盆胶迹和松香珠、折环胶迹、帽花、帽偏、帽离、垫边离、垫边偏、商标偏、商 标不清、颈胶不良、锥盆与防尘帽色泽偏差，引线长短。
１０． 仪器的使用与维护：
一、参加人员概况
简要说明小组的基本情况，包括成员组成、分工等。
二、选择课题
说明小组所选择的课题名称，及选择本课题的理由。
三、现状调查
针对所选择的课题现状进行调查，简要说明现状调查情况。
四、设定目标
结合现状调查情况，确定出项目实施能达到的最终目标。
五、制定对策
简要说明确保项目目标顺利实现，所制定的相应对策，明确不同阶段的对策措施、责任人、对应时间节点等内容。
六、对策实施
按照制定的对策，总结说明对策实施情况
七、效果检查验证
结合对策的实施情况，总结说明对策实施的效果，及对效果的检查验证情况。
八、巩固措施
结合项目取得的成果，简要说明制定出的巩固措施。
九、总结体会
2012年转眼就要成为过去，五个多月的时间在忙碌的工作中度过，新的环境新的要求，面对新的挑战，在有限的时间里一点点充实着。
从刚进入公司开始学习验箱工作开始，在为自己不因天气炎热和工作强度较大而坚持下来感到由衷的高兴，但同时也因为自己学习进度和效果的不太理想而惭愧。虽然在验箱小组只待了2个半月，但在上司和同事的帮助下，初步掌握了验箱工作的理论和实践经验，但对于较为复杂的项目还存在不够果断的做出判断，这反映了自身的理论知识和实际经验欠缺所造成的个人能力及自信心的不足。
因公司及个人发展的需要，从验箱岗位调任到QC及现场管理岗位也有3个月了，因为有了验箱工作的基础及以往调度工作的经验对也调换工作后的不适度较少并能及时站好新的岗位。随着对新岗位的不断了解发现：
1． QC工作和验箱工作时相辅相成的，有了基本的验箱经
验可以较快的进行QC工作；反之，在对QC工作能力的不断提高后特别是验箱工作对具体项目的判断上与维修产生分歧时，可以通过维修工作人员的反馈和经验，不断提高自身的QC能力并通过对以往的验箱判断进行核准，发现自己的不足和误区并加以改进。
2． 随着自己QC时间的加长，发现QC工作虽然较容易适
应但要做好做精要有一段较长的路要走。相对于维修质
量的判断目前还停留在比较粗浅的地步，仅仅判断是否维修以及是否较易产生IR,对于割焊及其他维修方式缺乏较为精细的判断。
在接下来的日子里应当注意以下几方面：
1． 针对自身理论方面的薄弱，应加强学习。具体是先把公
司内部的QC手册和维修手册的相关内容认真学习并与实际工作相结合，争取逐步提高自身理论水平。
2． 鉴于公司业务较忙的情况以及由此而产生的各种状况及时调整具体工作方式以适应不同的需要，进一步提高应变能力，确保工作质量。
3． 积极同上级领导沟通，及时反映相关问题和自身发展状态；加强和同事间的合作，相互了解工作方式和态度，相互协调。
一、整理
定期整理办公场所，清楚不必要的物品，办公室只摆放经常用到的办公用品、工程工具、材料等，其他资料整理归档;办公室及仓库的物品摆放整齐，避免误踏绊倒危险;现场划分责任区，由固定的秩序维护员和保洁人员负责落实。
二、整顿
材料、零件、资料、工具放在集中规定的地方，并用颜色标签做标识;消防器材周围、紧急门道及出入口不得摆放杂物;通道、走廊不可摆放物品，临时堆放须写标识牌。
三、清扫
每天收拾清扫办公室、仓库、中控室、休息室等，并清除灰尘、垃圾，保持现场干净整洁;杂物及不良品及时清扫，避免混入或污染;及时恢复脱落的设备零部。
四、清洁
对办公台面、工程用具、座椅、仪器设备等经常擦洗，工作场所不放私人物品;保持仪器设备周围干净，不粘污垢;鞋底粘油立即清除，以免扩大油污面积。
五、安全
遵守公司安全制度，根据应急措施处理流程进行操作，并且必须使用保护具，确保保护具的完全正确使用，保护具要经常检查、整理;秩序维护员处理好安全装置后不得随便改变其周围的位置，要理解安全装置的性能并有效使用;各类可燃性、腐蚀性的危险物品要特别规定，存放在制定区域，远离火源，其测知和安全方法，大家都要知道，各项保护措施都严格执行;各类危险状态和不能做的，都采用标记标识，消防通道确保畅通没有堆放物。
六、素养
员工上班需按公司要求穿工作服，上班期间保持精神状态良好;员工养成随手关门的好习惯，自己使用的橱柜门随时保持关闭，以免引致碰到或烫伤意外;工作时要专心，聊天容易影响工作效率;在工作场所内不得佩戴太阳镜;经常检查物品的标识是否脱落;搬运物品时采取正确姿势，以减低受伤危险，不可野蛮搬运。
七、颜色管理
办公场所内区分综合组与工程组物品的摆放位置，使用颜色标签提高现场工作效率;对货梯的按钮使用颜色标签标识。
八、低碳节能
相较于开展活动前，公司所有员工已养成随手关灯的习惯，复印件、打印机等设备用完后马上关闭;办公室内废纸整理起来，有需要时可以再利用;减短了公共厕所内小便池自动冲水器冲水时间，有效节约用水;商场内按照标准调节空调温度，原先每天都将空调设置为22度，开展6S活动后控制室内温度在25度左右，并根据天气变化开空调或排风系统。
尊敬的各位领导，你们好！
时光飞逝，不知不觉间到公司已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！
承蒙各位领导的信任使我有机会成为益而益集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
2008年4月21日报到至今主要负责GFCI&LCDI机芯组件及LCDI总装的品质管理工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对公司的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为公司的发展尽心尽责。在益而益大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的QC科长。以下是我对2008年工作总结及2009年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：
1.制程品质控制：08年达成率见08年年报（见附图）
2.品质管理：建立了质量问题履历看板、IPQC品质管理看板报，对每天不良状况做到分类明确，使巡检及时发现的问题并根据不良实际情况做有效的记录，让产线管理人员对之不良状况进行改善并与预防，每周对巡检进行开品质周会，分析问题原因预防再发生，让巡检员每天早上同产线组长一起集合把昨天的问题点给员工讲解，增强员工品质意识。把质量问题降到最低，经过在一二车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升。
现场“5S”整理整顿也有了明显的改善，尤其是一车间的变化比较大，目前流水线上的零部件及掉落在地上的零部件已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。
建立了《GFCI&LCDI磁环、线圈加架、五金冲件培训资料》、《GFCI&LCDI机芯组件培训资料》、《LCDI总装培训资料》对巡检员进行培训有很大的个人技能的提升。
2008年LCDI/GFCI接到客诉65次，因机芯组件问题造成客诉29次，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，29次客诉是给我们的警钟，在处理品质问题时巡检员够通能力还不够，在一些细节方面上做得不够好，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
2009年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：
1.培训：让各位员工有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。
2.班组管理：在管理方法上充分体现以人为本，首先从思想出发，通过相互的交流和沟通，让大家有在竞争中学习的意识，从而提高了班组整体技能水平。强化“执行力” 坚持原则。强化横向联系,搞好班组的协调工作 我们在做好本班组工作的同时,加强与其它班组的联系。
3．实现一、二车间所有巡检能相互轮岗，对检验人员的离职，调动，晋升在管理上起到开源节流，使各巡检员具备多面手的能力。
4.推动全员执行力度，要求巡检员严格执行《质量奖惩平台》《质量异常处理单》《检验标准》进行现场质量控制。
5.运用QC七大手法与SPC管制，使现场品质管理得到更加完善。
6.降低因机芯组件不良的客诉机率2%，一车间GFCI制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。LCDI制程合格率提升至0.2百分点、二车间GFCI制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。LCDI制程合格率提升至0.2百分点、。
借此新春佳节之际，预祝各位领导：
新春愉快！万事如意
品管部QC
报告人：梁国昌
20xx年至今我来宏广已有4个年头了，经过前几年的工作努力，20xx年QC的工作基本上是在延续以前的管理模式。在张总、朱部长的领导下，把工作重点放在文件的落实和实施上来开展QC的各项工作，并取得一定的成效。
1、出货任务。xx年年初正是生产紧张，员工紧缺的时候，QC重新制定了“员工培训计划”，经过1个月的培训，所有的新员工便能达到独立检板的程度，解决了最后一个瓶颈，顺利的完成了营销部下达的出货计划，满足了客户的需求。
2、与客户沟通。xx年品质部在与客户的异常对应上进行了分工，客户的异常反馈2天内并可以得到品质部的满意回复和处理，与客户的关系更为融洽、和协。
3、检验作业指导书。QC在每款产品第一个批次量产时，并制定相应产品的检验作业指导书，使QC员工在作业上更具有指导性，也满足了客户的要求。
4、建立品质奖罚制度。自QC建立品质奖罚制度以来，xx年QC员工总检出开短路漏测不良2449件，包装员工共发现重缺陷不良989件，轻缺陷不良2541件，大大减少了不良品漏检流出客户的机率。
5、纪律。10月份QC制定了人员流动的管理制度，员工出入车间必须佩戴流动卡，并限制出入的次数和时间，解决了以前QC员工因非工作需要而随意出入车间，甚至在工作时间在厕所打电话的可能，使QC工作环境更井然有序、规范。
6、生产任务。20xx年总检验数49418395件，合格数46898034件，最终合格率为94.90%。20xx年最终合格率为94.64%，比20xx年上升0.26百分点。见“20xx年产品最终合格率统计”。
7、客户报怨。20xx年出货批次共5307批，投诉71次，投诉率1.34%，退货29次，退货率0.55%，客户最终报怨率为1.88%。比xx年客户最终报怨率为2.94%下降了1.06个百分点，见“20xx年客户报怨统计”。
二、QA工作要点
xx年x月份我从QC调入QA，这将是一个展新的开始，我会尽我所能，在目前的基础上迈上一个台阶，提高一个层次。
1、QA存在的问题
1.1品质部职能的设立
在我们宏广，品质部的力量相当薄弱，从目前的组织结构和职能分布上看，品质部职能
的设立相当欠缺的，只设立了QC和QA两个传统的部门：QC管产品的出货检验，QA是对制程的监督控制。关于品质工程、ISO相关的管理体系的设置及运作都没有专门的部门或专职人员，只是由相关人员兼职，所以效果不是很理想。目前干法、湿法、冲切、电镀每班各设立的一个IPQC人员，全厂的品质靠4个IPQC及1个组长来控制，并想取得很好的效果，这一是忙不过来，二是在现阶段不太可能做到，因为全员的品质意识不远远没达到这一阶段。ISO管理体系，目前是由几个部门的部长、主管兼职，在管理体系的推行和完善上也是大打折扣，主要是大家都在忙于日常的的工作，没有太多的时间静下心来想，再者缺少这方面的培训，是靠自己以前的经验或自学来的东西在硬顶硬扛。
1.2品质部人员的配置
从品质控制和管理的角度看，品质部的人员数量配置不够，虽说品质部人员共有七八十人，但真正意义上的品质控制人员和品质管理人员有多少呢?电测室、QC检板人员、包装人员，这算吗?当然不算，这都是生产过程中必不可少的一个工序。这里面唯独QC内部设立的2个抽检人员，才算是真真正正的最终品质保证部的人员，加上IQC1人，测量室1人，IPQC每班5人，总共加起来一个班也只不过是9个人，白晚班共15人。
1.3精力的分散
目前电测室、QC、包装是属于品质部管的，对主管和部长而言，是两个重担，一是生产任务，二是品质管理，哪一个也不能放松，在工作精力上自然会因为日常的出货任务给分散，在品质管理上一些措施也就无法落实到位，追查到底，也导致同一个问题一而再，再而三的发生的原因之一。
2、建议
2.1电测室划分生产部管理。
2.2品质部职能考虑重组。
3、QA的工作计划
3.1品质部IPQC人员配置有重组的必要，使工作做得更细致有效，希望能设立品质保证部，每班增加4人，品质工程暂由组长、主管、部长兼职。
3.2IPQC目前的工作重点是有选择性的，挑重点工序、工位进行控制。
a、首检，在重要工位设立并完善产品的首件检验，控制批量性的不良发生。
b、巡检，各工序的巡检工作，巡检内容包括：产品品质及间接影响产品的工艺参数、5S、点检表、控制图等。及时发现问题，并制止问题发生。
3.3修改电测室及测量室相关的作业指导书，使作业指导书更具有指导性。
3.4完善各主要工序首件产品的检验，修改首件检验项目表及首检标准。
3.5完善各工序的点检项目表。
篇二：2012年qc年度工作总结与2013工作计划
2012年年度工作总结与2013工作计划------职务：qc 2012年即将过去，感谢公司提供给我们一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我在公司的发展更上一个台阶。
在过去的一年中，我的主要工作是负责对公司的来料进行检验测试，加工电镀产品的盐雾测试及生产每工序的产品质量管控，供应商新产品的产品验证，和客户新样品的检测及成品出货磁性能检测。为完成公司质量目标做出贡献，现将2012年工作总结如下：
一、原材料质量管控
这项工作主要目的就是防止不符合要求的物料进入公司，确实执行进料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档保存管理。对于不良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，对不良品的产品的原因分析，对工作现场的5s管理。对于供应商控制这点，我们对供应商的质量反馈率也比较高，从2012年1月至2012年12月，供应商的月度平均批次合格率为79%，而采购部的质量目标是供应商一次交货合格率≥97%，所以目前供应商应该管控到更好。铁氧体批次来料主要供应商有：xxx，xxx，xxx及xxx，目前品质控制最好的供应商是xxx，从来料到现在
它的磁性能比之前的磁性能更高；钕铁硼供应商主要：xxx，xxx，批次合格率较好的为xxx；圆片供应商：有xxx，xxx，xxx，尺寸控制最好的产品为xxx。原材料检验是整个生产流程的源头，这项工作是十分的重要，在今后的工作中，我一定要更加认真，更加仔细地做好这项工作，他直接影响到公司成本，供应商原材材品质这块我应该更积极地及时向领导与采购沟通，反应品质状况，让进料漏检率达到0%。
二、生产工序质量管控
针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产品质提供“准确、及时”的检测数据，同时加强对生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。在上半年来，品质异常较多，从2012年1月至2012年9月，每个月的平均异常单达到22单，对于这项工作主要检讨我ipqc这项工作没有严格做到位，而在后半年从2012年10月到2012年12月平均异常单减少至2单，且在12月份没有出现任何异常，从这项工作，可以看出对于生产异常的这项公司做出了很大的改善，我感到非常的开心，我们要与生产部积极配合，永久持续这项好的现象，提高生产质量，保证客户的质量要求与交期。
四、对成品电镀产品的盐雾测试。
这在一项中，产品因盐雾不合格的产品也屡次返镀，导致达不到客户的交期及质量要求，公司也做出了很多改善的方法，从而让我们的电镀产品的盐雾状况达到最好的状态。
四、成品出货测试
每批次产品出货都要进行成品磁性能抽检检测，以更严格地检测产品的磁性能的一致性。
五、供应商新样品的产品验证
新供应商的首次来料，是要通过品质部确认，这在一项工作中，确认流程比较模糊，物料来料与供应商样品检测，及客户新样品的检测这三项工作中流程不够明确清晰，建议公司供应商批量性来料及样品来料和客户样品检测分三项来管理，而新物料及新供应商样品来料及客户样品检测应建立相关的管理程序，未确认的供应商及物料不得批量性采购，未确认的物料不得入库，供应商也应该也相应的产品承认书，从而让我们在检验这块以便以更好的参考。
六、客户新样品的检验确认及出货
最近我公司开发了很多新客户的产品，现正处打样阶段，发往对新客户的产品一定要保证产品的质量，挑选最严格的产品发往客户，对于这项工作很荣幸公司领导能交于我来负责，最后在我们的共同的努力下，有好几家客户对我们下了批量性的订单，乐声扬，荣旺达，旭辉这3家新客户，对于后续我会更加严格，更加努力地对这项工作做得最好。
七、质量管理体系
开展iso9000质理管理休系它能改善企业的管理水平，促进和稳定企业的产品质量，同时增加企业效益，每项工作怎样做都规定得很明确、具体，并便于检查；真正做到了凡事有人负责、有章可依、有
据可查。很庆幸自己也是公司的小组内审成员，在这项中，我觉得我比以之有所进步，我要更加地努力学习，多看文件，及清楚地了解iso900:2008国标，从而让自己在品质检验这块能更深地上一个层面，自己要严重格地按公司体系来开展各项工作。
从总体来说，一年中，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为测试员的职务职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。随着公司的发展趁势，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力自身文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。发挥自己的主观性及做到工作积极性，提高自己的整体素质，让自己的工作能力更强更完善。我充分认识到自己是一位质量管理员，在后续的工作中我会为了自己制定的新目标而努力，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。对此我为改善今后工作做如下几点计划：
一、在自己的本职工作岗位上更好的履行测试员的职务的职责，对钕铁硼及铁氧体及圆片这块更加强地了解相关的专业知识及技能
二、认真收集各项信息数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出快速的、正确的决策。
三、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。
四、要认真学习本职工作相关的专业知识及相关理论知识。在学习方法上做到在重点中找重点，并结合自己在实际工作中处理的各种异常，有针对性地进行学习，不断提高自己的处事能力。
五、领导交办的每一项工作任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。
六、严格要求自已，在明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里也在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实的干好工作，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，征取在明年取得更好的工作成绩。
祝公司在新的一年里大展宏图！规模扩大，业务发展，生意兴隆，财源广进！
祝公司的领导同事们新年快乐，身体健康，万事如意！谢谢各位领导！xxx 2013年1月14日
篇三：2012年终工作总结-qc年终工作总结 2011年年终工作总结
4月底准直器改制，调入器件部后，负责ipqc工作，主要工作内容是通过巡检，保证、保持器件部的现场生产秩序，5s，以及考勤的管理。
从2011年5月16日开始第一份ipqc巡检报告，至今已经发布56期，期间由于客观原因中断过2次，但最后还是坚持的把ipqc巡检坚持了下来。
为了广大员工认识到ipqc重要性和目的，并且从心理上配合与接受ipqc的检查，期间对整体器件部员工进行了3次培训，内容包括：现场5s管理，请假考勤制度，ipqc重要性与目的。并对3次培训进行了正规的培训记录与建档归档整理。通过培训后的记录与考核，对广大员工现场生产秩序、5s管理意识有了很大的提高。
在过去的56期ipqc检查活动，累计检查问题561个。已关闭问题523个，问题关闭率93.2%。未关闭问题集中主要集中在现场点胶量的控制、产品防护、设备维护等问题。
通过严格的责任划分，及时跟进，现场5s管理有了很好的提升。同时暴露出了制程控制方面的工作做的不到位，暴露出很多可以改进的地方，接下来在新一年的工作中将持续开展ipqc工作，保持现场5s改进的成果，同时加强产线质量控制的工作，从ipqc目的出发，抓住ipqc的重点，严格遵照检验控制程序执行，与技术人员和其他品质工程师协同做好ipqc工作。以下是新一年ipqc工作的目的，重点与程序内容：
ipqc的目的是为了在大批量生产前，及时发现不合格产品及不合格过程与操作规程等。采取措施，可以防止大批量的不合格品再次发生，造成较大的损失。查找问题的原因，针对产品在生产过程中的演变，加以查核，防止不合格问题。通过检验之实施，防止不合格品流入下一道工序。
ipqc的重点为：控制刚开始生产的那部分产品是否合格；掌握原辅材料的质量状况，尤其是对一直的质量缺陷一定咬提倡生产部员工注意，并且密切关注；以前不合格现象的原因分析产品一定要密切关注；新产品的投入生产；新操作员，设备等作业条件变动；关键工序，关键控制点，质量关键控制点的控制；不稳定的工具，机器，发生变化的环境，调整的工艺及质量标准等。
检验控制程序：进行检查——记录核查结果——对异常结果进行原因分析——发出car整改要求——纠正及预防控制措施——进入pdca循环持续改进。xx 2012年12月9日
篇四：qc主管年终总结报告 08年度工作总结及09年度工作计划
尊敬的各位领导，你们好！
时光飞逝，不知不觉间到公司已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！
承蒙各位领导的信任使我有机会成为益而益集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
2008年4月21日报到至今主要负责gfci&lcdi机芯组件及lcdi总装的品质管理工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对公司的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为公司的发展尽心尽责。在益而益大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的qc科长。以下是我对2008年工作总结及2009年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：
1.制程品质控制：08年达成率见08年年报（见附图）
2.品质管理：建立了质量问题履历看板、ipqc品质管理看板报，对每天不良状况做到分类明确，使巡检及时发现的问题并根据不良实际情况做有效的记录，让产线管理人员对之不良状况进行改善并与预防，每周对巡检进行开品质周会，分析问题原因预防再发生，让巡检员每天早上同产线组长一起集合把昨天的问题点给员工讲解，增强员工品质意识。把质量问题降到最低，经过在一二车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升。
现场“5s”整理整顿也有了明显的改善，尤其是一车间的变化比较大，目前流水线上的零部件及掉落在地上的零部件已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。
建立了《gfci&lcdi磁环、线圈加架、五金冲件培训资料》、《gfci&lcdi机芯组件培训资料》、《lcdi总装培训资料》对巡检员进行培训有很大的个人技能的提升。
2008年lcdi/gfci接到客诉65次，因机芯组件问题造成客诉29次，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，29次客诉是给我们的警钟，在处理品质问题时巡检员够通能力还不够，在一些细节方面上做得不够好，同时也
说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。2009年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：
1.培训：让各位员工有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。
2.班组管理：在管理方法上充分体现以人为本，首先从思想出发，通过相互的交流和沟通，让大家有在竞争中学习的意识，从而提高了班组整体技能水平。强化“执行力” 坚持原则。强化横向联系,搞好班组的协调工作 我们在做好本班组工作的同时,加强与其它班组的联系。
3．实现一、二车间所有巡检能相互轮岗，对检验人员的离职，调动，晋升在管理上起到开源节流，使各巡检员具备多面手的能力。
4.推动全员执行力度，要求巡检员严格执行《质量奖惩平台》《质量异常处理单》《检验标准》进行现场质量控制。
5.运用qc七大手法与spc管制，使现场品质管理得到更加完善。6.降低因机芯组件不良的客诉机率2%，一车间gfci制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。lcdi制程合格率提升至0.2百分点、二车间gfci制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。lcdi制程合格率提升至0.2百分点、。
借此新春佳节之际，预祝各位领导：
新春愉快！万事如意
品管部qc 报告人：梁国昌 2009年1月3 篇五：质量保证部qc2010年终总结 2010年度工作总结
2010年在集团公司的统一部署和正确领导下，我部门围绕集团公司下达的质量检验工作任务，认真履行工作职责，扎扎实实的开展质量检验工作，全面完成我公司质量检验工作的各项任务，现将半年来的工作情况汇报如下：
一、质量检验工作概述
质量是企业的生命，立足市场的根本，在竞争激烈的市场经济条件下企业求生存求发展的法宝。质量有广泛的含义。对于制药行业无非是工作质量和产品质量，两者是相辅相成的，产品质量靠工作质量来保证，工作质量靠产品质量来体现。
药品检验工作是质量保证部的主要工作职责。随着药品监督工作的加强和完善，药品市场的进一步规范，假劣药品难以藏身。但高科技造假，假冒名优产品，地下渠道流通等新形式，给药品检验工作提出了更高的要求，药品检验的技术支撑作用显得更为重要。
二、2010年质量检验基本情况回顾
（一）整合资源，找准定位
我部门现属于云南白药集团公司中药饮片分公司管理，主要负责云南白药集团原料、中药饮片分公司原料、食品的检验工作。现我部为集团公司中药材检验中心，集团投料品种均在我中心进行检验，现有需要全检的集团投料品种为158个，中药材及中药饮片数百个甚至上千个，随着公司业务的扩张，我们的样品量越来越多，任务也越来越重。2010年10月1日起，《中国药典》2010年版正式实施，这也给我们的工作带来了很大的难度，同时也增加了许多工作量。尤其是刚实施的时候，新的检验需要磨合，恰好又面临公司在铺货，所以大量的检品都堆积在了检验这一块，但是我们qc人员不辞劳苦，不管是拖班还是加班，都没有任何怨言，义不容辞的来把工作做好。
在今年的质量体系运作中，我部做到严格履行质量检验工作职能，在以公司利益最大为前提下，发挥质量检验的作用，对公司生产经营品种给予了严格检验，保证公司产品质量。对出现的不合格项及时通知生产部，分析原因,并采
取纠正措施，凡出现产品不合格，定期对产品质量进行统计，以便生产部对不合格项进行纠正。
（二）转变观念，做好服务
产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量的产品品质，才能经受得住市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门，为迎接我公司的快速发展，以及不断变化的外部环境，我部门人员必须及时强化培训，不断提高整体素质，来适应产品多样性、复杂性日益增加的产品，保证产品的质量。
（三）加强培训，提高水平
加强员工的操作培训，重点加强对全厂规章制度、行为规范培训的同时，进一步把培训工作放在现场指导上，着重加强以师带徒活动的推行，努力把新工帮带成技工和熟练工，为生产加工过程的产品质量提供坚实的质量基础保障。
（四）落实责任，突出重点
作为整个公司质量检验的第一个关卡，我们的检验速度直接关系到从我们的产品能否及时的送到客户的手中，检验的结果也直接关系我们的产品质量是否过关。云南白药是上市公司，我们的产品绝对不能出任何差错，质检的担子也特别重。为此，质检人员不辞劳苦，一丝不苟,在种种困难面前,迎头而上，战胜困难，产品质量控制的难关一一被克服。
（五）强化职能，做好服务工作。工作中，要注重把握根本，努力提高检验水平。我部qc检验员少，工作量大，这就需要我们全体人员团结协作。在以后的工作里，不管遇到什么样的困难，都要积极配合其他同仁做好工作，与同事们的心都能往一处想，劲都往一处使，从不计较干得多，干得少，只希望把工作圆满完成。
（六）严于律已，不断加强工作作风建设。半年来我对自身严格要求，始终把“耐得平淡、舍得付出、埋头苦干”作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实、脚踏实地苦干加巧干上。在工作中，自觉以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守单位各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，不断改进工作；坚持做到不利于单位形象的事不做，不
利于单位形象的话不说，积极维护本单位的良好形象。
三、主要工作措施
今年，我在部门各位领导和各位同事的支持下，完成了各项工作，主要有以下几个方面：
1、完成了药材和饮片的检验工作，并及时出具检验报告，保证生产车间能够正常的进行生产，不拖公司的后腿。2010年1～11月25日共检验中药材xxx批，合格xxx批，不合格xxx批，出具报告和记录xxx份。战略品种xxx批。出具报告和记录xxx份。
2、完成了饮片标准制订的部分工作。
3、完成了饮片车间每月饮用水的监控检验工作和微生物检验室空气洁净度检测的工作。
4、完成了实验室试剂管理工作，确保检验工作进行中需要的试剂能够尽快找到。
5、完成了包材、辅料、微生物的检验工作，确保分装和生产都能够正常进行。共检验包装材料xxx批次，出报告及记录xxx份；辅料共检验xxx批次，出报告及记录xxx份。食品xxx批，其中螺旋藻精片检验xxx批，滇橄榄含片检验xxx批。出具报告和记录xxx份。
6、完成了试剂的购买和管理的各项工作。
7、完成了易制毒化学品的购买及管理工作。
四、2011年工作思路和安排
2011年，我部将以科学发展观为指导，“高效低耗”为宗旨，不断提升质量检验能力，全面保障我公司药品质量安全。
（一）积极履行质量检验职责。
结合我公司品种多，检验复杂的特点，制定质量检验的短期和中长期的目标。严格控制检验过程，细化检验标准，进一步规范检验操作程序。着力开展2010版药典新增项目的检验，积累数据，为以后的工作打下坚实的基础。
（二）保持各品种检验高压不松懈。
加大检验过程及检验报告审核，推行快速检验方法，提高检验效率，降低
检验成本。与相关部门配合，确保检验结果及时准确。强化检验员对药品生产中质量检验的重要性，采取检查与核查相结合的方式，深入推进检验结果核查工作，加强对高风险品种检验环节的监管，加强对毒麻品种检验的动态监管。
（三）促进检验人员的检验技能和素质积极发展。
建议建立和完善奖惩制度，促进工作的深入开展。以评选每月优秀员工为手段，发挥优秀员工的引领作用。主动定期进行技能培训，组织检验人员进行技能竞赛，通过交流学习等措施，全面提升检验人员检验技能水平，增强核心竞争力，提高专业素质，保证检验结果可靠。
（四）合理安排人员工作与休假
针对集团公司搬迁计划，制定检验室仪器搬迁、安装、调试的计划和gmp文件编制的流程及人员分工。配合公司搬迁小组的工作，保证准时搬迁成功。在保证质量检验结果能准确及时提供的前提下，对人员的休假进行合理安排。
一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是思想解放还不够，学习、服务还不够，和有经验的同事比、与领导的要求比，还有一定差距；同时，还存在创新意识不强等方面的问题。在2011年的工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。
（一）继续发扬吃苦耐劳精神。面对qc检验的工作多、检验的品种杂，任务重的工作性质，不怕吃苦，不厌其烦，细致耐心，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极做好质量检验工作。在繁重的工作中磨练意志，增长才干。
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