设备更新、改造、报废计划

设备更新、改造、报废计划（精选6篇）

设备更新、改造、报废计划 篇1

设备更新、改造、报废计划及设施情况

根据我矿设备使用状况，实施更新和改造，积极推进设备管理现代化，依靠技术进步提高矿井技术装备水平，选用新设备、新技术，提高设备综合效益，以适应我矿安全生产发展的需要，特制定本机电设备规划，08年计划投入资金总额217万元，其中更新设备投入35万元，改造设备投入182万元。

一、设备更新

一级架空乘人装置，使用年限长，安全状况较差，计划2008年第二季度更换一部RJY45-20/700架空乘人装置，预计投入资金35万元。已于2008年6月16日投入运行。

二、设备改造

1、主井一级、二级、三级提升机电控使用年限长，设备老化，安全状况差，故障率高，计划2008年第三季度对三部提升机电控进行改造，型号为2JJB-11-155/4变频电控，预计投入资金180万元。将于2008年8月份完成。

2、清车底机是我矿自制产品，使用年限长，设备陈旧，效率低，计划2008年第二季度对清车底机进行改造，预计投入资金0.5万元。

3、翻矸机是我矿自制产品，使用年限长，设备老化，效率低，计划2008年第四季对翻矸机改造，预计投入资金1.5万元。于2008年5月份投入使用。

三、设备报废

依据国家煤矿安全生产监管总局下发的《禁止井下煤矿使用的设备》要求，报废没有煤矿安全标志及安全状况较差的一级斜井架空乘人设备。

根据矿上设备更新改造计划，各单位做好设备更新改造前期准备工作，设备及材料到矿后，根据矿上安排，按时完成设备的更新改造计划。

吕沟煤矿

设备更新、改造、报废计划 篇2

随着设备在生产中使用年限的延长, 设备的有形磨损和无形磨损日益加剧, 故障率增加, 可靠性相对降低, 导致使用费上升。当设备使用到一定时间以后, 继续进行大修理已无法补偿其有形磨损和全部无形磨损。虽然经过修理仍能维持运行, 但很不经济, 解决这个问题的途径就是进行设备的更新和改造。

设备更新有2种类型:一种是原型更新, 即简单更新。也就是用结构相同的新设备来更换已有的严重性磨损而物理上不能继续使用的旧机器设备, 主要解决设备损坏问题;另一种以结构更先进、技术更完善、效率更高、性能更好、耗费能源和原材料更少的新型设备, 来代替那些技术陈旧, 不宜继续使用的设备。

设备技术改造是指为了提高企业的经济效益, 采用国内外先进的、适合我国情况的技术成果, 改变现有设备的性能、结构、工作原理, 以提高设备的技术性能或改善其安全、环保特性, 使之达到或局部达到先进水平所采取的重大技术措施。技术改造包括设备革新和设备改造的全部内容, 不过范围更广泛, 可以是一台设备的技术改造, 也可以是一个工序、一个车间, 甚至一个生产系统。

例如我公司有一台承压锅炉在使用中冒黑烟, 对大气环境污染较大。通过对市场进行调研, 我们对原有的锅炉进行改造, 使其成为常压环保锅炉, 这样, 即能解决污染问题, 又使原锅炉不报废, 为企业节省购置环保锅炉资金。该锅炉改造的主要内容是:在锅炉顶部增设与大气相通的连通管, 规格为DN80;以确保锅筒内部压力为常压;在回水管道上增设DN50自动启闭阀, 其作用是:在循环泵停止工作时, 防止外网系统的水溢流;另外, 在锅炉房内增设一个水箱, 该水箱的容积为4 m3, 水箱设水位计、浮球阀、排污、溢流管等附件;在锅炉后部增设脱硫除尘器, 以净化烟中的硫和粉尘, 使锅炉燃烧不冒黑烟。该改造锅炉因辐射管对流管束全部采用流体管布置, 受热面积大, 传热快, 可燃挥发充分燃尽, 热效率可达80%, 能够充分地保证良好的供暖应用, 从而达到既环保又节能的效果。

对设备的更新改造要十分重视, 否则将导致企业设备陈旧, 技术落后, 能源、原材料消耗多, 产品质量差, 经济效益低。设备的更新改造不仅是为了促进企业科学技术和生产发展, 也是为了满足新技术、新材料、新工艺、新设备不断涌现的需要, 沿用陈旧工艺的老设备在产品质量、数量等方面已缺乏竞争能力, 因此要依靠更新设备来实现高产、优质、低成本, 并取得较好的经济效益, 降低工人劳动强度, 同时适应新产品高性能的要求。

2 设备的选择

一般来说, 技术先进和经济合理是统一的。因为技术上先进表现在设备的生产效率高等。但是由于各种原因, 两者有时表现出一定的矛盾, 例如, 某台设备效率比较高, 但能源消耗大, 这样, 从全面衡量经济效果不一定适宜;再有某些自动化水平和效率都很高的先进设备, 在生产的批量还不够大的情况下使用, 往往还会带来设备负荷不足的矛盾。因此选择机器设备时, 必须全面考虑技术和经济效果。下面就浅析一下选择设备的原则。

2.1 生产性

生产性是指设备的生产效率。选择设备时, 要力求选择那些以最小输入获得最大输出的设备。目前, 在提高设备生产率方面的主要趋向有下列几项:

2.1.1 设备的大型化

这是提高设备生产率的重要途径。大型化的设备, 产量大, 相应的原材料、产品和废料的吞吐量也大, 同时要受到运输能力的影响, 受到市场和销售的制约, 而且, 在现有的工艺条件下, 有些设备的大型化, 不能显著地提高技术经济指标, 设备大型化使生产高度集中, 环境保护工作量也相对较大。

2.1.2 设备高速化

高速化主要表现在生产、加工速度、化学反应、运算速度的加快等方面, 它可以大大提高设备生产率。但是, 也带来了一些技术经济上的新问题。主要有:随着运转速度的加快, 驱动设备的能源消耗量相应增加, 有时能源消耗量的增长速度, 甚至超过转速的提高;由于速度快, 对于设备的材质、附件、工具的质量要求也相应提高;速度快, 零部件磨损、腐蚀快, 消耗量大;由于速度快, 不安全因素也增大, 要求自动控制, 而自动控制装置投资较多等。因此, 设备的高速化, 有时并不一定能带来更好的经济效果。

2.1.3 设备的自动化

自动化的经济效果是很显著的。而且由电子装置控制的自动化设备 (如机械手、机器人) , 还可以打破人的生理限制, 在高温、剧毒、深冷、高压、真空、放射性条件下进行生产和科研。因此, 设备的自动化是生产现代化的重要标志。但是, 这类设备价格昂贵, 投资费用大;生产效率高, 一般要求大批量生产;维修工作繁重, 要求有较强的维修力量;能源消耗量大;要求较高的管理水平。这说明, 采用自动化的设备需要具备一定的技术条件。

因此要根据提高设备生产率方面的几个主要趋向及其优缺点, 针对本企业的实际情况, 选择生产性好的设备。

2.2 可靠性

可靠性就是指一个系统、一台设备在规定的时间内, 在规定的使用条件下, 无故障地发挥规定机能的作用。我们总是希望设备能够无故障的连续工作, 以达到生产更多产品的目的。现代工业, 随着设备大型化、单机化、高性能化、连续化与自动化水平越来越高, 则设备的停产损失也越大。因此, 产品的质量、产量及生产的总经济效益对设备的依赖性越来越大, 所以对设备的可靠性要求也越来越高。一个系统、一台设备的可靠性愈高, 故障率低, 经济效益愈高, 这是衡量设备性能的一个重要方面。

2.3 维修性

维修性也就是指可修性和易修性。维修性影响设备维护和修理的工作量和费用。维修性好的设备, 一般是指设备结构简单, 零部件组合合理;维修的零部件可迅速拆卸, 易于检查, 易于操作, 实现了通用化和标准化, 零件互换性强等。一般说来, 设备越是复杂、精密, 维护和修理的难度也越大, 要求具有相适应的维护和修理的专门知识和技术, 对设备的润滑油品、备品配件等器材的要求也高。因此在选择设备时, 要考虑到设备生产厂提供有关资料、技术、器材的可能性和持续时间, 以便选择维修性好的设备。

2.4 节能性

节能性是指设备对能源利用的性能。节能性好的设备, 表现为热效率高、能源利用率高、能源消耗量少。能源使用消耗过程中, 被利用的次数越多, 其利用率就越高。因此在选购设备时, 切不可采购那些“煤老虎”、“油老虎”、“电老虎”设备。已经使用的, 要及时加以改造。

2.5 成套性

成套性是指各类设备之间及主辅机之间要配套。如果设备数量很多, 但是设备之间不配套、不平衡, 不仅机器的性能不能得到充分发挥, 而且经济上可能造成很大浪费。设备配套, 就是要求各种设备在性能、能力方面互相配套。设备的配套包括单机配套、机组配套和项目配套。单机配套, 是指一台机器的主机、辅机、控制设备之间, 以及与其他设备配套。这对于连续化生产的设备, 显得尤为重要。项目配套, 是指一个新建项目中的各种机器设备的配套, 如工艺设备、动力设备和其他辅助生产设备的配套。

2.6 通用性

通用性主要是指一种型号的机械设备的适用面要广, 即要强调设备的标准化、系列化、通用化。对一个企业来说, 同类型设备的机型越少, 数量越多, 对于设备的备用、检修、备件储备等管理都是十分有利的。目前有不少设备, 虽然型号一样, 或一个厂的不同年份的产品, 由于某些零件尺寸略有差异, 就给设备检修、备件储备带来很多困难和不必要的资金积压, 并增大了检修费用。很多专用设备, 目前还采用带图加工的办法, 是很不合理的。一是不能批量生产, 成本较高, 质量不易保证;二是备品储备增加;三是工艺改变, 不利于设备的充分利用。企业在新设备设计或老设备更新改造时, 应尽量套用标准设计, 这样既可节省设计费用, 又可以减少不必要的重复劳动, 对推动标准化、系列化、通用化及改善企业管理也是有益的。

3 结语

设备更新、改造、报废计划 篇3

关键词：更新改造；检修；机电设备；煤田

伴随煤田地质机械化的不断提高，机电设备已经成为现代煤炭企业中不可或缺的物资基础和固定资产的重要组成。在使用机电设备的过程中，随着长时间的使用以及使用量的极大增加，设备也会出现各种各样磨损、老化的现象。所以，应及时对改造旧设备的技术进行研究，优化其配置，合理使用、匹配的同时，也要分析设备磨损、老化的原因，并研讨修理的方法。这样才能促进煤田生产的高效发展，实现生产的自动化控制。机电设备的管理要结合技术管理、经济管理、更新、改造和修理等各个方面。为了使设备综合效率达到最高、寿命周期达到最经济，机电设备的管理必须实现全过程管理。

1.设备损坏原因分析

设备机器无论在长期无人使用的闲置时期，还是在使用的过程中，会因为无外力作用或非使用而导致的机器设备价值损耗，它属于无形损坏，也可称之为无形磨损或经济磨损。形成原因是由于设备购买过多而是库存造成积压所导致的机器设备价值贬值，降低了设备的利用率。

设备机器无论在长期无人使用的闲置时期，还是在使用的过程中，都会产生实体的磨损，它属于有形磨损。例如：耙斗装岩机电机在经过了长时间的带负荷运转后，就会发生定子线圈烧毁出力小、磁通量减少、定子矽钢片老化等现象，我们把这些构成机器损坏的现象统称为有形损坏。由于设备闲置而导致的机器磨蚀、生锈、橡胶或塑料部分老化都会降低机器的精度，严重时会失去工作性能。由于各个组成部分所使用的材料各异，使用过程中，机器的耐用程度也有所不同。还是以耙斗装岩机电机为例，随着使用时间的不断延长，常常会发生定子线圈烧毁、磁通量减少、定子矽钢片老化等现象。所以，设备修理的经济效益和技术难度因各零部件的使用寿命、材质、更换和修理时间而异。

在设备的有效使用周期内，也就是有效使用时间内，机器的设备同时受到无形损坏和有形损坏称为设备的综合损坏。由此说明，机器设备的损坏具有双重性。

2.重视煤田机电设备检修工作

对于实际生产，各个煤炭企业要根据维修人员进行编制当年设备停产检修计划、年初有机电组织有关设备管理、运转状态及技术测定、平时对设备的检查等，每年不少于十二个检修日进行停产检修，并按照计划落实定期检查工作。检修应重点处理、解决设备零部件腐蚀或磨损与平时不能停止运行的设备上，对设备进行技术鉴定，及时回复设备的技术性能，如更换润滑油等，要保障机电设备的运行状态良好。生产单位还需对机电设备进行日常的检查与检修，并制定相关管理办法。各企业可以根据自身的实际生产来确定每日的检修、检查时间，要将事故控制、消灭在萌芽状态，严禁设备带病运行。每天应安排两小时到四小时的时间来为设备进行检查、检修。建立、实行大修设备质量验收的制度，经过使用部门、承修部门、职能部门等方面验收合格后才可投入使用。根据对机器设备的技术鉴定情况以及使用状态，由职能部门监督，编制设备大修计划并由有关企业分解费用后组织实施。对验收没有合格、达标的设备，应责令返修至验收达标为止，否则，不能进行修理费用的结算工作。要想有效确保设备维修的质量，就必须要在管理上把完善制度、防治结合、严格考核和掌握规律相结合。

3.机电设备修理中利与弊

机器设备由不同材质的各种零件组合而成，因零部件材质不同、所使用的范围不同，相应的损坏和磨损的程度也就不同。机器长时间运转导致的零部件的疲劳和运转所导致的零部件之间的磨损，在使用机器设备的过程中，会降低设备的性能。必须通过修理和维护的手段来恢复其零部件的性能。有些零部件还能够正常工作，而有些零部件已经老化或磨损，要想恢复机器的正常运转，只需将损坏的零件进行修复和更换即可。相对于重新购置一台相同规格的设备来说既节省了时间，又节省了经济。例如：由于使用、操作不当造成耙斗装岩机电机轴承落架，我们只需要对轴承进行更换就能够有效回复其原有性能。这样不但省时经济，而且对机器设备的使用寿命也起到延长的效果。

一台机器在长期的使用运营中，各个零部件之间产生的材质的老化、疲劳和摩擦造成性能的逐渐下降。虽然，对设备适时修理既合理又经济，非常必要，但是长期的、经常性的修理既不经济也就谈不上合理了。尽管类似于这种物理变化，一般还是通过修理来进行完善，但是修理也是有极限的。例如：某煤矿企业有配用电动机300台，耙斗装岩机102台。但是，这些机器中有五成的电机都要靠频繁修来来维持运作。这些电机磁通量少，电机系刚破老化程度严重，都在超期服役。有的机器刚修好运行才几天就又不能使用了，有的电机返修次数达到了五、六次。按一台电机修理五次的费用为两元，购置新机一台则为一万三元来计算，那么，维修的费用大大超出了购置新机的费用，严重影响设备更新换代，更影响到安全生产。

4.设备的更新改造势在必行

随着效率高、节能、安全性能好的煤炭专业设备不断更新、推广，煤田公司使用的新的节能设备，其具有节能效果明显、性能可靠维护量小、结构紧凑、能量损耗低、噪音小、效率高等特点。通过对叶片角度进行调整，实现了所需风量，叶片角减小时也减小了风量，达到了节能的目的，因其减小了功率。调节、调整节能主扇叶片角度实现了井下实际需用风量与主扇排风能力相匹配。为避免发生事故，能够及时发现问题及解决问题，每一台风机都配备有轴温设计。在对设备的管理上，要摆脱重视经济效益的旧思想、旧观念、不要时间和精力放在研究设备的使用周期费用和设备使用寿命上、不要仅仅只抓设备全过程管理而不注重细节、设备不能只是维修而不考虑其安全性和适用性。要想增加煤田企业效益，就需要改造陈杂老旧的设备，依靠标准化管理才能取得成功。

结束语

要充分发挥出设备的使用效率，延长设备修理的周期，科学、合理地使用设备，保障了设备运转的安全性。企业的生产与发展离不开机器设备的正常运转，更加不能缺少对设备的更新改造与及时维修、维护。同时，企业配备的设备也反映出其所具备的经济发展实力。为推进社会发展、提高企业效益、促进技术进步，要从根本重视设备的检修与改造。

参考文献：

[1]冯俊杰.机电设备管理的意义及探讨[J].商情，2011（31）.

[2]徐桂云，王永红，王秀江，黄裕川，彭博.煤矿电机车蓄电电池充电机技术改造[J].科技资讯，2012（3）.

[3]黄礼华.煤田机电设备维修方式浅析[J].江西建材，2011（2）.

设备更新、改造、报废计划 篇4

施工设备（含应急救援器材）采购、租赁、安装（拆卸）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度

第一章

总 则

第一条 为了进一步加强施工现场施工设备的管理，提高设备的三率（即施工设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司自有设备（含应急救援器材，下同）、租赁设备和各分承包单位自带设备的采购、租赁、安装（拆卸）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废工作。

第三条

本制度所指的施工设备：是指参与施工生产的所有机械设备，包括大中型起重机械、塔吊、施工升降机、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及物料提升机、混凝土输送泵车、高处作业吊篮、滑动式脚手架等设备，及其他施工机具和应急救援器材。

第二章

管理职责

第四条

公司分管副总经理全面负责领导施工设备的管理工作，审批公司施工设备的采购、租赁、报废申请，同时审查合作对象是否在公司《合格供方名册》内或经过合格评审，主持公司设备安全检查。

第五条

动力设备科负责：

（一）负责全公司机械设备的归口管理，并审核全公司机械设备的采购、租赁和报废申请。

（二）负责制定和落实公司有关机械设备管理的规章制度。

（三）负责对各项目部机械设备管理进行监督、检查和指导工作。

（四）负责对机械设备采购过程进行监督。

（五）负责对施工现场机械设备安全运行进行监督以及设备报废的监督工作。

（六）组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

第六条

财务部负责复核公司施工机具的采购计划和报价，负责施工机具的采购的核付和固定资产的入账以及固定资产的报废核销。

第七条 经营部参与评审设备租赁供方和设备购买供方，并对评审情况进行会签。

第八条 项目部是公司施工机具设备的产权直接管理和使用单位，根据施工需要编制施工机具设备配备计划，设立施工机具设备管理机构，制定分公司的施工机具设备管理实施细则；负责施工机具设备的采购工作，并对分公司的施工机具设备进行有效管理。

第九条 项目部材料设备管理部门负责项目部施工机具的归口管理，建立项目部施工机具台账，负责施工机具租赁、状态认定、使用、维护和保养等的管理工作；每半年将施工机具的状态信息报告至工程管理部。

第十条

项目部分管生产的项目副经理是分管设备的领导，组织编制本项目施工设备需用计划。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，第十一条

工程项目部须设立施工机具设备管理员，负责对进退场的施工机具设备的安全、质量保证性能状态进行检查认定，并对现场施工机具设备、计量器具建立管理台帐，对施工机具设备、计量器具的使用、日常维修和保养等进行管理。

第三章 一般规定

第十二条 施工设备的采购必须执行公司《采购管理程序》的有关规定。

第十三条 施工设备进场施工前必须要由项目经理或分管生产的项目副经理组织相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备还必须经专门检测机构检测合格后方可使用。

第十四条 施工设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工设备不得使用。

第十五条 任何人严禁拆除施工设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

第十六条

处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。施工设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

第十七条 施工设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

第十八条 违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

第十九条

机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

第二十条 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

第二十一条 进行两班作业及以上的施工设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

第二十二条 机械设备进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

第二十三条 当使用施工设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

第二十四条 当施工设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

第四章 设备采购和租赁

第二十五条 必须坚持“安全第一”的设备选购和租赁原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全；严禁采购和租赁国家明令淘汰产品。严禁采购和租赁不符合国家强制性标准规定的，低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。

第二十六条 施工机具设备的采购执行如下管理规定：

（一）公司根据各工程项目部提出的项目施工设备需用计划，综合考虑公司现有的施工机具设备情况，提出施工设备采购申请，由项目经理申请后，再交由公司设备管理、财务等部门审核，由分管副总经理批准，并明确由公司设备管理部门集中采购或由项目部材料设备管理部门履行采购。

（二）采购的施工机具设备必须具备生产许可证、产品合格证及国家、地市以上准用证件；严禁采购三无产品。

（三）施工设备采购部门按公司的规定执行采购流程，包括供方的选择、采购合同的评审和签订，明确所采购的施工设备质量、供货日期、运输装卸、服务维修等要求。

（四）新购置的施工机具，由施工设备采购部门会同有关技术人员、项目部相关人员按公司管理规定进行验收，并填写相关记录表格；在验收过程中发现不符合要求的，由施工设备采购部门负责联系设备供应方维修或退换，经验收合格的办理有关手续后，进行入库造册、编号建档。随机资料作为原始记录由施工设备采购部门归档。

（五）由设备供应商负责安装调试的，安装调试还应由施工设备采购部门会同有关技术人员、项目部相关人员、设备供应商执行验收程序。

第二十七条

施工机具设备的租赁执行如下管理规定：

（一）公司根据各工程项目部提出的项目施工设备需用计划，综合考虑公司现有的施工机具设备情况，提出施工设备租赁申请，由公司分管副总经理批准。

（二）施工机具设备的租赁由公司负责，并参照公司规定选择施工设备租赁供方；同时执行地方政府、主管部门对特种施工设备（包括大中型起重机械、塔吊、施工升降机、高处作业吊篮等，下同）租赁供方及其设备的独立备案要求和规定。

（三）租赁施工机具，须与出租方签订书面租赁合同（协议），明确施工机具编号、名称、规格，随机附件与工具名称、规格、数量，随机技术资料、质量、安全状态验证书，租用起止日期、租赁费用、结算方式和双方承担的责任，所租赁的施工机具质量、安全性能保证要求，及供方的服务要求等。

（四）在办理租赁交接时，应共同进行工艺性能和安全性能技术鉴定并办理交接手续，填写设备验收单，作为租赁合同的附件。特种设备还应附有国家特种设备管理部门核发的检验合格证书和使用证书以及地方政府主管部门的备案资料等复印件（要核对原件等）。

（五）租赁施工机具设备使用时要充分发挥施工机具的使用效率，按时维护保养，不得转租、转借。

第五章 设备的安装和拆卸

第二十八条 大型专用和特种设备的安装和拆卸单位，要求必须具备相应的拆装能力、持有相关资质证书，并满足当地主管部门的备案要求，取得相应的备案证书。

第二十九条 大型专用和特种施工设备的安装和拆卸，必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定施工方案和作业指导书，施工方案必须通过安装和拆卸单位技术负责人、现场监理的审批，负责安装和拆卸的工程人员和各工种作业人员必须建立并实行岗位责任制，必须持证上岗。

第三十条 大型专用和特种施工设备的安装和拆卸过程必须如实做好记录。对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问题要做好记录，详尽说明。

第三十一条 凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取有效可行的补救措施，消除事故隐患，确保设备使用安全。

第三十二条 重大缺陷和问题经处理后，必须经过安装或拆卸单位检验部门检测合格，经安监部门同意并签字后，方可进入下一工序。

第三十三条 大型专用和特种施工设备在安装或拆卸过程中，项目部相关人员必须进行旁站监督，确保按经审批的施工方案施工。

第六章 设备的验收检测

第三十四条 设备到货验收时，必须认真检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证，设备设计的安全技术规范，安装及使用说明书等资料是否齐全；对于特种施工设备，除具备上述条件外，还必须有国家相关部门出具的检测报告。

第三十五条 各种施工设备验收，应备下列技术文件：（1）施工设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重施工设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。

第三十六条 大型专用和特种施工设备在安装完成后必须由分公司组织由我施工项目部、施工设备安装单位、项目监理单位、检测部门、安监部门相关人员参加的验收小组进行验收，验收合格，相关检测或安监部门签发检测合格证书后方可使用。

第三十七条 施工设备安装单位必须建立如下施工设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交我施工项目部，项目部应将其存入施工设备的安全技术档案：（1）、合同或任务书。（2）、施工设备的安装及验收资料。（3）施工设备的专项施工方案和技术措施。

第七章 设备的检查使用

第三十八条 施工设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其周围环境的影响。施工设备的现场工作环境必须符合要求，以保证施工设备使用安全、高效、低耗。

第三十九条

项目部要做好施工设备的标识工作，按要求悬挂施工设备标识牌、相应的安全操作规程牌。

第四十条 设备操作人员必须按照操作规程操作设备，禁止违规操作，设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员，以确保设备安全运行。凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度。

第四十一条 对于从事危险作业和危及人身安全的设备，应有明显安全警示标志和安全措施。

第四十二条 施工设备停放、检修、安装应有统一、固定安全的场地。对设备进行转移和检修保养时，必须悬挂明显警示标识。

第四十三条 特种施工设备和大中型施工设备必须定人、定机，实行机长负责制的人机一体化管理，操作人员必须进行过技术培训，熟悉本机的操作、保养和技术规程，并取得有效的“特种作业操作证”，严禁无证上岗。

第四十四条 定期对施工设备进行安全检查和检验，加强设备使用过程中的监督和检查；设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改，待故障排除后，方能重新工作。

第四十五条 实行施工设备出勤签证制，必须由现场调度或设备管理人员签字后，设备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场地及路段，或设备存在严重故障隐患时，设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。第四十六条 实行施工设备现场安全管理责任制，并落实到作业队、班组、单机（组）及个人，做到责任分明，定期考核，并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。

第八章 设备的保养和维修

第四十七条 为使施工机具处于良好的安全使用状态，确保施工机具对环境影响达标，保持施工机具的使用能力，延长使用寿命，施工机具应根据其技术性能和使用情况，按照施工设备的维护保养规程，进行维护和保养，包括例行保养、一级保养、二级保养，并如实填写相关记录。

（一）例行保养：由操作人员实施，主要对施工设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查、调整，确保使用状态中的施工机具工艺性能和安全性能符合使用要求。

（二）一级保养：由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对施工设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。

（三）三级保养：指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员完成。

第四十八条 施工设备的二、三级保养由各设备产权单位负责。第四十九条 施工设备发生故障时，项目部必须及时报请设备产权单位对施工设备进行维修，包括小修、中修、大修，设备的维修必须在防风、防雨、安全的场所进行。

（一）小修：是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护施工设备的正常运转，小修应结合保养进行。

（二）中修：是在两次大修之间和新施工设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。

（三）大修：是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。

第五十条 施工设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且必须由专业修理人员完成；维修过程填写相关维修记录和试运转记录，并经验收合格后才能重新投入使用。

第五十一条 项目部要做好施工设备各项运转记录，建立运行台账，根据实际情况提出施工设备保养维修月度计划，上交设备产权单位执行。

第九章 设备更新改造及报废

第五十二条 自有设备可视性能情况进行更新改造、封存和报废。

第五十三条 施工设备改造须经过技术论证后，认为采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。第五十四条 设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行，最后由分管副总经理执行批准权。

第五十五条 计划连续停用6个月以上的施工机具，应申请封存，并报公司设备管理部门备案。

第五十六条 对于封存的施工设备，必须维护和保养完好，如因工作需要重新启用，使用前需重新检查，合格后才能投入使用，同时分公司管理部门应向集团公司工程管理部门报备解封。

第五十七条 施工机具符合下列情况之一者，可以申请报废：

（一）达到规定的使用年限，施工设备净值为零无再评估延用价值的。

（二）主要结构、主要总成已损坏，不能保证安全生产的。

（三）修理费超过设备原值的50%，或大修理虽能恢复性能，但不如更新的经济。

（四）设备老化、技术性能落后、结构有严重缺陷、效率低、耗能超过原定指标的15～20%以上，又无条件通过技术改造降低的，或进行改造又不经济的。

（五）因自然灾害，突出变故而造成施工设备损坏严重无法修复的。

（六）已属于技术淘汰的施工机具。

第五十八条 施工设备报废由设备管理部门提出申请，并填写“固定资产报废呈批表”，报公司工程管理部门及财务部审核，再由分管副总经理批准。

第五十九条 施工设备报废，未经批准不得擅自处理。特种设备的报废还应经特种设备管理部门批准，并在特种设备管理部门监督下作现场报废处理。

第十章 施工设备的建档管理

第五十九条 施工设备采购、租赁，经验收合格后应及时办理有关手续，并造册、编号建档，随机资料亦需记录和归档。

第六十条 施工设备技术档案应记载或包括机械统一编号、名称、型号、规格、制造厂、出厂日期、出厂编号、质量证明书、安装使用说明书、施工安装及验收资料、原值、购入和启用日期、整机照相片、铭牌照相片、使用单位维修保养记录以及其它情况的汇总记录。

第六十一条

施工设备使用技术文件包括下列内容： 1.机械运转记录； 2.重点检修和大修理记录； 3.重大事故报告和处理材料； 4.技术革新或改造的有关资料和图纸； 5.在使用、保修中所发生的有参考价值的资料； 6.大型（主要）施工机具走合期记录表。7.特种设备的使用证、检查记录、定期检验报告。

第六十二条 施工设备的档案实行分级管理，档案随设备使用单位，各项目部在用的施工机具档案，由各项目部设备管理部门归口管理；公司本部的施工机具档案，由设备管理部门归口管理，并整理建档后，送公司档案室保管。

第十一章 奖 罚 第六十三条 对设备管理良好，完好率达95%及以上的单位和个人，公司将予以通报表扬和一定的经济、物质奖励。

第六十四条

对不执行本制度的规定或没有履行设备管理职责的，相关负责人要对其提出批评，并责令改正，造成经济损失除赔偿相应的损失外并作罚款处理。

第六十五条

不执行本制度的规定，造成设备事故的发生，除执行事故“四不放过”的处理规定外，按责任的轻重进行处罚，包括赔偿损失、降低工资等级、扣罚绩效奖金、降级使用和开除；触犯刑律的交相关部门处理。

第十二章 附 则

第六十六条

本管理制度不明确或未具体涉及的有关设备管理的要求另行规定。

第六十七条 政府主管部门的相关文件、规范和标准另有规定的，执行相关文件、规范和标准。

设备更新、改造、报废计划 篇5

做好水处理工作,以减缓锅炉结垢与腐蚀,保证供暖工作安全经济运行.

作 者：马梅 周玉峰 谷新伟 金克明 作者单位：马梅(新疆克拉玛依市供热公司工业园车间)

周玉峰(供热公司星光车间)

谷新伟(供热公司生产科)

金克明(供热公司营销中心)

设备更新、改造、报废计划 篇6

煤矿机电设备在煤炭企业的资产中占有重要的地位, 是煤矿企业生产的物质基础。机电设备的损坏原因主要有有形损坏、无形损坏、综合损坏。有形损坏主要指的是设备在实际的使用过程中造成的磨损, 这是不可避免的。无形损坏指的是设备不受外力作用而造成价值上的改变, 主要就是由于设备购买后没有得到有效地利用, 无法实现它的真实价值, 这就简称为经济磨损。综合损坏主要指的是设备的利用过程中同时受到有形和无形的损坏。

1 煤矿机电设备维修方式

1.1 计划性状态维修

利用诊断装置和数据检测系统, 将机电设备状态检修的时间和方式确定下来, 把检测得到的数据输入计算机进行最快的分析处理, 预测出该设备故障发生的可能时间和位置, 提前做好预防工作, 延长设备的使用周期, 消除各种隐患, 保障煤矿企业的顺利生产。

1.2 事后维修

机电设备出现故障无法正常的运转, 机电修理人员在没有任何准备的情况下进行被动的维修, 这种处理方式往往会导致整个生产线的停工, 给煤矿企业带来一定的经济损失。

1.3 计划性定期维修

计划性定期维修是一种常见的较为简单的检测方式, 这种方式具有强制性, 不管设备是否出现问题, 在一定的时间间隔内对机电设备进行全面系统的检修, 这种情况很容易造成过剩检修的状况发生, 检修人员会浪费一些时间和精力。

2 煤矿机电设备维修要素

2.1 加强机电设备维修意识

首先, 需要正确地处理预防为主体的计划检修关系, 采取相应的措施, 掌握机电设备的磨损状况, 及时地进行保养, 消除其中可能存在的各种隐患。其次, 需要正确的处理生产与修理之间的关系。由于煤矿机电设备的检修需要相应的人力和物力, 有些时间煤矿企业的生产任务较为繁重, 就会导致对于设备检修的忽视, 使得设备中存在的隐患不断加大, 最终造成故障, 影响煤矿企业的生产进度。

2.2 借助先进的检测仪器

在煤矿机电设备的维修过程中, 要不断地渗入各种先进的检测技术和检测仪器, 借助这些技术和仪器, 对机电设备的检测达到更加全面、综合、精确地检修, 让煤矿机电设备从定期检修向着状态检修进步, 保障设备的安全性, 提高设备的工作质量和工作效率, 为企业带来实际的经济利益, 促进煤矿事业的快速发展。

2.3 建立完善的煤矿机电设备维修制度

将煤矿机电设备的检修规范化, 建立科学合理的维修管理工作准则, 在煤矿企业内部形成良好的现代检修管理规范化制度, 为高效化的机电设备检修打下坚实的基础, 这对于煤矿事业今后的发展更具有不可忽视的重大意义。

2.4 提升机电维修队伍的综合素质

在引进先进检测维修技术和仪器的时候, 还需要先进的人才来进行合理的管理和操作, 否则这些先进的设备就无法实现它的真实价值, 造成设备的无形损坏。因此, 煤矿企业需要对机电设备检修队伍进行相应的培训, 提升他们的综合素质, 让他们在实际工作中不断地积累经验, 敢于突破自我, 不断地创新和发展, 在工作中不断地实现自己的价值, 为企业的发展做出自己的贡献。

3 煤矿机电设备更新改造

3.1 煤矿机电设备技术改造

技术改造主要是对机电设备的部分进行科学合理的改变, 让机电设备有新的功能, 在实际生产中提升工作质量和工作效率, 这是生产技术发展进步的必然结果。科学合理的技术改造需要对于该项目进行技术、安全、经济等方面全方位的考虑, 在实践中进行统计分析探讨, 找出最优化方案, 实现机电设备的技术改造。

3.2 煤矿机电设备技术更新

购买新的机电设备代替老化的机电设备, 不是对于机电设备同类型的更换, 而是选用性能更加全面, 使用寿命更加长的新型机电设备来换掉旧设备, 让整个生产过程具有高质量和高效率。为了给煤矿企业带来更多的经济利益, 煤矿企业不一定是在机电设备完全无法使用的时候进行设备更新, 他们在考虑到经济利益的时候, 如果条件允许, 会立刻更换高性能、高效率、高质量的新型设备, 实现机电设备技术的全面更新。

4 结语

煤矿机电设备是一种集中了多种现代技术的机械设备, 对于它的检修和维护需要做到科学合理, 保障机电设备长期处于良好的运行状态, 为煤矿企业的生产提供安全保障, 提升煤矿企业的经济效益, 为煤矿企业的长期稳定发展打下坚实的基础。

参考文献

[1]李吉兆.浅析煤矿机电设备的管理[J].企业技术开发, 2011 (9) .

[2]孙慈云.煤矿机电设备维修[J].科技促进发展:应用版, 2011 (4) .

[3]杨君达.煤矿机电设备维护与技改[J].华章, 2011 (22) .