汽车转向系统故障诊断与维修 (汽车检测论文)

2025-04-16 版权声明 我要投稿

汽车转向系统故障诊断与维修 (汽车检测论文)(精选7篇)

汽车转向系统故障诊断与维修 (汽车检测论文) 篇1

汽车是一个复杂的技术和结构集成系统,其运行的载荷、路况和气候等工作条件复杂多变,运动的自然磨损和车辆振动等,会造成连接关系的变化。由于复杂多变的工作条件的影响,汽车的技术状态将随行驶里程的增加而恶化,其安全性、动力性、经济性和可靠性等将逐渐下降,排气污染和噪声加剧,故障发生率增加。汽车检测诊断技术对汽车的运行状态作出判断,及时发现故障,并采取相应对策,则可以提高汽车的使用可靠性,避免汽车恶性事故发生,保证交通安全,减少环境污染,改善汽车性能,提高维修效率实现“视情修理”,同时可充分发挥汽车的效能减少维修费用,获得更大的经济效益。因此,汽车检测诊断技术具有着重要的地位和作用。

一、汽车检测与故障诊断技术与方法

1.人工深入诊断

人工深入诊断是指由诊断者利用仪器、仪表等诊断手段, 如发动机分析仪、扫描仪、万用表、示波器、频谱分析仪等通用或专用设备, 对汽车故障进行诊断, 这种诊断方法, 除能对汽车作出是否有故障和故障严重程度的判断外, 还能对故障的性质、类别、原因及故障部位等作出判断。2.自我诊断

现代汽车的电控系统, 都配备有自诊断功能, 电控系统的ECU 具有实时检测电控系统故障的能力, 当电控系统出现故障时, ECU 将储存相应的故障代码在ECU 的存储器中, 并起动故障保护功能, 确保汽车的运行能力、点亮立即维修指示灯, 提醒驾驶员ECU 已检测到故障, 应立即进行检查维修。自我诊断可利用诊断仪将ECU 贮存的各种信息提取出来, 进行比较和分析, 并以清晰的方式(文字、曲线或图表)显示出来, 诊断者可根据这些显示出来的信息, 准确快捷地判断故障的类型和发生的部位。

3. 计算机辅助诊断技术

计算机辅助诊断是指一种建立在利用计算机分析功能基础上的多功能的自动化诊断系统。计算机还可通过配备的专用传感器接收诊断对象的其他机械系统的信号, 并配备有对这些信号进行自动分析诊断的软件,以实现状态信号的自动采集、特征提取、状态识别等, 并能以显示、打印、绘图等多种方式自动输出分析结果, 给出故障的性质、程度、类别、部位、原因及趋势的诊断与预报结果, 并可将大量故障信息贮存起来, 可随时通过人机对话查阅诊断对象的运行资料。

二.汽车转向系统检测与诊断

2.1传统转向系统:机械转向系统

2.1.1机械转向系统的组成

用司机体力为转向能源,所有传力件都是机械的。转向操纵机构:转向盘、转向轴、万向节(上、下)、转向传动轴。(采用万向传动装置有助于转向盘和转向器等部件和组件的通用化和系列化)

转向器:内设减速传动付,作用减速增扭。

转向传动机构:转向摇臂、转向主拉杆、转向节臂、转向节、转向梯形。

图1 机械转向系的组成

1—转向器;2—转向万向节;3—转向传动轴;4—转向管柱;5—转向盘;6—转

向横拉杆;

7—转向纵拉杆;8—转向节;9—转向节臂;10—转向直拉杆;11—转向摇臂

2.1.2机械转向系统的工作原理

汽车转向时,驾驶员作用于转向盘上的力,经过转向轴(转向柱)传到转向器,转向器将转向力放大后,又通过转向传动机构的传递,推动转向轮偏转,致使汽车行驶方向改变。转向操纵机构是驾驶员操纵转向器工作的机构,包括从转向盘到转向器输入端的零部件。转向器就是把转向盘传来的转矩按一定传动比放大并输出的增力装置。

转向传动机构是把转向器的运动传给转向车轮的机构,包括从摇臂到转向车轮的零部件。

当转向盘直径一定时,驾驶员操纵转向盘手力的大小取决于转向系统角传动比的大小。

转向系统角传动比iω是用转向盘转角增量与同侧转向节相应转角增量之比来表示。其数值是转向器角传动比iω1和转向传动机构角传动比iω2的乘积。转向器角传动比是转向盘转角增量与同侧摇臂轴转角相应增量之比。转向传动机构角传动比是摇臂轴转角增量与同侧转向节转角相应增量之比。

对于一般汽车而言,iω2大约为1。由此可见,转向系统角传动比主要取决于转向器角传动比。转向系统角传动比越大,转向时加在转向盘上的力矩就越小,转向轻便。但转向系统角传动比大会导致转向操纵不灵敏。所以,转向系统角传动比的大小要协调好“转向轻便”与“转向灵敏”之间的矛盾。

汽车的转向,完全由驾驶员所付的操纵力来实现的,操纵较费力,劳动强度较大,但其具有结构简单、工作可靠、路感性好、维护方便等优点,多应用于中小型货车或轿车上。

2.2 转向系故障诊断

机械转向系的常见故障部位主要有:转向盘自由行程、转向传动机构连接处、转向器等。

机械转向系的常见故障主要包括:转向沉重,转向盘自由行程过大和转向轮抖动。

2.2.1.转向沉重(1)故障现象

汽车行驶中,驾驶员向左、右转动转向盘时,感到沉重费力,无回正感;汽车低速转弯行驶和调头时,转动转向盘感到非常沉重,甚至打不动。

(2)故障主要原因及处理方法

转向沉重的根本原因是转向轮气压不足或定位不准,转向系传动链中出现配合过紧或卡滞而引起摩擦阻力增大。具体原因主要有:

①转向轮轮胎气压不足,应按规定充气。

②转向轮本身定位不准或车轴、车架变形造成转向轮定位失准,应校正车轴和车架,并重新调整转向轮定位。

③转向器主动部分轴承调整过紧或从动部分与衬套配合太紧,应予调整。④转向器主、从动部分的啮合间隙调整过小,应予调整。⑤转向器缺油或无油,应按规定添加润滑油。⑥转向器壳体变形,应予校正。

⑦转向管柱转向轴弯曲或套管凹瘪造成互相碰擦,应予修理。

⑧转向纵、横拉杆球头连接处调整过紧或缺油,应予调整或添加润滑脂。⑨转向节主销与转向节衬套配合过紧或缺油,或转向节止推轴承缺油,应予调整或添加润滑脂等。(3)故障诊断方法

以桑塔纳乘用车为例,先检查轮胎气压,排除故障由轮胎气压过低引起。接着按图2所示机械转向系转向沉重常见故障原因的诊断流程找出故障位置。

图2 机械转向系转向沉重常见故障原因的诊断流程

2.2.2.转向盘自由行程过大

转向盘自由行程过大又可称为转向不灵敏。(1)故障现象

汽车保持直线行驶位置静止不动时,转向盘左右转动的游动角度太大。具体表现为汽车转向时感觉转向盘松旷量很大,需用较大的幅度转动转向盘,方能控制汽车的行驶方向;而在汽车直线行驶时又感到行驶方向不稳定。

(2)故障主要原因及处理方法

转向盘自由行程过大的根本原因是转向系传动链中—处或多处的配合因装配不当、磨损等原因造成松旷。具体原因主要有:

①转向器主、从动啮合部位间隙过大或主、从动部位轴承松旷,应予调整或更换。

②转向盘与转向轴连接部位松旷,应予调整。③转向垂臂与转向垂臂轴连接松旷,应予调整。④纵、横拉杆球头连接部位松旷,应予调整或更换。⑤纵、横拉杆臂与转向节连接松旷,应予调整或更换。⑥转向节主销与衬套磨损后松旷,应予更换。⑦车轮轮毂轴承间隙过大,应予更换等。(3)故障诊断方法

造成转向盘自由行程过大的根本原因是转向系传动链中—处或多处连接的配合间隙过大,诊断时,可从转向盘开始检查转向系各部件的连接情况,看是否有磨损、松动、调整不当等情况,找出故障部位。

2.2.3.转向轮抖动(1)故障现象

汽车在某低速范围内或某高速范围内行驶时,出现转向轮各自围绕自身主销进行角振动的现象。尤其是高速时,转向轮摆振严重,握转向盘的手有麻木感,甚至在驾驶室可看到汽车车头晃动。

(2)故障主要原因及处理方法

转向轮抖动的根本原因是转向轮定位不准,转向系连接部件之间出现松旷,旋转部件动不平衡。具体原因主要有:

①转向轮旋转质量不平衡或转向轮轮毂轴承松旷,应予校正动平衡或更换轴承。

②转向轮使用翻新轮胎,应予更换。

③两转向轮的定位不正确,应予调整或更换部件。④转向系与悬挂的运动发生干涉,应予更换部件。

⑤转向器主、从动部分啮合间隙或轴承间隙太大,应予调整或更换轴承。⑥转向器垂臂与其轴配合松旷或纵、横拉杆球头连接松旷,应予调整或更换。⑦转向器在车架上的连接松动,应予紧固。

⑧转向轮所在车轴的悬挂减振器失效或左右两边减振器效能不一,应予更换。

⑨转向轮所在车轴的钢板弹簧U形螺栓松动或钢板销与衬套配合松旷,应予紧固或调整。

⑩转向轮所在车轴的左右两悬挂的高度或刚度不一,应予更换等。(3)故障诊断方法

以桑塔纳乘用车为例,根据转向轮抖动特征,按照图3所示机械转向系转向轮抖动常见故障原因的诊断流程找出故障部位。

图3 机械转向系转向轮抖动常见故障原因的诊断流程

汽车转向系统故障诊断与维修 (汽车检测论文) 篇2

发动机电控技术内容也较广, 主要由发动机电控燃油喷射系统、发动机电控点火正时系统、发动机怠速控制系统三部分组成。任何一个由微型号电脑控制的装置, 都是由“传感器-控制电脑-执行器”三个基本部分组成。传感器是电脑控制系统的眼睛, 用于观察各种变化的物理、化学量, 并将这些物理、化学量转变为电脑可识别的信号, 如空气流量计、水温传感器等。执行器是电脑控制系统的手, 用于执行电脑发出的各种命令, 可把命令变成对控制对象的具体动作, 如怠速马达、喷油器、点火线圈等。控制电脑是整个控制系统的指挥部, 用于分析处理各种信息, 并操作各个执行器来完成整个系统工作。

2 电控发动机的故障特点和诊断的基本原则

汽车中的电控发动机主要有分机械部分和电子控制部分, 这二部分共同来完成对发动机的执行及控制工作, 所以在发动机的正常使用过程中如果出现故障, 首先要判明是机械部分的故障还是电子控制部分的故障, 机械部分的故障诊断上要容易一些, 但电子控制部分的故障诊断则要比机械故障复杂得多, 所以当发动机发生故障时, 要遵循平时故障的诊断原理, 针对故障的特点及时准确的找出故障所在的部位。

2.1 元件击穿

当发电机内部有过电压或是高速动转过程中导致发电机过热等多种情况下都可能导致电子元件被击穿, 在这种情况下有就会发生短路或是断路的情况。如现在的汽车多数为电子打火, 电子打火是因为有电子点火控制系统, 如果其内部的电容或是三极管发生短路或是断路的情况, 则发动机的点火系统则会失灵, 导致发动机点火失败, 无法启动。

2.2 元件老化或性能退化

汽车发动机如果长期处于运转状态, 则会处于高温状态, 这样对发动机的电子元件损失很大, 时间长了则会导致电子元件功能退化。同时如果发动机内部的电压、电流频繁的变化, 则也可能导致电子零件功能退化, 另外发动机内部如果灰尘过多, 也会影响电子元件的使用功能。

2.3 线路故障

电控系统各部位的连接主要依据导线来连接, 如传感器和执行器都是通过导线与电控单元ECU进行连接的, 所以如果线路出现故障则会导致传感器无法将检测的信号传给电控单元, 电控单元也无法控制执行器来进行工作, 这样发电机的正常运转则会受到影响, 出现异常情况。所以当发生这种情况时多数时候是因为接线部位松脱、接触不良、潮湿、腐蚀等造成的。

3 汽车电控发动机维修

电控汽车故障自诊断系统, 一般有电子控制器 (ECU) 中的识别故障及故障运行控制软件、故障监测电路和故障运行后备电路等组成。不同厂家生产的汽车, 其故障自诊断系统的故障检测项目不尽相同, 故障代码储存和显示方式也有所不同。故障代码存在随机储存器 (RAM) 中, 随机储存器与蓄电池直接相连, 故障代码可长期保存清除故障代码需要断开专门的随机储存器连接电路或者直接断开蓄电池。目前, 解读电控汽车故障代码大多是通过3种方式来获取的:第一种是靠仪表盘上的故障指示灯间隔闪烁次数来读取;第二种是借助于专用的车型解码仪直接读取故障码;第三种是靠国内厂家生产的故障代码分析仪, 以汉显的方式读取故障代码的汉语文字说明。以汉语文字的方式获得故障代码含义, 是广大汽车维修者普遍青睐的一种方式。而前两种读码方式还需查有关的资料, 才能懂得故障代码的含义。但是, 无论采用何种方式解读故障代码, 一旦电喷汽车的控制电脑出现纪录和储存错误的故障代码, 则对电控汽车维修带来许多不便。

电控发动机的故障自诊断装置只能存储和显示故障代码。要开展维修工作还必须凭借该车型的有关资料去进行“解码”———明确其故障内容和部位等。

由于电控发动机最近几年才被广泛的应用到汽车领域当中, 所以大多数维修人员在对电控发动机维修方面还缺少相关的技术和经验, 部分维修人员仍然用传统的维修方法经验法来对电控发动机来进行维修, 但这种方法已不适应日新月异的电控技术的需求, 所以在维修当中, 我们要针对电控发动机的共性, 熟识电控发动机的特点, 采取主动的方法来对其进行维修, 并在维修当中积累经验。为此: (1) 电控发动机出现故障后, 对于一般的故障可用经验方法对其进行检验和排除, 例如与电控系统无关的机械性故障等。 (2) 在读取电控发动机故障代码之前, 有必要对发动机进行基本检查, 即对发动机基本怠速和基本点火正时进行检测与调整, 使发动机处于所要求的待检状态。不同车型的基本检查步骤、条件和方法也不尽相同。 (3) 在利用故障自诊断系统检查故障时, 必须有本车型的相关资料作指导。譬如故障代码的读取方式、故障代码的含义以及各电控元件的基本结构参数和工件性能参数等, 都应该有一个较详细的了解, 这是维修好车辆的基本条件。

电控燃油喷射系统的电路同样具有与其他电子电路一样的电路特性, 即具有自身工作特点的电压、电阻特性。在没有汽车专用ECU故障检测仪时, 可以通过万用表测量ECU线束插接器各端子 (不拆开线束插接器) 的工作电压值和各端子之间的电阻值 (拆开线束插接器) 来诊断ECU及其控制电路的故障。用万用表检测ECU及其控制电路故障时, 必须以被测汽车的详细维修技术资料为依据。

结束语

随着汽车的普及, 人们在使用过程中, 因其结构的复杂, 所以使用过程中多种因素的影响下很难避免其发动机故障的发生, 所以人们对汽车的维修提出了更高的需求。汽车发动机是汽车的心脏, 所以对发动机故障的诊断及排除直接关系着汽车的使用寿命和使用的安全性, 现在随着电子技术的快速发展, 对发动机的故障诊断和维修水平也在不断的增强, 但发动机是一个复杂的系统, 所以维修人员应深入的学习和研究, 掌握发动机故障的快速诊断和维修技术, 这样才能使电控发动机更好的为汽车的各项功能服务。

摘要:随着经济的快速发展, 人们物质文化生活的提高, 汽车已作为普遍的代步工具走进了千家万户。现在的汽车生产技术越来越先进, 所以针对于汽车电控系统的进步也非常大, 随着汽车档次的不同, 其电控系统也有所区别。尽量电控系统的功能不尽相同, 但其基本的组成结构仍然是由传感器与开关信号、电控单元ECU及执行器三部分构成。这些部件因其主要涉及电子技术和微电子技术, 所以在故障的原因与形成上要复杂得多, 传统的机械维修方法已无法完成对电子系统的故障检修, 汽车电控系统是维持汽车正常运转的心脏部位, 所以对于一台汽车来讲, 电控技术遍布汽车的各个部位。针对现在汽车发电机的电控技术入手, 详细分析了电控发动机的故障特点和诊断的基本原则, 从而对汽车电动发电机的维修进行阐述。

关键词:汽车,发动机,电控技术,故障诊断,维修

参考文献

[1]张龙发.汽车发动机电控技术与检修[M].北京:电子工业出版社, 2007.

[2]沙莎.浅谈汽车电控发动机的维修方法[J].黑龙江科技信息, 2011 (28) :28.

汽车转向系统故障诊断与维修 (汽车检测论文) 篇3

【关键词】汽车;电控技术;发动机系统;诊断与维修

前言

近几年来,新疆公路网建设规模不断壮大,交通设施的不断完善为汽车生产与销售提供了广阔空间,汽车企业竞争压力不断增大。汽车公司想要在日益激烈的市场竞争中谋求生产和发展,须不断增强自身实力,改造新技术,加速汽车部件的更新换代。这就使得电控系统在汽车上的应用日益普遍,进而使汽车在整体结构、工作原理及使用维修等方面发生了根本性变化[1]。只有不断研究新技术,对汽车电控发动机系统故障发生原理进行分析,切实改善维修方法,才能解决“无能为力”的传统检修难题,为现代汽车的可靠性、安全性、舒适性以及环保性提供强有力保障。经我公司技术人员的不懈研究,在汽车电控发动机系统的故障诊断与维修方面取得了一定进展,现从电控技术入手,对电控发动机故障诊断及维修技术进行探讨,以期快速解决存在故障,实现快速恢复机械性能的目的。

1.汽车发动机电控技术

随着新技术的发展,电子技术在汽车底盘、车身及车用柴油发动机等多个领域广泛应用。发动机电控技术的内容,主要由三部分组成,包括:电子燃油喷射系统(EFI);电控点火系统(ESA)及怠速控制系统(ISC)[2]。任何一种电子控制系统,其基本组成大致相同,均由信号输入装置、电子控制单元(ECU)及执行元件三大件组成。其工作原理是:信号输入装置,即各种传感器对控制系统的信号进行采集控制,并转换为电信号传输到ECU;ECU对传感器提供的信号进行存储、计算、分析处理,由执行器发出指令;执行元件由ECU直接控制,将ECU作出的指令变成对控制对象的具体动作。电控技术对汽车发动机性能的影响,主要有:(1)提高发动机的动力性;(2)提高发动机燃油经济性;(3)降低排放污染;(4)改善发动机启动性能。

2.汽车电控发动机的常见故障

2.1线路故障方面

发动机系统在运行中,各个系统均由导线连接的,如导线将传感器和执行器与ECU进行连接。若在运行过程中,线路出现故障,将致使传感器检测信号在输送过程中受阻,无法传给ECU,ECU发出的指令也无法传送到执行器,这就使得发动机无法正常运转,从而发生异常情况,甚至引起意外事故的发生。通常情况下,线路故障是由于接线部位松脱、接触不良等造成。

2.2元件老化或性能退化方面

长期处于运转状态,汽车发动机将处于高温状态,进而对电子元件产生损害。长期以往,便会出现元件老化或者性能退化情况,最终对电子元件的整体性能和使用功能产生影响。此外,若发动机内部长期未清理,造成灰尘过多,也会对电子元件的使用功能产生影响。

2.3元件击穿方面

元件击穿会造成短路或者短路等情况,通常是由于发动机内部电压过大,或者长期处于高速运转状态从而使得发动机过热等引起的。若发动机内部的电容、三极管等发生元件击穿,发生短路情况,将使得发动机点火系统失灵,出现无法启动的情况。

3.汽车电控发动机的诊断与维修

电控发动机比传统化油器式发动机复杂,其故障抽象性更强,诊断难度更大,若采用传统的故障诊断方法,将产生“无能为力”之感,对故障无从下手。但是,只要方法得当,对电控发动机的诊断与检修就不是问题。

汽车电控发动机诊断与维修,常用的工具主要有:(1)跨接线。属于专用导线,以两端接头形式不同为区分,以适应不同位置的跨接,主要用于电路故障的诊断与维修。(2)测试灯。根据指示灯的亮度情况来对被测电路电压高低进行判断,主要用于检查电控元件电路情况。(3)数字万用表。其优点突出,测量精密度较高,抗干扰能力强且测量范围广,在汽车诊断与维修中广泛应用。数字万能表主要用于电阻、电压、电流等参数测量,作为电路通断和电控元件技术状态的判断依据。(4)手动真空泵。主要作用于发动机电控系统中的真空驱动元件,作为一种抽真空的工具。(5)燃油压力表。主要用于测量坛友供给系统中的燃油压力。常用仪器主要有:喷油器清洗仪,故障诊断仪,示波器,信号模拟检验仪及发动机综检仪等。

汽车电控发动机的故障诊断基本程序,分为向车主调查、外部检查及调取故障码三大步骤。对相应故障的维修,需要注意以下几个方面:(1)采取直观诊断法对故障进行检验,并通过维修经验排除存在故障。(2)对发动机进行基本检查,主要是对发动机基本怠速和基本点火正时进行检测与调整[3]。发动机处于待检状态时,才能读取电控发动机故障代码。值得注意的是,不同车型的基本检查程序、方法及步骤有所不同,维修过程中视具体车型而定。(3)在本车型相关资料指导的前提下,采取故障自诊断系统检查故障。(4)若维修时用万用表对ECU及其控制电路故障进行检测时,要以该汽车的详细维修技术为依据,避免不必要人为故障代码的发生。如汽车发动机不同工作状态下各端子标准电压值和各端子之间的标准电阻值等资料[4]。

除此之外,还要注意检测不到故障并不能说明故障不存在,因而在维修作业开始之前,要反复确认故障现象,然后确定故障发生的部位,分析故障发生的原因,再采取具体方法进行故障修理。为避免维修中出现故障遗漏现象,在排除第一个故障后,应再次对该回路或支路进行检测,经确认无故障后才算检修完成。

4.小结

随着社会经济的发展及公路网的不断完善,汽车逐渐成为人们出行的主要交通工具之一,在使用过程中,不可避免地引起发动机故障的发生。作为汽车的心脏,发动机的整体性能对汽车使用寿命及使用安全性产生重要影响,这对汽车维修提出了更高的要求。在电子技术广泛应用的影响下,电控发动机系统故障的诊断与维修水平不断提高,但由于发动机故障的复杂性与抽象性,对故障诊断与维修工作仍不能马虎。技术人员及维修人员只有不断研究,充分掌握现代化诊断与维修技术,才能更好发挥电控发动机系统的重要作用,为人们安全出行提供保障。

参考文献

[1]谭滔,安明华,高波,黄士涛.发动机燃油系统故障分析与诊断方法的研究[J].农机使用与维修,2012,(05):82-84.

[2]蒋文娉.现代汽车发动机电控系统故障诊断及维修探究[J].学园·教育科研,2012,(09):174-175.

[3]刘福贵.探讨汽车电控发动机起动故障的诊断与排除[J].科技致富向导,2013,(16):181.

汽车转向系统故障诊断与维修 (汽车检测论文) 篇4

捷达轿车行驶系(见图1)分为四大主要部分:车桥、车轮、车架和悬架。其作用是:接受传动系的动力,通过驱动轮与路面的作用产生牵引力,使汽车正常行驶;承受汽车的总重量和地面的反力;缓和不平路面对车身造成的冲击,衰减汽车行驶中的振动,保持行驶的平顺性;与转向系配合,保证汽车操纵稳定性。主要对车轮和悬架这两部分探讨。

图1行驶系的一般组成示意图

1—车架;2—后悬架(钢板弹簧非独立悬架);3—后桥; 4—后轮;5—前轮;6—前桥;7—前悬架(麦弗逊式独立悬架)

悬架分为独立悬架和非独立悬架,图1中前悬架为独立悬架,后悬架为非独立悬架。常见的独立悬架为麦弗逊式,乘用车前悬架普遍采用此结构。麦弗逊式独立悬架的杆件气活动部位很多,球头销等处磨损松旷后会带来车轮定位角的变化。非独立悬架因其结构简单,工作可靠,被广泛应用于货车的前、后悬架。在少数乘用车中,非独立悬架仅用作后悬架。货车上非独立悬架普遍采用钢板弹簧式;由于货车行驶路面较差,悬架受到的冲击载荷大,加上超乖情况严重,钢板弹簧很容易永久变形甚至断裂,从而引起车轮定位角的变化。

二 行驶系四大系统

2.1悬架系统

捷达轿车采用悬架(前/后): 麦克弗逊式单横臂/纵向拖臂式单纵臂。所谓悬架(见图2)就是车架与车桥之间的一切传力连接装置的总称。悬架包括弹性元件,减振器和传力装置等三部分。这三部分分别起缓冲,减振和力的传递作用。典型的悬架结构由弹性元件、导向机构以及减震器等组成,个别结构则还有缓冲块、横向稳定杆等。弹性元件又有钢板弹簧、空气弹簧、螺旋弹簧以及扭杆弹簧等形式,而现代轿车悬架多采用螺旋弹簧和扭杆弹簧,个别高级轿车则使用空气弹簧。悬架是汽车中的一个重要总成,它把车架与车轮弹性地联系起来,关系到汽车的多种使用性能。从外表上看,轿车悬架仅是由一些杆、筒以及弹簧组成,但千万不要以为它很简单,相反轿车悬架是一个较难达到完美要求的汽车总成,这是因为悬架既要满足汽车的舒适性要求,又要满足其操纵稳定性的要求,而这两方面又是互相对立的。比如,为了取得良好的舒适性,需要大大缓冲汽车的震动,这样弹簧就要设计得软些,但弹簧软了却容易使汽车发生刹车“点头”、加速“抬头”以及左右侧倾严重的不良倾向,不利于汽车的转向,容易导致汽车操纵不稳定等。以下对前悬架及后悬架进行分开探讨。

2.1.1 前悬架的故障原因及排除方法 ①前悬架有噪声

前减振器、转向节、下摆臂(梯形臂)的连接螺栓松动,产生噪声。排除方法是重新紧固各松动螺栓

前减振器漏油严重或前减振器活塞杆与缸筒磨损严重,产生噪声。排除方法是更换前减振器。

下摆臂(梯形臂)的前后橡胶衬套磨损、老化或损坏,产生噪声。排除方法是更换衬套。

螺旋弹簧失效或折断,产生噪声。排除方法是更换螺旋弹簧。②万向节传动轴有噪声

传动轴上的振动缓冲器移位,产生振动噪声。排除方法是将振动缓冲器复位。

传动轴上的支承轴承损坏,产生噪声。排除方法是更换支承轴承。

内等速万向节与变速器上的驱动法兰(或称半轴)的连接螺栓松动(捷达与桑塔纳车),产生噪声。排除方法是重新紧固。

传动轴变形,产生振动噪声。排除方法是进行校正。

球笼式万向节的球毂、钢球、保持架或外壳体磨损,产生噪声。排除方法是更换球笼式万向节。

三叉式万向节的三叉式万向节与万向节叉轴磨损,产生噪声。排除方法是更换三叉式万向节。③前轮跑偏

两前轮的气压不一致,导致前轮跑偏。排除方法是,将两前轮均充气到正常气压。

两前轮轮胎磨损,使与地面附着力变小,产生跑偏。排除方法是更换轮胎。

左右螺旋弹簧损坏或产生永久变形,使车轮跑偏。排除方法是更换螺旋弹簧。

左右前减振器损坏或变形,使车轮跑偏。排除方法是更换前减振器。

前轮定位角不正确,使车轮跑偏。排除方法是重新检查和调整前轮定位角。横向稳定杆橡胶套损坏或固定螺栓松动,使车轮跑偏。排除方法是更换橡胶套并重新紧固螺栓。④前轮摆动

轮辋的钢圈螺栓松动,使车轮摆动。排除方法是按规定力矩紧固钢圈螺栓。

前悬架的螺栓(母)松动,使车轮摆动。排除除方法是紧固转向节、前减振器及下摆臂(梯形臂)的紧固螺栓(母)。

前轮毂轴承磨损,使间隙变大,造成车轮摆动。排除方法是更换轴承。

车轮轮毂产生偏摆,使车轮摆动。排除方法是更换轮辆。

车轮不平衡,使车轮摆动。排除方法是进行车轮的平衡。

下摆臂(梯形臂)的球头销(球接头)磨损或松动,使车轮摆动。排除方法是更换球头销(球接头)。

转向横拉杆球头销磨损或松动,使车轮摆动。排除方法是更换球头销。

前轮定位角不正确,使车轮摆动。排除方法是校正前轮的前束和外倾角。⑤前轮轮胎磨损异常

前轮气压不正常,造成前轮轮胎异常磨损。排除方法是正确充气,不能过高或过低。

前轮定位角不正确,造成前轮轮胎异常磨损。排除方法是校正前车轮的前束和外倾角。

前轮摆动导致前轮轮胎异常磨损。排除方法是克服前轮摆动的各种故障。

2.1.2 后悬架的故障与排除方法 ①后轮摆动

后车轮轮辋偏摆,造成后轮摆动。排除方法是更换后轮轮辋。

后车轮不平衡,造成后轮摆动。排除方法是进行后车轮的平衡。

后摆臂上短轴变形,造成后轮摆动。排除方法是更换短袖。

后轮毂轴承间隙过大,造成后轮摆动。排除方法是进行调整。

后轮毂轴承损坏,造成后轮摆动。排除方法是更换轴承。

后车轮轮胎气压不正常,使后轮摆动。排除方法是正确充气。

后桥体变形,使后轮摆动。排除方法是更换后桥体。

后减振器失效,使后轮摆动。排除方法是更换后减振器。

纵摆臂与后轴管支架总成间的滚针轴承损坏或磨损,造成后轮摆动。排除方法是更换滚针轴承。②后悬架噪声

后减振器漏油或损坏,造成噪声。排除方法是更换后减振器。

后减振器端缓冲套损坏,造成噪声。排除方法是更换缓冲套。

后毂轴承损坏,造成噪声。排除方法是更换轴承。

后悬架各紧固螺栓(母)松动,造成噪声。排除方法是重新紧固螺栓(母)。

后桥体橡胶支承损坏,造成噪声。排除方法是更换后桥体橡胶支承。

后减振器的螺旋弹簧损坏(捷达与桑塔纳轿车),造成噪声。排除方法是更换螺旋弹簧。

扭杆与纵摆臂、后轴管支架总成的花键磨损松动,造成噪声。排除方法是更换扭杆。

纵摆臂与后轴管支架之间的滚针轴承损坏,造成噪声。排除方法是更换滚针轴承。

2.2 车架

车架的功用及要求

定义:车架是连接在各车桥之间形似桥梁的一种结构,是整个汽车的安装基础。

功用:安装汽车的各总成和部件,使它们保持正确的相对位置,并承受来自车上和地面的各种静动载荷。

显然来说,车架既然是整个汽车安装的基础,自然会对车架的机构及稳定性有比较高的要求,下面简要叙述车架应该满足的条件也可以说成对车架的要求。车架的结构首先应满足汽车总体的布置要求。车架应具有足够的强度和合适的刚度,以满足承受各种静、动载荷。车架结构简单,质量应尽可能小,便于机件拆装、维修。车架的结构形状尽可能有利于降低汽车质心和获得大的转向角,以提高汽车行驶的稳定性和机动性。这一点对轿车和客车尤为重要。车架的类型与构造汽车车架按结构形式可分为边梁式车架、中梁式车架、综合式车架和无梁式车架。许多轿车公共汽车没有单独的车架,而以车身代替车架,主要部件连接在车身上,这种车身称为承载式车身。这种结构的车身底板用纵梁和横梁进行加固,车身刚度好,质量轻,但制造要求高。

2.3 车 桥

车桥的功用及分类

车桥的功用是传递车架或承载式车身与车轮之间各方向的作用力。

车桥分为转向桥、驱动桥、转向驱动桥和支持桥4种类型。

转向桥能使装在前端的左右车轮偏转一定的角度来实现转向,还能承受垂直载荷和由道路、制动等力产生的纵向力和侧向力,以及这些力所形成的力矩。

车轮

车轮的类型及构造

车轮是外部装轮胎,中心装车轴并承受负荷的旋转部件,由轮毂、轮辋和轮辐组成。车轮主要分为辐板式和辐条式。

车轮的动用:支承汽车及货物总质量;保证车轮和路面的附着性,以提高汽车的牵引性、制动性和通过性;与汽车悬架一同减少汽车行驶中所受到的冲击,并减轻由此而产生的振动,以保证汽车有良好的乘坐舒适性和平顺性。

轮胎的种类大致分为三类。普通斜交轮胎、子午线轮胎和无内胎轮胎。下面着重介绍下无内胎轮胎。

无内胎轮胎就是没有内胎和垫带,充入轮胎的气体直接压入无内胎轮胎中,要求轮胎与轮辋之间有很好的密封性。无内胎轮胎穿孔时压力不会急剧下降,仍然能继续安全行驶。无内胎结构简单、质量较小,其缺点是轮胎爆破失效时,途中修理比较困难。现在几乎有所的轿车均使用无内胎轮胎。

2.4 轮 胎

2.4.1 捷达轿车轮胎

捷达轿车主要采用的是韩泰轮胎和固特异轮胎。两种轮胎各有各的特点,下面简单说下这两种轮胎的特点。韩泰轮胎的优点在与价格较低,花纹较深,相对性价比较高。而固特异轮胎的各项性能比较平均。区别在固特异轮胎稍耐磨,噪音较大。这两种轮胎各有所长,也有各自的不足之处。本人认为固特异轮胎相对好些。车轮与轮胎是汽车行驶系中的重要部件,其功用是:支承整车;缓和由路面传来的冲击力;通过轮胎同路面间存在的附着作用来产生—驱动力和制动力厂汽车转弯行驶时产生平衡离心力的侧抗力,在保证汽车正常转向行驶的同时,通过车轮产生的自动回正力矩,使汽车保持直线行驶方向;承担越障提高通过性的作用等。轮胎常见的分类方式是按照结构划分为斜交线轮胎、子午线轮胎。子午线胎与斜交线胎的根本区别在于胎体。捷达轿车轮胎采用的是子午线轮胎。俗称真空胎或原子胎。斜交线胎的胎体是斜线交叉的帘布层;而子午线胎的胎体是聚合物多层交叉材质,其顶层是数层由钢丝编成的钢带帘布,可减少轮胎被异物刺破的几率。从设计上讲,斜交线轮胎有很多局限性,如由于交叉的帘线强烈摩擦,使胎体易生热,因此加速了胎纹的磨损,且其帘线布局也不能很好地提供优良的操控性和舒适性;而子午线轮胎中的钢丝带则具有较好的柔韧性以适应路面的不规则冲击,又经久耐用,它的帘布结构还意味着在汽车行驶中有比斜交线小得多的摩擦,从而获得了较长的胎纹使用寿命和较好的燃油经济性。同时子午线轮胎本身具有的特点使轮胎无内胎成为可能。无内胎轮胎有一个公认优点,即当轮胎被扎破后,不像有内胎的斜交线轮胎那样爆裂(这是非常危险的),而是使轮胎能在一段时间内保持气压,提高了汽车的行驶安全性。另外,和斜交线轮胎比,子午线轮胎还有更好的抓地性。现代汽车绝大多数采用充气轮胎。充气轮胎按组成结构不同,又分为有内胎轮胎和无内胎轮胎两种。充气轮胎按胎体中帘线排列的方向不同,还可分为普通斜交胎、带束斜交胎和子午线胎。轮胎通常由外胎、内胎、垫带3部分组成。也有不需要内胎的,其胎体内层有气密性好的橡胶层,且需配专用的轮辋。世界各国轮胎的结构,都向无内胎、子午线结构、扁平(轮 胎断面高与宽的比值小)和轻量化的方向发展。外胎由胎面、胎侧、缓冲层(或带束层)、帘布层及胎圈组成。用于承受各种作用力。胎侧是轮胎侧部帘布层外层的胶层,用于保护胎体。帘布层是胎体中由并列挂胶帘子线组成的布层,是轮胎的受力骨架层,用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性。缓冲层(或带束层)为斜交轮胎胎面与胎体之间的胶布层或胶层,用于缓冲外部冲击力,保护胎体,增进胎面与帘布层之间的粘合。胎圈是轮胎安装在轮辋上的部分,由胎圈芯和胎圈包布组成,起固定轮胎作用。轮胎的规格以外胎外径D、胎圈内径或轮辋直径d、断面宽B及扁平比(轮胎断面高H/轮胎断面宽B)等尺寸加以表示,单位一般为英寸(in)(1in=2.54cm)。汽车轮胎是橡胶与纤维材料及金属材料的复合制品,制造工艺是机械加工和化学反应的综合过程。橡胶与配合剂混炼后经压出制成胎面;帘布经压延、裁断、贴合制成帘布筒或帘布卷;钢丝经合股、包胶后成型为胎圈;然后将所有半成品在成型机上组合成胎坯,在硫化机的金属模型中,经硫化而制成轮胎成品。

轮胎是汽车的重要部件,在汽车轮胎上的标记有10余种,正确识别这些标记对轮胎的选配、使用、保养十分重要,对于保障行车安全和延长轮胎使用寿命具有重要意义。轮胎规格:规格是轮胎几何参数与物理性能的标志数据。轮胎规格常用一组数字表示,前一个数字表示轮胎断面宽度,后一个数字表示轮辋直径,均以英寸为单位。中间的字母或符号有特殊含义:“X”表示高压胎;“R”、“Z”表示子午胎;“一”表示低压胎。层级:层级是指轮胎橡胶层内帘布的公称层数,与实际帘布层数不完全一致,是轮胎强度的重要指标。层级用中文标志,如12层级;用英文标志,如″14P.R″即14层极。帘线材料:有的轮胎单独标示,如“尼龙”(NYLON),一般标在层级之后;世有的轮胎厂家标注在规格之后,用汉语拼音的第一个字母表示,如9.00-20N、7.50-20G等,N表示尼龙、G表示钢丝、M表示棉线、R表示人造丝。负荷及气压:一般标示最大负荷及相应气压,负荷以“公斤”为单位,气压即轮胎胎压,单位为“千帕”。轮辋规格:表示与轮胎相配用的轮辋规格。便于实际使用,如“标准轮辋5.00F”。平衡标志:用彩色橡胶制成标记形状,印在胎侧,表示轮胎此处最轻,组装时应正对气门嘴,以保证整个轮胎的平衡性。滚动方向:轮胎上的花纹对行驶中的排水防滑特别关键,所以花纹不对称的越野车轮胎常用箭头标志装配滚动方向,以保证设计的附着力、防滑等性能。如果装错,则适得其反。磨损极限标志:轮胎一侧用橡胶条、块标示轮胎的磨损极限,一旦轮胎磨损达到这一标志位置应及时更换,否则会因强度不够中途爆胎。生产批号:用一组数字及字母标志,表示轮胎的制造年月及数量。如“05N08B5820”表示2005年8月B组生产的第5820只轮胎。生产批号用于识别轮胎的新旧程度及存放时间。商标:商标是轮胎生产厂家的标志,包括商标文字及图案,一般比较突出和醒目,易于识别。大多与生产企业厂名相连标示。其它标记:如产品等级、生产许可证号及其它附属标志。可作为选用时参考资料和信息。以下是捷达轿车几种车型的轮胎参数。捷达CIX捷达伙伴:前制动器系统类型碟式,后制动器类型 鼓式,前后轮胎规格都为185/60R14,前后轮辋规格都为6JX14。

捷达CIF舒适型,捷达CIF舒适型AT,捷达GIF百万纪念版的轮胎参数与捷达CIX捷达伙伴相同。

捷达GIF豪华型:前制动器系统类型 碟式,后制动器类型 鼓式,前后轮规格都为195/50R15,前后轮辋规格为6JX15。捷达GDF豪华型的轮胎参数与捷达GIF豪华型的相同。

2.4.2 捷达轿车轮胎检修及保养

轮胎常见故障形式包括:磨损、滚动噪音、运转不平顺、车辆跑偏及其它。其中磨损与车辆跑偏较为常见,下面主要对这两方面进行探讨。

3.4.3 磨损:前轮驱动的车辆,其前轮须传递转向力、驱动力、横向力及制力,前轮轮胎的磨损明显快于后轮轮胎,因此可通过前后轮对调的方法来调节。轮胎磨损主要是轮胎与地面间滑动产生的摩擦力造成的。汽车起步、转弯及制动等行驶条件的不断变化,转弯速度过快、起步过急、制动过猛,轮胎的磨损就快。另外,轮胎的磨损还与汽车的行驶速度有关,行驶速度愈快,轮胎磨损愈严重。路面的质量也直接影响到轮胎与地面的摩擦力,路面较差时,轮胎与地面滑动加剧,轮胎的磨损加快。以上情况产生的轮胎磨损,基本上是均匀的,属正常磨损。若轮胎使用不当或前轮定位不准,将产生故障性不正常磨损,常见的不正常磨损有以下几种:

①轮胎的中央部分早期磨损

主要原因是充气量过大。适当提高轮胎的充气量,可以减少轮胎的滚动阻力,节约燃油。但充气量过大时,不但影响轮胎的减振性能,还会使轮胎变形量过大,与地面的接触面积减小,正常磨损只能由胎面中央部分承担,形成早期磨损。如果在窄轮辋上选用宽轮胎,也会造成中央部分早期磨损。②轮胎两边磨损过大

主要原因是充气量不足,或长期超负荷行驶。充气量小或负荷重时,轮胎与地面的接触面大,使轮胎的两边与地面接触参加工作而形成早期磨损。③轮胎的一边磨损量过大

主要原因是前轮定位失准。当前轮的外倾角过大时,轮胎的外边形成早期磨损,外倾角过小或没有时,轮胎的内边形成早期磨损。④轮胎胎面出现锯齿状磨损

主要原因是前轮定位调整不当或前悬挂系统位置失常、球头松旷等,使正常滚动的车轮发生滑动或行驶中车轮定位不断变动而形成轮胎锯齿状磨损。⑤个别轮胎磨损量大

个别车轮的悬挂系统失常、支承件弯曲或个别车轮不平衡都会造成个别轮胎早期磨损。出现这种情况后,应检查磨损严重车轮的定位情况、独立悬挂弹簧和减振器的工作情况,同时应缩短车轮换位周期。⑥轮胎出现斑秃形磨损

在轮胎的个别部位出现斑秃性严重磨损的原因是轮胎平衡性差。当不平衡的车轮高速转动时,个别部位受力大,磨损加快,同时转向不准,操纵性能变差。若在行驶中发现某一个轮胎速度方向有轻微抖动时,就应该对车轮进行平衡,以防出现斑秃形磨损。

滚动噪音:驶路面、轮胎花纹、轮胎振动及花纹块变形都会直接影响滚动噪音的产生。一般来说,宽断面轮胎的滚动噪音较高。尤其当轮胎出现锯齿形磨损时,滚动噪音将急剧加大。这可通过前后轮换位的方法调节。

运转不平顺:①检测车轮的失圆度。②静平衡。③检查轮辋。④车辆长期停驶造成轮胎变形。

车辆跑偏:①轮胎的圆锥形变形②车辆跑偏的校正方法。

ⅰ 前提条件:a.目测检查车桥转向机构、转向横拉杆及后桥等是否损坏;b.检查轮胎压力是否符合规定;c.检查轮胎表面损坏状况,如胎侧穿孔、割伤、鼓包及严重磨损;d.轮胎及轮辋型号及制造厂家是否为一汽许可;e.路试须在无车辙的平直路面上且元强劲侧向风。

ⅱ 校正方法:确定车辆跑偏后可用下述方法校正:.前后轮胎换位路试;b.若仍跑偏,则更换一个前轮轮胎并路试;c.若仍跑偏,则更换另一个前轮轮胎并路试;d.若仍跑偏,则测量前、后桥定位,如定位超差则调整;e.路试直至车辆不跑偏为止

三 行驶系故障诊断

3.1行驶系故障经验诊断

行驶系的常见故障部位主要有:减振器、前轮定位、轮胎动平衡、杆系连接处以及驱动桥的齿轮、轴承等。

行驶系的常见故障主要包括:行驶平顺性不良,车身横向倾斜,轮胎异常磨损,行驶无力和行驶跑偏。3.1.1 行驶平顺性不良

(1)故障现象

汽车行驶时出现振动,加速时出现窜动,驾乘人员感觉很不舒服。(2)故障主要原因及处理方法 造成行驶平顺性不良的原因主要是:

①前稳定杆卡座松旷或橡胶支承损坏,应予更换。②车轮动平衡超标,应予校正。

⑧减振器或缓冲块失效,应予修理或更换。④传动轴动不平衡,应予校正。

⑤钢板弹簧支架衬套磨损松旷,应予更换。⑥车轮轴承松旷或转向横拉杆球头松旷,应予更换。⑦钢板弹簧U形螺栓滑牙或松动,应予更换或紧固。

⑧发动机横梁和下摆臂的固定螺栓或衬套松旷,应予修理或更换。⑨半轴内外万向节磨损松旷,应予更换。⑩轮胎气压过高,磨损不均,应予调整或更换等。(3)故障诊断方法

以桑塔纳乘用车为例,针对不同的行驶平顺性特征,对照图3.65所示行驶平顺性不良常见故障原因的诊断流程,找出故障部位。

图3.65 行驶平顺性不良常见故障原因的诊断流程

3.1.2 车身横向倾斜

(1)故障现象

汽车车身左高右低或左低右高,出现倾斜。(2)故障主要原因及处理方法 造成车身横向倾斜的原因主要是: ①左右轮胎气压不一致,应按规定充气。②左右轮胎规格不一致,应予更换。

③悬架弹簧自由长度或刚度不一致,应予更换。④下摆臂变形,应予校正或更换。

⑤发动机横梁和下摆臂的固定螺栓或衬套松旷,应予修理或更换。⑥减振器或缓冲块损坏,应予更换。⑦发动机横梁变形,应予校正或更换。⑧车身变形,应予整形修理等。(3)故障诊断方法

以桑塔纳乘用车为例,先检查左右轮的气压、规格是否一致,再检查悬架、车身等部位,确定故障位置。具体如图3.66所示车身横向倾斜常见故障原因的诊断流程。

图3.66 车身横向倾斜常见故障原因的诊断流程

3.1.3 行驶无力

(1)故障现象

即使将加速踏板踩到底,汽车驱动力也不足,出现加速不良,爬坡无力等现象。

(2)故障主要原因及处理方法

造成汽车行驶无力的根本原因是发动机无力,传动系传动效率低,车轮受到的阻力过大。

具体原因主要是:

①发动机无力,排除方法见发动机章节。②离合器打滑,排除方法见本章离合器维修。③变速器缺油或润滑油变质,应予添加或更换。④变速器齿轮啮合间隙过小,应予重新选配。

⑤万向传动装置中间支承轴承缺油、锈蚀甚至失效,应予润滑或更换。⑥主减速器、差速器或半轴的传动齿轮(花键)啮合间隙过小,应予调整。⑦驱动桥缺油或润滑油变质,应予添加或更换。

⑧轮胎气压严重不足,应予充气或修补后充气,必要时更换轮胎。⑨车轮制动拖滞,排除方法见本章制动系维修。⑩驻车制动拉索回位不畅,造成后轮制动未完全释放,应予润滑或更换。⑪轮毂轴承过紧,应予调整。

⑫前轮定位不正确,应予调整或更换部件等。(3)故障诊断方法

按照故障原因的可能性从大到小,检查的难易性从易到难的顺序,首先应检查轮胎气压是否严重不足。在排除发动机无力的情况下,检查影响传动系传动效率降低的因素是否存在。最后检查排除车轮受到的阻力过大的因素。

详见图3.68所示汽车行驶无力常见故障原因的诊断流程。

图3.68 汽车行驶无力常见故障原因的诊断流程

3.1.4 行驶跑偏

(1)故障现象

汽车正常行驶,不踩制动时,必须紧握转向盘才能保持直线行驶,若稍有放松便自动跑向—边。

(2)故障主要原因及处理方法

造成汽车行驶跑偏的根本原因是汽车车轮的相对位置不正确,两侧车轮受到的阻力不一致。具体原因主要是:

①两前轮轮胎气压不等,直径不—或汽车装载质量左、右分布不均匀,应予调整或更换。②左、右两前钢板弹簧翘度不等,弹力不一或单边松动、断裂,应予更换。③前梁、车架发生水平面内的弯曲,应予校正。④汽车两边的轴距不等,应予调整。

⑤两前轮轮毂轴承的松紧度不一,应予调整。⑥前轮定位不正确,应予调整或更换部件。⑦车轮有单边制动或拖滞现象,应予检修。⑧转向杆系变形,应予校正或更换。

⑨动力转向系控制阀损坏或密封环弹性减弱,阀芯运动不畅或偏离中间位置,应予调整或更换等。

(3)故障诊断方法

按图3.69所示汽车行驶跑偏常见故障原因的诊断流程找出故障。

图3.69 汽车行驶跑偏常见故障原因的诊断流程

3.2行驶系故障仪器检测

行驶系的常用诊断参数有:车轮静不平衡量(g)、车轮动不平衡量(g)、车轮前束(mm或°)、车轮外倾角(°)、主销后倾角(°)、主销内倾角(°)、车轮侧滑量(m/km)等。

以上参数的数值正确与否,凭人工经验很难判断,必须通过专用仪器进行检测。3.2.1 车轮平衡的检测

如果车轮的质量分布不均匀,旋转起来是不平衡的;车轮不平衡对转向轮摆振的影响比路面不平的影响要大得多。车轮本身不平衡是汽车产生摆振的一个重要原因。

随着道路质量的提高和高速公路的普及,汽车行驶速度越来越高,因此对汽车车轮平衡度的要求也越来越高。车轮高速旋转时,不平衡质量会引起车轮上下跳动和横向摆振,不仅影响汽车的行驶平顺性、乘坐舒适性和操纵稳定性,而且也会影响行车安全。车轮的上下跳动和横向摆振还会加剧轮胎的磨损,缩短汽车使用寿命,增加汽车运输成本。

车轮不平衡的原因主要是:轮辋、轮胎在生产和修理过程中的精度误差、轮胎材料不均匀;轮胎装配不正确,轮胎螺栓质量不一;平衡块脱落;汽车行驶过程中的偏磨损;使用翻新胎或补胎等。

1.车轮静平衡的检测

对于非驱动桥上的车轮:支起车轴,调整好轮毂轴承松紧度,用手轻转车轮,使其自然停转。在停转的车轮离地最近处作—标记,然后重复上述步骤。如果每次试验标记都停在离地最近处,则车轮静不平衡;如果多次转动自然停止后的标记位置各不相同,说明车轮静平衡。

驱动桥上的车轮,由于受到差速器等的制约,无法使用该法,只能在装车前检测。

即使静平衡的车轮,在装车使用时也可能动不平衡;因此,还应对车轮动平衡进行检测校正。

2.使用离车式动平衡机检测校正车轮动平衡 ①清除车轮上的泥块、石子和旧平衡块。②将轮胎气压充至规定值。

③根据轮辋中心孔的大小选择锥体或多孔式连接盘,将车轮装上动平衡机,拧紧固定螺母。

④测量轮辋宽度b、轮辋直径d和轮辋边缘至机箱的距离a,将这三个值输入动平衡机。

⑤放下车轮防护罩,打开电源开关,按动起动按钮,车轮开始旋转,动平衡 15 机开始采集数据。

⑥检测结束后,从指示装置读取车轮不平衡量和不平衡位置。

⑦抬起车轮防护罩,用手慢慢转动车轮,当指示装置发出声音或灯光等信号时停止转动。根据显示的平衡块质量,在轮辋内侧或外侧牢固安装平衡块。

⑧重新检测动平衡,直到指示装置显示不平衡质量<5g,或显示“00”、“OK”为止。

⑨关闭电源开关,取下被测车轮。3.使用就车式动平衡机检测校正车轮动平衡

车轮动平衡的检测可将车轮安装到离车式车轮动平衡机上检测与校对,但需要把车轮拆下。就车式车轮动平衡机可直接在在用车上使用,非常方便,而且既可进行动平衡检测,又可进行静平衡检测,校正的部件包括车轮、制动鼓(盘)、轮毂轴承等高速旋转体。

1.对被检汽车的要求 ①轮胎气压正常。

②前后轮胎磨损情况基本一致。③悬架完好,无松旷等现象。④转向系调整适当。

⑤汽车前后高度与标准值的差不大于5mm。⑥制动系工作正常。2.检测前的准备

①将汽车开上举升平台,托起四个车轮,把汽车举升0.50m。②托起车身适当部位,把汽车举升至车轮能自由转动。③按上述“对被检汽车的要求”中的步骤进行检查调整。3.检测

①将传感器支架安装到轮毂上,将传感器(定位校正头)安装到支架上,按

图3.70就车式车轮动平衡机示意

1—传感磁头;2—转向节;3—不

平衡度表;

4—频闪灯;5—电动机;6—转轮; 7—制动器;8—底座;9—可调支

说明书的规定调整好。

②开机进入测试程序,输入被检汽车的车型和生产年份。

③将转向盘处于直线行驶位置,并使每个车轮旋转—周,即将轮辋变形的误差输入了计算机,完成了轮辋变形的补偿。

④降下汽车,使车轮落到平台上,把汽车前部和后部向下压动4~5次,进行压力弹跳。

⑤用刹车锁压下制动踏板,使汽车处于制动状态。

⑥把转向盘左转至计算机发出“OK”声,输入左转角度;然后把转向盘右转至计算机发出“OK”声,输入右转角度。

⑦回正转向盘,计算机屏幕上显示出后轮的前束和外倾角数值。⑧将转向盘处于直线行驶位置,用转向盘锁锁住转向盘,使之不能转动。⑨把安装在四个车轮上的定位校正头调到水平线上,计算机屏幕上显示出转向轮的主销后倾角、主销内倾角、前轮外倾角和前束。

⑩如果数值不正确,可按微机屏幕的显示进行调整,并在调整后按上述方法重新检测。

(三)前轮侧滑量的检测

前轮侧滑量的检测一般在侧滑试验台上进行,其值不得超过5m/km。前轮侧滑量是前轮定位失准的—种表现形式。

(1)影响侧滑量检测结果的因素 ①转向轮外倾与前束匹配不当。

②轮毂轴承间隙过大或左右松紧度不一致。’ ③转向节主销和衬套磨损严重。

④横、直拉杆球头松旷或左右悬架性能有差异。⑤前后轴不平行。

⑥左右轮胎气压不等或花纹不一致。⑦轮胎磨损过大或严重偏磨。⑧轮胎表面有水、油或石子等。⑨汽车通过侧滑试验台的速度过快。

⑩汽车通过侧滑试验台时转向轮与侧滑板不垂直。

17(2)检测前的准备 ①调整轮胎气压至规定值。②清除轮胎表面的水、油或石子等。③检查试验台导线连接情况,仪表复零。

④打开试验台锁止装置,检查侧滑板能否滑动自如和回位(侧滑板回位后,指示装置应指示零点)。

(3)检测

①汽车以3~5km/h的速度垂直平稳地通过侧滑板。②从显示装置上读取侧滑值。③锁止侧滑板,切断试验台电源。(4)注意事项 ①避免试验台超载。

②汽车通过试验台时,不允许转向、制动或将汽车停放在试验台上。③保持试验台及周围环境的清洁,尤其是侧滑板的清洁。

在汽车长时间工作后,行驶系容易出现一些较复杂的故障,其故障发生时有时还伴有异响、噪声、振动;其故障原因有时不仅在行驶系本身,而且还与转向、制动、传动系等有关。因此,在诊断行驶系故障时,应对其相关部位进行基本检查。汽车行驶系的常见故障有:汽车行驶跑偏、前轮摆振、前轮胎磨损不正常和乘坐舒适性不良。1.汽车行驶跑偏(1)现象

汽车行驶时,不能保持直线方向,而自动偏向一边。(2)原因

1)两前轮轮胎气压不等、轮胎直径不等。2)前轮左右轮鼓轴承松紧程度不一致。

3)而后桥两侧的车轮有单边制动或单边拖滞现象。4)两前轮外倾角、主销后倾角、主销内倾角、前束角不等。5)前梁、后桥轴管及车架变形。

6)左右悬架弹簧挠度不等或弹力不一。

参 考 文 献 陈孟湘编著.汽车行驶系统.上海:上海交通大学出版社 2005.2 2 董安等编著.大众车使用保养与维护.北京:北京理工大学出版社 2005.10 3 陈家瑞等.汽车构造.北京:人民交通出版社,2003 4 李慧喜.行驶系统的诊断与检测 中国人民出版社 2005 5 百度文库作家

部分参考

2012-12-19

读书的好处

1、行万里路,读万卷书。

2、书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。

3、读书破万卷,下笔如有神。

4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。——达尔文

5、少壮不努力,老大徒悲伤。

6、黑发不知勤学早,白首方悔读书迟。——颜真卿

7、宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。

8、读书要三到:心到、眼到、口到

9、玉不琢、不成器,人不学、不知义。

10、一日无书,百事荒废。——陈寿

11、书是人类进步的阶梯。

12、一日不读口生,一日不写手生。

13、我扑在书上,就像饥饿的人扑在面包上。——高尔基

14、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游

15、读一本好书,就如同和一个高尚的人在交谈——歌德

16、读一切好书,就是和许多高尚的人谈话。——笛卡儿

17、学习永远不晚。——高尔基

18、少而好学,如日出之阳;壮而好学,如日中之光;志而好学,如炳烛之光。——刘向

19、学而不思则惘,思而不学则殆。——孔子

汽车检测与故障诊断实习报告 篇5

名:学

号: 系

部:专

业: 班

级:指导教师: 实习名称:实习时间: 实习单位:

辽 宁 科 技 学 院 教 务 处 制

评阅教师评阅意见

评阅成绩:

年 月 日

评阅教师:

辽宁科技学院实习报告

实习报告

一、实习目的

通过实习来培养自己的动手能力,利用诊断仪器对车辆的故障进行检测和诊断;加深对课堂上所学汽车基本理论的理解,增强运用所学理论解决实际问题的能力;熟练掌握常用检测仪器的基本操作技能,学会正确分析故障现象的方法;培养自己严谨的科学态度和良好的科学素养,养成良好的实验室工作习惯,具有独立进行检测故障的能力,为后续课程的学习及研究工作的开展和参加实际工作奠定良好的基础。

二、实习内容

(一)汽车发动机检测与故障诊断 1发动机不能起动的检查

如果不能启动发动机,根据您将钥匙转到START的位置时听到的声音,可判断出发动机无法启动的原因。大致上可分为两种类型: 听不到发动机转动声,只听到一声或一连串咔嗒声,这表明起动电机根本不运转或运转得非常慢。此时可作如下检查: 如果您的车上配备有自动变速器,要确认换档杆的位置,该杆必须位于驻车档P或空档N。将点火开关转至ON位置,点亮前大灯,检查其亮度。如果前大灯非常暗,或者根本不点亮,即表明蓄电池缺电。

将点火开关转至START位置时,如果前大灯不变暗,应该检查保险丝。如果保险丝正常,则表明点火开关或起动电机电路有故障。

可以听到起动电机正常运转的声音或者起动电机转动得比正常转速快的声音,但发动机却不启动也不运转。可能是以下问题:由于车辆装有防盗系统,必须使用密码正确的主钥匙或副钥匙才能启动发动机。密码不正确的钥匙不能启动发动机,同时仪表板上的防启动系统指示灯会快速闪烁。

检查燃油存量:将点火开关转至ON的位置停留一分钟,查看燃油表。燃油量过低,也不能启动发动机。电器系统也可能有问题,例如没有向燃油泵供电。请检查所有的保险丝。

辽宁科技学院实习报告

注意:A、不能采用推车、牵引或下坡滑行的方法启动发动机,因为这样会损坏三元催化器、自动变速器等重要部件。B、如果蓄电池电压低不能启动,在特殊情况下,可以用相同或稍大容量的辅助蓄电池启动发动机。这种跨接启动,必须按以下方式严谨操作。

打开机舱盖,查看蓄电池的实际状况(参见蓄电池的保养)。在非常寒冷的天气中,应查看电解液的状态,如果电解液呈浆状或有冰茬,在其 解冻之前切勿尝试进行跨接启动。

如果蓄电池长期放置在极度寒冷的环境中,其内部电解液会冻结。试图用冻 结的蓄电池来进行跨接启动,会导致其破裂。如果起动机转动正常,再检查中央高压点火系统(1)如果点火太弱,检查中央高压线、点火线圈和电容。(2)如果无火,检查中央高压线、点火线圈,检查曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器信号,检查点火控制器、点火线路,检查ECU电源接地情况。如果接地正常,更换ECU,如果接地不正常检修或更换ECU。(3)如果点火正常,检查各缸高压火和火花塞,如高压线是否漏电,检查燃油压力,检查喷油器控制信号。如果喷油器有信号,检查喷油器喷油情况,检查容电器电路接插件和ECU。

2.冷车启动困难的修理

若冷车时发动机启动困难,先用起动机起动,检查“发动机故障警告灯”是否常亮。如果常亮,用诊断仪,示波器,万用表读取有关故障码,根据故障码内容进行检修。“检查发动机”警告灯,如果不亮,用诊断仪或万用表检查水温传感器阻值或信号。如果不正常,检查传感器电路插接件。

用诊断仪或万用表检查水温传感器阻值或信号,如果正常再检查进气温度传感器或信号,如果不正常,检查进气温度传感器,电路插件,如果正常,检查冷起动喷油器在冷起动时是否喷油,如果不喷,检查控制冷起动喷油器的控制电源、温控开关和电路。检查点火能量(击穿电压、燃烧电压、燃烧时间)与火花塞是否正常。如果不正常,检查点火线圈的高压线、分电器盖、分火头、电容和火花塞。

如果以上都正常,再检查喷油器喷油雾化情况、怠速控制阀动作、怠速阀、怠速空气通道、进气管、排气门是否有积炭,如有积碳要清理或更换喷油器。

3.热车起动困难的修理

若热车发动机启动困难,要先让发动机冷却一会儿,再用起动机起动使之运

辽宁科技学院实习报告

转,再检查发动机故障警告灯是否常亮,如果常亮,用诊断仪,示波器,万用表读取有关故障码,根据故障码的内容进行检修。如果不亮,检查点火线圈是否过热。如过热,检查发动机电压,点火线圈,点火控制器;如不过热,则用诊断仪或万用表检查水温传感器阻值或信号。如果水温传感器阻值或信号不正常,则再检查传感器电路插接件和发电机搭铁线。如果信号正常,再检查进气传感器、空气流量计、电路插接件的工作是否正常,若工作不正常应排除或更换。如果正常,再检查冷起动喷油器在热起动时是否喷油,如喷油,检查温控开关,STJ导线是否搭铁;如不喷油,检查油压是否过高,检测残压断送喷油器是否漏油,怠速控制阀的动作是否正常或其积碳是否过多。

4.怠速过高的修理

若发动机怠速过高,要检查是否有真空管漏气,检查空调信号、动力转向开关信号、换挡开关信号在不工作时是否仍有信号输出,如果有则检查开关电路,如果没有信号输出则检查怠速控制阀是否有积碳卡住、怠速控制阀本身是否良好;如果不好,检查或更换;如果良好,检查节气门是否在怠速时全部关闭;如果全部关闭,检查喷油器喷油量,检查或更换发动机ECU;没有全闭则检查有无积炭卡住、节气门拉线是否过紧,若拉线过紧则调整限位螺钉。

5.耗油量过大的修理

若汽车耗油量过大,当发动机发动后“检查发动机”警告灯是否熄灭,如不熄灭则读取故障代码,根据故障代码内容检查故障原因及部位;若警告灯熄灭则检查驾驶员驾驶习惯:如空调是否一直打开、轮胎气压是否正确、车辆负荷是否过重、加速踏板是否踩的过快或过于频繁等。

若不是以上原因,则检查燃油系统的油压、喷油器雾化情况及水温传感器、空气流量计(进气压力传感器)、节气门位置传感器、氧传感器、曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器信号是否正确。检查进气系统和曲轴箱是否漏气、点火高压与能量、点火正时、节温器是否正常,检查发动机的气缸压缩比、进排气门是否卡滞或泄漏、凸轮轴面是否磨损、气门顶杆是否弯曲、摇臂是否磨损、气门弹簧是否折断,气门是否密封不严或排气系统是否堵塞。

辽宁科技学院实习报告

(二)汽车底盘检测与故障诊断 1.离合器常见故障与诊断(1)分离不彻底

现象:发动机怠速运转时,踩下离合器踏板,原地挂挡有齿轮撞击声、且难以挂入,情况严重时,原地挂挡后发动机会熄火。

产生原因及排除方法:离合器踏板自由行程太大,排除方法是调整自由行程至合适位置(15---25mm);从动盘正反面装反,排除方法是从新装配;从动盘翘曲变形,排除方法是对从动盘进行校正;从动盘花键毂在变速器一轴上移动不灵活,造成从动盘与压盘或飞轮仍有摩擦,使离合器处于办分离状态,排除方法是更换从动盘。液压传动的离合器,管路漏油,有空气,排除方法是,排除空气,加足制动液。

(2)离合器打滑

现象:汽车起步是放松离合器踏板的过程中汽车不能马上起步,当完全放松离合器踏板后,才能勉强起步,甚至仍不能起步;汽车行驶加速时,速度不能随着发动机转速的提高而提高,造成行驶无力;当车辆负载上坡时,发动机过热,离合器冒烟并有焦臭味。

产生原因及排除方法:离合器踏板的自由行程太小或没有,膜片弹簧力全部或部分作用在操纵机构,使从动盘不能很好的与飞轮及压盘压紧而造成打滑,排除方法是调整离合器踏板自由行程。

从动盘上有油污而造成离合器打滑,排除方法是清除从动盘上的油污并排除漏油故障;从动盘、压盘和飞轮工作面磨损严重,排除方法是更换从动盘;离合器弹簧或膜片磨损、变形、弹力减弱或折断,排除方法是更换压盘总成;离合器压盘与飞轮之间的连接螺栓松动,排除方法是紧固螺栓;离合器总泵、分泵存在故障,排除方法是找出故障并排除。

(3)离合器异响

现象:发动机怠速运转,离合器在分离或汽车起步等不同时间内出现异响。原因及排除方法:分离轴承缺油或损坏,排除方法是更换分离轴承;从动盘铆钉松动好外漏,排除方法是更换从动盘;从动盘花键孔与轴配合松旷,排除方法是更换从动盘;离合器踏板或分离轴承回位弹簧过软或折断,排除方法是更换

辽宁科技学院实习报告

回位弹簧;变速器一轴的导向轴承松旷,排除方法是调整并紧固;从动盘减震弹簧疲劳或折断,排除方法是更换从动盘。

2.变速器的常见故障与诊断(1)变速器异响 ①空档发响

现象:发动机低速运转,变速器处于空档位置有异响,踩下离合器踏板后异响消失。

原因:变速器一轴与发动机曲轴中心线不同心;变速器壳体变形;变速器常啮合齿轮磨损,齿轮侧隙过大;长啮合齿轮没有成对更换,啮合不良;轴承松旷、损坏,齿轮轴向间隙过大;拨叉与结合套间隙太大;变速器缺油或润滑油变质。

②挂挡后发响

现象:变速器挂入档位后有异响,且车速越高响声越大。

原因:轴的弯曲变形‘花键与滑动齿轮毂配合松旷;齿轮啮合不当,轴承松旷;操纵机构各连接处松动,拨叉变形;同步器损坏或磨损,齿面金属剥落或轮齿折断。

(2)换挡困难

现象:不能顺利挂入档位。

原因:操纵机构变形、磨损或变速杆支座松动;变速器盖翘曲变形使各几件定位失准;同步器损坏;变速器壳体变形是齿轮啮合不良。

(3)变速器跳档

现象:汽车在某一档位行驶时,变速杆自动跳回空档位置。

原因:变速器固定螺栓松动、发动机曲轴和变速器一轴不再同一中心线;变速杆弯曲或环空松旷;齿轮齿面磨损过度;齿轮轴向误差过大;变速器一轴齿轮、导向轴承磨损或损坏;个拨叉轴或自锁机构球槽磨损;各拨叉轴或自锁机构的钢球磨损,弹簧弹性变弱;各拨叉轴或自锁销磨损;变速联动杆调整不当。

(4)变速器乱挡

现象:汽车起步时挂挡或行驶中换挡,能挂入档位,但却不是驾驶员想要的档位,有时挂入档位却不能退出,有时同时挂入两个档位。

辽宁科技学院实习报告

原因:换挡叉轴锁止钢球磨损过度或弹簧过软;换挡轴折断;换挡摆杆脱焊;换挡轴定位销弹簧过软,钢球磨损过度;换挡摆杆球头与换挡导块磨损过度;换挡叉止动螺钉松动脱出;换挡摇臂止动螺栓折断、脱焊。

(5)变速器过热

现象:汽车行驶一段里程后,用手触摸变速器有烫手的感觉。原因:轴承装配过紧;齿轮啮合间隙太小;润滑不良。

排除方法:调整轴承预紧度,调整齿轮啮合间隙,补充润滑油。(6)变速器漏油

原因:密封垫损坏;紧固螺栓松动;变速器壳体破裂。排除方法:更密封垫,紧固松动螺栓,更换变速器壳体。3.万向传动装置的故障诊断

万向传动装置的常见故障是异响和发抖。通常包括传动轴的异响,中间支撑的异响。万向节和伸缩节的异响并发抖。

(1)传动轴异响

现象:汽车起步或行驶过程中,有撞击声,且车速越高异响声越明显。原因:传动轴装配错误,两端万向节叉不再同一平面内;万向节十字轴装配过紧;万向传动装置各连接处松动;中间支撑轴承、十字轴轴承润滑不良,磨损松旷;传动轴花键齿与凸缘花键槽磨损松旷;传动轴弯曲,平衡块脱落。

(2)传动轴发抖

现象:当汽车行驶到一定速度后,车身出现严重振动,甚至车门、转向盘等均出现剧烈的抖动。

原因:传动轴装配错误,两端万向节不再同一平面内;传动轴弯曲;传动轴管凹陷或平衡块脱落,中间支撑轴承或橡胶支架损坏;十字轴滚针轴承松旷或破裂;传动轴伸缩节配合松旷。

4.驱动桥的故障诊断

驱动桥常见的故障有异响、发热和漏油等。(1)驱动桥异响

辽宁科技学院实习报告

现象:行驶时驱动桥有异响、空档滑行时异响减缓或消失;行驶时驱动桥有异响、空档滑行时也有异响;汽车直行时无异响,转弯时有异响;车轮有运转噪声或沉重的异响。

故障原因:滚动轴承损伤、严重磨损或松旷;锥形齿轮严重磨损、轮齿变形或断裂、啮合面调整不当、啮合间隙太大、未成对更换齿轮;差速器壳与十字轴配合松旷;行星齿轮与半轴啮合间隙太大或太小;半轴与半轴花键配合松旷,齿轮油不足,粘度不符合要求。

(2)驱动桥发热

现象:汽车行驶一段里程后,驱动桥中部有烫手的感觉。

原因:齿轮油不足或变质;各处轴承装配过紧;各对齿轮啮合间隙太小;油封过紧。

(3)驱动桥漏油

现象:齿轮油从驱动桥处向外流。

原因:齿轮油加注过多;放油、加油螺栓松动;桥壳有裂纹;油封老化、磨损松旷或装配不当;驱动桥通气孔堵塞,空气不流畅。

(三)汽车电控系统故障诊断方法

1.ECU所控制的是发动机的电喷部分,在进行维修时,要正确区别两类故障的发生部位和表现特征,在ECU自诊断系统正常的前提下,些故障往往与电喷控制系统无关。不要盲目检查微机系统的执行器电路。电喷发动机控制系统的工作可靠性很高,使用中出现故障的机率很小,不要随便拆检其器件或无意识地拆除其连接器或导线。确认发动机点火系统已排除机械类故障后,才可对其进行检查。检查时,要根据按规定的程序和要求,一丝不苟地执行。

(1)线路抽线法

有的毛病有时好有时坏,用一小夹钳把线束抽了出来,发现该导线是磨损的线路,磨损的地方没有造成搭线事故,待导线修复后故障排除。

(2)元件振动法.汽车在行走振动时才出现毛病,受振动的地方主要有连接器、配线等。对于连接器,可在垂直或水平方向轻轻摆动配线连接器的接头,对于传感器,注意掌握技巧,有的汽车更换过空气流量计但故障仍无法排除,:造成振动通常是进气系统和喷油控制系统的原因,发动机机械故障造成怠速不

辽宁科技学院实习报告

良。一是进气系统有漏气处,冷起动喷油器控制开关工作不正常;二是喷油系统供油压力不正常,喷射雾化质量差,故障时好时坏,执行器的连接器以及线路接触不好,有时拍了拍发动机ECU的插接器故障就消失了。

2.常见的故障分析(1)汽车莫名耗电

故障原因。汽车耗电是驾驶员不再使用车辆时却出现电瓶亏电的现象,使电瓶电量不足,造成车辆无法启动,原因是由于汽车电路复杂,用电设备多,用电设备在点火开关关闭时,仍有电源供电。

故障排除。1)应先弄清楚哪些电器在关闭点火开关后有电源供电,然后再逐一排除。关闭发动机、音响、空调、拉起手刹、关闭所有车门、前机舱盖、后备厢盖,观察仪表板有无指示灯亮,如无指示灯亮,在电瓶正极端串联一万用表测量电流,正常应显示0.00ma,当有用电器工作时,电流在0.03ma至0.6ma之间显示

2)故障码的读取方法。用诊断设备通过解码器获得故障码及故障原因,用故障诊断座调取故障码,检查灯光系统,小灯、手刹指示灯、挡位灯及室内照明灯、门灯是否关闭。采用 “故障灯” 来读取故障码,得知故障部位和原因,并且在在仪表盘上显示。

3)线路接触不良或元件安装不牢引发的故障采用振动法,发动机温度高时出现的故障用加热法。水淋法在雨天、洗车后或高湿度时出现的故障。发动机不工作时检查蓄电池电压检查曲轴能否转动,能转动就检查空气滤清器滤芯是否脏或损坏,汽车机舱盖照明灯、后备厢灯等是否关闭;发动机点火正时准确检查燃油系统压力。汽车维修养护遇到故障,传感器和执行器的好坏,更不要随意将其更换。汽车维修养护遇到故障,切莫随意判断任何传感器和执行器的好坏,更不要随意将其更换。不要读取故障代码,但有时一个小的细节电脑也会误断,甚至无故障码输出。我认为当你遇到任何一种故障时,不妨用这些最简单的方法先去试一下。但切记防止新故障出现

4)用电器电源线搭铁,检查进气系统存在漏气现象和冷起动喷油器和温度定时开关好坏,压力是否过低,电源线是否发卡或堵塞,空气流量计是否正常工作,电器出现电线破皮、搭铁,用电器不工作故障;应检查鼓风机、空调开关、辽宁科技学院实习报告

电动风扇 等是否关闭。

(2)汽车电路故障

故障原因。点火开关钥匙丢失或损坏 ;分电器盖漏电或破损。进气系统存在漏气,造成分电器串电或插座向分电器外漏电,或者是分电器盖严重受损,分火头严重破损,供油压力过低,节气门位置传感器工作不正常,分电器触点弹簧折断

1)分电器触点弹簧折断。由于节气门位置传感器工作不正常,需要检查进气系统有无漏气现象,点火提前角是否正常,测量气门间隙和汽缸工作压力。可在电器盖之间塞上胶皮,不要把折断的弹簧搭铁。用砂纸将磨屑清除干净,调整分电器将点火时间推迟25度。如果是火花塞轻微漏电,可用用一段细胶管分别套在火花塞接线柱和高压分线上,严防化油器和油管接头漏油。

2)连接器插接时的检测方法.电路故障诊断常见故障:断路或短路。检查注意:使用高阻抗数字万用表。选择测点:连接器端子,必需在连接器插接状态下进行检查。拆开线束连接器,测量相应端子间的电阻,测量连接器端子间或与搭铁间是否导通。将点火开关打开,但不起动发动机,仪表盘上CHECK ENGINE灯即闪烁输出故障码。然后再短接诊断座上的TE1与E1端子,从熔丝盒中拨下EFI熔丝10s以上。先打开点火开关,关闭点火开关即可清除故障码。

3.使用与维修注意事项.汽车电控系统必须远离ECU,防止干扰。防止受剧烈振动。更换燃油滤清器,正常工作不允许拆开任何电器线路,发生故障不要盲目维修拆开蓄电池负极线,防止损坏机件。拆开燃油系统要注意怀疑部位的部件、接线和连接器连接是否正常,特别注意使用故障模拟法再现故障.不要轻易断定问题出在ECU上。由于汽车的工作环境,对ECU可靠性要求极高,ECU一般不易发生故障。在没有测试设备的条件下,拆换将带来不必要的经济损失。

三、实习结果

通过这次实训,我收获了很多,一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用,另一方面还提高了自己动手做项目的能力。本次实训,是对我能力的进一步锻炼,也是一种考验。从中获得的诸多收获,也是很可贵的,是非常有意义的。

辽宁科技学院实习报告

在实训中我学到了许多新的知识。是一个让我把书本上的理论知识运用于实践中的好机会,原来,学的时候感叹学的内容太难懂,现在想来,有些其实并不难,关键在于理解。

在这次实训中还锻炼了我其他方面的能力,提高了我的综合素质。首先,它锻炼了我做项目的能力,提高了独立思考问题、自己动手操作的能力,在工作的过程中,复习了以前学习过的知识,并掌握了一些应用知识的技巧等。其次,实训中的项目作业也使我更加有团队精神。

从那里,我学会了找工作的心态:在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我会积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。实习,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的价值。

四、实习体会

实习,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,是自己所学到的理论知识有用武之地,只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与时间相结合。另一方面,实践卡可以为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境不同,接触的人与事不同,从中学到的东西自然就不一样。要学会从实践中学习,从学习中时间。而且中国的紧急飞速发展,在拥有越来越多的机会的同是,也有了更多的挑战。对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校所学到的知识,还要不断在生活中,实践中学其他知识,不断从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己,表现自己。

辽宁科技学院实习报告

实习过程使我受益很大。不仅让我开阔了眼界,最主要的是懂得了如何更好的为人处事。

第一要真诚:你可以伪装自己的面孔,但绝不可以忽略真诚的力量。

第二是激情与耐心:激情与耐心,就像火与冰,看是两种完全不同的东西,却能碰撞出最美丽的火法。

第三是主动出击:当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。在实习中,主动的做些力所能及的事,并会适当的寻找合适的时间跟他们交流。谈生活学习以及未来的工作。在实习中,他们会教我怎么做事见什么样的人说什么样的话,使我觉得花的了很多收获而且和他们相处的很愉快。

汽车电源系统故障诊断和维修剖析 篇6

引言

当前, 汽车已经逐步成为了生活当中必不可少的一项重要工具之一, 其对于广大人民的生活产生了深远的影响。需要注意的是, 在实践当中不少零部件的运行都需要汽车电源系统故障诊断的支持, 所以还需要加强对汽车电源系统故障诊断的重视程度, 对其中的常见故障和常见的诊断技术等进行全面的分析, 以真正意义上实现对处理技术水准的增强和不断的改进。需要注意的是, 在实践中汽车电源系统故障诊断和处理过程当中需要对不同的情况进行不同的分析, 常见的诸如活性物质的硫化以及脱落等情况, 还需要对其极板进行更换处理, 而对于汽车电源系统故障诊断之中存在的其他故障, 则需要通过不同的手段和处理技术方案更好的实现对相关问题的有效解决, 真正意义上实现对汽车电源系统故障诊断处理水准的增强。

1、汽车电源系统故障诊断及常见蓄电池故障处理方式分析

明确汽车电源系统故障诊断的基本故障因素以及蓄电池的主要故障处理措施, 是真正意义上实现相关工作水准不断增强的关键点, 所以在实践当中还应当充分的对此环节的相关内容进行深层次的研究。

硫化的常见现象是充满电的蓄电池放电时, 电压急剧下降, 不能持续供给足够的电流;充电时, 电解液温度较正常时上升快, 过早出现“沸腾”。如果蓄电池电解液的纯度不够或者密度过高, 也会在气温骤变的情况下形成硫化。故障排除的办法是对于发生硫化现象并不很严重的蓄电池, 用比平时充电小一点的电流延长充电时间的方法去硫化, 如果更严重些用去硫化的充电法充电;若硫化现象过于严重, 考虑报废。汽车电源系统故障诊断是当前相关设备之上的核心工作环节, 需要注意的是包含有电机设备、开关电器设备以及相关电源系统在内的整个设备, 均需要对其中的汽车电源系统故障诊断进行合理并且妥善处理解决, 以真正意义上保证汽车电源系统故障诊断的工作水准。另外, 在实践的汽车电源系统故障诊断解决过程当中随着当前技术手段的不断向前发展, 相关技术处理的方式和流程也在不断的进步, 所以还需要全面的解决汽车电源系统故障诊断的基本工作现状制定出完善的工作方针, 以真正意义上达到对故障进行合理解决的效果, 真正意义上为后续相关工作的不断健全发展奠定坚实基础条件。同时对维修的实际方案和具体的原则等进行了全面的分析和系统性的研究, 旨在以此为基础真正意义上实现对相关汽车电源系统故障诊断技术和手段的集中改进真正意义上促进工作的发展迈向一个新的阶段当中。

随着当前我国经济的不断向前发展, 汽车已经逐步的成为了人们日常生活当中必不可少的关键性工具, 但是, 需要注意的是, 随着相关技术的不断向前发展, 相关设备的管理问题也在不断地增加, 所以要想确保整个系统处于安全和稳定的运行状态之下, 还应当充分地结合相关技术标准和技术需求, 结合当前汽车电源系统故障诊断与维修保养的基本现状和控制水准, 加强对控制秩序的增强, 并且以此为基础建立起完善的控制制度, 以更好的促进工作水准和效益的持续增强。需要注意的是, 加强汽车电源系统故障诊断与维修保养质量, 是当前时代发展的必然需求, 应当加以高度的重视。

2、充电系统故障及处理措施分析

根据上文针对当前蓄电池的故障和处理措施等进行全面的分析, 可以明确相关汽车电源系统故障诊断工作的改革方向。下文将针对汽车电源系统故障诊断之中充电系统的常见故障和解决的方案等进行分析, 旨在更好的实现对相关工作的全面改进和不断的完善增强。

充电指示灯不灭。故障表现为当发动机启动正常运转以后, 充电指示灯一直亮着。造成这种故障的原因主要就是发电机输出电压过低, 而造成发电机输出电压低的可能原因有皮带松弛打滑, 励磁绕组或者定子绕组短路、断路、搭铁, 整流器、调节器故障, 电刷磨损严重、电刷弹簧无弹性等。检查发动机正常工作时发电机“B”端子与打铁点间电压, 若电压值高于蓄电池电压, 则发电机正常, 应是“B”与蓄电池间出现断路所致, 检查并排除;如果电压值低于蓄电池电压, 甚至为零, 则应拆下调节器接线端子上导线, 接通点火开关, 测量调节器接线柱间的电压, 如果电压为零且充电指示灯亮, 说明调节器与仪表盘之间线路出现搭铁, 检查并排除。如果所测电压等于蓄电池电压, 应继续检查电刷、电刷弹簧有无故障, 若无故障则需检查调节器, 如果有给予排除。在实践当中安全并且科学地使用相关设备, 是保证技术质量的关键点。同时需要注意的是, 相关汽车电源系统故障诊断对于后续的维护和维修均有着重大的意义。在实践当中还应当进行重点的研究。在实践的施工项目开展进程当中设备一般情况之下都有着较为复杂的结构, 往往需要不同的水平运动才能够完成整个操作流程, 所以整个技术的过程和难度均较高。在实践的操作过程当中还应当加强新型技术的应用和操作, 不断地增强起汽车电源系统故障诊断与维修技术的水准, 以真正意义上增强汽车电源系统故障诊断控制和安全管理。随着当前我国经济的不断向前发展, 我国的行业建设也进入到了一个崭新的阶段当中。

在当前的工作趋势之下, 汽车电源系统故障诊断的处理和解决就变得更加的关键。在实践之中相关设备的工作质量要求和标准在不断的提升, 并且对于数据可靠性的要求也在不断增加。但是需要注意的是在相关设备的运行过程当中难免会存在一些缺陷和相关故障, 对工作的顺畅开展形成了巨大的挑战。所以在今后还应当对汽车电源系统故障诊断进行系统性的分析, 对汽车电源系统故障诊断的处理对策提供相关意见和建设方向, 进而有效地避免故障的发生, 大幅度地增强处理工作的可靠性和技术的科学性。

在实践的汽车电源系统故障诊断维修项目开展进程当中, 设备一般情况之下都有着较为复杂的结构, 往往需要不同的技术手段和处理方式才能够保证整个操作流程的可靠性, 所以整个技术的过程和难度均较高。在实践的操作过程当中还应当加强新型技术的应用和操作, 不断的增强汽车电源系统故障诊断与维修技术的水准, 同时对相关工作开展过程当中应当重点关注的相关问题和应当实现不断整改的相关层面内容等进行集中性的分析, 以真正意义上增强汽车电源系统故障诊断的安全控制和安全管理, 从根本上避免出现相关类型的不良事故情况, 使得汽车电源系统故障诊断维修的价值和意义大大增强。

3、结论

总的来说, 加强对汽车电源系统故障诊断的全面分析是真正意义上增强处理技术水准的关键点。正如上文所说到的, 在当前的情况加以分析, 汽车已经逐步的成为了生活当中必不可少的一项重要工具之一, 其对于广大群众的生活产生了深远的影响。需要注意的是, 在实践当中不少零部件的运行都需要汽车电源系统故障诊断的支持, 所以还需要加强对汽车电源系统故障诊断的重视程度, 对其中的常见故障和常见的诊断技术等进行全面的分析。

综上所述, 根据对当前现代化的汽车电源系统故障诊断基本技术手段和基本的处理原则等进行全面和系统化的分析, 从实际的角度着手对今后汽车电源系统故障诊断的处理技术原则和应当遵循的核心思想等进行全面的分析, 旨在以此为基础真正意义上实现对汽车电源系统故障诊断处理思想和原则措施的同步改进, 以更好的实现对工作水准的持续增强。

参考文献

[1]林奕夫.汽车电气系统研究与汽车电源系统故障诊断基本技术手段探索[J].科技创业, 2012 (12) .

[2]王继卫, 李俄收.汽车电气系统过电压的产生及其抑制分析[J].交通标准化, 2006 (Z1) .

[3]思元奎.浅析对汽车电气系统的违规操作及其危害[J].青海交通科技, 2009 (04) .

[4]张永波.汽车故障当前现代化的汽车电源系统故障诊断基本技术手段和基本的处理原则诊断技术[M].北京:北京邮电大学出版社, 2013.

[5]季电.汽车电源系统面临提升电压的挑战[J].世界产品与技术, 2001 (03) .

汽车转向系统故障诊断与维修 (汽车检测论文) 篇7

关键词:汽车发动机;怠速不稳;故障诊断

汽车作为当代居民的日常交通工具,对人们生活产生着重要影响。当前,人们对汽车安全性能与舒适性能,提出了很高的要求。汽车的发动机装置与制动装置,是影响汽车安全性能的主要部件。发动机怠速不稳是一种常见的故障。燃油系统、点火系统等出现故障都会导致汽车怠速不稳。因此,要加强对汽车怠速不稳诊断的研究,更快更好的诊断出汽车怠速不稳的原因,并及时进行维修,减少出现故障的机率。

1.汽车发动机怠速分析

怠速不稳状态是指:汽车发动机在汽车没有外在功率输出状态下进行空运转情况。通常情况下,汽车怠速值是发动机的最低转速,一般在每分钟800r到1000r速度之间,但是当汽车的怠速值出现低于最低值或者超过最低值时,汽车的发动机就会出现抖动情况。而一旦发生抖动就会出现转速不稳,从而导致汽车熄火。

汽车怠速控制主要依靠电控单元进行计算。电控单元能够依照节气门位置传感器、车速传感器等的怠速状态,冷却水温度传感器和空挡气动开关的资料进行运算,确定当前的目标转速,并与当前实际转速对比,控制空气量的增减,实现对怠速的控制。怠速控制主要依靠对发动机的进气量进行控制,并根据不同车型所选用控制装置的不同而采取不同的控制系统。

2.汽车发动机怠速不稳故障的表现

2.1发动机出现怠速不稳一般都表现为如下状况

①当正常怠速运转不稳定时,发动机出现发抖的状况,此时转速并不均匀,有出现熄火的趋势,若急加速则会容易有回火现象或者调低怠速时出现熄火。②怠速较快时或在零怠速时,出现停车不能开空调或者开了空调就会熄火的现象。

2.2怠速不稳的具体表现为

①平稳状态下的油尺把较为清晰,但是抖动状态下油尺把会变成双线的,油缸抖动较大,基友出现晃动。②发动机的转速表在抖动,其一般都朝着怠速期望值抖动或者向着期望值一边抖动。

3.汽车发动机怠速不稳故障的原因分析

3.1进气量受到其他故障影响

由于进气量过多或過少,混合气就会过浓或者被稀释,发动机会出现怠速状态抖动的现象。现代汽车一般都使用电控单元来控制进气量,并进而实现怠速控制的。因此,一旦进气量受到其他故障影响,汽车就容易出现发动机怠速不稳的情况。在以下几种情况下,进气量会受到影响:怠速控制阀出现问题;喷油器出现问题;进气管漏气现象发生;节气门出现堵塞或者进气道的积累的污垢太多;排气管出现堵塞等。

3.2点火系统出现故障

点火系统出现故障就会导致混合气体无法正常燃烧,一旦气缸内部出现无法完全点火甚至出现失火现象时,发动机的怠速运转就会受到影响。当火花塞发生故障时,可能会导致混合气不能完全燃烧。或者车内的高压线出现问题时,点火的能量就会减少,混合气也会发生燃烧不足的现象。有时是因为传感器的故障,导致点火提前角失准,电控单元无法准确的控制点火提前角,而导致点火的时机出现问题。当点火模块出现故障时,点火能量就会出现不足,火花塞也可能出现无法点火现象。在以上几种情况下,很容易产生气缸燃烧不足或失火现象。

3.3传感器无法准确发出信号

现代汽车主要采用电控单元进行怠速控制。一旦传感器无法正确接收到信号或者无法准确发出信号指令,就会导致电控单元不能准确调整发动机怠速的问题,也就会出现怠速不稳现象。传感器无法准确发出信号可能受到传感系统内部元件障碍的影响。传感器内部的空气流量传感器不能准确测量进气量或者氧传感器失灵,不能有效反馈出排气管的氧浓度,或者水温传感器失灵,无法正确测量发动机温度,导致喷油量不准确。上述三种情况下,会导致电控单元测速不准,混合气无法正常供应,混合气或浓或稀,发动机的怠速工作状况无法准确测量。当传感器的信号无法正常发出时,发动机怠速工作状态就无法正确反映到电控单元处,电控单元会做出错误判断,从而导致发动机怠速不稳状况。

4.汽车发动机怠速不稳故障的诊断方式

4.1向驾驶员了解车辆状况

要向驾驶员了解发动机的相关状况,包含出现怠速不稳的时间、发动机的温度、车辆的驾驶里程,驾车习惯等问题,车辆的维修状况也应当进行详细记录,然后对车辆故障的原因进行初步排查。

4.2查看发动机外观

经过初查以后,要对发动机进行检查,查看发动机抖动的状况,要对发动机转速表指针的摆动情况进行查看。同时对正常怠速下与带负荷怠速下发动机的抖动情况进行分别记录。查看发动机的部件有无脱落和破损,检查有无漏油情况,同时对排气管也要进行检查。通过上述检查,缩小检测的范围。

4.3分析故障码,并进行检测

通过再现发动机故障的情形,然后根据发动机的永久性故障码和偶发性故障码进行分析,对照维修手册中的故障码表,对故障进行排除。故障码中出现的偶发性故障码也应当进行核查,防止偶发性事件导致怠速不稳的状况。经过确认后要对可能存在故障的元件进行检测,选用适当的检测仪器对电器控制系统、进气系统、燃油系统、点火系统等进行检测。

4.4排除故障

通过以上排查和检测,逐步对汽车发动机的内部构件进行清洗和检查,直至发现故障的直接原因后再进行维修。

5.总结

发动机怠速不稳现象经常出现在汽车使用的过程中,对于驾驶者来说,应当及时对发动机出现的问题进行记录和排查。在对发动机怠速现象进行诊断和维修的过程中,要强化对怠速不稳原因的研究,这样才能准确判断出故障原因,并进行排除和维修。

参考文献:

[1]莫持标.汽车发动机怠速不稳的原因分析与排除[J].湖南农机.2011(01)

[2]闫现礼.发动机怠速不稳的故障诊断[J].科技信息.2012(25)

上一篇:做好村小学班主任工作之我见下一篇:小猴过生日