炼油厂企业hse管理办法（推荐7篇）
炼油与销售工程建设项目
竣工验收管理办法
目录
总
则
竣工验收标准
竣工验收级别的划分 竣工验收组织
竣工验收内容及程序
专项验收
竣工资料及竣工验收文件要求 竣工资料费用和竣工验收费用 附则
第一章 总
则
第一条
工程建设项目的竣工验收是工程建设的最后一道程序，是全面考核工程建设成果，检查工程设计和工程质量的重要环节，对于发挥建设项目投资效益,总结工程建设经验，不断提高项目管理水平都有重要意义。根据国家计划委员会《建设项 目(工程)竣工验收办法》，结合石油化工行业工程建设的实际情况，特制定本管理办法。
第二条 本办法适用于中国石油天然气股份有限公司(以下简称股份公司)所有新建、改扩建、技改技措等炼油装置及配套工程建设项目和成品油储运设施工程建设项目(以下简称炼油与销售工程建设项目)。
第三条 炼油与销售工程建设项目按批准的初步设计文件所规定的内容建成，试运投产形成能力，符合竣工验收标准的, 都必须及时进行竣工验收，办理固定资产移交手续。
第四条 竣工验收依据。批准的炼油与销售工程建设项目可行性研究报告、初步设计、施工图、设备技术说明书和现行施工技术验收规范、主管部门有关审批、修改和调整文件。引进的工程建设项目，还应按照签订的合同和设计文件等资料进行验收。
第二章 竣工验收标准
第五条 炼油与销售工程建设项目，凡符合下列条件的,均应及
时组织竣工验收。
(一)炼油生产装置和辅助工程、公用设施,以及必要的生活设施按批准的设计文件内容建成，能够满足生产的需要，经投料试车合格，形成生产能力，能够正常连续地生产出合格产品。销售企业油库和加油站建设项目按批准的设计文件内容建成，能正常进行收发油和付油业务。
(二)经过连续72小时试运考核，主要经济技术指标和生产能力达到设计要求；从国外引进的工程建设项目，按合同及时进行生产考核，达到合同要求。
(三)生产组织、人员配备、生产物资准备、检修能力和规章制度等能适应生产的需要。
(四)环境保护、劳动安全卫生、职业安全卫生、工业卫生和消防设施已按设计要求与主体工程同时建成使用，各项指标达到国家规范或设计规定的要求，并通过政府主管部门专项验收。
(五)竣工资料(含竣工决算)和竣工验收文件按规定汇编完毕，并且竣工资料已通过档案部门验收。
(六)竣工决算审计按有关规定已经完成。
第六条 炼油与销售工程建设项目尚未达到竣工验收标准，应根据实际情况作如下处理：
(一)有些建设项目，本符合竣工验收标准，只是零星土建工程和少量非主要设备未按规定的内容全部建成，但不影响正常生产运营，报炼油与销售分公司批准后，亦应办理竣工验收和移交固定资产手
续。对剩余工程应按设计留足投资，限期完成。
(二)有的工程建设项目投产初期由于原料供应不足、原料组分变化等原因，不可能达到设计规定的能力，但生产操作正常的，报炼油与销售分公司批准后，应先行办理竣工验收和移交固定资产手续。
第七条 已具备竣工验收标准的项目，六个月内办理竣工验收和移交固定资产手续，如六个月内办理竣工验收确有困难，经炼油与销售分公司批准后，可以适当延长期限。
第三章 竣工验收级别的划分
第八条 炼油与销售工程建设项目竣工验收划分为三个级别，即国家级竣工验收、股份公司级竣工验收和地区公司级竣工验收。
第九条 国家级竣工验收：凡经国家计委或国家经贸委批准建设的项目，由股份公司报请国家计委或国家经贸委组织竣工验收；或由国家计委、国家经贸委委托股份公司组织验收。
第十条 股份公司级验收：凡限上炼油与销售工程建设项目，即炼油企业投资额在2000万元以上的建设项目、销售企业由股份公司批复初步设计的油库和加油站建设项目，由炼油与销售分公司组织验收，或由炼油与销售分公司委托地区公司组织验收。
第十一条 地区公司级竣工验收：凡限下炼油与销售工程建设项目，即炼油企业投资额低于2000万元的建设项目、销售企业未由股份公司批复初步设计的油库和加油站建设项目，由地区公司组织验收。
第四章 竣工验收组织
第十二条 国家级验收由股份公司报请国家计委或国家经贸委组织验收。
第十三条 股份公司级验收由炼油与销售分公司组织，会同股份公司和地方各有关部门组成竣工验收委员会，负责审查工程建设的各个环节，听取各有关单位的工作总结，审阅工程的竣工资料和竣工验收文件，实地察验建筑安装工程情况，并对工程设计、施工、生产试运、环境保护、消防、劳动安全卫生、职业安全卫生、工业卫生、抗震、节能降耗和竣工资料等作出全面评价。不合格的工程不予验收，对遗留问题提出限期完成的要求。
第十四条 股份公司级竣工验收委员会，设主任委员一人，副主任委员若干人，委员若干人。竣工验收委员会应由炼油与销售分公司、规划计划部、财务部、审计部、质量安全环保部、总裁办及地方环保、卫生、劳动、消防、档案、工会等部门代表组成。监理单位、施工单位、勘察设计单位参加验收工作。
第十五条 地区公司级验收由项目所属地区公司组织，其竣工验收委员会或验收组由地区公司工程管理、安全环保、财务、审计、计划、档案等部门组成,必要时可邀请地方环保、消防、劳动等部门参加，规模适当减小。
第五章 竣工验收内容及程序
第十六条 竣工验收的内容包括：
(一)环境保护、劳动安全卫生、职业安全卫生、工业卫生、消防、档案的专项验收和竣工决算审计情况。
(二)审议、审查竣工资料和竣工验收文件。
(三)察验工程建设情况。
(四)签署竣工验收鉴定书。
第十七条 根据炼油与销售工程建设项目的规模大小和复杂程度，工程验收可分为初步验收和竣工验收两个阶段进行，也可一次进行工程竣工验收。国家级和股份公司级验收的工程一般分为两个阶段进行验收，地区公司级工程采取一次性验收的办法。
第十八条 国家及股份公司级工程,达到竣工验收标准后, 由地区公司组织有关部门和生产、设计及施工等有关单位进行初步验收(可与工程的完工交接结合进行)，主要是检查和评定工程的设计和施工质量，检查竣工资料和竣工验收文件，为上级主管部门组织的竣工验收作好准备。
第十九条 各地区公司经初步验收，确认工程达到竣工验收标准，竣工资料和竣工验收文件齐全、准确,并征求和听取、环保、卫生、节能、抗震、消防、劳动、工会、档案等部门对竣工验收工程的意见，按国家规定办理有关手续后，向炼油与销售分公司提出竣工验收的申请。
第二十条 竣工验收的程序,可分为以下步骤：
(一)召开预备会议，协商成立竣工验收委员会(或验收组),确定会议议程。
(二)听取和审议地区公司关于工程初步验收情况的报告。
(三)听取和审议地区公司关于工程竣工验收报告书；设计、施工单位关于工程设计、施工情况的总结；生产单位关于生产准备和试运考核情况的总结；引进成套项目还应有外事工作和对引进设备、材料的接、保、检、运工作的总结。
(四)审议、审查竣工资料。
(五)现场察验工程建设情况。
(六)对审议、审查和察验中发现的问题提出要求，由地区公司组织建设、生产、设计和施工单位落实整改措施和限期完成的安排。
(七)签署和颁发竣工验收鉴定书。
(八)对竣工验收会议进行总结。
(九)修改并正式出版竣工验收文件，按规定存档,并报炼油与销售分公司二套。
(十)地区公司级的竣工验收程序，参照国家及股份公司级验收的办法执行，内容可适当简化。
第六章 专项验收
第二十一条 竣工验收前的专项验收包括：环境保护、劳动安全卫生、职业安全卫生、工业卫生、消防及竣工决算等六个方面的验收。
第二十二条 地区公司在国家或股份公司组织召开建设项目竣工验收会议之前必须办理完专项验收手续。销售企业按政府规定程序可适当简化。项目不涉及的专项验收可不办理。
第二十三条 环境保护验收
(一)建设单位环境保护主管部门(简称建设单位)负责与政府环境
保护行政主管部门联系并办理建设项目环境保护专项验收手续。
(二)试生产期间，建设单位应及时委托政府环境保护主管部门认可的环境检测站，对建设项目排污情况及清洁生产工艺和环保设施运转效果进行检测，并取得由环境保护检测站出具的《检测报告》。
(三)建设单位应按照国家环境保护局令第14号《建设项 目环境保护设施竣工验收管理规定》的附件格式完成《建设项目 环境保护设施竣工验收申请报告》的编写。
(四)建设单位应当按照国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》，自建设项目投入试生产日起3个月内，向审批该建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表的环境保护行政主管部门，提交《建设项目环境保护设施竣工验收申请报告》，申请环境保护设施的竣工验收。
(五)建设单位对环境保护设施验收中提出的问题，要及时整改，并办理完毕《建设项目环境保护设施竣工验收申请报告》审批手续。
第二十四条 劳动安全卫生验收
(一)建设单位劳动安全卫生主管部门(简称建设单位)负责与政府劳动安全卫生行政主管部门联系并办理建设项目劳动安全卫生专项验收手续。
(二)建设单位应按照劳动部令第3号《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定义委托劳动安全卫生行政主管部门认可的单位进行劳动条件检测、危害程度分级和有关设备的安全卫生检测、检验，并将试运行中劳动安全生产设备运行情况、措施的 效果、检测检验数
据、存在问题以及采取的措施等写入劳动安全卫生验收专题报告，报送政府劳动安全卫生行政主管部门审批。
(三)建设单位对验收中提出的有关劳动安全卫生方面的改进意见应及时整改，并将整改情况报政府劳动安全卫生行政主管部门，办理《建设项目劳动安全验收审批表》验收手续。
第二十五条 职业安全卫生验收
(一)建设单位工会组织(简称建设单位)负责与组织职业安全卫生验收的工会组织联系并办理建设项目职业安全卫生专项验收手续。
(二)建设单位应按照全国总工会总经字[1989]8号《印发<关于生产性建设工程职业安全卫生设施实行工会监督的暂行办法〉的通知》，按职业安全卫生设施验收实行分级负责制的规定，认真填写《建设项目职业安全卫生验收审查表》，并连同试生产中职业安全卫生设施运行情况、措施效果、检测数据、存在问题和解决办法等写出专题报告，向组织验收的工会组织提出建设项目职业安全卫生验收申请。
(三)建设单位对职业安全卫生验收中提出的改进意见和建议及时整改，并办理完毕《建设项目职业安全卫生验收审查表》验收手续。
第二十六条 工业卫生验收
(一)建设单位工业卫生主管部门(简称建设单位)负责与政府卫生监督机构联系并办理建设项目工业卫生专项验收手续。
(二)建设单位应按照卫生部卫监发(1994)第28号《工业企业建设项目卫生预评价规范》，在建设项目试生产正产状态下，于验收前2个月，向政府卫生监督机构提出验收的申请，应 认真填报《建设项
目竣工验收工业卫生检测评价申请书》，并提出指定的图纸和资料。
(三)建设单位应联系卫生监督机构及时到现场进行卫生学调查、职业危害因素的测试，并做出建设项目竣工验收卫生学评价。
(四)建设单位对卫生监督机构提出的问题应及时整改，并办理完毕《建设项目竣工卫生验收认可书》验收手续。
第二十七条 消防验收
(一)建设单位消防主管部门(简称建设单位)负责与政府公安消防机构联系并办理建设项目消防专项验收手续。
(二)建设单位应在建设项目消防设施按批准的设计文件建成后，结合消防自检情况，编写消防设施情况报告，向政府公安消防机构提出验收申请。
(三)建设单位对消防验收中提出的问题应及时整改，并办理完毕消防验收手续。
第二十八条 档案验收
(一)建设单位档案主管部门(简称建设单位)负责与股份公司档案主管部门或工程所在地档案行政主管部门联系并办理建设项目档案专项验收手
(二)建设单位应按照股份公司石油办字[2001]213号《中 国石油天然气股份有限公司建设项目档案管理规定》，编制档案验收报告，并向股份公司档案主管部门或工程所在地省级档案行政管理部门提出验收报告申请。
(三)建设单位对档案验收中提出的问题应及时整改，并办理完毕
《项目档案预验收情况表》验收手续。
第二十九条 竣工决算
(一)建设单位财务主管部门和审计主管部门(简称建设单 位)负责与国家审计署驻地方特派员办事处(负责以国家投资融资为主的基本建设项目和技术改造项目竣工决算的审计)或股份公司审计部(负责股份公司投资或融资建设的炼油建设项目和技术改造项目竣工决算的审计)或炼油与销售分公司审计部门(负责股份公司投资或融资建设的销售建设项目和技术改造项目竣工决算的审计)联系并办理建设项目竣工决算审计。
(二)建设单位应按照财政部有关规定编制完成建设项目竣工决算，并按照国家审计署审投发[1996]346号《审计机关对国家建设项目竣工决算审计实施办法》和中油审字[1998]139号《建设工程项目竣工决算审计规范》向国家审计署驻地方特派员办事处或股份公司审计部提出审计申请。
(三)建设单位应按照国家审计署驻地方特派员办事处或股份公司审计部、炼油与销售分公司审计部门规定的期限和要求，提供项目建设批准文件、审计文件、历次调整概算文件、承包合 同及结算资料、建设单位自行采购设备、主要材料合同、清单及 出入库资料、重大设计变更资料、自项目建设之日起的工程进度报表和财务报表、工程竣工决算报表以及其他与财务收支有关的资料等。
(四)建设单位应取得国家审计署驻地方特派员办事处或股份公司审计部或炼油与销售分公司审计部门出具的《审计意见书》或下达
《审计决定》。
(五)由股份公司委托审计的项目，可由地区公司审计部门组织审计。
第七章 竣工资料及竣工验收文件要求
第三十条 工程建设项目竣工资料是指从工程建设项目提出、立项、审批、勘察、设计、施工、生产准备到建成投产的全过程中形成的应归档保存的文件资料以及其它载体的声像资料。竣工资料是建设项目的重要技术档案，是工程投产后正常 生产、维护、检修或改造、扩建的依据,竣工资料必须齐全、准确、系统。
第三十一条 竣工资料必须与工程实际情况相符，要在工程建设过程中汇集和形成，确保竣工资料的原始性、真实性、准确性。严格竣工资料编制和审核的责任制。
签署手续完整，规格符合国家关于技术档案的要求，字迹清楚，图面整沽，不得用易退色的书写材料书写、绘制。
第三十二条 勘察设计资料、工程管理资料、施工资料(交工技术文件)、竣工程建设项目竣工资料包括：前期工作资料、工图、投料试车及试生产考核资料、竣工决算资料等七个部分的内容。
第三十三条 前期工作资料
(一)项目建议书及批准文件；
(二)可行性研究报告及批准文件；
(三)环境影响报告书及批准文件；
(四)劳动安全卫生预评价报告及批准文件；
(五)职业安全卫生设施可行性论证报告及批准文件；
(六)可行性研究报告中工业卫生专篇资料。
第三十四条 勘察设计资料
(一)设计基础资料
l.工程地质、水文地质、勘察设计、勘察报告、地质图、勘察记录、化验、试验报告;重要土样、岩样及说明；
2.地形、地貌、控制点、建筑物、构筑物及重要设备安装测量定位、观测记录；
3.水文、气象、地震等其它设计基础资料；
4.原料性质资料。
(二)设计文件
1.初步设计(含概算)批准、调整文件；
2.设计计算书；
3.总体规划设计；
4.专利技术文件。
第三十五条 工程管理资料
(一)征用土地有关资料：包括征用土地批准文件及红线图，拆迁及补偿协议书；
(二)与外单位签订的协议和有关文件资料：包括供电、供 水、供气、供应原材料、燃料和产品销售、运输协议等有关文件资料，以及工程途径铁路、公路、输电线路和河流穿跨越协议等有关文件；
(三)招标投标文件资料和工程承包合同、协议(包括设计、施工、工程建设监理及设备材料采购等)；
(四)项目开工报告批复及施工执照等有关文件资料；
(五)工程建设总体部署及总体网络计划等资料；
(六)工程建设监理资料。
第三十六条 施工资料(是指按国家现行施工验收规范施工所积累的技术资料，或称为交工技术文件)
(一)开工报告；
(二)设计变更资料：包括设计变更通知单、工程联络单、材料代用单、设计图纸会审记录或纪要；
(三)地基处理记录及验收资料；
(四)隐蔽工程记录及验收资料；
(五)材料、构件的出厂和检验资料：如出厂合格证、材质 证明、化验、检验等资料(成批材料可用复印件,但要注明使用部位)；
(六)设备检验资料：如出厂合格证、使用说明书、出厂和安装前检查、检验等资料(成批设备可用复印件,但要注明使用部位)；
(七)土建施工资料：如地基验槽记录、混泥土施工记录、防腐、防火施工记录、筑炉、衬里施工记录等；
(八)设备、管道安装工程资料:如安装记录、试压记录、探伤报告等资料；
(九)电气、通讯、仪表及自控系统安装资料:如安装记录、检验、检查及调试记录等资料；
(十)测量成果资料：如高程、方位、标高测量成果表、沉降观测
记录等；
(十一)试运资料：如单机试运、系统试运、联动试运记录；
(十二)工程质量评定资料；
(十三)单项工程(或单位工程)的工程交接验收证书等；
(十四)竣工报告；
(十五)其它：如施工中发生工程质量事故应有“质量事故处理报告”，如存在较大问题说明存在的问题及其处理意见和安排等；
(十六)施工资料按单位工程进行编辑和立卷。
第三十七条 竣工图：竣工图是竣工资料的重要组成部分，竣工图必须齐全、准确，竣工图应包括所有的施工图(通用图、标准图除外)，做到竣工图与设计变更资料、隐蔽工程记录“三对口”。
(一)竣工图的来源:
1.施工中没有变更的施工图，,加盖“竣工图专用章”；
2.施工中有部分变更的施工图，可在原图上修改，修改的部分加盖“竣工图核定章”，全图修改后加盖“竣工图专用章”；
3.改动大的施工图应重新绘制竣工图，并加盖“竣工图专用章”。
(二)编制竣工图中，对施工图的变异应坚持“十改”、“七不改”，内容如下：
“十改”是：凡隐蔽工程、重要设备、管道、钢筋混泥土工程等，施工与原施工图的差异超过规范许可限度，必须一律改在竣工图上。包括：
1.竖向布置和地面、道路标高；
2.工厂、装置、建筑物、管带、道路的平面布置和坐标； 3.工艺、热力、电气、暖通等机械设备；
4.管道直径、厚度、材质及管道联接方式(改变流程的)； 5.电力、电讯设备接线方式、走向、截面； 6.自动控制方式和设备；
7.设备基础、框架、主要钢筋混泥土标号和配筋；
8.地下自流管道、排水管道的坐标、标高；
9.阀门的增减、位移和型号；
10.保温结构材料。
“七不改”是：为减少竣工图工作量，凡地面上易于辨认的非原则性的变异，一律不在原施工图上修改，,包括：
1.房屋尺寸、地面结构、门窗大样、照明灯具；
2.地面以上钢结构、平台梯子的尺寸和型钢规格；
3.地面以上的管道坐标、标高；
4.地面以上设备、管道的保温结构和厚度；
(四)竣工图专用章应标“×××工程竣工图”字样，并包括施工单位名称、编制人、审核人和技术负责人签署以及编制日期。竣工图核定章应标有“竣工图核定章”字样，并包括核定依据和核定人签署。
第三十八条 竣工决算和建设消耗资料
(一)概算、预算执行情况
(二)竣工决算；
(三)固定资产清册；
(四)主要建筑材料核销资料。
第三十九条 生产准备及考核资料
(一)投料试车及生产考核成果资料；
(二)环境保护设施考核成果及检测资料；
(三)劳动安全卫生设施和消防设施及评价资料；
(四)生产组织准备、人员培训、生产规章制度等资料；
(五)生产总消耗考核指标。
第四十条 上述竣工资料中，前期工作、工程管理、竣工决算等资料由建设单位进行编辑；施工资料由施工单位编辑，生产准备和考核资料由生产单位编辑。其汇总和分类立卷由建设单位负责。
第四十一条 国家级和股份公司级验收的工程，还应编辑反映工程概况和建设特点的录像片、图集和画册等声像资料，并报炼油与销售分公司一套。
第四十二条 竣工验收文件是建设项目的全面总结，是竣工验收的法定文件。国家和股份公司级验收的工程，应包括竣工验收报告书、设计总结、施工总结、生产准备和考核总结，引进建设项目的外事工作及设备材料的接、保、检、运总结，以及工程竣工验收鉴定书。地区公司级以下的工程可相应简化。
第四十三条 竣工验收报告书的编制：由设计、施工、生产和外事等单位提供单项总结或素材，由建设单位汇总和编制，并以建议稿形式提请验收组织单位或验收委员会(或验收组)审核后出版。
第四十四条 竣工验收鉴定书的内容。包括：项目名称、建 设地址、项目类别、建设规模和主要工程量、建设性质、项目划分、工程开竣工时间、工程质量评定、工程总投资、存在的问题及其整改安排、竣工验收评语、对今后工作的要求等。竣工验收鉴定书应由竣工验收委员会(或验收组)主任委员、副主任委员、委员的共同签署。
第八章 竣工资料费用和竣工验收费用
第四十五条 竣工资料编制费用和竣工验收期间的检验和鉴定费用，由编制和发生检验及鉴定费用的单位列入工程成本或费用。
第四十六条 竣工验收文件编制和竣工验收会议费用，在建设单位管理费中列支。
第四十七条 由于设计、施工或其他原因造成工程设计修改过多，需要重新绘制竣工图所发生的费用，由责任方负担，因工作需要增加竣工资料套数时，所发生的费用由提出单位负责。
第九章 附则
第四十八条 本办法由股份公司炼油与销售分公司负责解释。
第四十九条 本办法自颁布之日起实施。
X X X X X X工程 竣 工 验 收 报 告 书
建 设 单 位 名 称 年
月
日
竣项目名称：建设性质：建设单位：工 验
报
告 书
收
编辑人： 审核人： 项目负责人： 单位负责人：
****年**月**日
（建设单位盖章）
第-章
工程建设概况
第一节 建设依据：立项、可行性研究、初步设计、开工报告批复等建设依据文件的发文单位、文号和发文日期。
第二节 工程简介：简述建设项目的地理位置、占地面积、总投资、规模及基本构成、建设内容、开工时间、建成投产时间等。
第二章
工程建设管理
第一节 管理机构：简述工程建设的组织及管理机构设置、管理体制等情况。
第二节 质量、投资、工期、安全控制的主要措施及效果：质量、投资、工期、安全控制的主要措施,结合工程说明取得的效果及工程建设水平
第三节 对工程建设管理工作的评价
第三章 勘察设计
第一节 工程勘察：1.简述承担工程勘察任务的单位、勘察范围、进度和完成时间。2.对勘察工作的评价。
第二节 设计进度：简述本工程初步设计、施工图设计完成情况；存在的主要问题和采取的措施。
第三节 对设计的评价：1.设计完成情况评价。2.设计质量评价(包括初步设计深度、施工图变更及错、漏、碰、缺等情况)3.设计的合理性、先进性、可靠性、经济性等的评价。4.对初步设计及概算编制水平的评价；对施工图设计的评价。
第四章 施工
第一节 施工单位及分工：承包方式及招标、施工单位中标情况。
第二节 施工工期、工日及主要实物工程量：简述工程开工、中间交接、工程交接日期,工期水平情况(与同类工程或先进水平相比)实耗工日数及主要实物工程量。
第三节 施工质量管理及工程质量评定 ：1.现场质量保证体系建立及运行情况。2.施工质量管理和施工质量水平情况。3.工程质量评定:简述单位工程质量评定和工程质量总评定结果;存在的主要问题。
第四节 工程交接情况：简述单项工程、单位工程工程交接情况,存在的主要问题。
第五节 对施工的评价：从施工管理、工期、工程质量、安全、文明施工、服务配合等方面进行评价。
第五章 工程建设监理
第一节 工程前期：1.监理规划的制定和实施情况2.监理细则的 制定和实施情况。
第二节 工程实施：简述本工程监理在工程实施过程中关于控制投资、监督质量、保证进度的措施和办法；存在的主要问题和采取的措施。
第三节 对监理的评价：监理工程师对于工程质量监督、投资控制、进度控制、合同管理、信息反馈、协调工作中取得的效果和存在的问题；处理问题的及时、准确度。
第六章
器材设备
第一节 器材设备质量评价：器材设备质量情况,存在的主要问题及采取的措施。
第七章
档案
第一节 竣工资料的整理、汇编和归档 ：简述竣工资料整理、汇编和归档的概况和数量。
第三节 档案验收：简述档案验收的情况及意见。
第八章 工程总评语
为满足增产乙烯裂解原料等的需要,天津分公司于2010年10月将1号常减压装置改造为加工凝析油的装置,加工能力为130万t/a,于2011年4月开车成功,成为国内首套单独加工凝析油的装置。4年来,天津分公司一直在加工凝析油,主要油种包括:伊朗南帕斯(South Pars)凝析油、澳大利亚凝析油、巴基斯坦凝析油、伊拉克AG凝析油、玻利维亚凝析油、新疆凝析油等。
为防止在加工凝析油的全过程中因硫化氢、硫醇、硫醚等毒害物质而引发的毒物刺激事件,保障职工生命健康,炼油厂在安全、环保、职业卫生等方面,从制定规章制度、作业指导书,到生产操作、设备维护、采样分析等各个环节都做了大量有益的探索。
1 安全
1.1 完善制度,编制作业指导书和预案
2011年1月天津分公司下发了《加工凝析油HSE措施通则》;炼油厂制定了《加工凝析油FISE管理规定》,对储存、加工过程中各环节的FISE管理进行明确规定,组织编写《炼油厂加工凝析油HSE作业指导书汇编》;各车间编写事故预案。
1.2 配备防护设备设施
在1号常减压装置配置风向标、警示牌,配置固定式硫化氢和苯报警器,做好记录,配置12台电视监控系统。在装置周围设置围栏,防止无关人员进入;在2号、3号常减压装置H2S含量较高的脱水点、采样点周围用10 cm宽的红油漆圈出;在油品罐区周围设置警戒线、风向标、告知牌;在污水沉井周围设置警戒线等。
1.3 加强针对性教育
分别对管理人员、操作工和承包商进行加工凝析油教育。在HSE在线答题题库中增加了与凝析油有关的试题。对承包商人员的考试中加入凝析油知识题,特别是有关硫化氢、硫醇等物质的毒性及预防方法等方面的试题。
1.4 加强人员防护
在船舱检尺计量过程中,人员需佩戴呼吸器,携带H2S报警器,进行气体检测,作业时要站在检尺口上方,避免吸入油气。在对机泵进行维检修前,要用H2S报警仪监测机泵周围的情况。设备检修时,禁止使用非防爆工具。质量检验车间在分析样品时需采取密闭、通风等措施,并做好个人防护。
1.5 严格排放管理
在装置加工凝析油的过程中,如需打开机泵、管线等设备的低点排凝,不能直接就地排放,需接到专用小桶中,避免污油污染地面。装置在开工过程中,不能将含有硫化氢、硫醇等毒害气体的介质就地排放,需引进瓦斯管网送至火炬系统统一处理。凝析油专线输送、专罐专储,对储罐加装自动采样器、硫化氢报警仪、自动脱水器,改造储罐密封、增上密闭脱水输送设备等。
1.6 凝析油输送计划、进厂、储存、掺炼方案的制定
制定凝析油进厂、储存、掺炼方案,对凝析油进厂时间、联系操作、顶油安排、储存安排、储存安全、脱水分析、掺炼流程、通知程序、比例控制等细节问题进行安排。
2 环保
2.1 完成环境因素评估
2011年3月,对炼油厂污水进行采样分析,加工凝析油前的本底数数据见表1。
加工凝析油后的数据见表2。
对比表1和表2数据可以看出:加工凝析油前后,全厂污水数据无明显变化,均未超标。
2.2 设置罐底采样器
在储存凝析油的储罐设置罐底采样器,实现密闭采样。
2.3 采用自动切水设施
数据显示:存储凝析油储罐切水中硫化物的含量增加,因此,设置了自动切水设施,降低了职工中毒的可能性。
3 职业卫生
完成了加工凝析油岗前体检工作,确认无职业禁忌人员。对凝析油储罐和加工装置进行职业卫生监测。油品车间根据温度每变化5℃取一次样进行分析。
3.1 存储
凝析油进罐后,对罐区周围环境和切水口气体进行监测,结果见表3。
注:硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、苯、甲苯、二甲苯的最低检出浓度分别为0.033、0.001、0.001、0.5、1、2 mg/m3,下同。
表3显示:凝析油储罐切水及周边硫化氢、甲硫醇、乙硫醇等职业性有害因素均低于检出浓度。
通过导向柱对储罐内的气体进行采样,结果见表4。
表4显示:罐内苯、甲苯、二甲苯均低于检出浓度;硫化氢和甲硫醇微量,不超标;乙硫醇和液化石油气超标。以上数据说明:凝析油轻组分较多,含有少量硫化氢和硫醇。
在储罐切水时对周边气体进行检测,结果见表5。
从表5数据可以看出:储罐切水时周围环境气体中已存在少量硫化氢、硫醇和液化石油气。
3.2 掺炼
2011年凝析油进厂后,先后安排在2号、3号常减压装置进行掺炼,掺炼比在3%-7%之间。对2号常减压电脱盐切水时周边气体进行监测,数据见表6。
从表6可以看出:即便少量掺炼凝析油,含油污水内也含有超标的毒害物质,在装置切水时,有较高的乙硫醇甚至苯系物溢出,造成周边气体带有难闻的气味。
3.3 单独加工
天津炼油厂1号常减压装置于2011年4月开工,成为国内第一家单独加工凝析油的装置,产品质量合格,收率合理,主要生产乙烯料、重整料、航煤馏分、柴油馏分及常压重油等。2013年1号常减压装置停工。
装置进料后进行气体采样分析,数据见表7。
从表7可以看出:在1号常减压装置的一些重点部位进行监测,硫化氢、甲苯、二甲苯均未检出;在常顶石脑油采样口和电脱盐视窗监测出苯,虽不超标,但少量存在;甲硫醇、乙硫醇普遍存在,且电脱盐脱后采样口乙硫醇超标一倍。装置局部位置可以闻到难闻的气味。
4 夏季高温生产情况
随着气温的升高,凝析油中毒害物质逐渐挥发出来。2011年6月,对凝析油储罐一、二次密封处、浮盘上部气体进行监测,数据见表8。
表8数据显示:随着气温的升高,凝析油储罐周边的气体中已能监测出硫醇、苯等毒害物质,苯的含量甚至有超标的现象,造成了气体异味。
为了减少吸入有害气体,炼油厂采取了很多措施,如:在控制室配置空气过滤器,较危险的操作均佩戴空气呼吸器,化验分析人员作业都在通风橱内完成,储罐收凝析油时停止周边作业,定期进行职业卫生与环境监控和告知等等。天津分公司至今加工凝析油已近4年,且经历了夏季高温的考验,由于管理严格,防护到位,至今未发生过职业中毒事件。
5 结语
1)从2011年3月开始,天津分公司开始加工凝析油,先在2号、3号常减压装置混炼,混炼比最高不超过10%(m)。4月4日,1号常减压装置开工进料,成为国内第一个单独加工凝析油的装置。2013年改在2号、3号常减压装置混炼,先后加工多个凝析油油种。
2)加工凝析油近四年来,经历了夏季高温的考验,监测数据表明:
a.全厂污水排放监测pH值、硫化物、COD等数据无明显变化,均未超标。
b.凝析油储罐内气体硫化氢和甲硫醇微量不超标,乙硫醇超标,说明凝析油挥发物中含有乙硫醇等毒害物质。
c.气温较低时凝析油储罐周围气体监测未见异常,切水时气体中乙硫醇偶有超标,硫化氢、甲硫醇微量不超标,苯系物均低于检出浓度。夏季高温时,凝析油储罐附近气体中有硫醇、苯系物等物质,且有苯超标的现象。
d.2号常减压装置掺炼凝析油,电脱盐切水时监测到气体中存在硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、苯、甲苯等毒害物质,且乙硫醇和苯略有超标。
e.单独加工凝析油的1号常减压装置监测结果表明:个别部位监测到甲硫醇、乙硫醇、苯等物质,偶有异味,需加强设备维护,减少异味。
关键词：管理；问题；解决方法；安全
一、HSE管理体系中存在的问题
1.缺乏安全专业技术人才
HSE管理体系的核心内容就是危险源点识别和风险评估，其优越性在于能用具体的数据说明生产系统的可靠性。在风险评估中要使用各种各样的方法，如事件树分析、故障树分析、危险指数评价法、概率危险评价技术、成本效益分析等。要想真正掌握好这些技术，无疑需要高素质的安全管理人员。虽然现场单位可以骋请有专业资格的人员对重点站、库进行风险评估，但并不能弥补安全专业技术人员水平不高的缺陷。因为要更好地理解评估报告并且加以应用，必须依靠现场安全管理人员。所以人的因素是推行HSE管理体系所要解决的首要问题。
2.没有养成按文件工作的习惯
按文件执行是HSE管理体系建设中最具有特色的方面，但这正是国内企业欠缺的。虽然企业早就有按设计施工的要求，但生产工作紧张后，这一点就很容易被忽视。施工设计中安全防范内容不全或不具体更是极为普遍，但有了设计而不按设计实施是现场中最突出的问题。例如： HSE作业指导书是专门用于指导基层生产的专业性文件，但并没有被很好的使用，反而变成了基层安全生产资料的一个组成部分。这与制定文件的初衷可谓大相径庭。
3.对HSE的认识不清楚，本位主义严重
从某种意义上讲，推进HSE管理体系的过程，就是一个执行标准的过程。因此各部门的各项工作都应遵循HSE管理模式和规定。而现在许多人一提HSE管理体系，就把它当成了安全系统一家的部门行为。在文件制定中，不认真编写；在执行过程中，不按体系文件的规定实施。这也使HSE管理体系的建设和实施受到了限制。
4.没有找到HSE管理体系与现场工作结合的切入点
虽然对HSE管理体系的好处喊了很多，但即使对于采油厂专业的安全管理人员来说，也很少有人知道怎样在实际工作中运用HSE管理方法以及怎样体现它的优越性。HSE工作更多的停留在了书面上和口号上，没有真正与生产相结合。体系文件建设好后，下步的工作怎样开展，是摆在我们面前的严峻问题。一个新事物如果不能体现出它的优越性，它必然不会被广泛接受。因此必须及早找出将HSE管理体系应用于生产的可行方法。
5.没有理顺HSE管理体系与旧的管理体系的关系
鉴于HSE管理体系还没有完全建立起来，应用HSE管理方法的能力还需提高，所以虽然在安全工作许多方面的提法换成了HSE，但安全管理方法并没有真正改变，因此必须尽快完成新旧体系接替的过渡期，明确HSE管理部门在企业中的位置。
二、解决方法
1.从强化HSE培训入手，分层面培养一批安全管理人才。虽然一开始就十分重视HSE培训，但由于没有重点，使培训没有深化，所以取得效果也不明显。应将培训人员分为普及层、技术层和管理层。普及层只要了解HSE体系结构、运行模式及其相关知识即可，对于他们仅进行短期培训即可。对于技术层人员的培训目标是不仅能够满足编写采油厂体系文件和内部审核的需要，而且要能够掌握风险评估技术。在现场能够自觉应用量化方法进行风险评估。这个层面的人员是HSE管理体系的技术支撑，也是将体系与基层实际工作结合的锲入点，因此必须特别重视对这类人员的培养。采油厂可选派一到两名素质较高的人员，进行系统中长期培训，使他们真正成为HSE方面的专门人才。对这些人，还应提供较多机会安排“走出去”学习、考察，借鉴其它同行的成功做法，吸取别人的长处以弥补自己的缺陷。管理层的培训目标是使企业管理者很好的了解HSE管理体系的相关内容，理解其工作方法，从而更有效的支持企业健康、安全、环保工作的开展。
2.将整章建制与HSE体系建设结合起来。HSE体系文件是建立HSE管理体系的基础。在建立管理手册、程序文件及作业文件的同时，应该要考虑已经存在的规章制度。避免制定出的HSE文件与现有文件不兼容。各级管理部门和生产单位要结合各自专业特点，依据体系文件编制实施作业文件，实事求是“写我们所做的、做我们所写的”。对于已经编制好的体系文件，可按PDCA （戴明模式）循环继续修订、完善，从而使文件的符合性达到更高的水平。
3.在对老站进行风险评估的同时，更应加强对新建、扩建、改建系统以及新工艺的预先评价。风险评估是HSE管理体系的核心内容。目前，国内大多数采油厂工作主要还停留在对老站、大站的评估上。但实际上，许多被识别出的危险源点由于设计上的缺陷或改造资金投入太大，已经很难被整改。因此加强对新建、扩建、改建系统以及新工艺的预先评价显得十分重要。
4.加强安全基础数据的收集工作。HSE管理体系的科学性很大程度上是因为它可以用数据说明系统的可靠性和安全性，但这些量化结果没有基础数据的支持是不可想象的，目前由于这些原始记录的欠缺，已严重阻碍了进行更深一层的安全分析。因此，建议应根据危险源点所需数据的需要，专门重新制定一套统一的HSE基础数据录取标准，以解决该问题。此外，加强对已录取数据的真实性管理也是数据管理的重要环节。
5.提高安全管理的技术含量。以前的安全工作主要以管理为主，但由于现在安全管理与安全专业技术已经密不可分，良好的安全专业技术将是控制事故发生的保障。因此必须加强学习，引进先进的安全分析技术，尤其应重视计算机科学在安全管理上的使用。
6.加强现场人员对标准的学习。HSE管理体系要求操作人员必须了解生产设备、设施的安全标准。但目前基层的许多员工，甚至基层生产管理人员对设备、设施安全标准也知之甚少，因此也就谈不上执行标准。这显然达不到HSE管理体系的要求。所以必须重视对基层人员进行标准的宣贯，使其知道标准，并严格按标准工作。
三、结论
随着经济的快速增长，与生产密切相关的HSE管理已受到人们的普遍重视，世界上各种类型的组织都越来越重视自己在HSE方面的表现和形象，许多发达、发展中国家的石油公司都建立了自己的HSE管理体系。HSE管理体系已经成为目前国际石油、石化工业通用的一种管理模式。
为了有效地推动中国石化油田企业HSE管理工作，使HSE管理模式符合国际通行的惯例，提高石油工业生产和HSE管理水平，促进油田企业在国际上的竞争能力，以满足法律法规和自身方针的要求，以科学发展观，实现油田企业的安全发展、清洁生产发展、可持续发展。
一、中国石化HSE管理体系“十大”要素：
1、领导承诺、方针、目标和责任
2、组织机构、职责、资源和文件控制
3、风险评价和隐患治理
4、承包商和供应商管理
5、装置（设施）设计和建设
6、运行和维修
7、变更管理和应急管理
8、检查和监督
9、事故处理和预防
10、审核、评审和持续改进
二、领导承诺、方针、目标和责任
中国石化的HSE承诺
●在世界任何地方，遵守所在国家和地区的法律、法规，尊重他们的风俗习惯，在所有的业务领域我们对HSE的态度始终如一。
●公司的各级最高管理者，是HSE的第一责任人，每位员工对公司的HSE事业负有义不容辞的责任，HSE表现是公司奖励和聘用雇员和承包商的重要依据。
●保护生态环境，建设清洁生产企业，实现可持续发展。●向社会公开我们的HSE表现，广泛征求社会各界的意见，不断提高公司的HSE管理水平。
●为保证目标的实现，提供必要的人力、物力和财力资源支持。
中国石化的HSE方针
安全第一 预防为主 全员动手 综合治理 改善环境 保护健康 科学管理 持续发展
中国石化的HSE目标
追求最大限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创国际一流的HSE业绩。
中国石化的HSE责任
中国石化是一家国家控股的特大型企业，肩负着巨大的经济责任、社会责任、政治责任。
三、组织机构、职责、资源和文件控制
组织机构 中国石化油田企业必须按现有的机构设置层层成立HSE管理组织。在集团公司、直属企业、二级单位应设立办事机构。
职责
中国石化油田企业必须按现有的岗位设置，制定出岗位HSE责任，真正做到“有岗必有HSE责任”。
资源 ●人力资源 ●财力资源 ●物力资源 ●信息资源 文件控制 ●文件编制 ●文件发放 ●文件修订 ●文件存档
四、风险评价和隐患治理 风险评价
根据人、机、环、管理等方面，进行危害识别。然后将识别出来的危害，采取定量或定性的方法进行分析、计算，加上拟采取的措施后，看能否达到法律法规、标准规范的要求或能否达到企业能够承受的程度（无规定时），最终作出可行与否的结论。隐患治理 若经风险评价（预评价、验收评价、评估）得到不可行的部分，就得进行隐患治理或决定废弃。这里指物的治理和人的再培训，甚至物的废弃和人员的调整等。
五、承包商和供应商管理
承包商管理
资格审查、签定HSE承诺书、开工检查、施工中监督、HSE表现评价与考核等。
供应商管理
资格审查、选用设备和材料的表现、评价与考核等
六、装置（设施）设计和建设
建设项目“三同时”的要求：可行性研究报告编制单位、评价单位（安全、环境、地震、职业卫生、水土保持、地质灾害、流行性传染病等）、设计单位、建设施工单位、设备调试单位、监理单位或检验单位、检测单位、试运行单位等资质和HSE的历史表现。
七、运行和维修
在物探、钻井、录井、测井、试油（气）、井下作业、采油（气）、油（气）处理、油（气）集输等生产过程中应遵守的HSE要求及工程完工后的HSE评价与考核。
八、变更管理和应急管理
变更管理
变更管理包括工艺技术、设备设施和管理等变更的变更申请、审批、实施、验收及资料管理等。应急管理
应急管理包括应急预案的制定和修订、备案、应急管理规定、检查、评价与考核等。
九、检查和监督
检查和监督包括检查和监督的依据、范围、内容、频次、记录，找出不符合项并加以纠正与整改，奖惩等。
十、事故处理和预防
事故处理和预防包括事故报告、调查、处理、汇报、结案、统计及预防措施等。
十一、审核、评审和持续改进
审核（内审）
审核包括审核依据、内容、组织、方式、步骤、跟踪等。
评审（外审）
评审包括组织、内容、准备、实施等。评审主要是评价HSE管理体系的充分性、适宜性和有效性等。
持续改进
太全了！
HSE是健康（Health）、安全（Safety）和环境(Environment）三位一体的管理体系。企业推行OHSAS18001&ISO14001（HSE管理体系）应完成的20大项、95小项具体事宜。特别分享，供各位同仁参考。【一】前期准备工作
1、动员大会——召开HSE管理体系推行动员大会，最好是全厂人员参与，包括老总。
2、任命管理者代表——最好是企业第二或第三负责人，这样在执行时会事半功倍，管理者代表任命书应由老总签发；存档并公布。
3、任命员工代表——由管理者代表任命员工代表，最好每个部门、每个车间都有；存档并公布。
4、确定EHS体系管理组织架构及其职责——确定各部门在推行体系中应扮演的角色及职责。
5、安全生产委员会——确定安全生产委员会组织架构及职责。
6、推行小组的成立——每个部门应指派一个代表，成立公司体系推行小组，并起到联络本部门的作用。【二】各类图纸的绘制
7、工厂地理位置图——包括周围居民区、道路、工业设施、江河、溪流和保护区域等。
8、各部门运作流程图——各部门日常工作的一个流程。
9、生产工序流程图——指生产工序的一个流程图。
10、厂房平面图——便于掌握认证范围，及相关工作的展开，并应统计厂房尺寸、面积；化学品储存位置；地下储罐位置。
11、生活废水/工业废水/工业废气排放管道图——管道从哪里进，哪里出（现场管道设置流向标志），并标出相关井盖，化粪池、污水排放口、废气排放口位置。
12、动力管线图——体现工厂动力管线位置。【三】政府相关资料的收集
13、职业卫生影响评估报告（表）及卫监局批复。
14、工作场所职业卫生检测报告——作业现场（车间）空气质量，包括粉尘、有毒有害物质浓度、噪声、高温等。
15、职业卫生验收报告（表）及卫监局批复。
16、安全评价——按法律要求进行安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价、专项安全评价。
17、安全生产许可证——按法规危险较高的企业须办理，如化学品生产、煤矿、建筑等。
18、安全守法证明——由环保局、安监局开出，证明公司最近二年从未受过处罚。
19、消防设施验收合格意见书——由公安局消防大队对公司的消防设施进行验收并开出的合格意见书。20、剧毒物品使用许可证——如所使用的氰化钾。
21、防雷设施合格证——公司防雷设施需每年监测。
22、收集第三方有关环境&职业健康安全的信函、邮件、罚款通知、整改通知单等。
23、收集以往所有有关环境&职业健康安全的审核报告（包括内审或第二、三方审核）。
24、建设项目环境影响评估报告（表）及环保局批复。
25、废水、废气、噪声检测报告——废气、废水排放浓度；厂界噪声数值。
26、“三同时”（竣工）验收报告（表）及环保局批复。
27、工业废水排污许可证——由环保局颁发公司的废水处理设施允许排出的一个资格证；排污登记表；排污费用记录。
28、环保局定期监测报告——环保局定期对公司的废水处理设施进行监测的结果。【三】体系培训
29、EHS体系知识培训和记录（记录表、考试卷）——包括体系的产生、意义、构成；标准条款等。【四】法律法规及其他要求的收集
30、收集公司适用的EHS法律、法规，制作清单，并评审其符合性。
31、收集客户、监管部门等相关方的要求、投诉，制作清单，记录处理结果，并评审其符合性。【五】危险识别评价
32、危险识别评价培训——对推行小组成员进行危险识别培训。
33、各部门识别评价其危险源——填写部门危险识别评价表。
34、编制危险识别评价汇总表；不可接受风险一览表——由管理者代表审批，存档并发各部门。【六】环境因素识别评价
35、环境因素识别评价培训——对推行小组成员进行环境因素识别培训。
36、各部门识别评价其环境因素——填写部门环境因素识别评价表。
37、编制环境因素识别评价汇总表；重大环境因素一览表——由管理者代表审批，存档并发各部门。【七】方针目标的制定
38、EHS方针的确定——由最高管理者批准发布公司的环境&职业健康安全方针。
39、EHS方针对内宣传——将环境&职业健康安全方针对内宣传，制作标识牌、卡片等。
40、EHS方针对外宣传(供货商、客户等)——由采购/销售部等相关部门将环境&职业健康安全方针对外宣传。
41、EHS目标指标及管理方案的制定——依照上年的数据制订经努力就能达到的目标指标及管理方案，由管理者代表审批，存档并发相关部门。【八】文件的编制
42、EHS手册的制定（一级文件）——由管理者代表组织制订EHS手册，应包括工艺流程图，EHS组织架构图，工厂地理位置图，管理者代表任命书等附件，并包括公司简介，EHS方针，对程序文件指引等内容。
43、EHS程序文件的制定（二级文件）——由推行专员或各部门负责人制定，可与质量体系共用个别程序文件。EHS管理程序包括：特种设备管理；危险作业管理；化学品安全管理；个人防护用品管理；消防管理等程序；应急准备和响应程序；废水；废气；废物；噪声；能源等程序。
44、各部门相关运行控制文件的制定（三级文件）——对化学品的安全管理；设备安全操作规程；对消防设施器材的管理；MSDS；对能源消耗的管理；对水电设施的管理等。
45、记录表格的制定（四级文件）——相关二级、三级文件的表格。
46、体系文件的发行(一、二、三、四级)——将体系文件发行，并对各级人员进行培训，执行文件。
47、文件控制与记录控制——可由质量体系统一管理。【九】危险化学品管理
48、整理公司所使用的危险化学品清单，并向供货商收集化学品MSDS——由采购部依照公司化学品清单向供货商收集化学品的MSDS（包括，但不限于：溶剂、油类、气体等）。
49、化学品存放点安全配置——在生产现场化学品临时存放点设置安全标志/MSDS/防泄漏容器/吸附棉/灭火器/防护用品。化学品存储应遵守酸碱/固液体/氧化剂还原剂/易燃品助燃品分开放置原则；通风/防爆灯/防爆扇/防泄漏装置/消防砂/温湿度控制/安全标识/危险品标志/增加防护用品/灭火器放在门外/开关插座装在门外/MSDS/专人持证管理。50、危险化学品消耗量——确定单位时间内，有毒、有害、易燃易爆危险化学品年或月消耗量。
51、制作内部化学品MSDS——由技术部制定内部化学品的MSDS。
52、消耗臭氧层物质和石棉的情况记录。【十】沟通、参与和协商
53、内部沟通——与公司内部员工的沟通与协调资料，如员工满意度调查等。
54、外部沟通——对承包商、参观者等外来人员关于公司安全、环境事项的告知。接受、处置、回复外来文件，并保存记录。
【十一】垃圾处理管理
55、垃圾分类标准培训与实施——全厂实施垃圾分类，检查、纠正其正确性。
56、内部危险废弃物清单、交收记录——各部门危险废弃物与行政部的交收记录。
57、危险废弃物回收商的资质证明——危险废物处置经营许可证/营业执照/特种行业经营许可证。
58、公司与回收商签订的回收协议——公司的危险废弃物处置必须与回收商签订回收协议。
59、与回收商的交收记录——危险废物转移五联单，可回收废弃物的变卖记录。【十二】应急准备与响应
60、各种应急措施的制定——火灾；化学品/油品泄漏；中毒；生物危害；伤害事故；台风、水灾等自然灾害；缺水；断电等应急措施。
61、消防演习方案策划与实施——策划消防演习并组织全厂人员参加实施。
62、化学品泄漏演习方案策划与实施——策划化学品泄漏演习并组织仓库/生产等相关人员参加实施。
63、其它应急演习方案策划与实施——相对容易发生，且易造成严重后果的意外风险。64、消防设施的管理——统一编号，清单制作，检查保养记录(包括灭火器、消防栓、火警铃，安全指示灯，应急照明灯、消防泵房、烟感、火灾控制柜等)；制作平面消防疏散图。
65、消防设施维护保养——与有资质的维护保养单位签订合同，定期保养，保存保养记录。【十三】对相关方EHS要求
66、与供货商/回收商/工程合同方签订EHS协议——由相关部门与其相关方签订EHS协议。
67、采购部对供货商的安全要求施加——采购部依据客户的环保要求对原材料进行采购并要求提供相关检测报告。危险品运输人员有证件，并按规定申报。对供应商调查评估中，设置EHS方面的要求；供应商告知书应包含EHS方面的要求。【十四】相关统计
68、公司上年用水、电、纸、液化气、煤、柴油、天然气、煤气等资源能源的统计——收集上年相关数据，不用太复杂，看得出每月用多少就可以了，或单位用量。
69、公司上年每月出货的统计——每月出货总数的统计。70、公司上年产品报废率的统计——每月产品总报废率统计。
71、主要原辅材料清单——制作主要原辅材料清单。【十五】证件、考核
72、对特殊岗位资格证明的收集——企业负责人资格证书、安全员证书、消防控制室操作证书（五级消防员）、消防管理证书、司机、急救人员、废水处理人员、特殊工种人员(锅炉工、叉车工、起重机操作工，电梯工，压力容器操作工、电工、焊工、压力容器安全管理、压力管道安全管理、电梯安全管理、锅炉安全管理等)、化学品管理、内部审核员等。73、公司、月度目标考核方案，其中有EHS方面的内容。【十六】职业健康 74、入职职业病体检；职业病体检报告（如发现职业病，需采取相应的措施）；离职职业病体检；个人职业病监护档案。
【十七】设备设施
75、设备管理——有设备维修计划，定期检查保养，保存记录。
76、特种设备证照——锅炉、压力容器、压力管道使用登记证，检测报告；压力表、安全阀附件的检验报告；叉车检验报告；起重机检测报告；电梯使用登记证，检测报告。
77、高压配电房——符合法规、标准要求。通风；防小动物；绝缘鞋与绝缘手套的电气与绝缘半年检测报告；绝缘杆、绝缘垫等防护工具齐全。
78、水、电、纸、油消耗设施的管理——各种管道标识名称、流向箭头，机器漏油漏水用桶接住，设施定期检查保养，保存维修计划及维修、检查记录。
79、现有环保设施及运行状况——确定现有的环保设施，运行记录。
80、大宗物料存储详情——大型储罐存量和存储内容；储罐使用年数、吞吐量；大型储罐相应的警报、通风等保护措施；大型储罐装卸书面程序。
【十八】安全、环保事故、职业病
81、事故——完整的事故（如：伤害事故、中毒、溅出、泄漏、大气事故性排放等）处理报告，遵循四不放过的原则，查清事故原因、经过；落实防范措施；教育相关人员；处理相关责任人。
82、工伤保险——是否按法律要求购买，缴纳费用。【十九】相关人员面谈
83、面谈人员不限于总经理、管理者代表、安全部门负责人、人事行政负责人、生产负责人、工程设备负责人。【二十】运行、审核
84、EHS体系试运行——全厂进行EHS体系试运行。85、内审员培训——对EHS推行小组成员进内审员培训，合格发证。
86、内审方案及执行EHS体系内部审核——制定内审方案；在培训合格人员里选取审核员/确定审核组长执行EHS体系内部审核。
87、跟进内审不符合的改善——对内审不符合项进行由点到面的改善。
88、管理评审——由总经理主持召开管理评审会议，各部门提供相关报告，检讨运行以来工作情况，并提出下次需跟进事项。
89、认证前的培训——对各部门负责人，推行员进行认证前的培训，提醒大家应注意的问题及如何回答问题。90、三个月体系运行记录——至少保存体系三个月的运行记录。
91、认证公司预审——提请认证公司预审。
92、跟进预审的不符合改善——对预审提出的不符合项进行由点到面的改善。
93、认证公司正审——迎接认证公司的正审。
94、跟进正审的不符合改善——对正审提出的不符合项进行即刻改善关闭。
为防止硫化氢中毒事故的发生，炼油化工企业在生产过程中，设计、施工单位在设计、施工过程中，应严格执行本规定；经营单位宜参照本规定执行。
第一章 设计管理
第一条 加强设计部门的安全管理，落实设计单位和设计人员的安全生产责任制。
第二条 凡新建、改建、扩建工程项目，应严格按照国家和省有关法律、法规和标准的规定进行设计。
第三条 设计必须考虑原油硫含量的不决策（不均匀性）所带来的影响，加工装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑，设备、管线材质按《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》（SH/T3096----2001）、《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》（SH/T3129----2002）规定，合理选用。
第四条 液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。
第五条 在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富集的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。
第六条 设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。
第七条 加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。
第二章 生产管理
第八条 存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第九条 原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力合理组织资源，原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作，以使硫含量不超过装置设计规定值。
第十条 对存在硫化物的生产工艺应从原料中硫含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立总硫和硫化氢分布等动态硫化氢分布图，并按不同品种原油绘制沿工艺流程硫化氢的分布图，制订相应的加工方案及工艺、设备、安全管理措施和规定，严格岗位操作规程或操作法，合理采用工艺防腐技术措施。
第十一条 因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术设备和和安全管理等主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位变更情况。主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
第十二条 加工高含硫原油的企业必须根据原油进厂情况，制订相应的加工技术方案，生产允许时应采取高低硫原油混炼措施，把蒸馏装置加工原油硫含量控制在设计值以下。同时优化生产平衡，确保有足够的脱硫能力，使下游装置原料硫含量也控制在设计值以内，保证产品硫含量达标。
第十三条 加工硫含量高过装置设计值的新品种原油时，应根据原油评价报告制定加工方案，方案中应包括从原油进入罐区到液体、气体产品储罐全流程硫的分布情况，并提出安全防护措施。
第十四条 加工高含硫原油（原料）的装置，应按规范做好蒸馏装置“一脱三注”和含硫化氢的分馏塔、汽提塔顶的注缓蚀剂等防腐工作。
第十五条 加工高含硫原油（原料）的装置，生产的含硫化氢气体必须进行脱硫处理后使用，禁止不脱硫直接做燃料。加热炉、锅炉所用燃料油（气）应控制硫含量在设计水平以下。
第十六条 加工高含硫原油的蒸馏装置，“三顶”冷凝污水必须经污水汽提装置处理。
第十七条 加工高含硫原油的企业，应完善工艺措施，严格工艺控制，确保液化气和轻质油硫含量不超标。正常情况下，严禁不脱硫液化气进球罐；如果由于装置停工或其他异常情况，导致液化气硫含量超标，应改入不合格专用球罐，并对该球罐制订专门的监测、检修、维护和使用规定。
第十八条 加工高含硫原油（原料）的装置，在停工检修时，应采取有效措施，对设备、储罐存积的硫化亚铁进行化学清洗处理，并对该设备保持严密监控，避免打开设备后硫化亚铁自燃而造成设备损坏或发生火灾事故。
第十九条 含硫污水应密闭送入污水汽提装置处理，禁止排入其他污水系统。凡污水汽提（包括氨精制）能力不足的企业必须限期整改。
加强脱硫、制硫、尾气回收、污水处理装置的安全管理，保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁无组织排放，禁止将硫化氢气体直接排入大气，防止硫化氢泄漏对人员的伤害。
第二十条 炼油厂酸性气必须100%回收制硫，制硫尾气应达到国家和地方的排放标准。
第二十一条 按照国家有关规定，加强对加工高含硫原油过程中企业污染源、排放口及厂区环境的监测、综合分析，确保数据准确。
第二十二条 加快工艺技术和设备的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二十三条 炼油企业应对加工高含硫原油遇到的安全难题组织技术攻关。
第三章 设备管理
第二十四条 认真做好设备管道材质的核查和确认工作，按照《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》（试行）（中国石化集团石化股份炼[2001]89号）的规定，对存在的问题限期整改，根据具体情况制定详细的材质升级计划，消除隐患，确保装置安全运行。
第二十五条 按照《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》（试行）和《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》（试行）（中国石化集团石化股份炼[2001]89号），切实做好设备、管道腐蚀状态监测工作，掌握设备管道的腐蚀规律。
第二十六条 严格执行设备维护保养的规定和要求，加强设备、管道安全监测。充分考虑硫腐蚀的特点、机理，采用先进防腐技术，加强腐蚀监控和预防性检修工作，对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第二十七条 部分长期停工和暂不开工的涉硫的生产装置，应进行化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫含量，并采取氮气保护等行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。
第二十八条 按照《加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》（试行）（中国石化集团石化股份炼[2001]89号），落实含硫油罐的防腐措施。对原油罐、中间产品罐、产品罐、污油罐、含硫污水罐和气柜等均应采取相应的防腐措施，避免腐蚀引发事故。第二十九条 对难以避免产生硫化亚铁的储罐，应进行内防腐处理，并考虑使用内浮顶罐加氮封。
第三十条 对可能产生低温硫化氢应力腐蚀开裂的设备管道以及由硫介质引起的露点腐蚀问题，企业应高度重视，严格执行规范、标准，并采取行之有效的措施。
第四章 安全管理
第三十一条 可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患排查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的作业场所进行硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。企业的监测仪器及个体防护装备应由专人管理并建立装备档案。
第三十二条 硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点部位，进行监控，并建立监控检查台帐。
第三十三条 在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌，在作业的场所和危险点应设置醒目的中文警示标志。发生源多而集中，影响范围较大时，按GB2893-2001规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随意进入的危险区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提醒人们注意的黄色或黄黑相间的色环。
装置内应设置风向标，风向标的设置宜采用高点和低点双点的设置方式，高点设置在装置最高处，低点设置在人员相对集中的控制室、休息室等区域。
第三十四条 在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测报警仪，其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。
现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测报警仪。带有声光报警功能的显示报警盘应设置在控制室或操作室，其声音报警声应有别于其他工艺连锁报警，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
第三十五条 根据不同岗位的工作环境为作业人员配备与作业人员数量相同的过滤式防毒面具及适量适用的正压式呼吸保护器具，定期检查、维护，确保整洁完好，并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用正压式呼吸保护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第五章 作业防护
第三十六条 进入含硫化氢介质的设备、仪表作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，同时，根据作业条件选取佩戴好适用的防毒面具或正压式呼吸保护器具、通讯设备（对讲机），系好救护带（绳），落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业。
第三十七条 原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器，地下敞开式、半敞开式坑、槽、沟等危险场所作业，如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第三十八条 在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。
第三十九条 涉及到硫化氢、氯气、氨气等有毒介质及在高温高压易燃易爆有毒窒息等危险状态下进行的设备、仪表检维修作业，应建立高风险设备、仪表检维修作业许可制度。
高风险设备、仪表检维修作业，必须事先制定处理（施工）安全技术方案，办理和会签检维修作业安全许可证。
第四十条 作业防护的通用安全要求：
1、在拆卸、解体和更换设备、仪表之前，应做最后一次设备的放空检查和低点排空检查。并确保设备的放空线和低点排空线始终处于开启畅通状态。
2、在拆卸、解体、更换设备、仪表或进行放空、排空检查时，应站在人员应处于上风口。
3、在拆卸设备、仪表或法兰螺丝时，应首先松开设备、仪表或管线法兰一侧的螺丝，待设备余压全部放尽后，再卸开其他螺丝。作业时，要采用身体背向设备或法兰开启方向的作业方式，以免受到残存带压介质的冲击喷溅伤害。
4、在拆卸、解体和更换含有硫化氢、氯气等有毒物料的设备、仪表或阀门时，必须全程佩戴好空气呼吸器。现场监护人必须佩带空气呼吸器在同一作业区域进行近距离指导和监护，何时解除空气呼吸器佩带，由现场监护人员发出确认指令。同时，监护人员应配备便携式硫化氢检测报警仪器，以便确认现场的安全卫生状况。
5、在设备的拆卸、解体和更换作业时，要及时回收设备内残存或阀门内漏产生的易燃有毒液体。严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。
6、涉及到硫化氢、氯气、氢气、液化气、瓦斯等高风险的设备检维修作业时，主管部门应组织车间和施工单位共同参加处理（施工）安全技术方案和应急方案的制定。对作业时机、实施过程、实施方法等进行全面系统的风险分析，对其安全可靠性和法规制度符合性进行充分的论证。
7、处理（施工）安全方案中要对安全准备、吹扫置换、安全隔离、采样分析、动态检测、安全防护、安全监护、安全联系、逃生撤离、急救互救等措施作出具体的规定和安排。
8、高风险的设备检维修作业，应安排在白天天气晴好的时间段进行。无非常情况，禁止安排在夜间进行。
9、高风险的设备检维修作业处理（施工）安全方案完成审批会签后，车间应及时将确定后的方案印发到具体的执行人员和施工单位。同时作好对车间执行人员、施工单位负责人、具体施工作业人员的处理方案和作业程序的交底，并签字确认。
10、高风险设备检维修作业所需的安全准备工作全部完成后，检维修施工单位的安全人员对现场的安全作业条件，进行检查确认并在检维修作业安全许可证上签字。生产车间安全人员对施工单位人员安全措施及安全防护符合情况，进行检查确认并在检维修作业安全许可证上签字。
第六章 人员培训和健康监护
第四十一条 在含硫化氢环境中的作业人员均应接受防止硫化氢危害的教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
培训内容应包括有关硫化氢的基本知识，有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
每次培训时间不少于24学时。每年复训一次。各级主管和监护人员、高危作业人员（可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间）应进行相应安全知识培训并取得上岗许可。
外来人员（含施工人员和非正式职工）应接受相关培训并遵守本规定。
第四十二条 对在含化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。
职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。
第七章 硫化氢中毒处理
第四十三条 可能存在硫化氢泄漏的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。对预案应定期演练，并及时进行修订完善。
第四十四条 硫化氢监测仪在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。当高位报警点报警时，作业人员应佩戴防护用具方可进入作业现场并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止用火等作业，及时查明泄漏原因并控制泄漏。抢救人员进入戒备状态。硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即向地方政府报告并启动相应的应急预案，疏散下风向居民。
第四十五条 对突然停电等紧急情况，制定具体的应对方案和措施。处理紧急事故时，操作人员必须佩带好个人防护用品，携带便携式硫化氢报警仪；在现场工艺处置时应两人或两人以上进行操作，严禁一人进行处理。
第四十六条 在生产非正常状态下发生大范围高浓度硫化氢扩散时,在保证正常生产操作的前提下，操作人员应尽量减少和暂停对泄漏源下风向地点的巡检，并作好相关记录。
处于大范围高浓度硫化氢扩散范围下风向的岗位人员，应立即撤离到上风向的安全地带；在控制室或操作室的人员立即关闭门窗，停暂局部通风换气设施的运行，防止高浓度硫化氢的继续侵入。
第四十七条 在硫化氢泄漏扩散影响范围内的其他岗位人员，岗位如无防毒面具，可立即用毛巾或其他棉织物用水浸湿，捂在口鼻上，以吸收扩散的硫化氢、氯气、氨等亲水毒物。
第四十八条 发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知气防站和有关单位。
第四十九条 可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
第八章 附则
第四十五条 本规定所指高含硫原油系指含硫量大于或等于1%（质量）的原油。
一、企业HSE管理体系的理论分析
企业的HSE管理体系的建立就是本着以人为本的思想建立, 充分的发挥人在企业管理中的主观能动性。突出人的管理在企业管理中的作用。企业的HSE管理主要包括健康、安全和环境三个方面, 企业的健康管理是指企业的员工在身体和精神两个方面都要保持健康, 都能够积极向上的生活和工作, 安全指的是企业在生产经营的过程中, 树立安全第一的工作理念, 通过不断的完善企业的安全生产措施和制度, 减少企业的安全隐患, 使企业的各项生产都安全稳定有序的进行。环境和人们的生活关系密切, 人就生活在环境之中, 环境包含的内容很多, 不但包括人生活的自然环境, 同时还包括人与自然和人与人之间所形成的环境。以人为本的思想贯穿在企业HSE管理的每一个过程中。企业的HSE管理需要采用系统管理的理念, 在系统管理中每一个企业都是社会的一部分, 企业的发展和继续是企业员工、管理者、股东和消费者之间相互作用的结果。企业的HSE管理强调的是企业在健康安全管理三个方面都能做到和谐统一。当企业建立完善的HSE管理制度之后, 可以保障企业的生产经营和管理的有效性和科学性, 同时还能够建立企业员工、管理者、股东和消费者之间稳定和谐的关系。企业的HSE管理同时还强调企业的可持续发展, 将企业的近期目标和远期目标和谐的统一企业来, 保障企业的健康稳定持续发展。建立企业的HSE管理体系, 需要综合利用企业的资源, 同时注重环境的保护, 在保证企业经济效益的同时, 注重企业生产经营的社会效益, 企业的生产经营不能对环境造成危害, 做到企业应尽的责任, 这样才能够不断的提升企业的竞争力, 保证企业的稳定健康发展。企业的HSE管理是一种广义上的风险管理。HSE管理注重的是对安全事故的预防, 从而避免企业的生产经营受到损失。企业的HSE管理主要以预防为主, 通过运用先进的分析和管理方法, 可以科学的分析出企业在生产经营过程中可能存在的风险, 并且制定出相应的应急预案, 这样可以有效的规避风险, 当风险发生后也可以将损失降到最低。通过建立企业的HSE管理体系, 可以不断地的提升企业以人为本思想的发展, 建立和谐稳定的工作氛围, 有效的减少企业经营的过程中对于人员、环境等方面危害。同时可以减少企业在生产经营环境过程中对于环境的压力, 不断节约企业资源, 保证企业、社会和环境的科学协调发展。加快我国企业HSE管理水平的发展, 增强我国企业整体实力, 促进企业的健康稳定和谐的发展。
二、企业HSE管理体系的建立研究
企业HSE管理体系的建立是一个复杂的系统, 需要企业全体员工的执行和参与, 首先作为企业的管理者要重视HSE管理对于企业稳定发展的重要性, 在企业HSE管理体系的构建的过程中, 要加强HSE管理的思想培训, 将HSE管理的理念深入到每一个员工思想中, 让企业的员工都认识到企业HSE管理的重要性。企业的每一个员工都要参与到HSE管理中, 企业的HSE体系是一个系统工程, 关系到企业的整个生产经营过程, 首先在企业的组织方面要给予重视和保证。企业应该选出一名主管HSE管理的领导, 专门负责企业的HSE管理, 增强企业HSE管理的有效性。建立企业HSE管理的工作机制, 制定相应的管理规章制度, 提升企业HSE的管理的力度。企业HSE管理要充分的考虑各方面的需求, 为企业的HSE管理提供充足的资源, 充足的资源是企业进行健康安全环保管理体系建立不可缺少的部分。随着社会的不断发展, 新技术新装备不断的被应用开发, 企业的HSE管理也不是一成不变的, 需要进行企业HSE管理的培训工作, 定期的开展企业HSE管理培训, 提升企业员工健康安全环保管理的知识水平, 同时提高企业员工的业务素质, 促进企业的良性健康发展。企业在建立和实施企业的HSE管理体系时, 不但需要企业的内部管理和控制, 而且需要外部监督管理部门的监督, 这样才能够真正的做好企业的HSE管理工作, 避免企业HSE管理中存在的形式主义等现象。将企业的HSE管理的粗放管理变为精细化管理, 提升企业的管理水平, 通过企业管理提升企业的效益。
参考文献
[1]中国石油天然气股份公司.质量健康安全环境管理体系[M].北京:石油工业出版社, 2001.10.[1]中国石油天然气股份公司.质量健康安全环境管理体系[M].北京:石油工业出版社, 2001.10.
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