电梯安全操作规程培训

电梯安全操作规程培训（精选9篇）

电梯安全操作规程培训 篇1

转，特制订本规程。

2.范围：适用于专职电梯司机及涉及电梯安全管理的所有员工。3.职责：

3.1电梯属特种设备，操作人员必须持电梯《特种作业人员证》，方能上岗； 3.2作业人员必须严格执行本操作规程。

3.3 本公司电梯为货梯，用于搬运废料、胶水等生产原料，除电梯司机和维修人员外，严禁载人，违者按严重违纪处理，情节严重者追究法律责任；

3.4 严禁其他人员操作电梯，违者后果自负，造成重大损失的，追究法律责任； 3.5 生产部负责电梯的日常管理，人力资源部监督电梯维修保养承包商的相关工作（定期维护、保养、电梯年检等）；相关资料纳入特种设备台帐； 4.安全操作规程：

4.1运行前应检查所有的开关及其它安全装置是否正常，护门是否关好，确定无问题后方可开动（将“NORMAL”选择开关打至“HAND”）； 4.2公司电梯为载货用，限载2000KG，严禁超载；

4.3运行前应按动电铃以示警告；货梯在运行过程中，严禁打开护门；如发现护门打开时应立即停车，将护门关好后，方可运行；

4.4运行时如发现不正常的声音，应停止运行并立即联系有关部门进行检修，未修复前，不准开动；

4.5原则上轿厢内不得装运长的物件，如必须搬运应轻拿轻放，以免损坏轿厢； 4.6电梯运行中不得任意改变运行方向，应待电梯完全停止后再改变，不得以忽开忽停止地接通电源的方式来进行驾驶货梯； 4.7每天开梯后注意轿厢、井道等设施有无湿水情况；

4.8电梯驾驶人员定期对货梯的机械、电器部分和安全装置进行检查； 4.9进行检查时，应放置检修工作牌；

4.10货梯机房须有良好的通风设备，保持地面干燥，禁止烟火和放置杂物； 4.11货厢内和井边内、地坎门轨槽应经常打扫干净，保持清洁无杂物； 4.13当货梯停止使用、维修或进行清扫时，必须将电梯电源切断； 4.14工作结束时，货梯必须降落到底层停放，离开货梯时护门 必须加锁；

电梯安全操作规程

1.目的：为保障电梯日常运行安全，保证操作人员的人身安全及设备的正常运4.15 日常清洁电梯轿厢内外时，用较干洁具及无腐蚀性清洁剂进行清洁。5.电梯故障应急处理方案

5.1电梯困人：如发生电梯困人事故，电梯维修员应按如下方法处理； 5.1.1把电梯主电源拉开，防止电梯意外启动，但必须保留轿厢照明； 5.1.2确定电梯轿厢位置；

5.1.3当电梯停在距某平层位置约±60cm范围时，维修人员可以在该平层的厅门外使用专用的厅门机械钥匙打开厅门，并用手拉开轿厢门，然后协助乘客安全撤离轿厢；

5.1.4 当电梯未停在上述位置时，则必须用机械方法移动轿厢后救人，步骤如下： 5.1.4.1轿门应保持关闭，如轿门已被拉开，则通知乘客把轿门手动关上。利用电梯内对讲电话，通知乘客轿厢将会移动，要求乘客静待轿厢内、，不要乱动。5.1.4.2 在曳引电动机轴尾装上盘车装置；

5.1.4.3两人把持盘车装置，防止电梯在机械松抱闸时意外或过快移动，然后另一人采用机械方法一松一紧抱闸，当抱闸松开时，另外两人用力绞动盘平装置，使轿厢向正确的方向移动；

5.1.4.4 按正确方向使轿厢断续地缓慢移动到平层±15cm位置上；

5.1.4.5使抱闸恢复正常，然后在厅门对应轿门外机械打开轿厢，并协助乘客撤出轿厢；

5.1.4.6当按上述方法和步骤操作发现异常情况时，应立即停止救援并及时通知公司维修保养承包商作出处理。5.2 水浸事故：

5.2.1电梯维修员发现或接报发生水浸事故将会危及电梯运行时应立刻通知生产部和人力资源部；

5.2.2电梯维修员将电梯轿厢升至最高处并关闭电梯并做好安全防护措施； 5.2.3 拦住水浸楼层的电梯口，以防水浸入电梯井；

电梯安全操作规程培训 篇2

拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。

2.

拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。

3.

拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。

拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。

5.

拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。

6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:

(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;

(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;

(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;

(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;

(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;

(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;

7. 拖拉机的禁用

(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;

(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;

(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;

(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;

(7) 各部件联结松动、损坏的;

(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;

(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。

8. 拖拉机的启动

(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;

(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;

(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;

(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;

(5) 严禁用金属件直接搭火启动;

(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;

(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;

(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。

9. 拖拉机的起步

(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;

(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;

(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;

(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;

(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;

(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;

(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。

1 0. 拖拉机的行驶

(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;

(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;

(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;

(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;

(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;

(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;

(7) 严禁高速急转弯;

(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;

(9) 不准装运危险、剧毒物品;

(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;

(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;

(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;

(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。

1 1. 拖拉机的田间作业

(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;

(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;

(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;

(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;

(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;

(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;

(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;

(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;

(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。

电梯安全操作规程培训 篇3

1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。

2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。

3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。

4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。

5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。

6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，

二、操作要点：

1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。

2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。

3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。

4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。

电梯日常检查和维护安全操作规程 篇4

1、目的和范围

1.1目的

为防止电梯日常检查和维护人员在从事其职责范围内的工作时的安全，保证电梯能正常安全运行。

1.2范围

1.2.1规定电梯日常检查和维护人员应遵守的安全操作的方法、步骤。

1.2.2电梯日常检查和维护工作不包括对电梯故障的修理工作。涉及电梯故障修理工作应由专业单位有电梯安装、维修资格的人员单任。

1.2.3电梯日常检查内容按《日常(月度)检查表》进行，电梯日常检查、维护主要是指对整机部位的润滑，部件的检查、调整、清洗，负责营救被困在电梯轿厢内的人员等工作。

2、基本要求

2.1电梯日常检查和维护人员必须是身体健康，无妨碍本工种工作疾病的人员单任。

2.2电梯日常检查和维护人员必须经地、市级质量技术监督部门安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。

2.3电梯日常检查维护人员作业时必须穿带好相应的劳动保护用品。

2.4电梯在开始进行检查和维护时，应在电梯每层厅门口设置好醒目的安全警告标志和防护栏。

2.5负责电梯三角钥匙的保管和使用，不能将三角钥匙转交他人。使用三角钥匙开启层门时应看清轿厢是否停靠在本层站。

3、安全作业规程

3.1电梯在作检查和维护或在试车过程中，不得载客或载货，禁止非工作人员进入检查区域。

3.2电梯在进行检查、维护、清洁工作时应把机房内的电源开关断开，并切断轿厢内的安全开关。

3.3电梯在检查、维护时所用便携式照明灯具必须采用36伏以下的安全电压，且应有防护罩。

3.4在对轿底装置和底坑进行检查和维护时，应首先检查制动器的可靠性，切断底坑内电梯的安全回路，方可开展工作。底坑、机房、轿顶不得同时作业。

3.5电梯维护和检查时必须设备监护人。监护人员的职责是采取措施保护检查人员的安全;在紧急情况下切断电源，呼救;工作完毕后负责清理场地，不准留下工具零件。监护人员可由电梯驾驶人员或日常检查、维护人员单任，并保持相互呼应。

3.6在轿顶作业应合上检修开关。在轿顶须停车较长时间保养时应断开轿顶急停开关，严禁一脚站在厅门口，一脚站在轿顶或轿内长时间工作。严禁开启厅门探身到井道内或在轿顶探身到另一井道检查电梯。在轿顶作检查或维护时电梯只能作检修运行。

3.7严禁保养人员拉吊井道电缆线，以防止电缆线被拉断。

3.8电梯保养注意事项：

(1)非保养人员不得擅自进行作业，保养时应谨慎小心;

(2)工作完毕后要装回安全罩及档板，清理工具、不得留工具在设备内;

(3)离去前拆除加上的临时线路，电梯检查正常后方可使用。

3.9紧急救助措施

3.9.1当有人员被关在电梯轿厢内时，电梯日常检查、维护人员应先判断电梯轿厢所在位置，然后实施紧急救助。营救工作必须要有两人协助操作。

3.9.2电梯在开锁区内故障停机，可用三角钥匙直接打开厅门后营救被困人员。

3.9.3电梯停在非开锁区域时

3.9.3.1因外界停电、电气安全开关动作造成的停机应在机房实施救助。首先断开总电源开关，告诉被困人员在轿厢内不要惊慌，不能擅自拨门外逃，然后，一个人用电梯专用工具打开制动器，一个人用盘车手轮根据就近停靠，轻便停靠的原则将电梯慢慢地向上或向下盘车(若出现电梯不能控制的现象应立即使制动复位)，至电梯开锁区，然后用三角钥匙打开厅门，营救被困人员。

3.9.3.2因电梯安全钳动作造成的停机，首先应告诉被困人员在轿厢内不要惊慌，不能擅自拨门外逃，然后断开电梯的总电源，打开电梯停靠处上层的厅门，放下救助扶梯，打开电梯轿顶的安全窗，将被困人员从安全窗救出来。

2.10日常检查与保养完工后应做好相应的记录。

载货电梯意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

1、目的和范围

1.1目的

为使电梯发生设备事故和人员伤亡事故或未遂事故后，迅速消除事故源，及时抢救伤员，抢修受损设备，尽量减少事故带来负面影响，减小事故的损失。

1.2范围

针对事故或事件可能产生的情况，确定抢救及救助方案并使其始终保护有效状态。

2、职责

电梯安全管理人员负责组织意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习的实施。

3、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

3.1电梯发生意外事件或事故应按国家规定，及时报告有关人员或部门，发生一般事故(指无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，且直接经济损失50万元以下的设备事故)和严重事故(指造成死亡1～2人，或者受伤19人(含19人)以下，或者直接经济损失50万元(含50万元)以上100万元以下，以及无人员伤亡的设备爆炸事故)后，应当立即向质量技术监督部门报告。查明事故发生的原因，提出相关的预防措施。

3.2电梯安全管理人员应确定意外事件和事故的紧急救援小组成员，并报单位领导批准，成员人员必须包括一名单位的行政领导，电梯安全管理人员和电梯日常维护保养人员。

3.3每年至少要进行一次应急演习，成员人员都必须参加。

3.4演习内容、时间、排险方法、急救预案由电梯安全管理人员拟定，行政领导批准后实施。

3.5演习结束后，电梯安全管理人员应将该次演习的情况作书面记录，并进行总结，对存在的问题在下次演习中进行调整、修改。

电梯常规检查制度

1、目的和范围

1.1目的

为规范电梯常规检查的形式，落实电梯常规检查的各项措施，保证电梯正常运行。

1.2范围

规定电梯日常性检查的周期，参加检查的有关人员及对检查发现的问题实施整改措施和落实。

2、电梯常规检查制度

2.1电梯常规检查的分类

电梯常规检查分日检、月检、年检和不定期抽查四种。

2.2电梯常规检查由电梯安全管理人员负责监督实施，并负责向质量技术监督部门申报年检，协助领导，组织单位有关部门对电梯安全情况进行抽查。电梯日常检查与维护人员按照《电梯日常(月度)检查表》内容负责具体日检和月检工作。

2.3电梯常规检查应填写好检查表，并由负责检查的主持人签字，在检查中发现的问题应及时报告有关人员及时处理。

2.4电梯日常检查和保养的内容、项目参照《电梯日常(月度)检查表》和电梯产品随机文件所带的使用维护说明书的要求进行。

2.5检查中发现的问题要及时按照“定人、定时、定措施”的原则进行处理，并就处理结果进行跟踪检查。

电梯技术档案管理制度

1、目的和范围

1.1目的

为便于电梯的维护保养，分析电梯故障原因，及时消除电梯事故隐患，了解电梯日常管理的进展情况。

1.2范围

规定对电梯所涉有关资料存档、保管、借用等方面的要求。

2、职责

电梯安全管理人员负责电梯档案的收集、管理工作，单位档案室负责电梯档案的存档、保管工作。

3、技术档案管理制度

3.1电梯技术档案的种类：

A、电梯随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、电梯主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、电梯功能表、主要部件安装示意图、易损件目录);

B、电梯开工申报单;

C、电梯安装施工记录;

D、竣工验收报告;

E、质量技术部门特种设备监督检验机构电梯验收报告和定期检验报告;

F、日常检查、维护保养记录，大修、改造记录及检验报告;

G、运行情况记录和交接班记录;

H、事故及故障记录;

I、电梯作业人员培训记录;

J、同意注册的登记表。

3.2电梯日常安全管理人员及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为电梯的安全运行提供准确的信息资料。

3.3电梯日常管理人员应监督电梯作业人员作好各种记录，及时将各种记录移送档案部门保管。

3.4电梯日常管理人员每月应将各种记录送交档案管理部门保管。

3.5有关人员部门需借用电梯资料的应经电梯日常管理人员同意签署意见后向档案管理部门借阅，并按规定作好借阅登记手续，按时归还借阅资料。

3.6电梯的各种资料应按由档案管理部门装订成册。

冲压工安全操作规程培训试题 篇5

车间

姓名

分数

一、填空：（每空4分，共68分）

1、暴露于压力机之外的传动部件，必须安装有（），禁止在（）的情况下开车。

2、开车前应检查设备（），（），（）、（）、（）、（）是否正常，润滑系统有无（）。

3、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进（）内，小件一定要用（）进行操作，模具卡进坯料时只准用（）去解脱。

4、发现冲床运动异常或有异常声响，应（），（），（）。

5、工作完毕，应（），（），并进行清扫。

二、简答：（每题16分，共32分）

1、在安全操作规程中，安装模具时的注意事项有那些？ 答：

2、在安全操作规程中，关于设备过程操作有何规定？ 答：

冲压工安全操作规程培训试题

车间

姓名

分数

二、填空：（每空4分，共68分）

1、暴露于压力机之外的传动部件，必须安装有(防护罩)，禁止在(卸下防护罩)的情况下开车。

2、开车前应检查设备(主要紧固螺钉有无松动)，（模具有无裂纹），（操纵机构）、（电器部分）、（离合器）、（制动器）是否正常，润滑系统有无（堵塞或缺油）。

3、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进（危险区域）内，小件一定要用（专用工具）进行操作，模具卡进坯料时只准用（工具）去解脱。

4、发现冲床运动异常或有异常声响，应（停止送料），（检查原因），（停车修理）。

5、工作完毕，应（将模具落下），（断开电源），并进行清扫。

二、简答：（每题16分，共32分）

1、在安全操作规程中，安装模具时的注意事项有那些？

答：安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏信载荷，模具必须紧固牢靠。

2、在安全操作规程中，关于设备过程操作有何规定？

电梯安全年检检测规程 篇6

第一章

总

则

第一条

为了加强公司电梯安装、维修保养和使用单位的安全管理，防止电梯运行时发生伤害事故，确保人身安全，根据省府《电梯安全管理暂行规定》，并依据GB7588-5《电梯制造与安装安全规范》及其它有关电梯的国家标准，特制定本规程。

第二条

凡乘客电梯、载货电梯，属下列情况之一的，应实施安全检测：

1.新装或更新的电梯在交付使用前。

2.在用电梯每年一次。

3.重大改造或事故后。

第二章

电梯安全检测前必须具备的条件

第三条

电梯安全检测时应提供的资料和文件。

1.制造厂或供应商应提供的资料和文件(其中1～8项验收后移交使用单位)。

(1)产品出厂合格证书。

(2)电梯机房井道图。

(3)电梯使用维护说明书。

(4)电梯的电气原理图及其符号说明。

(5)电梯电气接线图。

(6)电梯部件安装图。

(7)电梯安装调试说明书。

①层门锁闭装置。

②限速器。

③安全钳。

④缓冲器。

2.电梯安装单位应提供的资料和文件。

(1)国家建设部颁发的电梯生产许可证、安装许可证或省级劳动部门颁发的电梯制造、安装安全认可书证书副本。

(2)电梯安装合同。

(3)按安装规范验收的自验报告。

3.变更设计时，电梯使用单位应提供经制造厂或土建设计部门同意的变更设计的证明文件。第四条

电梯正常工作应符合GB10058—8中3.2条的规定。

第五条

机房地面平整，门窗应防风雨灰尘，机房入口楼梯或爬梯应设扶手，通往机房的道路应畅通，电梯不应使用临时电源线供电，并应对电梯进行清理和加润滑油。第六条

各部件铭牌上的参数应与安装的电梯参数相符。

第七条

电梯安全检测时，安装单位或维修保养单位应派专人到现场配合。

第三章

电梯的安全检测

第八条

机房

1.机房应设固定照明和一个或多个电源插座。

2.应设停止电梯运行的非自动复位的红色“停止”开关。第九条

控制屏柜 1.控制屏柜的安装尺寸应符合GB7588—5中6.3条及GB100603中4.1.5条的规定。2.应设断相、错相保护及过载保护。

3.方向接触器、主方向继电器和开门继电器应设电气联锁保护。4.各元件应标明其名称或代号，各熔断器应符合设计要求。5.应有明显的接地标志。

第十条

主电源开关

1.每台电梯应设有一个切断该梯主电源的开关，其容量可切断该电梯正常使用下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路：(1)轿厢照明与通风。(2)轿顶电源插座和照明。

(3)机房和滑轮间照明及电源插座。(4)电源井道照明。(5)报警装置。

2.主电源开关应设置于机房入口能方便迅速接近处，同一机房有数台电梯时，各台电梯的主电源开关应有易于识别的标志。第十一条

曳引轮

1.曳引轮、导向轮、飞轮、限速轮上应涂成黄色或部分黄色，并在曳引轮或飞轮上标出与电梯升降方向相对应的标志。

2.测速发电如采用链、带传动时应设安全开关。

3.曳引钢丝绳应符合GB8903—4的规定。

4.曳引轮垂直度不大于0.5mm，曳引轮绳槽与导向轮对应绳槽导应在同一平面内，其误差≤1mm。

第十二条

限速器、选层器

1.限速器应有铭牌，表明其动作速度、制造厂、出厂编号及出厂日期，其调节部位应有铅封，限速器上应标明与安全钳动作相应的旋转方向。2.限速器钢丝绳直径不小于6mm。

3.限速器、选层器活动部位润滑良好，开关动作可靠。

4.限速器动作应发生在速度至少等于额定速度在115％，但小于下列各值的情况下：(1)0.8m/s对于除了不可脱落滚柱式以外的瞬时式安全钳。

(2)1m/s对于不可脱落滚柱式安全钳。

(3)1.5m/s对于个别有缓冲作用的瞬时式安全钳和用于额定速度不超过1m/s的渐进式安全钳。

(4)1.25V＋0.25V对于额定速度超过1m／s的渐进式安全钳。5.额定速≥1m/s时，限速器应加电气开关。第十三条

井道与底坑

1.电梯井道应为电梯专用，且应符合GB7588—5中5.8条的规定。2.顶层高度与底坑深度应符合GB7588—5中5.7条中的规定。

3.底坑应设停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关及电源插座和固定照明。

4.底坑对重侧应设防护栏，其高度由底坑0.5m～1.7m；有通井道时，应设高度不低于2.5m的护栅隔离。

5.安全钳锲块间隙两侧均匀。

6.底坑深度大于1.8m时，应设爬梯。第十四条

导轨

1.当电梯蹲底或撞顶时，导靴不应越出导轨；并留有相应的制导行程。2.每根导轨侧工作面对安装基准线的偏差不大于0.7/5000，相应偏差在整个高度上不超过1mm。

3.两根导轨间的距离偏差：轿厢导轨为＋2mm；对重导轨为＋3mm。

4.每根导轨至少有2个导轨支架，其间距不大于2.5mm；焊接支架的焊缝应是连续的，并应双面焊牢；支架不得直接用膨胀螺栓固定在砖墙上。

5.导轨接头台阶不大于0.05mm，不得有连接缝，局部接缝不大于0.5mm。第十五条

层门与轿厢

1.层门下端与地坎的间隙为4～8mm。

2.门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应为5～8mm。

3.水平滑动门在开启方向从150N人力施加在最不利点上，门缝间隙不得超过30mm。

4.轿顶对重侧应设护栏，其高度不超过轿厢架上横梁，其他侧与井道壁间距大于300mm时，亦应设护栏。

5.轿顶安全窗应设安全开关。

6.轿顶对重侧护栏与对重最突出部件之间距应大于50mm。

7.轿顶轮、对重轮应设护罩及挡绳装置。

8.轿内应标出额定载荷及乘客数、制造厂名。

9.轿内操纵面板上应设能切断控制电路的电锁，并标出各开关按钮的名称。

10.设有的电梯，其轿内操纵面板上的检修开关应为电锁控制，应急按钮只有用锁匙将检修开置于检修状态才起作用。

11.双开门电梯，当不在层站时，相对的轿门不得开启。12.轿厢安全钳应设联锁开关。第十六条

对重块应有压板固定。

第十七条

限速器张紧装置，钢带张紧装置应设安全开关。

第十八条

补偿链、绳在电梯运行时不得与井道或其他部件相碰撞。第十九条

电气安全部分。1.导线两端应有编号。

2.动力和控制线路应分别敷设微信号，电子线路应按产品要求分别敷设，或采用抗干扰措施。3.底坑、轿顶照明应为安全电压。

4.机房和井道内电线敷设应用金属线管、槽、软管等保护或用阻燃型的管槽、软管保护。如用阻燃型的材料，应出具型式试验报告。

5.随行电缆不应与井道内的固定物钩拉，不应与底坑底面相碰擦。

6.轿顶检修运行开关应是双稳态的，并应设有无意操作的保护且应满足下列条件。(1)进行检修运行时应取消：

①正常运行包括任何自动门的操作。②机房的紧急电动运行。

(2)轿厢运行应为持续揿压按钮，并标明运行方向。(3)应设非自动复位的红色“停止”开关。(4)轿厢速度不应超过0.63m/s。(5)不应超过轿厢正常的行程范围。(6)电梯运行仍然依靠安全装置。

7.金属电线槽弯角电线受压处，应垫衬加以保护，出入管槽口处应用护口或其他保护措施。第四章

电梯的安全试验

第二十条

锁闭装置

1.层门、轿门的电气机械联锁可靠，锁钩、锁臂及动接点动作灵活，其锁紧元件的啮合长度不小于7mm，侧隙2～3mm。

2.自动层门应设自动关闭装置，作用可靠，手开门应设基站机械联锁装置。

3.无司机操作的电梯应设安全触板或光电保护，动作灵活可靠。4.任何一扇门、轿门开启着，电脑应不能正常启动或继续运行。

5.符合第十五条要求的应急状态，层门、轿门开启时，电梯只能以小于0.63m/s的检修运行。

6.动力操纵的自动门，阻止关门的力应不能超过150N，这个力的测量不应在门行程开始的1/3之内进行。

7.层门手动开锁装置灵活可靠，三角钥匙应由受过专门训练的专业人员保管、使用。

第二十一条

悬挂元件及其附件

1.钢丝绳至少应有两根，且是独立的。

2.曳引轮或滑轮的节园直径与悬挂绳的公称直径之比应不小于40。

3.曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其偏差不大于5％，且每个绳头均装有锁钉。

第二十二条

制动系统

1.制动器动作灵活、可靠，其维持电压为55～80V。

2.抱闸间隙≤0.7mm且均匀。

3.制动器松闸扳手应放于易接近的墙上。

第二十三条

绝缘与接地

1.导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω/V，且其值不得小于：

(1)动力电路和电气安全装置电路：0.5MΩ。

(2)其他电路(控制、照明、信号等)0.25MΩ。

2.所有金属设备外壳的接地电阻应不大于4Ω，接地线应用黄绿双色绝缘电线，电气设备：柜、屏、箱、盒、槽、管应有易于识别的接地端。第二十四条

限位、极限开关

1.应设上、下限位开关，限位开关不应与极限开关连动作。

2.应在轿厢或对重接触缓冲器之前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。

3.极限开关的控制应符合GB7588—5中10.5.2条的规定。

4.极限开关的操作应符合GB7588—5中10.5.3条的规定。

第二十五条

曳引检查

1.在相当于电梯最严重的制动情况下，停车数次，进行曳引检查，每次试验，轿厢应完全停止。试验应这样进行：

(1)行程上部范围，额定速度上行，轿厢空载。

(2)行程下部范围，额定速度下行，轿厢内载有125％额定载荷。

2.当对重支承在被压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能向上升起。

第二十六条

平衡试验平衡系数应为40%～50％。

第二十七条

超载安全装置试验

轿厢内陆续平稳地加入100%～110％的额定载荷，超载安全装置应动作，发声报警信号，信号灯亮，电梯不能起动，自动门不能关闭。

第二十八条

运行试验

轿厢分别以50％的载荷和额定载荷，并在通电持续率40％的情况下往复运行1.5小时，电梯应运行平稳，制动可靠，起动运行和停止时，轿厢应无剧烈振动或冲击。第二十九条

超载试验

电梯在110％的额定载荷下，通电持续率在40％的情况下，运行0.5小时，电梯应能可靠地起动、运行和停止，制动可靠，曳引机工作正常。第三十条

静载试验

轿厢位于最低层，陆续平稳加入载荷，客梯和额定载荷不大于2000Kg的货梯，加入200％的额定载荷，其余各类加入150％额定载荷，历时10分钟，各承载构件无损坏，曳引绳无打滑，制动可靠。

第三十一条

限速器安全钳试验

1.新装、更新电梯。

(1)瞬时式安全钳或是有缓冲作用瞬时式安全钳，轿厢载有均匀分布的额定载荷，在额定速度下进行。

(2)渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125％的额定载荷，在平层速度或检修速度下进行。2.年检、大修、重大事故后电梯，应在轿厢空载，以平层速度或检修速度进行。第三十二条

平层精度应符合GB10058—8中3.3.5条的规定。

第三十三条

起制动、加减速度应符合GB10058—8中的3.3.2条和3.3.3条的规定。

第三十四条

指令、召唤、选层等装置应正确无误，动作可靠；声光、信号显示清晰、正确。第三十五条

报警装置试验

轿厢应设有使乘客需要时能有效地向外求救的紧急报警装置，无司机操纵的电梯，该装置应由紧急电源供电，提升高度大于30mm时，报警装置应能对讲。第三十六条

缓冲器 1.缓冲器应固定牢固。

2.轿厢、对重装置撞板与缓冲器顶面距离：液压缓冲器，150～400mm，弹簧缓冲器200～350mm。

3.液压缓冲器应设安全开关，液压缓冲器动作后复位时间不大于90秒。

4.额定速度超过1m/s可使用弹簧缓冲器。5.额定速度超过1m/s，应使用液压缓冲器。第三十七条

紧急操作装置

1.手动紧急操作装置。

(1)向上移动额定载荷的轿厢所需手操作力不超过400N，曳引机应设手动紧急操作装置，以便借用盘车手轮将轿厢移动到一个层放入。

(2)盘车手轮如可拆卸的，应放置于机房或容易接近的地方。

(3)在机房内应容易检查轿厢是否在平层区，这种检查可借助于曳引绳或限速器绳的标志。

2.电动紧急操作装置。

向上移动额定载荷的轿厢所需手操作力超过400N时，在机房内应设符合GB7588～8714.2.1.4的紧急电动运行开关。

第三十八条

噪音应符合GB10058—8中3.3.4条的规定。

第三十九条

煤矿掘进机司机作业安全操作规程 篇7

20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。

我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。

2 掘进机司机作业工程中的操作规程

1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。

2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。

4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。

6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。

7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。

8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。

3 开机前司机需对机器进行检查

1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。

3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。

4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。

5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。

6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。

7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。

9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。

10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。

4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施

在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。

1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:

①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

2) 截割过程中的注意事项。

①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。

摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。

电梯安全操作规程培训 篇8

金工各工种操作规程汇编

三、铣床安全操作规程．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

5.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。．主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。

电梯安全操作规程培训 篇9

操作规程、安全规程及奖罚制度

（一）炉面工操作规程及安全规程

1、操作规程：捣炉规程和加料

我们要达到优质、高产、低消耗的目标，心须严格按操作规程办事，具体操作方法是：捣炉时心须从电极外边发黑的地方捣起，从透气性差的地方捣起，正常情况下，电极边的熟料不能捣开，应想方设法把它捣至极芯圆内（三角区）。同时，捣炉后必须要消灭“刺火”才能进行打铲整理、加料。所谓打铲整理，就是把“发死”地方的料推到“刺火”处：，并用力往极芯圆内（三角区）插，然后在“发死”的地方盖上均匀的生料时捣炉后用火铲把熟料扒到电极边打平再盖上均匀的生料，但每次扒熟料不能过多，以防造成料面透气性差，造成“刺火”频繁，要多捣几次炉，调整加料就可以绶过来。

2、捣炉、加料的操作要领

①、为减少热损失，捣炉、打铲、加料的动作要迅速。每根电极捣炉时必须同时配合进行。

②、用捣炉机前，要撑好炉机，要撑好捣炉的运行方向，不能碰触电极。

③、捣炉、打铲整理后，加料要均匀，对容易“刺火”的地方进行“小处理”。

④、电极塌料时，严禁往极芯圆里加硅石或生料，如需处理炉况，应在工艺师指挥下进行，每次加料必须把料拌均匀。

⑤、不能让电极“刺火”，如果“刺火”过多，时间过长，容易烧坏炉内设备及挥发氧化硅，造成减产。因此，出现“刺火”时，要迅速去处理。

⑥、附加料绝不能在料批中拿料，必须另配料。⑦、不按操作规程捣炉时造成电机断裂，罚责任人500元。

3、安全操作规程

①、上岗时要穿戴好各种劳保用品

②、上岗前必须熟悉本岗位的设备性能和操作注意事项。③、不准在易燃、易爆物附近吸烟。④、要特别注意通水冷却设备，干烧时要经常巡视，并注意干烧后突然塌料时喷火伤人。

⑤、发现炉内设备打弧或严重漏水时，应立即通知配电员停电并报告班长通知机修人员及时处理。

⑥、接电极时要注意接头和吊钩的牢固性，电极接好后，不能有缝隙，否则必须重接，接电极时最少要有三人在场。不按操作规程造成掉头情况，罚责任人500元。

⑦、接班松夹，要防止铁棒伤人，严禁松夹时不拧紧导电夹螺丝，让电极自身下滑，造成导电夹打弧。

（二）、炉前工操作规程和安全规程

1、操作规程

①、首先要检查硅包设备的使用情况，底板必须铺一层石墨粉或硅粉作保护。防止漏包烧坏包车及轨道，影响产品产量和质量。

②、检查烧穿器小电极的使用情况，早处理以防电极断在炉眼内影响出炉。发生烧穿器电极断在炉嘴中要及时报告班长及工艺师处理。③、出炉时，炉眼要烧大一点，低一点，以便到排渣，使硅水流出畅通。堵炉眼前应清除炉口内外的粘渣，如果炉眼已被粘渣堵小了，就要用烧穿器扩烧炉眼后再堵炉。堵炉要用长堵杆，尽量堵深、堵紧。

④、为延长炉嘴的使用期，烧炉眼的时间不能太长，正常出炉时间为90分钟内。停止烧穿后要立即除掉粘在电极前端的粘渣，保持烧穿电极的干净、光滑，便于下次出炉起弧，不准连续烧炉眼。

⑤、操作人员休息不得离开岗位，应勤观察炉口，防止跑炉。

2、安全规程

①、上班必须穿戴好各种劳保用品。

②、出炉时，操作区附近及所用工具、硅包、地沟等要保持干燥，以防硅水遇水爆炸伤人。

③、出炉口附近不能放置易燃、易爆、有毒物品。④、需要用木棒捅炉眼时，操作者与炉口之间应有挡板，以防喷火伤人。

⑤、堵炉眼先放的硅渣一定要干燥，堵进炉内时，应逐渐用力，不要突然加力，以防硅水喷出伤人。

⑥、炉前轨道坑内不能积水，防止硅水爆炸。

（三）、配电工操作规程和安全规程

1、操作规程

①、配电工应熟悉、了解配电室的主要仪表、开关的性能，并掌握其操作程序。

②、停、送电时必须抬电极，把三相电极的负荷6300KVA炉降到80A以下，4200KVA炉降到50A以下，以免分、合闸时造成瞬间电流过大冲垮大网和损坏电炉电器设备。并且在某一级电压下配电时，应把电流控制在额定电流范围内，不得超负荷运行。

③、每相电极的相电流，相电压要力求平衡，当相电流与规定的工作电流偏差大于5%时，应予调整（比如：规定工作电流为120A，实际操作时就不能超过140A），同时要避免因频繁升降电极引起炉面“刺火”，影响工人操作。

④、出炉时，先下离炉口远一点的两根电极，靠近炉口的那根电极要慢一些。到接近堵炉时，就以下靠近炉口的电极为主，并使三相电流接近平衡，严禁强行猛下某一相电极。⑤、配电工要经常观察变压器、电气设备及各种仪表，按时做好记录。当发现有设备打弧、严重漏水、电极非正常下滑，以及跑炉等事故时，应立即停电。电炉停电超过1小时以上，应经常活动电极，防止被粘死，但电极也不能抬离料面，必须在炉膛内保持一定的深度。

⑥、各级电压下工作时的电流控制标准：

电压在38KV时，6300KVA炉电流控制在120A左右；出炉时电流不得超过140A。4200KVA炉电流控制在80A左右；出炉时电流不得超过90A。

以上标准在实际操作中偏差不能过大，每小时的配电量相关不能超过300度。

2、安全规程

①、配电岗位是电炉的重要控制部门，配电员工作要认真负责，遇事临阵不乱，严防误操作。

②、要经常保持相间电压，电流平衡，严禁超负荷运行；避免发生设备事故。变压器的轻得瓦斯，油、水冷却器，温度信号等保护设施发生故障而发出信号时（变压器温度严禁超过60度），应立即通知班长或停电及时通知电工修理。③、配电室严禁任何人携带易燃、易爆及有毒物品进入；不准非配电人员进入配电室玩耍、闲谈、看小说，更不准打闹；违反规定的一次罚款10元，夏天不准用水冲配电室地面，防止漏电击伤人。

④、注意电级升降，防止钢丝绳打绞，拉弯导电夹横梁。⑤、按时准确地检查仪表情况，做好各项记录，认真搞好交接班工作。

（四）、行车工安全操作规程

1、行车工上行车工作时，必须穿戴好劳保用品及安全帽，启动前要观察吊钩、钢丝绳情况，如发现打绞或磨损过大，应立即要有关人员处理。

2、不准吊人和斜挂重物。

3、运行行车时，吊钩应离地面2米以上，吊运重物要离其他物体0.5米以上；下班不用行车时，应将吊钩提到离限位开关1米左右。

4、停天车人离开时，必须分开总电源，把控制手柄回到零位。

5、行车吊物及运行时，禁止在行车下面站人，行走或工作，如果行车下有人，严禁运行或动车。

6、天车工要切实做到“十不准吊”①钢丝绳打绞、不齐不吊；②超负荷不吊；③歪拉、斜拉不吊；④吊物下有人不吊；⑤吊物上站人不吊；⑥易燃、易爆物品不吊；⑦未紧固的物件不吊；⑧吊物埋在土里或固定在设备上重量不明不吊；⑨与正在运行设备有关的物件不吊；⑩无专人指挥或指挥手势不清楚不吊。

7、行车工违反以上条款的，将处以10－100元的罚款，如引发事故造成经济损失，按厂关于生产责任事故的处罚规定处理。

生产岗位纪律制度

1、上班时间严禁打架闹事，视其情节一次罚款50—200元，造成严重后果的公司将作离职处理。

2、上班时间严禁睡觉，发现一次罚款50元，累计三次以上者公司将作离职处理。

3、上班时间未经班长同意严禁离岗、脱岗，发现一次罚款50元。（缺岗30分钟内由班长补岗，30分钟以上由炉长另调人补岗。）

4、严禁酒后上岗，发现一次罚款50元，并作缺勤处理，累计三次以上者公司将作离职处理。

5、不请假旷工和迟到者，旷工罚款50元、迟到30分钟内罚款10元。连续三天旷工的视同自动离职。（缺岗30分钟内由班长补岗，迟到30分钟以上由炉长另调人补岗迟到人作旷工处理。特殊情况除外。）

6、严格按炉长审定的料比执行，未经炉长同意擅自乱加附加料的发现一次罚责任人100元。

7、不服从安排、不遵守公司规章制度、无理取闹者，公司将给予除名处理。

以上规定经公司经理会同意制定，具体监督执行人是炉长和分管安全、设备、环保的副总经理及班长，公司还将不定时派人检查纪律执行情况。一切罚款交炉长由炉长在各班组工作会上奖励积极肯干、遵守纪律制度的员工。

交接班制度

①设备交接：对设备隐患必须交接清楚，以免发生设备事故。②接电极的规定：任何情况下当班阀兰圈上面的电极长度低于25公分，而没有接电极的罚当班50元／根。（下班量电极时6300KVA炉电流不得低于120A，4200KVA炉电流不得低于80A）

③料面高度：交接班时料面高度要合适，如有争议由工艺师裁定。不合适者罚当班50元。

③ 交班料：任何情况下交班料批6300KVA炉不得少于14批，4200KVA炉不得少于8批，并要求配匀。不足数量的罚当班50元。

④ 交班时各道工序岗位必须打扫清洁卫生。

⑥具体工序岗位是：计量、配电、炉前、炉台、出炉、精整、料场、等工作岗位，必须清理干净物品堆放合理整齐。拒不清理打扫的罚款20元。

执行交接班制度，交接班时由交接班长认定签字。如接班长拒绝签字时则按本规定处罚。

班长岗位职责

一、严格服从和执行公司的各项规章制度。

二、严格按炉长规定的生产工艺流程工序实施安全生产，协助炉长做好日常工作，检查安全隐患，发现问题及时汇报公司主管并组织消除安全隐患。

三、根据公司生产运行计划，积极组织班组人员并带头实施执行，督促各道工序的工作完成。

四、负责生产设备运行及各道生产工序的管理工作，随时掌握设备运行情况发现问题及时报告炉长并组织班组人员协助机修人员抢修。

五、做到和谐互助、以身作则、大公无私、实事求是。

六、团结班员并掌握班员的思想动向，并做好班员的思想工作，正确的引导班组成员以饱满的精神状态投入安全生产。搞好班与班之间的团结工作。