皮带机维修工试题

皮带机维修工试题（精选6篇）

皮带机维修工试题 篇1

判断题：（每小题0.4分，共40分）

1、可以用刮板运输机、带式输送机等运输爆炸材料。(X)

2、驱动滚筒上胶带两端的张力差，称为摩擦牵引力。(√)

3、用于运人的钢丝绳牵引带式输送机，钢丝绳安全系数不得小于6。(√)

4、钢丝绳芯带式输送机，胶带接头检查方法有宏观和微观两种。(√)

5、必须按规定乘人车和乘罐笼及其他载人设备，不准爬踏跳车和违章乘车，更不准爬带式输送机。(√)

6、为防止煤尘飞扬，带式输送机巷最高允许风速为5 m/s。(×)

7、拉紧装置的作用是保证输送带产生必要的摩擦力(√)

8、带式输送机拉紧装置要保证调节余量不小于全程的1／5。(√)

9、带式输送机运行时，如发现胶带跑偏，可用工具拨正跑偏的胶带。(×)

10、刮板输送机启动时，如果三次启动不起来，必须终止启动，查清原因，否则会造成设备故障。(×)

11、带式输送机机头配17 kW和30 kW电机各1台时，需将17 kW电机的传动装置联接在前端的主动滚筒上，切不可接错。(√)

12、下井人员可以不戴安全帽。（×）

13、处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接接触皮带。（√）

14、连接输送带时，工人可以站在机头架上方开倒车、拉皮带。（×）

15、每班收工时，应将带式输送机上的煤卸净。（√）

16、检修带式输送机时，必须认真执行停送电的有关规定。（√）

17、滚筒两侧直径大小不一时，输送带运行中向小的一侧跑偏。（×）

18、托辊专用轴承优先选用2号锂基润滑脂。（√）

19、缓冲托辊多安装在机头。（×）

20、可以用木塞代替液力耦合器的易熔塞。（×）

21、瓦斯爆炸的条件之一是瓦斯浓度在5%～16%.（√）

22、应把溜槽中的煤货输送完毕再停刮板输送机。(√)

23、入井人员可以穿化纤衣服。（×）

24、可以用带式输送机运送雷管炸药。（×）

25、全国所有煤矿企事业单位及其主管部门,都必须严格执行《煤矿安全规程》（√）

26井下可以带电检修和搬迁电器设备（×）

27、行人需要经常跨越带式输送机的地点须设置过桥。（√）

28、司机发现输送带上有大块煤、长物料时，无需采取停机措施。（×）

29、无煤时,禁止刮板输送机长时间空转。(√)30、人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。(√)

31、人员受伤后必须在原地检伤，实施包扎、止血、固定等救治后再搬运。(√)

32、万用表是用来测量电路参数的电工仪表。（√）

33、电气间隙是指不同电压的裸导体间的最小空气距离。（√）

34、压敏电阻是一种具有随电压升高而电阻减小的正阻特性元件。（×）

35、使用钳型电流表时，应将单根通电导线夹在钳口中心。（√）

36、井下变电峒室必须有向外合格的防火门和密封铁门。（×）

37、螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于10扣。（×）

38、煤矿许用毫秒延期电雷管总延期时间必须控制在130ms以内。（√）

39、只要检查认真，矿井无须装备安全监测、监控系统。（×）

40、锚喷支护：锚杆眼的方向要尽量与岩层面或主要裂隙面垂直。（√）

41、支架的初撑力系指支架刚升起时，顶板对支架的初始支撑力。（×）

42、上岗前要保证充足的休息和睡眠，上岗前不准喝酒。（√）43、12伏、36伏及24伏均属安全电压。（√）

44、皮带在运行过程中，可以钻和跨。（×）

45、正常运转中的皮带可以随意停机。（×）

46、正常运转中的皮带机，当电机冒烟时应立即切断事故开关。（√）

47、清扫岗位时衣服、袖口要系好。（√）

48、清扫冲地时可以把水冲到灯泡、电机、开关箱等电器设备上。（×）

49、过皮带必须走过桥，严禁钻、跨皮带或在皮带下行走。（√）50、捅漏嘴时要站在皮带侧面，站稳并拿牢工具，严禁在皮带运转时钻入皮带下放捅漏嘴。（√）

52、皮带运输机是一种连续的运输散碎物料的机械，具有高效、结构简单、工作可靠、操作方便和物料适应性强等特点。（√）

53、皮带机系统的停机顺序是由后到前。(√)

54、下托辊分为槽型和平型托辊两种。（×）

55、下托辊的间距一般为5mm。（×）

56、上托辊支架的间距一般为55mm。（×）

57、皮带机的驱动装置由电动机、减速机、联轴节组成。（√）

58、皮带机开停方式有两种，一种是连锁操作，另一种是非连锁操作。（√）

62、皮带运输机具有高效、结构简单、工作可靠、操作方便和物料适应性强等优点。(√)63、目前皮带运输机一般为上托辊为平型托辊，下托辊为槽型托辊。（×）

64、皮带跑偏时，有时可以往皮带里撒料或垫物来调整。（×）65、带式焙烧机是一种灵活性最小，使用范围最不广泛的细粒物料造块设备。(×)66、皮带运输机只能单独作业、进行工艺操作上的少量物料运转，而且可以与数条运输机相连。（×）

67、改向辊筒也分为钢板和铸铁两种。（√）

68、上托辊分为槽型和平型托辊两种，目前皮带运输机一般上托辊为槽型托辊，下托辊均为平型托辊。（√）

69、皮带运输机的工作面常常附着一些物料，特别是当物料的湿度和黏度很大时更为严重。（√）

70、滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。（×）

71、.输送带跑偏的主要原因之一是输送带受力不均匀造成的。（√）72、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（√）73、钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，可以系在滚筒轴上。（×）74、矿车轨道铺设质量要求：轨道接头的间隙不得大于5mm。（√）

75、“一坡三档”是防止运输“放大滑”事故的重要安全设施，必须保持常闭状态。（√）

76、JD－11.4调度绞车的最大静拉力为1000公斤，电机功率为20千瓦。（×）

77、带式输送机在司机交班时，可以带载停机。(×)78、小绞车使用过程中在接近停车位置时，应先慢慢刹紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速。(√)79、禁止用胶带输送机运输超重超常超长设备，如钢轨、钢梁等。(√)80、未经专业培训，不持操作资格证者，可操作胶带输送机（×）81、带式输送机拉紧装置要保证调节余量不小于全程的1/5。（√)82、带式输送机运行时，如发现胶带跑偏，可用工具拨正跑偏的胶带。(×)83、滚动轴承中的润滑脂必须加满加饱。（X）

84、带式输送机的液力耦合器可以使用可燃性传动介质。(X)85、应把溜槽中的煤货输送完毕再停刮板输送机。(√)86、可以用木塞代替液力耦合器的易熔塞。（X）87、无煤时,刮板输送机可以长时间空转。(X)88、缓冲托辊多安装在机头。（X）

89、胶带机采用双电动机驱动时，按先后顺序起动电机，也可同时起动电动机。（√）

90、胶带机的所需要的牵引力是靠主动滚筒与胶带之间的磨擦力来传递的。（√）

91、具有阻燃性的胶带叫阻燃胶带。（√）

92、喷雾降尘及消防设施不完好不能开皮带。（√）

93、上运的带式输送机机如果装有制动器，可以不安装逆止器。（×）94、皮带机的驱动滚筒和导向滚筒在结构上没有什么。（×）95、输送机起动不了或打滑时，可以采用脚蹬踩、用手推拉输送带的方法处理。（×）

96、带式输送机运行时，可以用铁锨把调整跑偏的输送带。（×）97、输送带必须是阻燃的，滚筒上的胶面不一定要是阻燃的。（×）98、职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。（√）

99、带式输送机机头、机尾砂箱的砂量不得少于0.3立方米。（×）100、带式输送机机头砂箱的砂量充足，就不需要配备消防铲。（×）

单选题：（每小题0.3分，共42分。）

1、(A)用刮板运输机、带式输送机运输炸药。A.严禁 B.可以 C.不可以

2、带传动机构常见的损坏形式有（A）、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。

A、轴颈弯曲 B、轴颈断裂 C、键损坏 D、轮磨损

3、带传动机构装配时，两带轮中心平面应（B），其倾斜角和轴向偏移量不应过大。

A、倾斜 B、重合 C、相平行 D、互相垂直

4、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的（A）或用张紧轮张紧。

A、中心距 B、位置 C、转速 D、平行度

5、带传动是依靠传动带与带轮之间的（C）来传动动力的。A、作用力 B、张紧力 C、摩擦力 D、弹力

6、装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈(或内圈)可以在热胀时产生（B），以免被轴承咬住。A、径向移动 B、轴向移动 C、轴向转动 D、径向跳动

7、带传动机构装配时，还要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或（B）进行测量。

A、角尺 B、拉线法 C、划线盘 D、光照法

8、斜巷用钢丝绳牵引带式输送机，钢丝绳插接长度不得小于钢丝绳直径(C)倍。

A．100 B．500 C．1 000

9、钢丝绳牵引带式输送机，用对轮(压绳轮)增大围包角度最大可达(B)。

A．180° B．360° C．540°

10、推移工作面输送机时，不能用的设备或工具是(D)。A．手动推移装置 B．液压推移装置 C．单体液压支柱 D．撬棍

11、高速轴承一般均采用(A)润滑。

A．润滑油 B．润滑脂 C．固体润滑剂

12、带式输送机3根上托辊形成一个槽形断面，槽形角一般为(C)。

A．18° B．25° C．30° D．35°

13、带式输送胶带跑偏时，如果调机尾部件来调胶带跑偏，可通过调(B)来实现。

A．机尾架 B．机尾换向滚筒 C．清扫装置 D．护板

14、领导班子成员每月要定期下基层区队至少参加(B)次安全培训教育活动，亲自登台讲授安全知识。A、1 B、2 C、3

15、分管安全生产副职领导每月至少(B)次深入培训学校，参加安全技术培训开班典礼或结业巡视。A、1 B、2 C、3

16、每两个月由分管安全培训领导组织召开(A)次专业会议。

A、1 B、2 C、3

17、培训科（中心）每周至少参加(B)次生产专业会，通报培训活动项目及“人人都是通风员”准入考试考核情况。A、1 B、2 C、3

18、带式输送机运输物料的最大倾角，上行不得大于(B)。A．20° B．16° C．15° D．12°

19、带式输送机运输物料的最大倾角，下行不得大于(D)。A．20° B．18° C．15° D．12° 20、不属于带式输送机头部组成的是(D)。

A．电动机 B．液力偶合器 C．减速器 D．输送带

21、在生产矿井已有巷道中，机道行人侧不得小于(C)。A．1000 mm B．800 mm C．700 mm D．400 mm

22、刮板输送机操作时无论有无集中控制,都要(A)方向依次启动.A 由外向里 B 由里向外 C 任意

23、当输送带松驰时，其跑偏表现为（A）。A 忽左忽右 B 向一侧跑偏

24、一般情况下，我们要求滚动轴承的温度不超过（A）。A.65℃ B.75℃ C100℃

25、带式输送机机头部备有砂箱，其中的黄沙不少于（A）米 A 0.2 B.1 C.0.5

26、熔断器在电路中可起到（B）。

A.过载保护

B.短路保护

C.过载及短路保护

27、胶带的（A）性能，必须符合规定，否则不得下井使用。A.阻燃性和抗静电性能

B.抗弯曲性能

C.抗磨性

28、矿用６６０Ｖ隔爆开关的绝缘电阻不应低于（C）。A.１ＭΩ

B.２ＭΩ

C.５ＭΩ

29、检漏继电器的主辅接地极间距应（B）。A.大于3m B.大于5m

C.大于8m 30、电缆在水平巷道或倾斜井巷内吊挂间距不得超过（A）。A.3m B.４m

C.5m

31、胶带输送机上行运输倾角一般不大于（A）下行运输一般不大于（A）。

A.18º.15º

B.20º.18º

C.25º.20º

32、提升钢丝绳必须（A）检查一次。

A、一天 B、一周 C、一个月 D、一年

33、减速器出现过热现象，有可能是由于（C）造成的。

A.输送带打滑 B.电动机过热 C.减速器油量过多或过少

34、下列不属于张紧装置作用的是（A）。

A.防止输送带逆转 B.保证输送带具有足够的张力 C.限制输送带在各托辊间的悬垂度。

35、井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过（C）伏特。

A、24。B、36。C、127。D、380。

36、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，（A）应进行一次。A、每月。B、每季。C、半年。D、每年。

37、配电系统继电保护装置检查整定，（C）应进行一次。A、每月。B、每季。C、半年。D、每年。

38、高压电缆的泄漏和耐压试验，（D）应进行一次。

39、当带式输送机的电动机转动但输送带不转时，可能的原因是（A）。A.液力偶合器内无工作介质 B.减速器油量过多 C.电动机地脚螺栓松动

40、综采工作面要求支架要垂直顶底板支设，最大仰角＜（B）。

A、±5°；B、±7°；C、±10°。

41、斜巷施工期间兼做行人道时，必须每隔（B）设置躲避硐。

A．30 B．40 C．50 D．60

42、采区至少设有（A）专用回风巷。A、一条 B、二条 C、三条 D、四条

43、抽出式矿井有效风量率不低于(C)。A、75% B、80% C、85% D、90%

44、回风巷失修率不高于(C),严重失修率不高于3%。A、5% B、6% C、7% D、8%

45、主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的(B)。A、1/3 B、2/3 C、3/4 D、4/5

46、矿井主要通风机装置外部漏风每(A)测定一次。A、一月 B、两月 C、三月 D、半年

47、主要通风机外部漏风率在无提升任务时不得超过(A)。A、5% B、6% C、7% D、8%

48、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在(C)小时内按通风设施建筑标准封闭完毕。A、8 B、12 C、24 D、48

49、回采工作面上隅角瓦斯浓度达到(A)以上时，通过调整风量、风压不能解决时，应采用抽放、布置专用排瓦斯巷道或安装抽排瓦斯专用风机等措施进行处理，确保瓦斯不超限。A、1% B、2% C、3% D、5% 50、矿井应按《规程》规定装备安全监控系统，保证系统能够正常运行，当电网停电后备用电源能够确保系统设备正常工作不小于(B)小时。

A、1 B、2 C、3 D、8

51、监控中心站必须达到(C)小时专人不间断值守。

A、8 B、12 C、24

52、关于带式输送机卸载点喷雾装置使用说法正确的是（B）。

A.无论输送机开停都应该打开喷雾 B.根据输送带上煤的干湿程度及时调节喷雾大小 C.节约用水应尽量不用喷

53、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，掏槽浓度符合通风设施建筑标准，四周要有不少于(A)m的裙边。

A、0.1 B、0.2 C、0.3 D、0.5

54、井下照明电路的电压是（A）。

A.127V B.220V C.380V

55、一个掘进工作面可以同时使用(A)局部通风供风。

A、二台 B、三台 C、三台以上

56、煤巷、半煤岩掘进工作面最低风速要求不低于（B）。

A、0.15m/s B、0.25m/s C、0.35m/s

57、岩巷掘进工作面最低风速要求不低于（A）。

A、0.15m/s B、0.25m/s C：0.35m/s

58、主要通风机外部漏风率有提升任务时不得超过（A）。

A、15% B、16% C、17% D、18%

59、矿井反风时，主要通风机的供风量应不小于正常风量的（B）。

A、30% B、40% C、50% 60、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面进风流中按体积计算，氧气的浓度不低于（A）。

A、20% B、10% C、15% 61、高瓦斯矿井的相对瓦斯涌出量应大于（C）m3/t。

A、40 B、20 C、10 62、井口房和通风机房（A）米内，不得有烟火或用火炉取暖。A、20 B、40 C、80 63、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须采取综合预防煤层(A)发火的措施。A、自然 B、可燃 C、爆炸

64、在未查明灌浆区内的浆水积存情况和浆水未放出之前，严禁在

（A）下部进行采掘工作。A、灌浆区 B、巷道 C、采空区 65、带式输送机托辊的使用寿命一般要求达到（A）。

A.20000小时 B.15000小时 C.10000小时 66、带式输送机托辊的作用是（B）。

A.改善电动机的启动性能 B.支承输送带，减少运行阻力 C.防止输送带逆转

67、滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的(C)倍。

A．1.5 B．2 C．2.5 D．3 68、用于辅助物料运输的滚筒直径在（B）m及其以下的绞车，可用手动闸。

A．0.6 B．0.8 C．1.0 D．1.2 69、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，乘坐人员的间距不得小于(C)m。

A．2 B．3 C．4 D．5 70、用于运送人员的钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机输送带的宽度不得小于（C）m。A．0.5 B．0.6 C．0.8 71、井下消防管路系统在一般巷道中每隔100m，带式输送机巷道每隔(C)m设置一组支管和阀门。

A.50 B.100 C.150 72、皮带机运行时发生逆转飞车现象一般是（A）。A 上运 B 下运 C平运 73、（C）现象不可能造成胶带跑偏。

A 缺少托滚 B 皮带打滑 C 受煤不正 74、带式输送机机头、机尾检修处的安全距离不小于（B）A.0.8米 B.0.7米 C.0.5米

75、带式输送机机道中非行人侧的距离不小于（C）A.0.8米 B.0.7米 C.0.5米

76、带式输送机机头、机尾要设消防砂箱，砂子体积不少于（B）A.0.1立方米 B.0.2立方米 C.0.5立方米 77、胶带着火后对人身最大的伤害是（B）

A.释放出大量的热量 B.释放出大量的有毒有害气体并随风扩散 C.氧气浓度降低

78、胶带输送机巷要求每隔（B）米设防尘防火软管。A 25 B 50 C 75 79、胶带使用的托辊有（B）种。A 2 B 3 C 4 80、普通胶带输送机是（A）运转。A 匀速 B 变速 C 调速 81、胶带的围包角一般（C）180度。A 小于 B 等于 C 大于

82、一般胶带输送机允许向上、向下运送煤炭的倾角分别为（A）°。A 18、15 B 18、13 º C 16、13 83、起主要作用的清扫器一般安装在胶带的（A）。A 机头 B 中间 C 机尾

84、每一皮带司机应熟悉所操作设备的（A）。

A 结构、原理、性能 B 生产厂家 C 设备的价格 85、下列说法中能正确处理皮带机跑偏故障的是（A）

A.跑偏一侧的托辊向胶带的运行方向移动 B.托辊的两侧同时向胶带的运行方向移动 C.跑偏的一侧托辊向与胶带运行方向相反的方向移动

86、皮带机运行时胶带忽左忽右跑偏的原因是（C）A.接头不正 B.下料点不正 C.张力不足

87、皮带上的煤量忽然比平时大了好多时最应该做的是（A）A.检查电动机的温度是否过热 B.检查皮带机是否跑偏 C.检查煤质状况

88、下列有关皮带机张紧装置的说法中不正确的是（C）A.保证胶带有足够的初张力 B.张力不够，皮带打滑 C.满仓保护作用

89、下列说法中不属于皮带司机在皮带机运行中的注意事项的是（C）A.注意皮带的运转声音 B.注意有无大矸石、大煤块等挂卡皮带现象 C.检查胶带的阻燃性能

90、带式输送机机道必须设消防管路，每隔（A）米设阀门和管接头，并接有25米软管 A.50 B.40 C.30 91、带式输送机运行时出现噪音时应将停机检查，检查重点是（C）A.电动机、减速器 B.电动机、减速器、液力偶合器 C.电动机、减速器、液力偶合器、滚筒、托辊等 92、输送机的堆煤保护装置的作用是（C）。

A.防止跑偏 B.防止撕裂皮带 C.防止出现满仓、埋压机头 93、带式输送机司机发现长物料时应该（B）

A.不管不问 B.停机将其处理掉 C.明知不对，还将长物料放在皮带上拉走

94、带式输送机打滑保护装置的安装位置（B）A.主滚筒上 B.改向滚筒C.任何位置都可以 95、输送带跑偏的允许量为（C）

A．胶带不刮磨机架 B．胶带边缘超出托辊20mmC．胶带边缘与托辊平齐

96、直径在630mm以下的导向滚筒加油的周期为（B）A．6个月 B．3个月 C．12个月

97、减速器齿轮断齿的原因（B）A．齿轮侧间隙过小B．齿轮侧间隙过大C．轴承跑内圆 98、带式输送机司机发现大煤块卡住出料口时应该（B）A．不管不问B．停机将出料口疏通，并将大煤块打碎，用皮带拉走C．停机将出料口疏通，并将大煤块不经任何处理放在皮带机上带走。99、胶带与滚筒接触的角度叫（A）。A.围包角 B.驱动角 C.打滑角

100、清扫器的作用是清除胶带表面（A）A.粘着物 B.胶面层 C.带芯 101、使用阻燃胶带的目的是（B）。A.标准化 B.防止火灾 C.美观

102、井下皮带巷道中的消防管路的作用是（C）。A.注浆方便 B.接风管路方便 C.防尘和消防 103、与皮带机减速器连接的滚筒是（A）。A.驱动滚筒 B.改向滚筒 C.张紧滚筒 104、输送机的驱动方式有单滚筒驱动和（A）A.多滚筒驱动 B.双滚筒驱动 C.三滚筒驱动 105、电动机与减速器布置方式有平行布置和（C）A.倾斜布置 B.交叉布置 C.垂直布置 106、单电机驱动的有点是（A）

A.驱动力矩大 B.结构简单，便于维护 C.围包角增大

107、带式输送机（除钢丝绳牵引输送带外）胶带的作用是承载和（C）。A.连接机架 B.固定托辊 C.牵引作用 108、胶带的带体中含有钢丝绳的胶带是（C）A.夹层胶带 B.整芯胶带 C.钢丝绳芯胶带 109、整芯胶带的优点是（C）

A.弹性小 B.成槽性好 C.厚度小且耐冲击性好

110、《煤矿安全规程》规定：煤矿井下带式输送机胶带必须使用（C）A.普通胶带 B.钢丝绳芯胶带 C.阻燃胶带

111、带式输送机的传动滚筒与胶带摩擦力不够，就会造成（A）A.皮带打滑 B.输送机逆转 C.输送机超速

112、胶带的搭接方式有硫化方式和（A）两种方式。A.机械订扣 B.粘结方式 C.更换胶带 113、胶带的带边磨损的主要原因是（B）。A.皮带打滑 B.皮带跑偏 C.皮带打滑 114、带式输送机司机的文化程度应在（B）。A.高中 B.初中及以上 C.小学

115、煤仓、溜煤（矸）眼必须有防止（C）、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。

A.工具 B.杂物 C.人员

116、带式输送机司机在操作中发现的问题应按有关规定及时处理，处理不了的要及时（B）。A.记录 B.汇报 C.停机

117、带式输送机司机有权拒绝违章指挥，有权（C）无证人员操作。A.允许 B.申请 C.拒绝

118、带式输送机司机在班中不得脱岗、串岗和（C）。A.巡回检查 B.观察设备情况 C.睡觉

119、概括带式输送机司机岗位责任制，其中的三勤快是指维护保养勤快；处理跑偏勤快；（A）勤快。

A.清理机头、机尾。B.汇报问题 C.查看设备

120、交接班时，不属于交接班人员共同检查内容的是（C）。A.清理范围的文明生产 B.设备运行状况 C.胶带的阻燃性能 121、用输送机运送物料时，下列说法正确的是（C）。

A.随时可以运送 B.和司机联系好后，就可以运送 C.提前制定专门的措施后，方可运送

122、两台及以上的带式输送机串接运输时，应装设（B）。A.调偏装置 B.连锁装置 C.集控装置

123、制定《煤矿安全规程》目的是为了保障煤矿安全生产和职工（B），防止煤矿事故。

A.财产安全 B.生命安全 C.就业机会

124、带式输送机运行时，减速器振动较大，可能是以下那种原因造成的（A）。

A.地脚螺栓松动 A.输送机过载 C.电动机转速快

125、带式输送机的液力偶合器传递能量的是（B）。A.连接螺栓 B.工作介质 C.涡轮的叶片

126、扑灭电气火灾时，应首先（B）。A.打开水源 B.切断电源 C.打开灭火器

127、减速器可以将电动机的高速低扭矩转化为（C）的动力。A.低速低扭矩 B.高速高扭矩 C.低速高扭矩 128、减速器发生折齿现象，主要是因为（C）。A.减速器缺油 B.电动机转速过快 C.齿轮侧间隙过大

129、连续长度达到（B）M、厚度超过2mm的煤尘，称为煤尘堆积。A.3 B.5 C.10 130、带式输送机机巷定期冲洗巷道目的是为了（B）。A.养护巷道 B.清除煤尘 C.美观

131、灭火人员在用灭火时一定要站在火源的（A），并保持正常的通风。A.上风侧 B.下风侧 C.无所谓

132、当输送带上的煤量（C）时，应检查输送机是否过载。A.突然变小 B.均匀无变化 C.突然变大

133、当输送机因故障停机后，需要重新开机时（B）。A.直接起动即可 B.重新联系开车 C.无所谓

134、煤矿企业必须建立（B）制度和出入井人员清点制度。A.入井人员签名 B.入井检身 C.矿灯登记

135、带式输送机司机必须经过安全技术培训，未经过培训的（B）上岗作业。

A.可以 B.不得 C.可以临时

136、严禁使用矿灯人员(B)、敲打、撞击矿灯。A.撞击 B.打开 C.丢弃

137、带式输送机运行时，（C）用铁锹和其他工具拨正跑偏的输送带。A.允许 B.依照情况，见机行事 C.严禁 138、带式输送机在开机时，应坚持（V）开机。A.顺煤流方向 B.逆煤流方向 C.无所谓 139、带式输送机停机时，应坚持（A）停机。A.顺煤流方向 B.逆煤流方向 C.无所谓 140、下列不属于软启动装置作用的是（C）。

A.减少启动电流对电网的冲击 B.减轻启动动力矩对负载带来的机械振动 C.提高电动机功率

多选题：（每小题0.3分，共18分。）

1、生产矿井要有机电主管部门及电气、电缆、小型电器及（A B C D E）专业化小组。

A，防爆检查 B，设备 C，配件 D，油脂 E，胶带 F，检修

2、井下要求五小电器全部上板，它们是指（A B C D F）A，按钮 B，打点器 C，电铃 D，三通 E，煤电钻 F，四通

3、大型设备要对关键零部件进行探伤，它们是指（A B C E）A，绞车主轴 B，制动杆件 C,天轮轴 D，钢丝绳 E，主扇主轴

4、《煤矿安全规程》规定矿井必须有（A B D E F G）系统图纸。A，井上下供电系统 B，主提升 C，人员行走 D，通风 E，排水 F，压风 G，通讯

5、采煤机必须安装内、外喷雾装置。还需满足(A B C D)。A，内喷雾压力不得小于2Mpa，B，外喷雾压力不得小于1.5Mpa C，喷雾流量必须与机型相匹配。D，无水或喷雾装置损坏时必须停机。E，供水压力不足时可继续割煤

6、使用液力耦和器时必须（A C D）。

A，使用水或难燃液 B,使用油介质 C，使用合格的易溶塞 D, 使用合格的防爆片 E，可以甩掉

7、使用掘进机掘进必须遵守（A B C D）

A,前后照明灯齐全 B,紧急停止按钮动作可靠，C, 必须使用内、外喷雾装置 D,结束工作切割头落地 E，不支护继续切割

8、采煤机是具有（A B D）及装煤等全部功能机械的总称。A，落煤 B，碎煤 C，运煤 D，破煤

9、滚筒式采煤机主要由（A B C）及辅助装置等组成。A，电动部 B，牵引部 C，截割部 D，运输部

10、液压支架立柱的承载过程由（A B C）三个阶段组成。A，初撑阶段 B，恒阻阶段 C，增阻阶段 D，减压阶段

11、提升机安全制动闸空动时间：压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过（C），储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过（D），盘式制动闸不得超过（A）。

A 0.3s B 0.6S C 0.5S D 0.65S

12、钢丝绳偏角过大可能会造成（A B C）

A 磨天轮边缘 B 咬绳 C 影响钢丝绳在滚筒上的排列 D 从天轮上跳槽

13、矿井通风方式有（A C）。

A．中央通风 B．对称通风 C．对角式通风D、并列式E、混合式

14、离心式风机的反风方法有（C D）。

A，调动叶角度B．反转反风C．反风道反风D．架空管道反风E、调中间导叶

15、《煤矿安全规程》对提升机限速装置的要求有（A C D）。A、提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置。B、提升速度超过3m/s的提升绞车可以不装设限速装置。C、限速装置保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。D、如果限速装置为凸轮板，其在一个提升行程内的旋转角度应不小于270度

E、如果限速装置为凸轮板，其在一个提升行程内的旋转角度应小于270度

16、《煤矿安全规程》规定应设置为相互独立的双线型式保险装置有（B C D E）。

A、过负荷保护装置 B、防止过卷装置C、防止过速装置 D、限速装置 E、减速功能保护装置

17、《煤矿安全规程》规定必须装设可靠防坠器的提升容器有（B C D）。

A、专为升降物料的单绳提升箕斗。B、专为升降人员的单绳提升罐笼。C、升降人员和物料的单绳提升罐笼。D、带乘人间的单绳提升箕斗。E、升降人员和物料的多绳提升罐笼

18、操作与使用带式输送机使用的安全要求有（A B C）。A、输送机司机必须经专门培训，考试合格并持有合格证。B、禁止用输送机运输超重超长设备。

C、要按规定维护检修好输送机各部件，不得带病运转。D、强力胶带输送机运送人员时需有专人看护。

E、禁止开倒车，特殊情况下需有队长的批准，制定安全技术措施，方可倒开。

19、钢丝绳芯带式输送机胶带打滑的原因有（A B D）。A、张紧力不够 B、胶带与滚筒磨擦力小 C、带速过快 D、胶带过载 E、胶带跑偏

20、提升机的日常维护，一般包括（A B C）。A、日检 B、周检 C、月检 D、年检 E、大修

21、下列哪些为多绳摩擦式提升机中导向轮的作用（A C）。A、调整提升容器中心距 B、防止钢丝绳弯曲 C、提高提升能力 D、防止钢丝绳滑动 E、提高钢丝绳的使用寿命

22、钢丝绳最大静拉力包括（A B C D）。A、容器自重 B、容器内有效载荷 C、钢丝绳悬垂长度的重量

D、尾绳悬垂长度的重量 E、振动冲击载荷

23、提升钢丝绳的检查，主要内容包括（A B C E）。A、一个捻距内的断丝情况 B、绳的直径变化情况 C、绳受到猛烈拉力时的变化情况 D、绳的抗拉强度情况 E、绳的锈蚀情况

24、下列（B C D E）为立井罐笼提升完成一次提升过程所经过的阶段。

A、初加速运行 B、加速运行 C、等速运行 D、减速运行 E、低速爬行

25、下列为提升装置运行的安全装置的有（A B C D E）。A、限速保护 B、闸瓦过磨损保护 C、松绳保护 D、防过卷保护 E、满仓保护

26、提升机的加速度受到（A C E）等条件的限制。A、电动机能力 B、静张力差 C、减速度能力 D、最大提升能力 E、《煤矿安全规程》

27、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面之比达到一定值时，必须更换，这些值分别是（A B D E）。A、升降人员用的钢丝绳为5%。B、专为升降物料用的钢丝绳为10%。C、平衡钢丝为7%。D、升降人员和物料用的钢丝绳为5%。E、罐道钢丝绳15%。

28、对提升机松绳保护描述正确的有（A E）。A、缠绕式提升机必须设置松绳保护。B、松绳保护必须接入安全回路或报警回路。C、松绳保护动作时能自动断电或报警。

D、松绳保护动作后只断电，可以不报警。E、松绳保护动作后，严禁受煤仓放煤。

29、提升机转子附加电阻每半年检修一次的内容包括（A C D E）。A、检查紧固各部螺丝。B、检查电阻温度。C、彻底清扫。D、测量电阻值。E、测量绝缘情况。30、提升机的制动方式有（A B C D E）。

A、机械制动。B、自由停车。C、能耗制动。D、反接制动。E、回馈制动。

31、根据《安全生产法》的规定和要求，从业人员有义务(A B C D)。

A、接受安全生产教育和培训 B、掌握本职工作所需的安全生产知识 C、提高安全生产技能 D、增强事故预防和应急处理能力

32、根据《安全生产法》的规定，生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作所负的职责包括(A B D)。A、建立、健全本单位安全生产责任制

B、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 C、绿化矿区、美化环境

D、保证本单位安全生产投入的有效实施

33、安全培训工作实行(A B C D E)的原则。

A、统一规划 B、归口管理C、分级实施 D、教考分离 E、分类指导

34、根据举报煤矿重大安全生产隐患和违法行为的奖励办法（试行）规定：举报非法煤矿的，即煤矿有下列(A B D)情形之

一、经核查属实的，给予举报人奖励。

A、煤矿未依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照

B、矿长未依法取得矿长资格证、矿长安全资格证擅自进行生产 C、煤矿特种作业人员无证上岗 D、未经批准擅自建设

35、从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向(C D)报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

A、煤矿安全监察机构 B、地方政府 C、现场安全生产管理人员 D、本单位负责人报告

36、从业人员对本单位的安全工作可以行使(A B C D)权利。

A、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告

B、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业

C、从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施

D、对本单位的安全生产工作提出建议

37、矿井通风系统图必须标明(A B D)。

A、风流方向 B、风量 C、瓦斯浓度 D、通风设施的安装地点

38、主要通风机房由必须安装(A B C D)等仪表。

A、水注计 B、电流表 C、电压表 D、轴承温度计

39、主要通风机房内必须有(A B C D E)。

A、直通矿调度的电话 B、反风操作系统图 C、司机岗位责任制 D、司机操作规程 E、风机运转情况纪录

40、因(A B C)停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。

A、检修 B、停电 C、其它原因

41、以下关于反风的规定哪些是正确的(A B D E)。

A、生产矿井主要通风机必须有反风设施 B、10min内改变巷道中的风流方向 C、反风量不小于正常供风量的60％ D、每季度应至少检查1次反风设施 E、每年应进行1次反风演习

42、永久密闭的质量标准有(A B C D E F)。

A、用不燃性材料建筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0．5m B、密闭前无瓦斯积聚，密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥

C、密闭周边要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实，并抹有不少于0．1m的裙边 D、密闭内有水的要设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔口封堵严实 E、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱 F、墙面平整，无裂缝、重缝和空缝。

43、掘进巷道的通风方式有(A B C)。

A、压人式 B、抽出式 C、混合式

44、在掘进巷道作业规程中应明确(A B C)。

A、通风方式 B、局部通风机和风筒的选择 C、局部通风机和风筒安装和使用

45、以下哪些地点容易积聚高浓度的瓦斯(A B D E)。A、采空区 B、工作面上隅角 C、风硐内 D、巷道空顶处 E、盲巷内

46、矿井瓦斯爆炸的有害因素是(B C D)。A、高压 B、高温 C、冲击波 D、有害气体。

47、隔爆设施的（A B C D）要符合有关规定。

A、安装地点 B、数量 C、水量或岩粉量 D、安装质量

48、电气设备的(B C D)，必须由电气维修工进行。A、搬运。B、检查。C、维护。D、调整。

49、使用机车的(A B C)，其照明灯间距不得大于30m。

A、主要运输巷道。B、兼作人行道的集中带式运输机巷道。C、升降人员的绞车道。D、升降物料和人行交替使用的绞车道。50、电缆与(A B)在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

A、压风管。B、供水管。C、瓦斯抽放管。D、油管。

51、(C D)敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。A、电力电缆。B、信号电缆。C、高压电力电缆。D、低压电力电缆。

52、(B C)之间的距离不得小于50mm。

A、信号电缆。B、高压电缆。C、低压电缆。D、通信电缆。

53、井下(A C)的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。

A、中央变电所。B、盘区变电所。C、主要排水泵房。D、工作面。

54、矿井备用电源的容量必须满足(A C D)等的要求。A、通风。B、采煤。C、排水。D、提升。

55、对井下（A C）供电的线路，不得少于两回路。

A、各水平中央变（配）电所。B、车场。C、主排水泵房。D、下山开采的采区排水泵房。

56、严禁由地面中性点直接接地的(B D)直接向井下供电。A、移动变压器。B、变压器。C、变电站。D、发电机。

57、井下不得带电(C D)电气设备、电缆和电线。A、开启。B、停用。C、检修。D、搬迁。

58、检修或搬迁前，必须(B C D)，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验。

A、设防护栏。B、切断电源。C、检查瓦斯。D、挂警示牌。

59、所有开关的闭锁装置必须能可靠地(C D)，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。A、防盗。B、防止瓦斯超限。C、防止擅自送电。D、防止擅自开盖操作。

皮带机维修工试题 篇2

而在面对皮带机的维修、更换决策问题时, 以往大多采用定性的判断方法进行决策, 这样给皮带机的使用带来了隐患, 同时也容易降低其设备的生产效率和资源的利用率, 本文针对以上问题, 提出运用层次分析法对皮带机的维修更换的决策分析, 通过层次分析法确定皮带机的各个指标体系权重, 将定量分析和定性分析结合起来, 能够使得皮带机的维修更换问题得到了更为优化的解决。

1 维修更换的决策原理

目前, 在生产中, 皮带机的维修、更换问题多采用定性的方式进行决策, 忽略了数值方法在机械设备维修、更换问题的应用。因此, 在面对皮带机的维修或者更换问题时, 我们应充分考虑各种定量、定性的影响因素, 对于不同的影响因素采取层次分析法进行分析, 利用皮带机各个评价指标之间的相互影响因素作为输入, 构造矩阵进行计算, 并运用权重的方法最终判定其设备的维修或者更换情况决策。

2 维修更换决策的分析

2.1 建立分析结构模型

层次分析法 (AHP) 是在对复杂的决策问题的本质、影响因素及其内在关系等进行深入分析的基础上, 利用较少的定量信息使决策的思维过程数学化, 从而为多目标、多准则或无结构特性的复杂决策问题提供简便的决策方法, 是对难于完全定量的复杂系统作出决策的模型和方法。

在皮带机的维修、更换问题上, 我们应充分考虑经济性和维修性两个重要的影响因素, 对于不同的影响因素采取分层次研究的方法, 最终判定其设备的维修或者更换情况决策。在经济性因素中包括了维修费用、设备价值和停运损失三个子部分。对于维修性因素, 就是对皮带机设备进行定量的判断其可维修的价值、意义, 保证设备能够得到继续高效使用, 不会影响到企业安全生产。而在维修性因素中包括了技术条件、备件供应和可维修度三个子部分。

对于皮带机的维修、更换的决策分析问题, 建立如图1所示的层次分析结构简图:

2.2 构造判断 (成对比较) 矩阵

显然对于每一层次的判断矩阵有:aii=1, bii=1, cii=1, 且aij=1/aji, bij=1/bji, cij=1/cji, 这样, 对于每一个层次的判断矩阵都只需对n (n-1) /2个数值给出数据。

2.3 求权重并做一致性检验

第一步对各层次进行归一化处理, 对于中间层一层的判断矩阵A进行归一化处理然后得到了A', 再进行归一化处理, 得到特征向量ω1, 然后根据A*ω=λ*ω得到最大特征向量值λ1max (λmax=i=n∑1nωi, n表示判断矩阵的维数) 。同理, 对于中间层二层经济性的B1~B3的各评估指标相对重要性的判断矩阵C, 进行归一化处理然后得到了B', 再进行归一化处理, 得到ω2, 然后根据A*ω=λ*ω得到最大特征向量值λ2max。对于中间层二层维修性的B4~B6的各评估指标相对重要性的判断矩阵C, 进行归一化处理然后得到了C', 再进行归一化处理, 得到ω3, 然后根据A*ω=λ*ω得到最大特征向量值λ3max。对于方案层, 方案层相对于中间层二层的判断矩阵为Di (i=1, 2, 3, 4, 5, 6) , 并根据归一化处理分别求取维修费用、设备价值和停运损失对于设备维修、设备更换的特征向量ω4, ω5, ω6和最大特征向量值λ4max, λ5max, λ6max, 技术条件、备件供应条件和可维修程度对于设备维修、设备更换的特征向量ω7, ω8, ω9和最大特征向量值λ7max, λ8max, λ9max。

另外, 如果中间层判断矩阵维数越大, 其一致性越差, 故有必要根据矩阵的维数修正对CI的要求, 为此, 采用修正系数R, 称为平均随机一致性指标, 如表1。

计算随机性比值CR, 若CR=CI/RI, 则计算每一个层次的CR, 如果每一个层次的CR 0.1, 则判断矩阵满足一致性要求, 可用其归一化特征向量作为权向量, 否则要重新构造成判断矩阵。

2.4 计算总排序权向量和确定决策结果

经过每一层次一致性检验以后, 从最高层次到最低层次依次进行层次总排序, 即将前面计算所得的ω4, ω5, ω6组成新的向量组ω10与ω2作乘积, 得到ω1, 将ω7, ω8, ω9组成新的向量组ω12与ω3作乘积, 得到ω13, 并将ω11和ω13组成新的向量ω14, 再与ω1作乘积得到ω15, ω15为一个2×1的矩阵, 选择两行中最大值所对应的项即为最终的决策项。

3 结束语

层次分析法的应用十分广泛, 运用层次分析法可以是的定性和定量问题得到可靠的数值分析, 本文通过对皮带机的维修更换问题的决策分析。

摘要：本文通过首先对皮带机的维修故障原因做了简述, 然后对皮带机更好决策原理做了详述, 然后针对皮带机的维修更换决策, 提出运用层次分析法对皮带机的维修更换的决策分析, 通过层次分析法确定皮带机的各个指标体系权重, 通过定量分析和定性分析, 使得皮带机的维修更换问题得到了更为优化的解决。

关键词：皮带机,层级分析法,维修,分析

参考文献

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[4]李凡修, 陆晓华, 梅平, 陈武.煤矿安全预评价的集对分析模型及应用[J].安全与环境学报.2005 (1) .

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[6]华瑶, 刘春波, 朱林生.层次分析法在科技资源配置能力综合评价中的应用[J].东北电力学院学报, 2004 (2) .

[7]李广义.层次分析法的岗位评价模型设计[J].中国流通经济.2004 (04) .

皮带机维修工试题 篇3

运输刮板机、皮带机、司机管理制度

为了锦源煤矿安全生产，提高生产效率，加强劳动纪律，避免各类事故的发生，减少运输系统的影响，保障安全生产 正常进行，特制定本规定。

1、按时参加班前会，如无故不参加者每人每次罚款50元

2、按时上下班，实行井下交接班，迟上早下者每次罚款 50元。

3、入井人员必须佩带自救器，违者罚款50元。

4、严禁携带被子入井搭铺，发现一次罚款50元。

5、班中严禁睡觉、串岗、替岗，违者罚款50元。

6、如工作中违章造成设备压死一次罚款100元，造成设备 损坏的一次罚款200元。

7、及时清理机头、机尾的浮煤（矸），如不及时清理人为 造成设备损坏影响生产的 一次罚款200元，二改次不的给予 开除。

8、班中如果发现设备运行不正常或有隐患的，要及时汇 报跟班矿长和调度室，不准带病运行，及时停机。凡是不及时 汇报和停机的，造成设备损坏的，每次罚款200元。

9、严格执行信号使用制度，严禁乱开、乱停、如有维修 人员维修时，要积极配合处理，需要开机时，与维修人员联系 好，确认安全后方可开机，乱开、乱停设备造成人身伤害的，一律开除，情节严重的，移交司法机关处理。

10、跟班矿长、及管理人员，对各岗位进行现场管理，对 不听从指挥，不服从管理，漫骂、殴打现场管理人员的一经发 现，情况属实的，一律开除，情节严重的，移交司法机关处理。

11、为生区域为机头、机尾20米范围，下班前必须清扫干 净，如上班未清扫或清扫不干净，人员以走。由跟班矿长和运 输班长确认后，由下班人员清扫。对上班人员罚款50元，支付 下班人员50元。

12、运输队各岗位司机应做好本职工作，不得无故影响各 对组正常出货，对人为影响正常出货的司机，每次罚款50元，13、交班时，要说明设备运转情况，划清责认。

14、各刮板、皮带司机一律实行绩效工资，跟产量挂钩，安全考核以本管理制度为准。

15、本规定从宣读之日起执行

锦源煤矿矿委会

皮带机安全操作规程 篇4

1.开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。2.开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。

3.皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

4.运行中如发现皮带跑偏、打滑等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装臵。

5.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装臵是否有效。6.皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。7.经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止淋水受潮。

8.机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。

9.运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的煤泥。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。11.在运行中严禁重载停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将操作台按钮打至闭锁，并及时处理故障。

12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。13.停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。14.机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：（1）发生人身伤亡事故。（2）皮带撕开、断裂或拉断。（3）皮带被卡死。

（4）机架倾斜、倒塌或严重变形。（5）电机冒烟，温度过高。（6）传动齿轮打坏、转轴折断。（7）机械轴承烧毁。

（8）多皮带串联其中一台发生故障停机。（9）发生其它意外事故等。

交接班制度

1． 严格现场交接班，接班人员提前到达工作地点，由交接人员介绍上班设备运转情况，接班人员对机巷设备全面检查，一切无误后，进行安全确认，填写交接班记录并签字留名，交接人方可离开。2． 严格执行“七交”与“七不接”：

（1）交清当班胶带输送机运转情况，交待不清不接；（2）交清设备故障和隐患，交待不清不接；

（3）交清应处理而未处理的问题及原因，交待不清不接；（4）交清工具和材料配件的情况，数量不符不接；（5）交清设备和卫生打扫情况，交待不清不接；

（6）交清各种记录填写情况，发现填写不完全或未填写不接；（7）接班人精神不正常存在隐患时，交班人员不交班。3． 交班司机未按规定交班时，接班人员有权拒绝接班，并向区队值班人员汇报，直至整改完毕后，方可接班。4． 在规定的接班司机缺勤或迟到时，交班司机不得擅自离岗，应及时向科、队领导汇报，安排人员后，方可离岗。

皮带机司机岗位责任制

1． 2． 胶带司机必须经过培训，考试合格，方可持证上岗。应熟知《煤矿安全规程》有关规定，熟悉设备性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障。3． 坚守工作岗位，严格按照操作规程作业，按时现场交接班，班中严禁脱岗或睡觉，保证设备安全运转。4． 好。5． 负责紧固各螺栓，调正跑偏的输送带，调整清扫器和检查张紧掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统，保持设备状态完装臵。6． 设备运转中发现异常情况及时停车，按有关规定处理，处理不了要及时汇报。7． 8． 9． 开车前要发出信号联系，清楚后方可开车。清除滚筒至包干范围内余煤，保持设备清洁。

协助维修工检查维修设备，定期试验保护，做到日常保养。

10． 认真填写各项记录。

干部上岗制度

1． 保运各级管技人员要及时掌握现场设备的安全运行状况，检查劳动纪律和各项规章制度执行情况，安全质量标准化创建和文明卫生情况，以及现场重大隐患整改情况，对检查时发现的问题，要及时进行处理和落实。2． 机电分管矿长，机电副总工程师进行不定期上岗检查，每月不少于一次。3． 4． 次。5． 6． 队长、副队长进行不定期检查，每周不少于二次。

上岗管技人员要进行认真填写上岗记录，对现场存在问题提出区长、书记、技术主管不定期上岗检查，每月不少于二次。分管区长、分管技术人员进行不定期上岗检查，每周不少于一要求和处理意见。

定期检修制度

一、运行中的带式输送机每日至少有不少于2小时检修时间。“日检”内容： 1． 输送带运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头有无破损现象，是否平直良好。2． 3． 4． 上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。

输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。

减速器、电机及滚筒轴承温度是否正常，有无异响，联轴器销磨损是否严重。5． 6． 7． 8． 9． 减速器有无泄漏现象，油位是否正常。输送带张紧装臵是否处于完好状态。各部位清扫器的工作状态是否正常。检查试验各项安全保护装臵。

检查有关电气设备（包括电缆）是否完好。

10．认真填写检修记录（检修卡）。

上述检查若出现异常情况应立即安排检修，及时排除故障。

二、“周检”内容：

1．包括“日检”内容及遗留问题。2．调整更换磨损严重的挡煤皮子。3．检查各滚筒、轴承情况并加油。4．减速器油是否变质并将其更换。

5．检查机头、机尾等中间架是否变形、开焊。6．紧固各部螺栓。

7．认真填写检修记录（检修卡）。

三、机电检修人员严格执行“8小时上岗制，24小时责任制”，检修人员每班对所检修设备与各种保护认真细致地传达，对设备完好状况做到心中有数，发现问题立即处理。

巡回检查制度

一、司机的巡回检查是一项重要制度，在带式输送机运行时，每小时至少巡回检查一次。

二、巡回检查的重点内容： 1． 2． 各发热部位温度是否超过规定要求。

齿箱上口透气口有无喷油、喷雾现象，油箱温升是否正常（正常不超过40℃），油位是否正常。3． 4． 5． 6． 7． 8． 电机、减速器运转有无异响。输送带在运行中是否有异常跑偏。输送带张紧力是否适当。安全保护装臵是否动作可靠。信号装臵是否正常。喷雾是否畅通、正常。

9． 各仪器仪表指示是否符合规定要求。

三、司机在班中巡回检查时要做到“三勤”，即勤听、勤摸、勤观察，发现问题和异常情况，应立即汇报，及时处理。勤听设备的转动声音，有无噪音或杂音；

勤摸轴承、检查轴承温度是否符合现象，螺母不能松动； 勤观察是随时观察运转情况，特别有无跑偏，过载现象。

机电设备包机制度

1.皮带机巷及硐室内使用的所有电器设备必须挂牌留名，并将设备名称、整定电流值、规格、容量、用途和责任人填写正确；

2.包机人应熟悉所包设备的性能、结构、工作原理，并能够维护和排除故障，确保设备完好；

3.包机人必须按照设备检修制度，对设备进行检修和维护； 4.包机人若发现设备存在安全隐患及设备缺陷，应及时汇报班队，进行整改；

5.包机人必须是硐室内的设备各项指标符合机电质量标准化的标准。

重要峒室防火制度

1、峒室内的灭火器材必须保持完好无损，并备有足够的防火沙等，灭火器材要摆放整齐。

2、进入峒室的工作人员，必需了解消防器材，掌握安全防火知识和灭火器的使用方法，做到“四懂”，“四会”。

3、设备下的油污要及时清理干净，峒室内不准存放油脂及其它易燃易爆物品，检修和维护用的油脂、棉纱要及时清理收集，存放安全地点。

4、电气设备要及时检查检修，保护装臵要齐全可靠，以防电气火灾。所有能引起火灾的检修施工要采取安全防火措施。

“四懂”

皮带机检修电工行为标准 篇5

一、首要标准

1.检修人员必须经过专业技术培训、考试合格、持证上岗，能独立工作。2.熟悉皮带机结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作，并能完成一定的电钳工基本操作。

3.掌握电气防、灭火知识。

4.熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

二、安全规定

1、上班前严禁喝酒，工作时集中精力，不做与本职工工作无关的事情，遵守有关规章制度。2.检修时穿戴齐全劳保用品。

3、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。4.路面清洁,无杂物及积水，防止摔倒。

5.人员动作协调,工具材料捆绑牢靠、严禁抛掷防止砸伤。

6、吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。7.遇到登高作业精力集中,系好安全带。

8、在距离检修地点30米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%,必须停止作业，并切断电源，撤出人员。9.验电笔质量合格,并符合电压等级。

10.与人体接触部位绝缘良好，设备外壳有良好接地。11.谁停电谁送点，检修前要验电、放电。12.正确使用仪器、仪表。13.多人工作时指定一人负责安全。14.不得触摸运转部位。15．严禁带电检修。16.施工现场无火灾隐患。

17、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在检修时应与司机配合好。

18、需要在井下进行电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》有关条款执行。

三、作业标准

1.检修前的操作准备

1）根据检修维护内容，准备必要的工具、配件和测量仪表器具，并明确安全注意事项。

2）对所维修 的设备要停电、闭锁，并挂有停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂警示牌。3）进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。4）熟悉设备部件的拆装顺序。

5）接到调度指挥设备检修的命令后，与皮带司机取得联系，方可检修。6）清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。

2、检修时的操作标准

1）检查各机电设备外观无锈蚀情况，各接线嘴无松动、失爆、不完好等现象。

2）试验各种保护系统动作良好可靠，节点返回正常。3)各项保护应齐全可靠，倾斜机巷中使用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置。

4)发现问题及时处理，并及时向当班领导汇报。

5）在打开机盖进行拆检、换件等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物。注意保护设备的防爆结合面。以免受损伤。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。

6）检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作。如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌方可作业。

7）试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。

8）检修结束后，认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料、配件，特别是运转部位不得有异物。并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。

四、检修质量要求

1、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠。

2、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全，灵敏可靠。

3、带式输送机沿线停车装置每100m安装一个，且灵敏可靠。

4、主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠。

五、应知应会

1、熟悉皮带机各设备结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作。掌握电气防、灭火知识.2、熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《电业安全工作规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

皮带机维修工试题 篇6

皮带机运转过程中,皮带中心线脱离皮带机中心线偏向一边的现象称为跑偏。皮带跑偏可能造成皮带边缘与机架相互摩擦,使皮带边缘损坏,缩短皮带使用寿命。严重跑偏时,皮带将脱离托辊甚至掉下皮带架,造成重大事故。因此,在皮带机的安装、调整、运转和维护中都应特别注意皮带的运转状态,防止皮带跑偏造成设备事故。

皮带输送机广泛应用于煤矿、水泥等行业,该设备的使用状态关系到企业的生产能否顺利进行。本文结合广西鱼峰水泥股份有限公司(简称鱼峰水泥公司)的实际情况,详细分析造成皮带输送机跑偏的各种因素,并提出解决办法。鱼峰水泥公司共拥有皮带输送机约40台,其中最长的皮带输送机的中心距约2 000 m,最短的中心距约2 m,皮带宽度最大的约1 400mm,最窄的约500 mm。鱼峰水泥公司皮带输送机型号多,数量多,长度较长,皮带材质各异,做好皮带输送机的维护保养工作对整个公司的正常生产经营具有重要作用。鱼峰水泥公司的皮带输送机主要用来运输小块石灰石、小颗粒煤炭、块状熟料、矿渣、袋装水泥等,作业环境温度较高,运输物料的水分、温度、黏度等都不利于皮带的保养。因此,分析鱼峰水泥公司皮带机皮带跑偏的原因并提出解决办法,对皮带机的使用者具有指导作用。

2 皮带输送机的工作原理及结构组成

2.1 皮带输送机的工作原理

皮带输送机是以输送皮带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械。输送皮带绕经主动滚筒、被动滚筒和改向滚筒形成闭合回路。输送皮带的承载、回空分支都支承在托辊上,由拉紧装置给予适当拉紧力。工作中,电动机通过减速装置带动主动滚筒旋转,主动滚筒通过摩擦力带动输送皮带运行,物料放入输送机后,在摩擦力作用下,随输送皮带一起运行至目的处卸载,完成输送工作。

2.2 皮带输送机的结构组成

皮带输送机一般由输送带、传动装置、机架装置、张紧装置、保护装置、辅助装置等构成。

2.2.1 输送带的构成

输送带一般由工作面、非工作面、中间芯构成,其中对输送带性能影响最大的是中间芯的材质。中间芯一般有织物芯和非织物芯2种。织物芯的材质一般分为棉帆布芯、尼龙布芯、聚酯布芯等;非织物芯一般有钢丝绳、金属网、钢缆等。

2.2.2 传动装置的构成

传动装置一般由电机、减速机、联轴器、主动滚筒、被动滚筒、改向滚筒等构成。

2.2.3 机架装置的构成

机架装置一般包括托辊、托辊支架、头轮支架、尾轮支架等。

2.2.4 张紧装置的构成

张紧装置一般包括配重、张紧小车、螺杆、滑轮等。张紧装置的结构一般有增加配重张紧、液压式张紧、螺杆张紧、小车式张紧等几种形式。

2.2.5 保护装置的组成

保护装置一般包括跑偏开关、速度开关、防堵开关、过载开关、防撕裂保护装置等。

2.2.6 辅助装置

辅助装置一般有速度测量装置、流量测量装置、皮带刮板、皮带压紧装置等。

3 皮带输送机皮带跑偏的基本规律及原因分析

3.1 皮带输送机跑偏基本规律

笔者通过常年观察皮带输送机皮带跑偏的现象,经过统计及研究发现,皮带跑偏有如下规律。

(1)跑紧不跑松。皮带机运输过程中,如果主动滚筒和被动滚筒的中心线不平行,输送皮带两侧的松紧程度不一样,皮带就会向紧的一侧移动。

(2)跑高不跑低。支撑托辊的中心线不与主动滚筒或被动滚筒的中心线平行,而是一头高一头低,则皮带就会向高的一端移动。

(3)跑后不跑前。托辊不在与皮带运行方向垂直的截面上,而是一端前一端后(按皮带运行方向而定),则皮带就会向托辊后的一端移动。

3.2 皮带输送机皮带跑偏原因分析

通过对鱼峰水泥公司的40多条皮带进行观察发现,影响皮带机皮带跑偏的因素较多,但其根本原因是皮带宽度方向受力不均。现对导致皮带跑偏的常见因素进行力学分析。

(1)当托辊中心线与皮带运行方向不垂直时(如图1所示)。皮带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个轴向分力Fc,这个轴向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,因此它必然会对皮带产生一个反作用力Fy,使皮带向另一侧移动,从而导致皮带跑偏。

(2)当滚筒轴线与皮带运行方向不垂直时,如图2所示。当滚筒的轴线与皮带中心线不垂直时,皮带在滚筒上受力不均匀,皮带在滚筒上的松紧度不一致。皮带受到的牵引力F1沿宽度方向上向松的一面递减,皮带宽度方向上受到一个递减力F2,因此皮带将向松的一侧跑偏。

(3)当滚筒外表面直径不一时(如图3所示)。皮带此时受到一个牵引力F1,可分解为使皮带转动的力Fx和沿滚筒表面移动的力Fy。造成滚筒外表面直径不一致的原因是加工误差、表面有积料、滚筒磨损等。根据皮带受力分析可知,皮带将向直径大的一侧跑偏。

(4)当物料落料点不在中间线时(如图4所示)。物料落料点不在皮带正中时,物料对皮带将产生一个斜向力F,力F可分解为压力Fy和横向力Fx,横向力Fx会使皮带跑偏。根据受力分析可知,如果物料在皮带中偏左,皮带将向右跑偏,反之亦然。

4 皮带输送机跑偏的处理办法

皮带机跑偏的调整工作应在空载运转时进行。调整皮带时,应在一侧进行调整,切勿两侧同时调整,并且每次调整的幅度不能过大,要根据皮带运转情况适当调整。皮带跑偏的原因有多种,根据鱼峰水泥公司皮带机的使用情况,总结皮带机跑偏的处理方法,现简要介绍如下。

4.1 承载托辊调偏法

皮带机的皮带在中部跑偏时,可通过调整托辊组的位置来调整跑偏。托辊架两侧的安装孔在制造时就已经加工成长孔,便于日后的调整工作(具体调整方法如图5所示)。

具体方法:皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧就会朝皮带机前进方向前移,或另外一侧向后移。如图5所示,皮带朝上方向跑偏,则托辊组的下位处应当向左移动,或托辊组的上位处向右移动。

4.2 滚筒调偏法

调整主动滚筒与被动滚筒是调整皮带机跑偏的重要方法。所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机的中心线,若偏斜过大就会发生跑偏。其调整方法与调整托辊组相似。

如果皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,如果皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将右侧轴承座后移。调整方法如图6所示。

4.3 校正滚筒调偏法

滚简外表面加工误差、磨损不均或滚筒外表面黏煤及其他附着物,造成直径大小不一,皮带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。对于这种情况,解决的方法是更换滚筒或清理滚筒表面黏煤及其他附着物,消除跑偏现象。

4.4 货载落点校正法

转载点处货载落点位置不正,造成皮带跑偏。转载点处货物的落料位置点对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在转载机与皮带机搭接处。如果货载偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。为减少或避免皮带跑偏,可增加挡料板阻挡物料,改变货载的下落方向和位置,使货载尽可能地落在皮带的中间位置。

4.5 皮带、接头校正法

皮带跑偏的原因还有皮带本身存在问题,一种情况是皮带使用时间太长,产生老化变形、边缘磨损,或者皮带损坏后重新制作的接头中心不正,这些都会使皮带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。这种情况下,皮带全长上会向一侧跑偏,最大跑偏在不正的接头处,处理方法是重新制作中心不正的皮带接头,皮带老化变形则予以更换。另一种情况是皮带成槽型差,造成皮带与托辊组点接触,导致皮带跑偏,这种情况下,皮带全长上出现忽左忽右的跑偏现象,处理方法:一是改变中间托辊的槽角;二是重载调偏。

4.6 适度拉紧调偏法

皮带机的张紧力不够,皮带机无载时或有少量载荷时不跑偏,当载荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证皮带始终保持足够的张紧力的有效装置,张紧力不够,皮带的稳定性就差,受外力干扰的影响就大,严重时还会产生打滑现象。对于使用绞车张紧或液压张紧的带式输送机,可调整张紧行程来增大张紧力,消除跑偏现象。

4.7 支架校正法

如果皮带运行时,向同一侧跑偏并在某一位置跑偏严重,说明托辊支架或机架不正,应校正支架的对角线或机架的水平度和垂直度,更换扭曲严重的托辊支架。安装机架时,机架不正,容易造成上、下皮带向不同的方向跑偏。

4.8 垫高调偏法

如果皮带空转总向某一侧跑偏时,可将相对的另一侧H支架适当垫高,前后垫高的托辊组以第一个垫起的托辊为准,缓慢减少垫起的高度,皮带跑偏现象就会消失。

4.9 调偏托辊法

当皮带机跑偏范围不太大时,可用槽型调偏托辊自动调整。当皮带跑偏时,碰到槽型调偏托辊上的小挡辊,因挡辊与皮带边缘的摩擦作用而沿皮带运行方向向前移动,另一侧则相对向后移动。此时,皮带朝后转的挡辊侧移动,直到回到正常位置。

4.1 0 立辊调偏法

如果皮带运行时总向一侧跑偏,可在皮带跑偏侧将托辊竖直安装(立辊),一方面由于立辊的作用力使皮带强行复位,另一方面由于立辊与皮带边缘的摩擦作用,降低了皮带跑偏侧的线速度,相对地增加了皮带另一侧的线速度,使皮带向另一侧移动直至复位。

5 皮带输送机的维护与保养

皮带输送机能否长期正常运转,与其操作方法和定期维护保养有直接的关系。不正确的操作会造成设备事故和人身事故。根据几年来鱼峰水泥公司皮带输送机的维护使用情况,总结出皮带输送机的维护与保养工作重点。

(1)检查各托辊运行是否正常,轴承是否损坏,托辊表面是否干净,托辊有无异响、磨损。

(2)检查皮带是否有跑偏趋势,接头是否完好,有无开裂、磨损现象,皮带拉长是否在正常范围内。

(3)检查传动装置(电机、减速机)油位、油质情况或根据周期确认是否需要补油或换油;检查皮带主动滚筒轴承、被动滚筒轴承的润滑情况,以及传动装置联轴节等是否正常。

(4)检查各清扫器工作是否完好,各保护装置工作是否正常。

(5)检查下料口是否有磨穿、落料点不当的现象,头部滚筒、尾部滚筒、改向滚筒、托辊是否有积料,做到定期清理。

(6)必须严格遵守《皮带机安全操作规程》。

6 总结

本文结合鱼峰水泥公司使用皮带输送机的实际情况,详细分析皮带输送机在使用过程中皮带跑偏的原因,并针对各种问题提出解决办法,对各行各业皮带输送机的使用具有指导意义。输送机皮带跑偏的根本原因是皮带在沿着带宽方向上的受力不均匀,因此在实施输送机皮带防跑偏的措施中,应该根据实际情况,具体分析皮带的受力情况,针对各种情况制定科学合理的皮带防跑偏方案。由于本文的研究环境主要是水泥行业,因此本文的相关研究结果对其他行业不一定完全适用,但本文对输送机皮带跑偏的研究方法适用于各行各业,希望能举一反三,根据具体问题具体进行分析,找到科学、实用的皮带机皮带防跑偏方法。

参考文献

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[3]梁志文.胶带输送机的技术改造及应用[J].甘肃科技,2006(4).

[4]徐瑞银,董和平.胶带输送机驱动系统的应用及分析[J].中国矿业,2004(9).