服装制衣厂工作职责

服装制衣厂工作职责

服装制衣厂工作职责 篇1

1.根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及自接生产订单，拟定、月度生产计划并依订单情况作出生产作业计划和核定订单交货期，下达生产命令，控制生产进度，保证按时交货；

2.负责生产流程的管制、工作调度、人员安排，制、修订各项产品工序工时标准和劳动定额，计件工资标准；

3.负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩；

4.负责用料管理及异常的追踪、改善；

5.负责质量管理及异常的预防、纠正、改善；

6.负责生产物料采购及进仓管理；

7.负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安装、调试、维修、保养，生产设备事故的调查、处理；

8.搞好生产现场管理，推行“5S”；

9.负责安全生产，预防各种危险事故的发生；

10.编制和上报各种生产报表；

11.负责建立生产系统档案管理体系。

二、生产部各岗位职务说明书

（一）生产部经理职务说明书

1.职务名称：生产部经理

2.直接上级：总经理

3.直接下级：供应经理、生产调度经理

4.管理权限：受总经理委托，全权管理制衣工厂

5.管理职责：对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部责任；

6.具体工作职责：

● 满足公司营销需要，按质按量完成公司下达的生产制造任务；

● 挖掘生产潜力，在保证完成公司生产任务的前提下，积极争取外单，在总经理批准下签订合同和计划排产，并对合同的履行负责；

● 负责编制各期生产计划，设备检修计划，物资采购储备计划，费用计划，用人计划，质量计划，人员教育培训计划并在审批后组织实施；

● 负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施；

● 做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健康负直接责任；● 做好原材物料的计划采购和实物控制，做到帐、物相符和合理库存，严格进出仓的审核和检验；

● 落实ISO9000质量体系运作程序和要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量；

● 负责所属员工的管理、教育、培训工作；

● 组织建立生产系统档案管理体系。

7.职务要求（任职资格）

● 大专以上学历，服装类专业；

● 五年以上服装生产管理经验；

● 懂ISO9000优先考虑。

（二）生产调度主任职务说明书

1．职务名称：生产调度主任

2．直接上级：生产部经理

3．直接下级：裁床主管、后整主管、车间前道主任（兼）

4．管理权限：受经理委托，全权管理生产部的生产及人员管理

5．管理职责：对工厂各项生产经济技术指标的完成负主要责任

6．具体工作职责：

● 满足公司营销需要，按质按量完成厂长下达的生产制造任务；

● 负责编制各期生产作业计划、设备检修计划、用人计划、质量计划、人员培训计划并在审批后组织实施；

● 负责制定各工序的劳定额、消耗定额、核定工价和各规章制度的贯彻实施；

● 做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全负第一责任；本● 贯彻执行ISO9001质量体系运作程序和要求，确保运作规范化和科学化，保证产品质量；● 严密监控生产作业现场，及时调度、处理生产中出现的各种问题。

7．职务要求（任职资格）

● 高中以上学历、服装类专业；

● 五年以上服装生产管理经验。

（三）采购主任职务说明书

1．职务名称：采购主任

2．直接上级：生产部经理

3．直接下级：助理主管、采购主管、仓管员、运输组长

4．管理权限：受经理委托，全权负责生产所顶的原材物料采购及人员管理

5．管理职责：对工厂生产所需的原材物料、辅料成本控制，订购完成负主要责任

6．具体工作职责：

● 在生产部经理领导下，负责编制物资（含包装材料）供应计划和采购计划，并按计划做好物资供应工作，确保生产需要；

● 确保进仓物资质量符合标准，价格适宜，对采购过程的监督负第一责任；

● 负责编制各生产用料的进仓计划、库存计划，并组织实施，做到既保证生产需要又合理压缩库存；

● 负责制定材料供应定额，严格按定额发料，控制浪费；

● 负责公司各部门汽车使用、运输调度安排；

● 负责原料、辅料仓规范管理和安全防火防范工作，实施“5S”管理；

● 加强仓库管理，定期组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况要查明原因，分清责任，提出处理意见。

（四）车间前道主任职务说明书

1．职务名称：前道主管

2．直接上级：生产调度主任

3．直接下级：各线组长

4．管理权限：受主任委托，全权管理车间前道的生产及人员管理

5．管理职责：

6．具体工作职责：

● 车间前道主任是车间前道五个组的生产安排、公司制度落实和执行的组织者与执行者。它要负责车间五个组的日常生产计划的安排、落实，生产技术的指导，各种规章制度的监督执行、日常员工事务的管理与协调工作；

● 在生产安排中，车间主任要根据公司的生产计划去合理的编排各生产小组的生产任务、工作进度、工作时间，以确保车间在合理使用人力与物力的情况下能保质保量的完成上级下达的生产任务；

● 在新款上线前，车间主任首先要熟悉和掌握所要上线各款的工艺要求，查核各种物料和辅料以及其它生产资料是否齐全，并依据情况作适当的调整和跟进。在条件允许情况下，就要开始向组长们讲明将要上线各款的工艺要求，布置组长做货前板及组织相应的物料与辅料的领用工作；

● 根据批板意见、面料的属性及客户的工艺要求，安排召集组长与组员开新款产前工艺会议，讲明各道工序的做工要求和注意事项。且在开款时尚要依据各组的实际生产能力和生产情况去审核，指导组长们去合理的编排员工流水作业；

● 依据同行业的工资标准及本地区的物价水平，参照公司的实际成本预算去合理的草拟各种工序的工价，以待上级主管核准；

● 每天要勤于检查，掌握每组、每款的实际生产进度、生产质量、物料与辅料的欠缺问题，及时的去调整或纠正各款在生产中存在和发生的问题。合理的去安排生产、编排各组工作；● 协调和处理车间与裁床、板房、后道之间的工作安排，配合后道生产作必要的生产进度安排与产品质量控制。协助公司对员工进行相关技术、技能及厂纪厂规的教育培训，监督、检查各种制度的落实与执行工作。

（五）裁床主管职务说明书

1． 职务名称：裁床主管

2． 直接上级：调度主任

3． 直接下级：部门员工

4． 管理权限：受主任委托，全权负责裁床日常生产及人员管理

5． 管理职责：对生产部下达的各项生产经济技术指标的完成负全部责任

6． 具体工作职责：

● 裁床是车间生产的龙头部位，它的生产安排好坏将直接影响车间的生产编排和品质控制，因此要求裁床组长在安排生产时必须严格把关，认真检查，并依照公司规定的生产流程去合理的编排与监管；

● 裁床在接到已经板房主管审批过的唛架时，尚要由组长依据样衣等有关资料对唛架重新复核，检查是否有多排、少排、漏排或用料不合理的地方（要考虑面料的顺逆、布纹的方向），发现问题及时向主管反映，并协助主管在最短的时间内解决问题；

● 对唛架和有关生产资料检查以后，组长要根据下达的生产计划，兼顾车间的实际生产情况，合理的编排裁术生产，以及着手开单领料；

● 开单领料时，一定要在领料单上注明所领面料的布卡号和匹号、码数（以验布报告为准），并根据面料的属性加以一定的损耗，经主管批准后到仓库领料。裁床组长对领回的布料要进行分类集中管理；

● 组长在员工拉布前要根据面料的种类落实拉布的床数、每床的层数，并针对拉布的方式和方法加以统一规范，（注：要依据布的种类和属性考虑拉布前是否要做松布工作，并参照实际生产情况和板房联系所出唛架的张数）。且要求员工在拉布时依公司的规定填写拉料单，并在所拉布的布卡上注明制单号。每匹布的层次、所在床次、余布的码数等有关资料，以便交于仓库核对。拉好后，组长一定要亲自检查，在确认无误后剪手方能下刀开裁；

● 针对已开裁的各款，组长要督促刀手检查是否存在偏刀现象，发现问题要及时纠正；同时，还要安排员工及时地分包、查片；

● 所有分好包的裁片，若需翻修片时，工作人员一定要分码集中修片，不能齐码同时修片以避免发生差错，全修片时要求扫粉修片，不能把纸样放在裁片上来修片，以免损坏纸稿而导致误差；

● 针对分包后出现的不合格裁片，配片员配好裁片后应写好编号并按原来次片的位置放入所在包中。所有裁片都必须由分包、查片员检查好后，再由组长核查无误后方能流入车间生

产；

● 配片员对配完片的布头或碎片需集中整理存放，在完货后退还仓库。同时对车间需配片、换片的，必须进行登记、签名，并注明配片原因；

● 对经过检查或配片后的各款裁片，组长要安排分包、分码、集中存放管理，对那些细条小片、里布等，可用唛架纸或胶袋装好、包好，以免造成损坏或丢失；

● 每张制单在裁完后，须于当天将实裁数等资料交于有关部门或主管，在完货后还要及时的将纸样整理好存档归库；

● 对每张制单上的生产任务，组长须按实际情况去预定每天的产量以及完成的天数，以便配合其它部门合理安排工作。本文地址：

（六）尾部主管职务说明书

1．职务名称：尾部主管

2．直接上级：调度主任

3．直接下级：包装、手工、大烫、总检各组长

4．管理权限：受主任委托，全权负责部门的生产及人员管理

5．管理职责：对生产部下达的各磺生产经济技术指标的完成负全部责任

6．具体工作职责：

● 尾部主任要负责手工、大烫、终检、包装共四个组的日常事务管理，各小组生产安排、生产品质控制、员工岗位技术培训与指导工作。负责对尾部各种机器设备进行维护与管理，落实与执行厂部各种规章制度，协调及配合尾部与各部门间的工作事务；

● 尾部主任要熟悉和掌握公司各款的生产工艺要求，查货期与各款的实际出货日期，然后根据公司生产编排及车间前道部门每天下货各款的先后顺序，及各款日流量的大小，来合理的安排尾部各小组进行生产；

● 对于已开始在车间上线的各款，尾部主任要根据车间生产的实际情况提前做好准备，检查各种物料、辅料是否到齐，提前做好预算及安排。当新款下线移交到尾部时，尾部主任要召集各小组组长及有关人员开产前工艺会议，就各款在尾部生产的工艺流程、要领、注意事项等问题一一讲解清楚。此时才能安排各有关组长做好生产板，交有关部门或人员核准，在得到认可无误后尚可由各组着手开始大货生产；

● 对于正在尾部生产的各款，尾部主任要不断检查，查核各小组每天生产编排是否合理，各种工艺做工要求是否合乎标准，发现问题时就要及时解决；

● 尾部主任需安排人员对每天的生产进度进行必要的交接与统计，做好各款成品的存放与交接保管工作，对已查好而来不及立刻包装的成品要注意进行必要的防尘措施；

● 加强对尾部各小组物料与辅料的领用和使用的监管工作，合理地使用人力物力。当接获出货通知时，尾部主任要及时地安排人员作清点核准，做好出货准备工作。同时强调在出货时一定要加强管理，积极主动地组织人员进行检查复核，且主任一定要亲自在现场指挥核准，在确认出货数字、款号无误后才能放行。当出完货后需及时把出货资料上报给生产部。

（七）车间车位组长（指导工）职务说明书

1． 直接上级：前道主任

2． 工作职责：

● 车位组长是车间生产小组的责任人、要负责组中的生产安排、技术指导、品质控制、机器设备的使用与保管工作，协调和处理本组的日常事务。同时要求组长每天必须提前10分钟到岗，提前做好组内当天的工作安排；下班时组长要在检查完员工的工具设备、各种物料、辅料是否摆放整齐、到位，各种电器设备是否切断电源后才能离开；

● 车间生产小组在现阶段所设置的岗位只有车位组长、中查员、收发员、车位工四种，车位组长每天都要根据实际生产情况，去统筹和编排好收发员与车位工的日常工作，合理的使

用人力与物力资源；

● 车间组长在接到上级的生产计划及生产通知单后，首先要熟悉公司的生产编排及生产制单上的工艺要求，然后才能根据本组的实际情况去安排生产任务；

● 组长在新款开始生产前尚须根据制单上的工艺要求亲自做一件生产板，并要把做板中的得和体会做好记录，然后才能把做好的生产板交给车间主任，以便交公司批核；

● 组长在做好生产板后，应及时的编排好将要生产新款的工艺流程，然后着手领取裁片、物料、辅料等，做好各种开款前的准备工作；

● 当接到已获批核的生产板后，组长要参照样衣、对照批板意见召集小组成员开生产会议，就所要开款的工艺要求、批板意见、注意事项等给员工一一讲解，直到每位员工掌握为止；● 对于刚开流水的各款，组长要不断的到车位工岗位上去抽查、检查、指导和纠正车位工的车缝技术与做工要求，须及时发现问题、及时加以解决；

● 对组上所生产的各款，组长必需亲自检查每件成品的质量，同时尚需针对第一包成品到尾部后反馈回来的问题安排人员去及时解决，以减少不必要的返工发生；

● 当本组完成成衣的车缝工序后，必须由组长收集好后交于尾部收发。若尾部存在退返车间返工的成衣时，首先须由所属的组长签收后，然后才能由组长安排收发或亲自发放给组员进行返工，否则由于组长安排不及时而导致的成衣抽纱、油污、污迹等不良后果，都将由组长自行负责；

● 组长在车间所开各款将要完成70%时就要着手准备新款的上线工作，且当各款完成后还要及时整理好纸样、样衣及多余的物料、辅料退仓或交给相应部门保管；

● 组长在每天工作结束后尚要将各种报表及时的上报给生产部，并协助生产部做好其它事务的安排。

（八）车间中查员（PQC）职务说明书

1． 直接上级：前道主任

2． 工作职责：

● 中查人员工作的主要职责是在控制好成品质量的同时，尚要在成品未出时协助副组长进行半成品的质量检查与控制工作；

● 中查人员要对每件成品进行必要的检查和度尺工作（特殊情况可由车间主任或生产主管根据实际情况来决定各款、各码的度尺数量），并需填写当天的产量表以及整理好每天所出的成品交给组长以便车间交给尾部安排生产；

● 中查人员在接到员工交来的成品时，首先要核对唛头、码数是否正确，然后才能检查做工、次损、色差、尺寸等是否符合生产工艺要求；

● 中查在检查成品或半成品时，一旦发现问题就要立即告诉组长，以便上级主管及时的控制车工技术或与相关人员取得联系，以求解决问题；

● 工作中针对尾部退回的车返成品，中查人员要主动地配合组长安排人员进行返工。

（九）手工组长职务说明书

1． 直接上级：尾部主管

2． 工作职责：

● 手工组长要负责尾部手工人员的日常事务管理、生产计划的安排与落实、员工岗位技术指导工作。要协调手工与前道车间及尾部其它小组间的工作配合问题，按照公司下达的生产计划要求去保质保量的完成任务；

● 根据上级主管的安排，参照各款的出货期、车间交货的先后、下货流量、客户的要求查货期等种种因素去合理的安排手工组员进行生产、分工合作；

● 要掌握各款的手工生产工艺及客户要求，留意车间各组做货前板时关于手工工序部分的批板意见，当车间大货下来时，组长首先要做一件生产板交上级主管核准，在确认无误后才

能安排员工开始大货生产；

● 在手工组开始大货生产前，组长要根据公司的生产工艺要求，依据批板意见给手工人员召开产前会议，就每道工序的要求及工作中的事项一一强调说明，待他们完全掌握要领后即开始工作；

● 当新款进行手工工序生产时，组长要不断的检查，查核组员们对各款手工工序制作掌握的熟练程度，发现问题立即解决。检查中要特别注意专机人员的工序制作，确保他们在点位、开钮门、凤眼时无误差、没错误；

● 做好与前后部门间的成品交接工作，为配合前道车间或尾部大烫部门的工作安排，组长要合理的编排生产，以确保各有关部门能统一有序的完成生产计划。

（十）大烫组长职务说明书

1．直接上级：尾部主管

2．工作职责：

● 大烫组组长要负责尾部烫工的日常事务管理，烫部有关设备的使用安排与保管工作，负责安排烫工们的日常生产事务、技术指导与品质控制工作。协助公司或前后道其它部门进行必要的工作安排；

● 组长根据每款的出货日期，参照前道工序每天的出货流量，考虑到大烫组的实际生产能力，去合理的编排烫工们进行生产；

● 组长要掌握各种款式在整烫中的要领及注意事项，要熟悉不同面料的属性与整烫效果，然后才能根据客户的要求，采取有效的方式去合理的指导员工进行整烫；

● 每当新款做完前部工序需整烫定型之前，组长首先要熟悉工艺制单的要求，再参照试板时面料的整烫属性，去亲自整烫一件或几件成品，并把整烫中的心得和注意事项记录在册；必要时尚需把整烫后的成品多悬挂一段时间，以观察整体效果。对经整烫后的试烫样品，要交给大查组长或尾部主任进行度尺及品质检查，评核经整烫后的成品是否存在面料、辅料缩水率不稳定等因素的存在，以便寻求合理的解决方法；

服装制衣厂工作职责 篇2

一、MY制衣公司成本核算现状

MY制衣公司是一家较大型的工业型加工制造企业, 企业长期从事品牌零售商的代工服务, 已具有较好的规模优势和技术基础, 公司的下一步的发展战略主要是专注于生产环节继续做大OEM, 同时从下游生产环节向技术含量更高的上游生产环节递进, 在加工贸易过程中实现企业向ODM设计研发与品牌的升级与转型。企业生产部现设有三个主要的流水线车间:裁剪车间、缝制车间、后整车间。服装生产工艺流程大致如图1所示。

目前, 公司生产部主要按照品牌零售商要求的工艺和质量进行加工制造, 生产成本的统计是其成本核算的重点, 同时基于订单生产, 工厂的生产计划具有以客户订单为驱动的生产特点。企业现实行的成本核算方法是传统的制造成本法, 材料、人工费用直接归集于产品, 间接费用选择生产工人工资比例法进行分配。该公司主打产品是外套、衬衫和长裙。其生产批号和品名分别为AE7515Kendall skirt、BE9031checkered shirt、CE9603spring embell ished jacket, 本月三批产品全部完工, 表1为传统成本法下的产品成本资料。

二、作业成本法在MY制衣公司的具体应用

本文以该公司生产部作为作业成本管理的试用部门, 分离出相互独立的作业, 同时对附属于服装生产加工的其他辅助生产作业、产品检测、车间管理等也进行分解与整合, 形成独立的作业, 建立作业成本库, 进行成本核算。

单位:元

(一) 确定作业和作业中心

根据MY制衣公司的生产特点, 笔者从公司作业中划分出以下五种主要作业。

第一, 样衣制作作业。在这个过程中, 无论服装产量或每次生产的批量多少, 其投产前的面辅料配置、样衣制作都是按照产品的款式型号只做一次, 而且每种产品型号的样衣制作所耗用的成本大致相同。AE7515、BE9031、CE9603三个批次产品, 每种均有XS、S、M、L、XL 5种型号, 每个型号分别有不同花色2、3、3种, 因型号数量相同, 我们选择花色数量作为样衣制作作业的成本动因来进行分配。样衣制作作业耗用的资源主要是人工费用、计算机等资产折旧费、消耗性材料费用等。

第二, 生产准备作业。每批服装加工前的生产准备作业均为批次作业。因布料选配剪裁在生产准备过程中所消耗的成本较大, 因此采用剪裁的次数作为该项作业中心的成本动因。本项作业耗用的资源主要有:运输设备折旧、裁剪设备折旧、人工费用、动力费用和机物料消耗。

第三, 加工缝制作业。随着技术的进步, 服装加工企业对机电一体化设备的投入也开始增大, 专业智能化的缝纫机、钉扣机、锁眼机的使用使加工缝制的过程中, 对操作人员的纯手工依赖降低, 更加专业化的机器设备在本项作业中承担了比例较高的作业量, 即使是员工的计件工资以及机物料消耗、动力用电、缝纫线等费用的消耗都与机器设备开动工时高度相关。因此, 笔者认为使用机器工时作为作业动因更为恰当。

第四, 生产整理作业。这部分作业可以认定为单位作业, 可以考虑以整理时间或整理次数作为作业动因进行成本分配, 其所耗用的资源主要有人工费用、设备折旧、物料消耗等。需要说明的是, 由于各个服装厂商组织机构的设置及职能存在差异, 目前大多数质检工作都分散在生产部各个车间来进行, 对于成品检验主要由后整车间的成品检验组来完成, 随着质量管理理念的不断深入, 许多服装厂商单独设立了自己的品控部。如果采用的是抽样检验的方法, 可以将检验作业作为一项批次作业单独分离出来, 以检验次数作为作业动因。

第五, 车间管理作业。车间管理作为一项支持作业所进行的是价值管理, 其职能是对可控范围内的费用开支负责。对于生产部生产的产品而言, 已纳入生产规划的材料费的投入是车间管理部门所不能控制的, 而除材料费用以外的其他费用均可是位于车间管理的效率有关。因此选择产品成本中其他可控费用作为成本动因。

(二) 归集资源费用到同质成本库

将本月资源耗费分别计入各资源中心, 将以上各资源中心按资源动因分配计入个作业中心中。由于材料费用直接耗用于产品, 因而依旧按照原分配标准计入产品成本;人工费用按部门作业人员数量分配计算;动力费、水电费按各部门耗用度数分配计算、折旧费、机物料消耗、办公费和其他费用均按照专属部门计入各作业成本库。计算整理后如表4所示。

单位:元

(三) 确定成本动因并计算确定各个成本库

将各作业成本库汇集的费用按照作业成本动因分配计入各产品的成本中, 分配过程如表5、6、7、8、9所示。

单位:元

单位:元

单位:元

单位:元

单位:元

(四) 计算每种产品的成本

最后将各作业成本库价值分配计入最终产品成本计算单中, 本例中, 由于之前投产的各批次产品本期全部完工, 所以投产开始发生的生产费用全部计入完工产品成本即可, 计算结果如表10所示。

单位:元

三、作业成本法在OEM服装制造企业的应用评价

如表11所示, 为传统成本法下和作业成本下的单位产品成本计算比较, 通过表11可以看出, 传统成本法下, 批量较小、工艺上较为复杂的CE9603的成本很大程度上被低估了, 被低估的成本绝对额约为65元;而批量相对较大, 技术工艺一般的产品成本反而被高估了, 其中批量最大的BE9031, 被高估的成本绝对额约为6, 加工工艺最为简单的AE7515, 虽两种方法计算结果差异不大, 但仍有被高估的趋势。作业成本法, 从成本对象与资源耗费的因果关系着手, 根据资源动因将间接费用分配到作业, 再按作业动因计入成本对象, 其分配基础更加广泛化、精细化, 因而有助于企业改进产品的定价决策, 并通过消除或减少非增值作业、选择成本最低的作业等方式降低产品成本。

单位:元

然而, 目前的OEM服装制造企业发展状况良莠不齐, 在具体实施应用过程中, 应注意以下几个问题:首先, 企业在实施作业成本法时, 必须认真地分析企业生产经营过程和成本核算中存在哪些问题, 采用作业成本法和作业成本管理是否有助于这些问题的解决, 以及其成本效益如何;其次, 作业成本计算存在一定主观性, 如在作业的确认、成本动因的选择上, 不同会计人员存在不同判断, 应尽可能的全面、精细地对生产经营过程进行作业分析, 并在此基础上建立作业成本库和选择成本动因;最后, 作业成本法的实施主体不仅仅是会计人员, 在制定作业成本模型的时候涉及各个部门, 需要各种专业知识和所有员工的参与, 需要企业有关部门领导的认可和支持, 提高全员成本意识, 消除实施过程中所产生的各种人为因素的阻力。

参考文献

[1]朴江玉:《加工型服装企业实施作业成本法的案例分析》, 《成都纺织高等专科学校学报》2009年第2期。[1]朴江玉:《加工型服装企业实施作业成本法的案例分析》, 《成都纺织高等专科学校学报》2009年第2期。

[2]鹿丽:《作业成本法与传统成本法的比较思考》, 《东北财经大学学报》2004年第3期。[2]鹿丽:《作业成本法与传统成本法的比较思考》, 《东北财经大学学报》2004年第3期。

制衣厂 篇3

服装厂风险预估及控制

编辑时间：2011-1-2更新时间:2011-1-13编辑:陈界

前言

服装生产存在很大的风险，现在本人在工作之余，总结一下自己从事服装行业近十年来的心得！内容是通过上网查阅资料、书籍、公司的晨会、部门会议和实际工作经验中获取的！当然总结还存在很多的不足之处，希望大家能在有空闲的时间阅读阅读，这样或许让您对服装行业有更深层次的了解！

目的业内的你我交流一下工作经验，多提宝贵意见！阅读后望修改！希望能在修改后回传！同时注明修改之处。起到交流的作用，这样有利于双方的成长！为客人提供最好最专业的服务！当然也使自己的工作做得更好最好！谢谢！

内容

服装风险的几个方面：

1.业务类

包括技术工艺交接、材料订购、样品确认、安排生产、确认工厂等。

2.技术、工艺类

包括纸样、面辅料的品质及数量、工艺是否正确、是否节约面料、工艺简单、尺寸正确、板型合格、利于缝制、净板是否符合生产需要。

3.生产类

包括裁剪、缝制、后道整理、包装、交期。

4.水洗类

包括水洗的各个方面：风格、方法、破损率、色别、时间、温度等。

5.人事类

包括出勤率、抵制情绪、旷工、罢工、集体跳槽等。

服装风险预估

1.业务类

工艺交接：不正确不清楚，导致生产混乱，严重的甚至不能出货。

材料订购：不及时不正确不足或多出，导致不能正常生产，成本增加或短装，交期延误，甚至不能出货。

样品确认：样品迟迟不能确认，导致影响大货交期，甚至有失去这个订单的可能性。

安排生产：面辅料到位情况及选定工厂很重要，否则将导致生产混乱、交期、质量、带款提货等情况，甚至会恶性循环！致使公司面临危机。

2.技术、工艺类

纸样排耗：排料不正确，导致多出或不够，致使成本增加或短装。

纸样工艺：工艺未简化，导致成本增加、效率下减、产量不高、效益下降。

纸样尺寸：尺寸不准确，导致生产混乱、成本大幅度提升，尤其是对后道影响严重，甚至无法出货！

纸样不合生产需要：导致生产混乱，成本上升，台产下降，质量下降，严重影响流水、缝制。

板型：主要出现在打样的时候，导致样衣迟迟不能确认，影响大货交期。

工艺不正确：导致生产混乱，出现很多不可控制的状况，甚至无法出货。

裁剪数：数量下达不正确，多则导致浪费和积压，少则导致短装。

3.生产类

缝制：出现工艺差错，尺寸超出公差，外观扭、皱，缝头大小，止口宽窄，污渍，破损，不对称等质量问题。如返箱，那么就导致成本提高，效率下降，甚至打折出货！

后整：出现工艺差错，线头不净，污渍，检验不严致使残次品流入包装区，导致返箱，甚至不能出货。

包装：出现工艺差错，串码，乱码，多装，少装，胶袋纸箱不合要求，导致返箱，甚至不能出货。

交货期：固前期后期生产中的各种各样的问题，导致交期拖延，打折，信誉度下降，拒收。

4.水洗类

风格不对：导致无法出货。

方式不对：影响大货品质，甚至无法出货。

破损率高：导致短装，（可能有缝制的原因）。

颜色偏差：导致后道工作量加大，甚至打折出货。

烘干时间不准确：导致尺寸不稳定，影响大货品质，后道操作困难，成本上升。甚至打折出货。

5.人事类

出勤率底下、出现抵制情绪、旷工、罢工、跳槽等。严重影响生产秩序！

备注

其中技术、工艺类，生产类为可以控制的风险，水洗类，人事类为难以控制的风险。

尺寸误差太大，工艺出错（包括缝制、后整、水洗）面辅料不正确或不合格，缝制粗糙，品质低下，为最高风险。无法出货，客人拒收！

尺寸误差较大，面辅料品质有问题，短装，交期延迟，缝制不良，品质不高，后整不良，包装错误，进箱错误等都为较高风险，返箱！

服装风险防控

任何情况下，预防胜于补救，确定“人人都是把关员的思想”！任何时间，任何步骤，出现问题，立刻解决，不留隐患。每个流程、环节，都必须制度化，数据化，书面化，禁止口头传达。任何一款，从接订单开始就要进行风险预测。还有交期、报价是否合理，利润空间有多大，面辅料能否及时跟上等!

技术部，首先要作出判断，款式的难易程度，产量预估，面辅料的单耗，提供给业务部门参考！

生产部，明确台产、日产，缝制上线及下线日期，后整理，包装完成日期，裁剪的耗用、品质。并初步分析出易出问题的环节，避免在生产过程中出现瓶颈。

如同防病胜于治病，只有生产前充分的预估到风险的存在，并寻求相对应的解决方案，才能将风险降至最低，确保质量、数量、货期！

解决方案

1.业务类

充分的和客人及技术部门沟通，了解情况，工艺操作，成本高低，确定订单的交接，确保面辅料及时到位！同时在时间允许的情况下做到【三不】和【三到】！“面料资料不齐不做大货板”“不打全码样不许开裁”“不封样不许大货生产”

“面料、辅料、资料到”“问题、风险预测到”“台产交期预估到”

2.技术、工艺类

板型：充分了解客人对服装的细节要求，该地区人群的体型特征，重点部位如袖笼、袖长、领高、门襟等部位的具体型装，尽量一次性确认板型。

耗用：【面里料类】制版时要充分考虑样板形状对排版的影响，排料准确，按大货板实际出发，核实面辅料特性（如缸差、色差），看看客人是否有防色差、边差，毛的倒向等要求。排出准确净单耗后，加入加裁数，在加入合理的损耗，得出大货的单耗.【金属辅料类】合成材料类辅料，加入加裁数后再加入合理的损耗，得出总量。

【弹力辅料类】按水洗后或充分预缩后的单耗乘以（1+缩水率）加入加裁数字，再加入合理的损耗，得出总量。

【标类】加入加裁数字再加入合理单耗，得出总量。

工艺及尺寸：在打初样时，及采用最简单的工艺处理，给客人确认。再根据客人的确认意见，最终定下工艺标准，如有改动，则将初样样衣封存，以免流入生产中造成不必要的麻烦，任何一次打样都必须要留底，并挂上吊牌，注明日期、样衣类别、款号等，在客人完全确认后，必须打全码样。时间不允许的情况下至少要打跳码样，最大码或最小码，或除打样尺码的任意一码。确保样板的尺寸、工艺、净板完全符合生产需要后，才可以开裁，并开始生产。

下达工艺单、裁剪数量、注明：单耗、配比总数、加裁数、预缩时间、排版要求等。并有面辅料卡。仓库注明单耗、所用部位、总量、配比等。

缝纫注明：针、线的规格型号，缝制的细节要求。尤其要求不可过针、啃布、不可有针孔、哪里有吃势等。

后整注明：整烫的细节要求及整体效果，套结的大小，具体部位，柳钉、锨扣等金属辅料的强度，是否破坏布面，具体部位有无方向要求，钉扣的方法，有无绕腿，是否锁式钉扣，（童装、成人装的受力部位均要锁式钉扣）。包装的要求，吊牌的穿挂方法，折叠方法（灯芯绒类面料制作的成衣，一定要防止压痕和折痕）入袋要求和装箱要求，在下达工艺单时一定要说明清楚！同时必须有完全正确的样衣。

加裁数：按具体的加工方式来设定加裁数，通常在1﹪~3﹪左右。

面辅料：检验面料的品质，其门幅、缩率是否稳定，有无布刺，纬斜程度。如有质量问题的退回工厂。弹力类辅料必须要做预缩处理，其数量是否符合订单数，短码是否正常、合理。如不合理，请追诉！

3.生产类

1.裁剪

严格按工艺单操作，确保不超耗、不走刀、不偏刀、裁片不变形，编号写在缝制后看不到的地方，不多片、不少片不可钻眼，有问题的面料剔除或由相关部门同意后开裁.2.缝制

严格按净板及其工艺操作，流水开始前必须封样，流水开始后，对每个部位的首件制成品进行封样，确认差错后，开始正常流水，辅工操作时，严禁使用锥子、划粉等会造成破损或不可清除的物品，定位或划线，每个裁片都有相对应的样板进行校正，并打刀眼，以提示缝制的起点和终点、对位点、朝向等。组检要不断检验半成品，确保有问题的半成品不制作成成品。

3.后整

后整开始流水，必须先封样，包括整烫。如成品尺寸有误差，须通过整烫进行补救，确定先烫哪里、后烫哪里、哪里要归烫、哪里要拉烫等先后顺序，冷却后包装。

4.包装

严格按照样衣和工艺单操作，并安排专人不定期、不间断的抽查，有问题及时纠正，并及时返箱！

4.水洗类

派跟单员到水洗厂，控制其工艺流程，尤其用含酸性物质的水洗剂水洗时，必须要求其做到快洗、快漂、快脱水。并在烘干的过程中不断的测量尺寸，以保证大货的尺寸达到要求。同时根据实际情况确定时间及温度。是否需要冷风等。对于成衣染色，着重控制颜色效果，并要求按类型分类。

5.人事类

和工人多沟通，多多了解他们的想法，在生活或别的方面需要帮助的时候，及时的伸出援手！用激情去感化每一个员工！条件允许的情况下，和员工之间多多进行一些活动！这样更容易架起人与人之间的桥梁！

制衣厂寒假实践报告 篇4

摘要：为了充实我的寒假生活，接触社会，体验劳动者的辛酸，积累工作经验和社会实践经验，提高自身的实践能力，作为大学生的我，于xx年1月10日至1月20日，在广州一家牛肉店里以打工的方式参加了xx年寒假社会实践活动。通过这次打工的社会实践，我达到了自己的目的，学到了很多东西，充实了自我，也锻炼了自我。同时，我也发现了自己存在的不足，需要在以后的生活中加以改进。最后，我总结了自己的打工经验，并对大学生假期打工提出了几点建议。

关键词：大学生打工；寒假；社会实践；牛肉店；经验

一、寒假社会实践活动的背景与目的

在xx年寒假和春节即将来临之际，广东海洋大学工程学院组织开展了工程学院xx年寒假社会实践工作，目的在于丰富同学们的寒假生活，培养学生人际沟通的技巧和在实践中不断提高处理问题的能力，引导大学生运用所学知识和技能服务人民，奉献社会，鼓励大学生参加积极社会实践，了解社会、认识国情，增长才干、锻炼毅力、培养品格。在这样的背景之下，为了充实自己的寒假生活，接触社会，体验劳动者的辛酸，积累工作经验和社会实践经验，提高自身的实践能力，作为广东海洋大学工程学院的学生，我毅然以个人方式报名参加了这次寒假社会实践活动。

二、社会实践活动过程

此次的社会实践，我选择以打工的方式进行，一方面能达到自己的社会实践目的，另一方面也能赚点生活费，减轻家庭的经济负担。在实践之前，我首先要作出抉择的是确定实践地点。因为考虑到大城市比较容易找到工作，而且我在广州那边有熟人，于是我就确定了广州作为实践地点。接着要考虑的是找什么样的工作。因为我从来真正工作过，所以不知找什么工作好，但我期待工作的心越来越强烈，认为什么工作都好，只要能不让自己饿着就行。最后我要干的就是做好心理准备。因为当今大学生打工上当受骗屡见不鲜，而且社会上好人、坏人也不容易分辨。既然我选择了寒假打工，那么我就有上当受骗的可能，所以要做好心理准备。不过我一直相信这世上好人还是很多的，所以只要自己小心谨慎点，一定会没事的。于是，我调整好自己的情绪后，于1月10日上午坐车前往广州一朋友那里。

10日当天下午到朋友那里时，我就说了我此行的目的。我那朋友就马上提醒我说，要小心点，找工作的话还是要到那些档口、店铺里找，不能找那些要通过电话联系的广告，那些大多数是骗人的。于是，我就先住在朋友那里，第二天开始找工作。10日早上，我吃完早餐之后就到附近大街上沿着公路挨个店面挨个店面的扫描招聘启示。不知走到了哪里才好不容易看到了一家快餐店门口贴着招聘启示的大字，但我还是有所顾忌，继续往前走。走着走着，又看到了一家药店里有招工，看到了有适合自己的收银员、营业员。不过我还是继续前行，又不知走了多久，不知不觉绕了一圈回来了，于是，我鼓起勇气，去那家快餐店问老板需不需要临时工，可老板却说快过年了，他这店快关门了，不需要招工。我的心一冷，快过年了，很多外来工都要关店铺回家过年了，工作不好找了。于是我又鼓起勇气到那边药店问了一下那里的美女店员，她却说那里不缺人手了。我只好失望地回到我朋友那里。这可是我第一次找工作，第一次碰钉子呀，大学生找工作还真的不容易呀。我朋友知道后就安慰我，说要到附近的餐饮店帮我问问。很幸运的是附近的一家潮兴牛肉店正好需要一个人手。于是，我就从1月10日开始在那里工作，直到1月20日下午才工作结束。

广州市天河区沙河大街潮兴牛肉店是营潮汕特色美食，其招牌菜全牛火锅，有精美可口的.牛肉丸及原味老汤，食后余香满口，回味无穷。主要经营午餐、晚餐和夜宵。老板和我一样是潮汕人，他店里的员工也都是潮汕人。老板得知我是个大学生后非常友善，安排了一个老员工教我做事，他还经常跟我讲很多做人做事的大道理，叫我不要死读书，大学生学交际能力，处理好人际关系才是最重要的。当然，他对我寒假出来打工的行动表示了肯定。可能都是潮汕人的关系，用家乡话沟通非常轻松。我一下子就喜欢在那里工作了。

我第一天工作时，老员工就先让我从洗碗、洗碟子做起。可能是第一次工作的缘故，我并不觉得脏，也不觉得累，反而精神状态极好，很有动力。刚开始，因为谁也不认识，所以我比较拘谨，都不怎么和其他店员沟通的。但渐渐的，一个个熟悉了，我和他们也聊得开了，每个人都不会因为身份不同而计较什么，整天都有说有笑的，有工作了就一起合作，很快就搞定了，很快一天就过去了。我逐渐熟悉了那里的工作，干了不少活，有洗碗、洗碟，抹桌子，上菜，招呼顾客等，每一样活都有它的特色，特别是在招呼顾客上更需要一定技巧，首先要熟悉潮兴牛肉店的特色，以及各种各样的菜名，然后才可以介绍给顾客，而且好的服务态度才能羸得顾客的下一次观临。就这样，我在这家潮兴牛肉店工作了11天，因为过年的关系，我结束了这次寒假社会实践的旅程，高高兴兴回家过年。虽然到最后，老板给我的工资加上红包的钱刚好够我回家的车费和买点礼品的钱，看上去什么也没得到，但是我至少在这期间养活了自己，学到了很多有用的东西。

三、寒假社会实践活动总结

xx年的寒假是我过得最充实、最有意义的一次。我通过在牛肉店打工完成了自己的社会实践，虽然时间仅仅只有11天，但是我深有体会，学到了许多课本上没有的东西，获取了打工经验，积累了社会实践经验。通过这次社会实践，我体会到了大学生找工作难的感慨，体会到了劳动者的辛酸和无奈，体会到了父母赚钱供我读书的不易。同时，我也学到了生活动的一些有用的劳动技能。总之，我这次社会实践很有意义，很值，我用汗水换来的不是钱，而是一种精神财富，一种社会实践经验，一种对真理的验证。

四、大学生假期打工的必要性及建议

作为一个大学生，我觉得在假期打工参加社会实践是非常重要的。这是因为大学生假期打工，是其参加社会实践活动的形式之一，也是勤工俭学的有效途径；大学生打工是发展教育的需要，也是学生自身发展的需要；而且大学生打工也可以增强自身竞争力。从学校教育的角度来看，大学生打工，可以在一定程度上弥补我国现行大学教育体系中书本知识与社会实践严重脱节的缺陷，提高大学生的社会实践能力，增加大学生的社会经验，训练大学生的实际社交能力和自我保护能力。大学生假期打工现状的特点有：接触社会，锻炼自己和减轻家庭经济负担是大学生打工初动力；大学生缺乏不怕竞争、不怕失败、敢闯敢干的创新创业精神；工种选择面过窄，且多为与所学专业无关的体力劳动；农村大学生比城市大学生更受用人单位欢迎；用人单位对女大学生工作满意度比男大学生高；假期打工确实让绝大多数大学生打工者在不同程度上得到了锻炼。对大学生参与假期社会实践的建议是：大学生要积极寻求社会实践机会，充分发挥实习的效果；企业要转变观念，充分发挥实习生的价值；相关部门及学校要积极指导大学生，营建良好的社会实践环境。总的来说，我国目前的社会实践体系及就业机制并不是十分完善，需要企业、社会、学校及所有大学生共同努力，创造一个良好有序的实习环境，不仅从形式上保护大学生社会实践的积极性和权益，更从实际中帮助大学生解决社会实践中的安全问题、认识问题，最终达到锻炼自我、提高能力、促进就业的目的。

制衣厂寒假实践报告范文2

（一）概述：

1、实习：寒假xxxx年1月25日—xxxx年3月15日

2、实习地点：广东深圳市

3、实习：xxxx阳光发展（深圳）有限公司

（二）实习目的：

这次的寒假实习我选择了一家很专业公司，平时在学校学习很难有机会到正规的公司里面实习，使的基础更牢固，技术更，知识面更广，实习的内容是学习如何一家公司的工作要求和公司上班程序。

应该替学校着想，就如学校替着想而去实习一样，努力学校毕业就业率，才能不枉“今日我以昌大为荣，明日昌大以我为荣”的口号。

考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位，我非常珍惜这次实习的机会，在有限的里对工作程序的，找出自身的。这次实习的收获对我来说有不少，我感觉在知识、技能、与人沟通和交流等都不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和。

（三）实习内容：

我的实习是1月25号到3月15号，天来到公司，不知道该做些，也插不上手，只是这里看看，那里逛逛，公司里的老师给我指了条路，先是给了我资料看了下叫我熟悉了下公司的环境，接着给了事例材料叫我先按上面的东西做东西，于是我就乖乖的做起了图片。说实话我以前在学时候也做过，不过这么好，以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了，而现在有老师在旁边，有不懂的就问，这使我受益匪浅 。 在做东西的时候确实也一如既往的遇上问题老师的指点很快也就明白了下来，而且里学到了以前都学到的`东西，比如在做模型的时候带我的师傅用的方法，的是一样的使用起来快的多，让我明白了是工作，在行业的竞争当中你的跟不上别人在本行业中一样很难有之地的。

下面来介绍下在公司学到的一点专业的东西如：怎样制作卡通角色毛绒材质的制作。

如何为卡通角色制作绒毛感觉的材质，这涉及到了MR的全局光和Final Gather ，然后MAYA的Ramp和SampleInfo节点的来。下边我就将介绍一下详细的制作过程。

光滑的模型，也比。

在创建材质之前先分析一下绒毛感觉材质的特点，都穿过绒毛的秋衣，当用手去摸的时候会有种绒绒的感觉，并且用手抹平的一颜色要比的颜色要深的感觉，主要是绒毛尖部细就产生了透明一点的感觉，边缘颜色显得亮，中心位置颜色深，特点可以想到MAYA的SampleInfo工具节点。创建lamber材质节点、Ramp 2D纹理节点、SampleInfo工具节点。

取样信息节点的原理将它和Ramp节点连接，鼠标中键拖动SampleInfo节点到Ramp节点上，在弹出的窗口中将SampleInfo节点的Facing Ratio属性和Ramp节点的VCoord属性相连接。

将纹理节点和材质相连，鼠标中键拖动Ramp节点到Lamber材质节点上，在弹的出的下拉菜单上选择Incandescence亮度属性，主要目的让后Ramp节点颜色控制Lambert材质本身亮度，它不会受到灯光的（关掉场景中等光的照射也会被渲染），物体表面能够均匀的亮度。物体身的颜色来物体主要颜色的，Lambert节点的Color属性的颜色但尽量接近Ramp节点的颜色并且更深和浓。高渲染质量对角色标准的渲染。会看到物体表面绒毛的感觉，但强烈并且物体表面的亮度也很均匀透亮，下面将MR的Final Gather功能来物体表面的亮度并且模拟室外。 就上把角色的材质制作了。

（四）实习总结：

这次实习，在设计我感觉的收获。这次实习主要是今后在工作及上能力的了的作用，了今后的竞争力，为能在以后增添了一块基石。实习的经理和同事给了我机会的设计使我懂得了以前难以解决的问题和将来从事设计工作所要面对的问题，如：前期的策划和后期的制作等等。这次实习了我的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中有的作用，但我也认识到，要想这的工作单靠这这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，的经验才行。我面前的路很漫长的，需要的努力和奋斗才能真正地走好。

参观制衣厂250字作文 篇5

参观制衣厂250字作文

今天我们又走进了一家制衣厂，这个制衣厂的厂名叫做“天上龙”，我想，“天上龙”的意思也许就是他们的生意龙腾虎跃吧！      首先，我们去了会议室观看“天上龙”的宣传片，厂长叔叔告诉我们这里专门做冲锋衣，我就想到我也有一件，就很好奇是不是他们做的，妈妈却说不是的。我们先去了裁剪车间，突然看到一台巨大无比的机器，让我们大吃一惊，那机器飞一般的把足足7厘米的布裁得整整齐齐。我们又来到制作车间，500个工人在辛勤的`劳动，每个人制作的东西都不一样。还有充满绒毛的充绒房。最后一道――检查钉纽扣！    中午，我们给辛勤工作的叔叔阿姨们表演节目，与我们共度午餐！

超越制衣厂2012年发展规划 篇6

发展战略及2012年生产经营计划

战略目标

第一个五年计划(2012年1月-2017年1月): 超越制衣三年内(2015年)要成为区域级(地级市场)知名度较高的服装制造及加工企业;五年内(2017年)成为区域级知名度很高、在省级也有一定知名度的服装制造企业.企业定位:

服装设计、生产、销售一条龙.经营方式:

2012年-2015年自做服装及定单加工比例保持在1:1左右;2015年-2017年自做服装及定单加工比例保持在1.5:0.5左右.生产、管理

鉴于服装产品的季节性强、款式及面料变化快、产品要求整齐、生命周期短的特点,以及过时快、贬值快的高风险性,必须把生产、管理纳入2012年工作计划的重中之重!

一、加快注册商标的申请.申请注册商标的必要性: 1, 有利于自产服装的品牌推广

做优秀企业,树百年品牌!任何生产企业要做强做大,就必须有属于自

己的品牌.也为公司的后期发展打好铺垫,如发展到一定规模后组建自己产品的专卖店等.2,利用注册商标找人代工

A,遇到生产小于销售量的时候,提供商标及样品找他人代为加工;B,若销售渠道要求经营某些产品,而本厂又未生产该产品时, 可提供商标及样品找人代工.二、厂址搬迁(合并):

现有的两个基地距离太远, 管理松散、质量无法把控、运输成本高、交通不便利等弊端太多,新厂选址拟定在益阳、邵东或株洲.三、增设部门,完善管理,狠抓产品质量:

1,制定生产流程及工艺标准

制定一套标准、完善的工人生产流程和验收标准,产品货号或型号必须采取序列制.2,建立简单的KPI(绩效考核)制度,增设质量监督QC体系(质量监督

员或质量监督岗)

对生产线下来的服装安排专人(可由质量监督员兼任)计件、验收,合格的产品按计件工资核算,不合格的产品予以返工,并作好记录,纳入绩效考核与工资挂钩.质量监督员的职责是确保产品的合格率在99%以上,根据需要可介入到服装的裁减、加工制做、打钮扣、包装等全部环节.四、增加产品品种,少产快销

1,清晰的产品定位

综合本厂目前的技术实力及制造工艺水平,2012年我厂的产品定位是:中、低档服装的生产及加工.2,了解市场需求,预测市场

产品(或某型号)的销量是证明产品是否被消费者接受、市场认可的唯一标准!市场需求信息由销售负责人提供,市场预测由生产管理者与销售负责人商讨确定.3,快进快销,严控库存;及时调控,应对变化

为应对服装产品季节性强、过时快的特点,必须严格控制生产量、保持合理的库存(销售部门提交的大批量订单除外);

当销售部门发现市场某一款式的服装畅销时,必须及时向工厂反馈信息、提供样品,工厂应以最快的速度进行仿制,并马上投放市场.4, 严控成本,使产品更具竞争力;

坚决杜绝一切不合理的费用开支,全力压缩制造成本,使产品具有市场竞争力.5,经常总结,调整结构

每个产品推出后,根据市场的反馈,无论是成功产品,或是失败的某个型号,事后都要进行总结,在总结中不断提高生产经营水平.五、加强企业文化的建立

企业文化是企业的灵魂,是推动企业发展的不竭动力,是企业生产经营和管理活动中所创造的具有本企业特色的精神财富和物质形态。它包括文化观念、价值观念、企业精神、道道规范、行为准则、企业制度、企业产品等,其中价值观是企业文化的核心。

本厂企业文化的简单推进方式:如在办公室、食堂、生产车间等处张贴一些企业文化的标语、口号等.销售渠道

由株洲自有店铺批发及销售网点批(零)组成.一、株洲自有店铺

为更充分的贴近市场、根据本厂的产品档次,2012年元月将直营批发窗口搬迁到株洲结谷门或芦淞批发市场.二、销售网点

大学生制衣厂寒假社会实践报告 篇7

所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践活动。

对于要做什么社会实践活动的问题我思考了很久，最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动————XxXx纺织有限公司。在Xx制衣厂参观学习地两天时间里，让我对制衣行业有了大概地了解。制衣业作为制造业地其中一员，浓缩了制造业地普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式：工人地劳动是价值地来源。而且xx地生产是贴牌（oem）生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易地知识。

Xx的生产车间给人舒适地感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔，并装有“简易空调”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合外商地要求——保障工人地基本权益。

作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要地设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包含150种机。缝纫机主要根据不同地衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机。在另一边地辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序，这里用到地设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上地针，防止扎伤衣服使用者）。

该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边地辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边地辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言地。由于时装制作地特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形地内部经常出现工序间地交叉。而且有时会需要配合工厂外面地资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。

具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂地设计人员会根据客户带来地衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，根据试制过程中得出地方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂地“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状地纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前q”。“查片”合格地“细块”送到生产车间开始主要地生产，期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后q，合格地就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格地，就可以签放行条，运输、交货。

所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连。qc品质（quality）检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质（quality）量居于首位。这样做十分现实也是可行地。由于该厂做oem，不必担心供应链（制衣业已经成熟，有充足地供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。

根据调查，Xx的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝地部分，统一由平缝工人完成，要包缝地部分由包缝工人完成，要缝特种线地就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种地编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机地摆放可以经常根据需要变动。

通常一个缝纫工序完成后，就会有一次qc，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需地时间主要根据该衣服地式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单地只要一分钟，最复杂地一个小时也不必定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上该厂客观情况决定地：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。

该厂主要出现的问题有：

（1）人手不足。xx地最理想状态（要达到最大生产力）应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300。该厂地生产量为每月8万件，但据了解，同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件，可见工人地不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂地缝纫工人培训，提高技能。

从专业技校招聘必定量有专业技术地学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围地利用。

（2）排班问题，即是书本所说地mrp问题。该厂有时会出现闲忙不平衡地现象：有地工种要加班，有地工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，本来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天没有工作。该厂地排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。

（3）qc导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工地“质量为本”地思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题地出现，不放过任何一个已发现地质量问题，不让有问题地衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题地根源，有效减低因出错而造成地沉没成本，降低反复qc带来地成本。

在短短的七天的实践中，尽管是疲惫受累但更多的是欣慰，因为我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解更多现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。