瓦检员岗位责任制

瓦检员岗位责任制（精选4篇）

瓦检员岗位责任制 篇1

1、严格遵守劳动纪律，坚持八小时工作制，班前必须提前半小时到达队，认真学习三大规程，听从队、组、班长的分配，不服从分配不与另行安排。

2、严格执行每班不少于两次的检查，严格执行“一炮三检”“三人连锁放炮”制度，手拉手交接班制度，按时填写牌板及瓦斯记录手册，遵守汇报制度，严禁空班漏检，弄虚作假，提前出井或在井下睡觉如发现上述严重情况按“三违”扣除当月奖金直至开除矿籍。

3、瓦检员必须熟悉井下通风系统，爱护通风设施，一经发现有损坏者要立即汇报，发现风机停风、停电要立即断电撤人，再向区值班室内汇报原因及影响范围，当瓦斯浓度在3%以下时，瓦检员按值班人员指示进行排放。

4、瓦斯浓度超3%以上时，瓦检员应把守在巷口，严禁任何人进入工作面只有等待救护队排放完瓦斯后，确认无误才可恢复生产，如停风、停电发现瓦检员不在现场要对其严加追究和处理。

5、瓦检员对检查范围内的特殊地点、涌出点、断层裂缝处，局部顶板要设点检查，掘进巷风机开关20米内，绞车工作地，回采工作面，溜头、溜尾、机槽落山角，回风巷做到不留隐患，确保安全生产。

6、瓦检员要正确行使自己的职权，对于“三违”行为要敢说敢管，如放炮不使用炮土、水炮泥、放炮停风、堆煤打炮，明火操作，电器失爆，随意打开风袋的放炮，不洒水除尘的都要制止，如不执行应向队内值班人员汇报。

7、要爱护自己的仪器确保清晰、准确，如发现人为损坏要按价赔偿，工作面的牌板要在规定地点互相交接，如无故损坏或丢失要追究原因及严肃处理。

8、严格执行队内的其它相关规定。

安检员岗位责任制

1、具体负责井下日常安全监督管理工作，对井下安全工作负直接监督管理责任。

2、熟悉和掌握安全生产方针、政策、行业技术标准，安全生产规定，《煤矿安全规程》和本矿有关安全生产各项管理制度，并监督贯彻执行。

3、坚持跟班监督管理制度，每一班必须最少有一名安检员，在井下现场，深入各作业场所，对生产各环节、各系统、实施安全监督检查，发现问题，现场责令处理。

4、每班生产前，安检员首先要对各作业场所的安全情况进行一次检查，确认安全后，指令队长组织生产或施工。

5、安检员上岗，必须佩戴“安全监督员”标志，严格执行安全巡检制度，每一班要对井下各作业场所至少进行三次安全巡检，发现问题，及时处理。

6、对本班出现的隐患，工程质量问题等情况，要有记录，上井后报调度室，提出整改意见。

7、要了解巡回的工作面作业规程，重在现场监督指导。

8、遇有特殊情况，必须按补充措施执行。

9、严格执行定期报告制度，每巡回检查一次，通过井上、下电话向矿调度室汇报一次各作业地点的安全情况，出井后，要将当班安全情况报告队值班室。

10、在安全巡查过程中，发现有直接威胁矿工生命安全的隐患，必须下达停止生产，迅速组织安全擅离的命令，任何人必须无条件服从。

11、严格查处“三违”现象，坚持执行“三违定额查处”制度，每班查处“三违”的次数不得少于2次，并填表上报，按照本矿安全奖惩处罚规定，对“三违”责任人进行公开处罚。

12、对井下发生轻、重伤事故，按有关救护要求，积极抢救护送，确保受伤人员安全。

瓦检员、放炮员整顿措施 篇2

根据通风队瓦检、放炮组整体劳动纪律松散、责任心差、履行职责不到位、放炮现场管理混乱等现状，决定对通风队瓦检员、放炮员的劳动纪律及职责履行进行全面整顿，制定措施如下：

一、劳动纪律

1、瓦检、放炮员必须经过培训，取得《特殊作业人员操作资格证书》，方可持证上岗。

2、瓦检、放炮员每天上班必须提前10分钟换好工作服、领取头灯和仪器。按时参加班前会，熟悉、了解现场实际情况，认真接受工作分配及安全注意事项。

3、放炮员到岗后，首先巡视工作面“一通三防”管理情况，对存在的安全隐患通知队组进行处理，并及时汇报通风调度。工作面放完炮、出完煤（渣）、检查现场无瞎炮及通防隐患后，经班组长签字同意、汇报通风调度后才允许离开工作面。最早可乘坐拉人车下班，否则视为早下班。

4、瓦检员严格按循环图表要求进行瓦斯检查，并执行现场交接班制度，严禁空班、漏检，对现场存在的通防隐患及时通知队组进行处理，同时汇报通风调度。

5、职工上岗期间，不得摘下安全帽、脱去外衣、解开钮扣，严禁睡岗、脱岗。

6、周一安全会、周三学习会不得旷会，并做好记录，以提高自身素质，通风队要明确周三学习会的讲课老师，每次授课前要精心备课，每月底进行一次考试，考试成绩要与职工的工资挂钩。

二、履行职责

1、瓦检、放炮员必须携带合格的瓦斯检查仪；放炮员必须按各工作地点一次最多起爆数量的多少而领取相应额定量的发爆器。

2、瓦检员必须按规定的循环检查图表进行瓦斯检查（提前或推迟检查时间超过15分钟视为漏检）检查结果及时通知队组，认真填写循环图表及瓦斯检查记录牌板，汇报通风调度，做到瓦斯检查“三对口”，同时也要对工作区域内通防设施的完好及使用情况进行详细检查，发现隐患要及时进行处理并向通风调度室汇报。

3、领退爆破材料由放炮员亲自办理领退手序，电雷管由放炮员亲自运送，炸药必须在放炮员监护下，由熟悉炸药性能和符合《煤矿安全规程》相关规定的其它人员运送。

4、发爆器、雷管箱的钥匙必须由放炮员随身携带，严禁转交他人或留在井下，不到爆破时，不得将钥匙插入发爆器。放炮后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭接成短路。

5、放炮员必须按规定装配引药，亲自连接放炮母线，打开放炮水幕，最后一个离开工作面。

6、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制；工作面安全隐患不处理拒绝开炮；安全员、班组长要及时在“一炮三检”单上签字，严禁他人替代。

7、放炮员最后离开工作面时要吹撤人的口哨，即“嘟···”一长声，当母线接入发爆器，充电完毕准备起爆时，要吹爆破口哨，即“嘟·嘟·”两短声，吹过两次放炮口哨后，至少再等5秒方可操作发爆器进行放炮操作。

8、每次放炮后，放炮员必须等炮烟吹散后和安全员、班组长方可共同进入工作面进行安全检查，及时处理拒爆、残爆等隐患，如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。

9、放炮的全过程安全员、班组长、放炮员必须全过程参与，并严格执行换牌制度，否则，视为不执行“三人联锁”放炮制。

三、处罚

1、瓦检员不执行现场交接班、空班、漏检、假汇报者，给予开除处理。

2、放炮员不执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制、不亲自连接放炮母线和不最后一个离开工作面的、放炮员将发爆器或钥匙交给队组的，给予开除处理。

3、瓦检员不执行循环图表、未按规定检查工作面通防设施，给予50～100元罚款。

4、放炮员对所辖范围内发生火药、雷管丢失的现象，给予开除留用处理。

5、放炮员对工作面干打眼和炮前、炮后不洒水，放炮不使用水炮泥，火药箱不完好等行为不制止而继续开炮的要住“三违”学习班，按严重“三违”论处。

6、放炮警戒距离不够、不亲自装配引药或装药不在现场的，按严重“三违”论处。

7、放炮员对放炮前瓦斯传感器未移出、设备未进行可靠的掩护而开炮的，给予住“三违”学习班，并视情节给予处罚。

8、工作面出现瞎炮而未现场交接班的要按严重“三违”论处。

9、放炮员、瓦检员班中睡觉的给予开除留用处分。

四、监督

1、通风科、队要不定期对瓦检、放炮员的工作行为与工作质量进行检查，对被查处有违规行为的人员要严格按以上规定进行处理。

2、通风队要继续正常开展“一通三防”小分队活动，重点是四点班和零点班瓦检、放炮员有无漏检、假报等工作不规范行为和有无睡岗、脱岗等现象，“一通三防”小分队每组人员不得少于3人。

瓦检员理论考试复习题 篇3

1、矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯和二氧化碳允许浓度为 ≤0.75%。

2、采区回风巷，采掘工作面回风流中瓦斯允许浓度为 ≤1.0%。超过时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理

3、采掘工作面进风流中，瓦斯允许浓度为 ≤0.5%。

4、进入串联采掘工作面的进风流中，瓦斯允许浓度为＜0.5%。

5、采掘工作面风流中，瓦斯浓度达1.0%时，必须停止用煤电钻打眼。

6、采掘工作面风流中，瓦斯浓度达1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

7、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米范围内须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

8、回采工作面上隅角瓦斯允许浓度为＜1.5%，超过时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

9、放炮地点附近20米内风流中瓦斯允许浓度为＜1.0%。超过时严禁放炮。

10、综合机械化采掘机附近，瓦斯允许浓度为＜1.5%，超过时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

11、压入式局扇及开关地点附近10米内风流中瓦斯允许浓度为＜0.5%。

12、井下电氧焊地点附近风流中瓦斯允许浓度为＜0.5%。超过时必须停止作业，进行处理。

13、排放瓦斯时，排出的风流同全风压风流混合处的瓦斯允许浓度为≤1.5。超过时减少风筒出口风量。

14、矿井各地点瓦斯浓度经常处于临界值时，必须停产，并由矿总工程师分析原因，采取措施进行处理（临界值为规定允许最大值的0.9倍）。

15、瓦检员应按计划图表的规定时间进行检查。在正常情况下，每个测点的实际测定时间与规定测定时间相差不得超过15分钟；特殊情况必须经通风调度值班长同意。

16、瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，认真填写瓦斯检查班报，并严格作到瓦斯检查“三对口”（瓦斯检查牌板、循环图表、值班室台帐）。

17、“一炮三检”：装药前、放炮前、放炮后由瓦检员三次检查放炮地点附近20米范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达1%时严禁放炮。由于我矿是低瓦斯矿井，瓦检员不是盯面检查，为此，“一炮三检”工作由放炮员用数瓦检查完成。

18、瓦斯检查工每班必须对管辖范围内甲烷传感器的数据进行校对和记录，当二者读数误差大于允许误差时（0-1%时，≤±0.1%；1-2%时≤±0.2%；2-4%时≤±0.3%；），先以读数较大者为依据采取措施，由通风部门对超过允许误差的监测设备负责在8小时内调校处理，并对“装置”及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度。

19、当瓦斯浓度超过规定切断电气设备的电源后，严禁自动复电。只有当瓦斯浓度降到《规程》规定以下时，方可人工复电。

20、采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。

21、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

22、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过260C。

23、生产矿井机电硐室的空气温度不得超过300C。

24、生产矿井采掘工作面的空气温度超过300C，机电硐室的空气温度超过340C时，必须停止作业。

25、采掘工作面超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可人工通电开动。

26、风门是即要切断风流，又要行人、通车的通风设施，一般用木料制成。

27、风门开启方向一般应逆向风流，保证风门受压后和门框接触严密。为了减少开启时的漏风，在风流压差大的地点每处设2-3道风门。

28、风门分为正向风门和反向风门两种。

29、正向风门起分配风量和调节风量的作用。

30、反向风门（防爆门除外）对于有煤与瓦斯突出的采掘工作面，起防止瓦斯突出逆流极快喷出，直接波及到其他用风地点去造成安全威胁的作用。

31、巷道通车时，两道风门的间距不少于一列车长度。

32、巷道行人时，两道风门的间距不小于4米。

33、风门前后5米范围内支架要完好无杂物、积水和淤泥。

34、防爆门是一旦井下发生瓦斯、煤尘爆炸时防止毁坏主要通风机的设施。当发生爆炸时，气浪将防爆门掀起，从而保护了通风机。

35、风桥是用来隔开两股互相交叉的新鲜风流和乏风风流的设施，可以用砖石或混泥土建筑，或用铁风筒代替，或者开掘顶板绕道。

36、对风桥建筑标准的要求是，风桥前后5米巷道支护良好，用不燃性材料建筑，墙面平整不漏风。

37、风桥上下不准设风门。

38、风桥的最高允许风速为10m/s。

39、风桥的通风断面不应小于原巷道断面的五分之四（铁风筒除外），成流线型，坡度小于030。

40、瓦斯是井下以甲烷为主的各种有毒有害气体的总称，有时单指甲烷。

41、矿井瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。比空气轻，常积聚在巷道的顶部、上山掘进工作面及顶板冒落的地区。因此检查时要特别注意这些地点。矿井瓦斯的扩散性好，比空气大1.6倍。

42、矿井瓦斯本身无毒，但矿井空气中的瓦斯浓度较高时，就象氮气一样会相对降低空气中氧气含量，因缺氧而会引起人员窒息。

43、矿井瓦斯难溶于水，压力为50个大气压，温度为300时，其溶解度仅为1%。

44、矿井瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度后，遇到高温火焰能够燃烧和爆炸。

45、瓦斯爆炸的危害是： 1）、产生高温，不仅会烧伤人员，烧坏设备，还可能引起井下火灾，扩大灾情。2）、产生高压、冲击波，对周围物体产生极大的破坏作用。3）、产生有害气体。因此强调入井人员必须佩带自救器。

46、瓦斯爆炸的三个条件：瓦斯浓度为5%-16%；高温火源，650-7500C；氧气浓度不低于12%。

47、在新鲜空气中瓦斯爆炸的下限是5%，上限是16%。

48、氧气含量低于12%时，短时间内就能导致人窒息死亡，因此在正常生产的矿井中，采取降低空气中的氧气含量来防止瓦斯爆炸是没有实际意义的。

49、瓦斯积聚是引起瓦斯爆炸的基本因素。

50、瓦斯积聚、检查、处理不力而引起的瓦斯爆炸事故，瓦检员有着不可推卸的责任。

51、预防瓦斯爆炸的措施： 1）、防止瓦斯积聚和超限； 2）、防止瓦斯引燃； 3）、防止瓦斯爆炸灾害事故的扩大。

52、防止瓦斯积聚和超限的措施 1）、加强通风管理； 2）、加强瓦斯检查与监测； 3）、加强排瓦斯巷的检查； 4）、及时处理局部积聚的瓦斯。

52、防止瓦斯引燃措施 1）、防止明火； 2）、防止爆破火焰； 3）、防止电火花； 4）、防止其它火源。

53、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的技术措施 1）、实行分区通风，各水平、各采区和各工作面应有独立的进、回风系统； 2）、简化通风系统，不用的巷道都要及时封闭；总进风巷和总回风巷间距不得太近； 3）、搞好综合防尘； 4）、编制周密的预防与处理瓦斯煤尘爆炸的救灾计划； 5）、救灾要迅速、无误。

54、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的安全装置 1）、防爆门。装有主要通风机的出风井口必须装设防爆门或防爆井； 2）、反风装置。主要通风机必须装有反风设备，并作到每季度至少检查一次，一年至少进行一次反风演习，操作时间和反风风量达到《规程》规定要求，保证在需要紧急反风时能灵活运用；

3）、隔爆设施。爆炸时产生的冲击波在前，可使隔爆设施动作，将随后而来的火焰扑灭、隔住，从而使爆炸灾害范围不再扩大；

4）、自救器。在瓦斯或煤尘爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人员占死亡总数的70%以上，因此，入井人员必须佩带自救器。

55、加强瓦斯检查的措施 1）、建立健全瓦斯检查制度； 2）、配备足够的瓦检人员； 3）、瓦检员要尽职尽责； 4）、严格按规定次数检查瓦斯； 5）、加强爆破的瓦斯检查； 6）、加强恢复通风的瓦斯检查； 7）、加强高顶、盲巷和机电设备附近的瓦斯检查； 8）、严格控制风流瓦斯浓度。9）、建立和完善监测（控）系统。

56、处理局部积聚的瓦斯的措施 1）、在采煤工作面上隅角积聚的瓦斯，一般采用引导风流法、全风压航道排放法、钻孔抽放法、充填置换法、风压调节法、调整通风方式法等。

2）、在掘进巷道积聚瓦斯的处理方法，一般采取增加风量稀释法、引导风流排放法、充填置换法、钻控抽放法等。

57、防止明火的措施 1）、井口20米范围内禁止使用明火、吸烟、火炉取暖，2）、严禁携带烟草、火柴、打火机入井，严禁携带易燃品入井； 3）、井下严禁使用火炉或灯泡取暖； 4）、不能在井下和井口房从事电焊作业。特殊情况必须有安全措施，遵守规程的有关规定； 5）、严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等，井下使用的棉纱、布头、润滑油等，必须放在有盖的铁筒内；

6）、防止煤炭自燃，加强火区管理。

58、防止爆炸火焰的措施 1）、严格爆炸材料管理，严禁使用不符合要求的爆破器材和爆破工艺； 2）、瓦斯矿井必须使用和矿井瓦斯等级相适应的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，不合格或变质的炸药、雷管不准使用，3）、爆破工一定要遵守爆破的有关规定，严格操作程序，保证封泥质量，不能违章爆破。

59、防止电火花措施 1）、瓦斯矿井必须采用安全型、防爆型和安全火花电器设备。对电器设备的防爆型能要定期、经常检查，不符合要求的要及时更换和修理，否则不准使用；

2）、井口和井下的电气设备必须有防雷和防短路保护装置； 3）、所有电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明接头； 4）、修理开关、接线盒等不准带电作业； 5）、局部通风机开关要设风电闭锁装置，检漏装置等； 6）、发放的矿灯要符合要求，严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头和灯盒。60、防止其它火源的措施

主要是防止机械设备运输，安装过程中摩擦，撞击火花和防止隔煤机截齿与夹石产生的摩擦火花，以及防止金属、岩石等坚硬物体从高出落下产生的撞击火花等。

61、“一通三防”：

一通指加强通风，三防指防火、防瓦斯、防煤尘。矿井五大自然灾害为水、火、瓦斯、煤尘、顶板。

62、矿井通风的作用： 1）、连续不断的给井下供给新鲜空气，供给人员呼吸； 2）、稀释和排除井下有毒有害气体和矿尘； 3）、减低井下工作地点的温度和湿度，保证人体身体健康，创造良好的工作条件。63、空气的成分：氧气占20.90%；氮气78.13%；二氧化碳占0.03%，氩气占0.93%，其他稀有气体占0.01%。

64、新鲜风流：跟地面空气成分差不多，氧气浓度不少于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。65、乏风风流：空气经过井下各用风地点，受到污染的空气，其在气体种类和成分上都发生了一系列物理化学变化。

1、空气中氧气成分减少；

2、二氧化碳和其他有害气体增加；

3、混进了粉尘、炮烟；

4、空气的温度、湿度、压力都发生了变化。

66、井下主要有害气体： 1）、一氧化碳。无色、无味、无臭的气体，相对密度0.97，微溶于水，在空气中浓度达到13%-75%时，遇火能引起燃烧和爆炸，浓度为30%时，爆炸最为强烈。是一种剧毒气体，它与人体血液中血色素的结合力比与氧的结合力大250-300倍。浓度规定为0.0024%。

来源：井下火灾与瓦斯、煤尘爆炸；煤的缓慢氧化；井下爆破。措施：防止煤炭自燃发火和瓦斯、煤尘爆炸的发生；放炮时喷雾洒水；加强通风。

2）、硫化氢，无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体，相对密度1.177，易溶于水，能燃烧和爆炸，爆炸浓度范围为4.3%-465，有强烈的毒性，能使人体的血液中毒，对眼睛及呼吸道有强烈的刺激作用。浓度规定为0.00066%。

来源：坑木的腐烂；含硫矿物遇水分解；从废旧巷道的涌水中或煤层和围岩中放出；爆破工作。措施：向煤层内注于入石灰水；加强通风。

3）、二氧化硫，无色并有类似硫磺燃烧时发出臭味的有害气体，易溶于水，形成硫酸，浓度规定为0.0005%。

来源：含硫矿物的缓慢氧化或自燃；煤层和围岩中放出；在含硫矿物中进行爆破工作。措施：预防矿内各种火灾的发生；加强通风。

4）、二氧化氮，为红褐色的气体极易溶于水，与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔、呼吸道有强烈的刺激作用，对肺部组织起破坏作用，引起肺部水肿。慢性中毒，6小时以后才有感觉，浓度规定为0.00025%。

5）、氨气，无色有强烈刺激臭味的气体，易溶于水，浓度规定为0.004%。来源：井下煤炭自然发火时煤炭在高温干馏状态下能产生大量的氨气但接近高温火源时，应预防中毒。

06）、氢气，浓度规定为0.5%。在空气中体积浓度为4-75.6%时爆炸。火源温度150-200C。来源：井下充电硐室内的蓄电池充电时放出氢气；用水直接扑灭火灾时，在火源附近可能产生大量的；

7）、瓦斯，井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，无色、无味、无臭、无毒、具有窒息性的气体，具有燃烧和爆炸性。

67、矿井气候条件

井下气候条件指矿井内空气的温度、湿度和风速三者的综合作用的结果。

0068、最适宜的井下空气温度为15C-20C，井下恒温带 为20-40米，它接近当地的年平均温度，0每增加30-50米岩石温度增加1C。井下是冬暖夏凉。

69、最适宜的井下空气湿度50-60%，井下是冬干夏湿。

70、风速过低时，汗水不易蒸发，人体所产生的热量就不易散失，就会感觉热不舒适，同时还会引起瓦斯积聚，对安全产生不利，风速过高时，容易使人感冒，有会引起煤尘飞扬。规定：无提升设备的风井和风硐不大于15M/S；专为升降物料的井筒不大于12M/S；风桥不大于10M/S；升降人员和物料的井筒不大于8M/S；主要进、回风巷不大于8M/S，架线电机车巷道不少于1M/S，不大于8M/S；运输机巷、采区进、回风巷不少于0.25M/S，不大于6M/S；采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷不少于0.25M/S，不大于4M/S；掘进中的岩巷不少于0.15M/S，不大于4M/S；其他通风行人巷道不少于0.15M/S。

71、煤与瓦斯突出的预兆：有声预兆、无声预兆和其它方面的预兆 72、煤与瓦斯突出的有声预兆：响煤炮、压力突然增大。73、响煤炮：

由于各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯大小及煤质特征等不同，所以预兆声音的大小、间隔时间，在煤体深处发出的响声种类不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭声，有的象鞭 炮声，有的象机枪连射声，有的似跑车一样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、翁翁声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

74、压力突然增大：

突出发生前，因压力突然增大支架被压出现嘎嘎响，劈裂折断声，煤岩壁开裂，打钻时喷煤、喷瓦斯等也出现声响。

75、煤与瓦斯突出的无声预兆： 1）、煤层结构构造方面表现为煤层层理紊乱、煤变软、变暗淡、无光泽、煤层干燥和煤尘增大、煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡；

2）、地压显现方面表现为压力增大使支架变形、煤壁外鼓、脱帮、掉渣，顶底版出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打眼时跨控，顶夹钻等其它方面的预兆。

76、煤与瓦斯突出的其它方面的预兆：

表现为瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大。空气气味异常、闷人，煤与气温变冷，有时变热。

77、瓦斯矿井：

一个矿井只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。

78、矿井瓦斯等级，根据矿井相对涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

78、低瓦斯矿井 ：

33矿井瓦斯相对涌出量小于或等于10m/t 且矿井瓦斯绝对涌出量小于或等于40m/ min。79、高瓦斯矿井 ：

矿井瓦斯相对涌出量大于10m/t 且矿井瓦斯绝对涌出量大于40m/ min。

380、低瓦斯矿井中，瓦斯相对涌出量大于10m/t或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。

81、串联通风：

采掘工作面或硐室的回风，又进入其它作业地点的通风方式。

82、瓦斯矿井使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

83、循环风：

局部通风机的回风，部分或全部又进入同一局部通风机的现象。84、盲巷：长度超过6米，没有通风的巷道。85、三人连锁爆破制：

是爆破工、瓦斯检查员（安全员）三人同时自始自终参加爆破工作的全过程，并执行换牌制。爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、风量、瓦斯、洒洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责设置警戒，组织撤出人员，、清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检查员（安全员）。瓦斯检查员（安全员）检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工接到爆破牌后，发出爆破口哨进行爆破。爆破后，待工作面炮烟被吹散后，由班组长带领爆破工、瓦斯检查员（安全员）巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。在排除安全隐患后，方可三牌各归原主。

86、光学瓦检仪外观的检查：

瓦检员领出仪器后，检查仪器部件是否齐全，药品是否合格。药品颗粒均匀，发深红色即为合格。

87、光学瓦检仪气路的检查：

用手捏扁气球，另一手堵住进气口，当吸气球松开后不胀起即为完好；最后放开进气口，捏住吸气球，若气球扁起自如则表明气路畅通。

88、光学瓦检仪光路系统的检查：

用左手按下关源电门，由目镜观察，检查光路系统。使得干涉条纹清晰，黑线条分明。89、瓦检员的测前准备：

调零：先在与待测地点温度接近的进风流中，捏放吸气球3-5次，然后用左手持仪器并按微读电门，用右手旋转微调螺旋，使指示线与零位刻度重合；再用左手按压光源电门，同时用右手调主调螺旋，使选定的黑基线与分划板上的零位重合。用眼睛看读数时，必须与分划板刻度线垂直，0以免产生视差。调零地点与待测地点温度相差不超过10C。90、局部通风掘进工作面瓦斯检测地点的选择：

局部通风掘进工作面检查地点选择两个：风筒出口到工作面中的范围是工作面的测点位置，一般在迎头检查。风筒出口往外为回风流测点，一般在回风口以里10米处检查。

91、回采工作面工作面瓦斯检测地点的选择：

工作面风流、上隅角、回风流。工作面风流测点位置在距切巷口5-10米的副巷中；上隅角测点位置在副巷切顶线处和切顶线以里1.2米处；回风流测点位置在回风口以里10米处。

92、瓦斯浓度的检查方法：

检查瓦斯浓度时，在待测地点时仪器进气孔处于巷道最高点。用右手捏放吸气球3-5次，将气样吸入气室。

93、二氧化碳的检查方法：

拔掉二氧化碳吸收管，在待测地点下部，将气样吸入气室（方法与检查瓦斯相同）测得混合气体的浓度，再在同一高度检查瓦斯浓度，然后用混合气体的浓度减去该处的瓦斯浓度，即为二氧化碳浓度。

94、低瓦斯矿井瓦斯检查次数的规定：

回采工作面、掘进工作面、硐室每个测点每班检查两次；风设施前每班检查一次；井总回风巷、一翼回风巷、采区回风巷每5天检查一次。

95、光学瓦检仪的读数：

用左手持仪器并按下光源开关，由目镜看光谱中黑基线移动位置，如恰好与分划板上某刻度线重合，即可读出刻度值；如黑基线位于两刻度之间，则用右手按顺时针方向转动微调螺旋，同时由目镜看光谱，使黑基线退到相邻刻度线上，此时由目镜和微读观察窗读到整数和小数值，二者之和为所测气体的浓度值。读二氧化碳读数时，应把混合气体浓度和该高度瓦斯浓度之差再乘以0.955的校正系数即得二氧化碳浓度。要求读数误差不超过0.01%。

96、瓦检员填写记录： 1）、填写瓦斯检查本。检查完毕后，要将检查数字、时间和日期填写在瓦斯检查本上，要求字迹工整，数字时间真实清楚。

2）、填写瓦斯检查牌板。用粉笔在现场按要求规定填写瓦斯检查牌板。97、瓦检员的汇报： 1）、电话汇报。每次检查完毕后就近用电话将检查结果及“一通三防”存在问题汇报给通风调度员。要求汇报清楚、详细。

2）、交接班。交清楚本班存在问题和下班人员注意事项，并履行签字手续。要求无遗漏，接清楚。

98、瓦检员班后工作： 1）、退仪器。将仪器交回发放室，说明仪器发生什么问题。仪器必须交回，不准个人保存。2）、交图表。将巡回图表交当班调度员，不许积压，并全面汇报当班工作。99、瓦检员签字接班

在指定地点接班，接清上班遗留问题和注意事项，在上班人员瓦斯检查本上签字，双人向通风调度电话汇报接班到位。

100、瓦检员工作过程中仪器出现故障无法使用时，必须立即汇报通风调度室。由通风调度人员安排人员及时把仪器送到井下。

1、矿井通风任务是什么? 答：向井下各工作场所连续不断地输送适宜的新鲜空气，保证井下人员呼吸；冲淡并排除从井下煤(岩)层中涌出的或在煤炭生产过程中产生的有毒有害气体、粉尘和水蒸气；调节煤矿井下的气候条件，给井下作业人员创造良好的生产工作环境；保证井下的机械设备、仪器、仪表的正常运行；保障井下作业人员的身体健康和生命安全，并使生产作业人员能够充分发挥劳动效能和提高劳动生产率，从而达到高效、安全、健康的目的。

2、三人连锁爆破制：

是爆破工、瓦斯检查员（安全员）三人同时自始自终参加爆破工作的全过程，并执行换牌制。爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、风量、瓦斯、洒洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责设置警戒，组织撤出人员，、清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检查员（安全员）。瓦斯检查员（安全员）检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工接到爆破牌后，发出爆破口哨进行爆破。爆破后，待工作面炮烟被吹散后，由班组长带领爆破工、瓦斯检查员（安全员）巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。在排除安全隐患后，方可三牌各归原主。

3、井下主要有害气体：

1）一氧化碳。无色、无味、无臭的气体，相对密度0.97，微溶于水，在空气中浓度达到13%-75%时，遇火能引起燃烧和爆炸，浓度为30%时，爆炸最为强烈。是一种剧毒气体，它与人体血液中血色素的结合力比与氧的结合力大250-300倍。浓度规定为0.0024%。

来源：井下火灾与瓦斯、煤尘爆炸；煤的缓慢氧化；井下爆破。措施：防止煤炭自燃发火和瓦斯、煤尘爆炸的发生；放炮时喷雾洒水；加强通风。

2）硫化氢，无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体，相对密度1.177，易溶于水，能燃烧和爆炸，爆炸浓度范围为4.3%-465，有强烈的毒性，能使人体的血液中毒，对眼睛及呼吸道有强烈的刺激作用。浓度规定为0.00066%。

来源：坑木的腐烂；含硫矿物遇水分解；从废旧巷道的涌水中或煤层和围岩中放出；爆破工作。措施：向煤层内注于入石灰水；加强通风。

3）二氧化硫，无色并有类似硫磺燃烧时发出臭味的有害气体，易溶于水，形成硫酸，浓度规定为0.0005%。

来源：含硫矿物的缓慢氧化或自燃；煤层和围岩中放出；在含硫矿物中进行爆破工作。措施：预防矿内各种火灾的发生；加强通风。

4）二氧化氮，为红褐色的气体极易溶于水，与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔、呼吸道有强烈的刺激作用，对肺部组织起破坏作用，引起肺部水肿。慢性中毒，6小时以后才有感觉，浓度规定为0.00025%。

5、氨气，无色有强烈刺激臭味的气体，易溶于水，浓度规定为0.004%。来源：井下煤炭自然发火时煤炭在高温干馏状态下能产生大量的氨气但接近高温火源时，应预防中毒。

06）氢气，浓度规定为0.5%。在空气中体积浓度为4-75.6%时爆炸。火源温度150-200C。来源：井下充电硐室内的蓄电池充电时放出氢气；用水直接扑灭火灾时，在火源附近可能产生大量的；

7）瓦斯，井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，无色、无味、无臭、无毒、具有窒息性的气体，具有燃烧和爆炸性。

4、防止明火的措施

1）井口20米范围内禁止使用明火、吸烟、火炉取暖，2）严禁携带烟草、火柴、打火机入井，严禁携带易燃品入井； 3）井下严禁使用火炉或灯泡取暖；

4）不能在井下和井口房从事电焊作业。特殊情况必须有安全措施，遵守规程的有关规定； 5）严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等，井下使用的棉纱、布头、润滑油等，必须放在有盖的铁筒内；

6）防止煤炭自燃，加强火区管理。

5、采煤工作面上隅角瓦斯积聚的原因是什么，如何处理？

答：原因是：瓦斯密度小，易于上浮；上隅角是采空区漏风的主要出口，采空区的瓦斯容易被漏风 带出；工作面上隅角的出口风流直角拐弯，已形成涡流区，瓦斯难以被风流带走。处理方法是：引导风流带走上隅角瓦斯；利用局部通风机或引射器排除上隅角瓦斯；改变采区通风系统排除上隅角瓦斯；改变采空区漏风方向带走瓦斯。

6、矿井通风阻力包括哪两种，如何降低摩擦阻力？ 答：、包括摩擦阻力与局部阻力。降低摩擦阻力的措施有：（1）提高井巷壁面的平整光滑度，降低摩擦阻力系数；（2）优化设计，准确施工，缩短井巷长度；（3）合理的选择井巷断面形状，减少周边长度；（4）扩大巷道断面，降低摩擦风阻；（5）风量不宜过大，满足设计要求即可；

7、压入式局部通风机通风有什么优缺点？ 优点：

1）局部通风机及配备的电器设备均布置在新鲜风流中，安全性好； 2）风筒出口风流的有效射程大，工作面风速较高，排烟效果好； 3）使用柔性风筒，使用安装十分方便，费用低； 4）风筒内是正压，风筒的漏风对巷道炮烟和瓦斯等有害气体的排放起到有宜作用。缺点：

1）井巷内是污浊风流，劳动卫生条件差； 2）风量较小、掘进巷道较长时，排烟时间长；

3）一旦局部通风机停止运转，巷道内的风压下降，瓦斯析出、积聚较快。故对局部通风机的可靠性要求较高。

8、柔性、刚性和可伸缩风筒的优缺点及适用条件各是什么？

1）柔性风筒的最大优点是：体积小、轻便、容易拆装、成本低。缺点是不能用作局部通风机抽出式的导风筒。它广泛应用于局部通风机压入式通风中。

2）刚性风筒的优点是：能承受很大负压，所以常用在抽出式通风的导风装置和立井掘进通风的导风筒。缺点是体积大，搬运、存放、安装都不方便，成本很高。

3）带刚性骨架的可伸缩风筒具有质量轻、可伸缩、运送方便、价格低等优点，可用作抽出式通风的导风装置

9、井下对局部通风机的安装与使用有哪些要求？

1）局部通风机和启动装置必须安装在进风巷中，距回风风流不得小于10米；

2）局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处风量锝70%，以免产生循环风； 3）局部通风机和掘进工作面的其他电器设备，必须装有风电闭锁装置； 4）局部通风机风筒出口距工作面不能超过5米；

5）使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作还是交接班时都不准停风； 6）如果进行检修，或因停电而停风时，都必须撤出人员，切断电源；

7）在恢复通风前必须检查瓦斯，局部通风机和开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%时，才可开动局部通风机

10、矿井相对、绝对瓦斯涌出量的定义及瓦斯矿井、高瓦斯矿井的判别标准？

绝对瓦斯涌出量：单位时间内涌入巷道的瓦斯量，以体积表示，单位为m3/min 或m3/d △相对瓦斯涌出量：每采一吨煤平均涌出的瓦斯量，单位是m3/t。

瓦检工岗位作业指导书 篇4

一、岗位及本岗位作业人员情况

岗位介绍：在井下生产过程中，瓦斯检查工是同瓦斯灾害进行斗争的侦查员和哨兵，其工作的好坏直接关系到整个矿井和井下全体职工的生命安全。同时，瓦斯检查工一般都是单独作业，在瓦斯检查工作中遇到或接触的危险危害多，既要做到很好的保护自己，又要做到有效地检查处理瓦斯事故。因此，瓦斯检查工必须熟悉业务范围内的各个环节、注意事项、汇报程序以及相关处理办法，认真做好气体检查，谨慎注意作业环境内气体含量变化及工作面风量变化等相关问题，严格保证井下通风环境稳定正常。

岗位作业人员情况:本岗位共有作业人员56人，经过郑煤集团特殊工种安全培训合格后，均持有效证件上岗。（瓦斯检查工人员基本情况表见附表1）

二、岗位描述

领导好，我是瓦斯检查工XXX，我现在XXX工作面负责瓦斯监测工作，工作面瓦斯XXX，二氧化碳XXX，温度XXX，回风流瓦斯XXX，二氧化碳XXX，温度XXX，上隅角瓦斯XXX，二氧化碳XXX，温度XXX。我保证做到不假检、不漏检、不脱岗，认真履行岗位职责。报告完毕！请领导指示！

三、岗位职责

（一）遵守劳动纪律，遵守矿山安全生产的法律、法规和本矿的规章制度，严格执行操作规程、安全规程和交接班制度。

（二）负责按规定对有害气体进行检查测定与汇报，不得空岗、漏检、少检、假检，检测结果要真实可靠。

（三）对检测结果进行记录，填写有害气体挂牌和报表，并由主管矿长和技术负责人审查。

（四）负责对检测有害气体的设备安全设施的使用情况和工作状态进行检查维护与管理。发现问题及时维修，确保设备和设施齐全完好。

（五）完成领导交办的其他有关本职工作的临时性和紧急性工作。

（六）在检测过程中发现监测数据达不到安全生产要求时，通知有关作业点的作业人员停止作业撤出人员，汇报有关部门，并采取有效措施进行处理。

（七）积极参加技术革新活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。

四、岗位检查标准

1、仪器光谱是否清晰，药品是否合格，电量是否充足、是否漏气，是否符合要求。

2、仪器调零情况；

3、测气体地点顶板支护情况，是否符合安全要求；

4、传感器悬挂位置是否正确，是否符合要求；

5、瓦斯、二氧化碳、温度测定是否符合要求；

6、牌版填写是否清楚、规范。

五、岗位操作规范

（一）瓦斯检定器的使用：

1、使用前的准备工作：

1、检查外貌要整洁完好，附件要齐全。

2、检查电源开关及灯泡，开关灵活，灯泡要有足够的亮度，光谱要清晰，无变形现象。

3、检查仪器气密性，手压气球后放开吸气管，如果气球很快胀起，说明气路畅通，否则要查出堵塞部分；手压气球同时堵住吸气胶管，松开压气球后，如果一分钟不胀起即为不漏气，否则再用同样的方法找出漏气的部分。

4、检查药品的有效性，先检查水分吸收管中的硅胶，若硅胶变白，则要换掉，再检查二氧化碳吸收管中的钠石灰，若钠石灰变色则失效，要重新换药。

5、换气调零：在井底车场接好二氧化碳吸收管后，手捏气球5－10次，然后对瓦检仪进行调零。

2、使用与保护注意事项：

1、携带和使用时，防止和其它硬物碰撞，以免损坏仪器，班中随身携带，不准丢失。

2、瓦检仪出现故障时不准擅自修理，要及时汇报并由修校人员进行修理。

3、瓦检仪要集中统一管理，上井后及时交发放室，不得私自保存。第三条 检查方法：

1、检查前背好仪器，一手将胶管送到预测地点，另一只手按气球5－10次，然后再进行读数。

2、检查高冒点、回采面上隅角等地点时，人员要站在支护完好的地点，用一根小棍将胶管送到应测地点然后再抽取气体进行测定，检查人员不得进入老塘，高冒点等巷道失修地点。

（二）检查制度

第四条 瓦检员应严格按照《煤矿安全规程》及矿和公司有关规定，对应查地点按规定次数进行检查。

第五条 负责分工区域内的瓦斯巡回检查，不准一人负责多头多面，不准空班、漏检、假检，严禁弄虚作假。放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。瓦检员应将工作地点检查气体情况填在记录牌上，并通知现场作业人员，其它如硐室、炸药库等地点的气体情况也应按规定进行检查，检查地点的牌板要填写清晰，内容要完整。

第六条 当检查地点出现瓦斯超限或其它问题时，应根据《煤矿安全规程》和其它有关规定，及时向矿调度室和通风工区值班室和现场班组长及作业人员汇报，找出产生的原因，采取有效措施进行处理。

第七条 报表填写：当班上井后要及时填写瓦斯日报和“一管四”报表，不准隔班填写，填写内容要详细齐全，字迹要工整清晰。井下牌板与原始记录及报表要做到“三对口”。

第八条 班中汇报和班末交接班。

瓦检员在班中必须按矿和工区管理规定，通过电话汇报现场情况，如遇特殊情况要立即向矿调度室和通风值班室汇报和请示。

瓦检员必须在井下指定地点实行交接班，把工作情况和重点注意事项交接清楚，并填好交接记录。

（三）检查内容

1、检查地点及次数根据瓦斯管理规定执行。

2、检查项目包括沼气浓度、二氧化硫浓度、空气温度。

（四）特殊情况的处理

1、井下工作地点出现盲巷时，要及时设置栅栏、揭示警标，防止无关人员误入。

2、作业地点瓦斯积聚但沼气或二氧化碳浓度不超过3%时，必须报矿调度室、区值班室，然后采取有效措施，就地进行排放；当瓦斯浓度超过3%时，必须报通风区，制订排放措施后，由矿救护队排放。

六、瓦斯检测仪技术参数及原理

（一）光干涉甲烷测定器结构特点及工作原理

光干涉型甲烷测定器是一种应用光干涉原理高精度的有效测量气体浓度的仪器。按其所测瓦斯浓度范围分为0-10%（精度0.01%）和0-100%（精度0.1%）两种，使用该仪器可以迅速、准确地测出井下甲烷、二氧化碳等有害气体的浓度。

1、产品特点：

光干涉甲烷测定器具有测量精度高、操作简单快捷、使用方便等特点。主要用于存在易燃、易爆可燃性气体混合物的工作环境中测量甲烷浓度。

（2）常用光干涉甲烷测定器（以CJG10型为例）主要技术参数（表1）： 表一 常用光干涉甲烷测定器主要技术参数表

（3）工作原理：

光干涉甲烷测定器光路系统图如图（1）。由光源1发出的散射光经聚光镜2聚焦的光束到达平面镜3，其中一部分光束通过平面镜反射，经气室的空气到达折光棱镜6，折光棱镜将其折射回另一侧的空气室后回到平面镜并折射到后表面的反射膜上，通过反射膜反射到棱镜7后经偏折进入望远镜系统8。另一部分光束折射入平面镜后，在其后表面反射膜反射，穿过气室的甲烷经折光棱镜反射又回经甲烷室到平面镜，经平面镜的反射后与上述部分光束一同进入反射棱镜，经偏折进入望远镜系统。由于光程差的结果，在物镜的焦平面上产生干涉条纹，通过目镜既能观察到干涉条纹。当甲烷室与空气室都充满相同的气体时，干涉条纹位置不移动，但当甲烷抽进甲烷室，由于光束通过的介质发生改变，干涉条纹相对原位置移动一段距离。测量这个位移量，便可知甲烷在空气中的含量。3

图（1）CJG10型光干涉甲烷测定器光路系统图

（二）便携式甲烷监测报警仪结构特点及工作原理

便携式甲烷监测报警仪是新一代微型智能检测仪，可连续检测存在易燃、易爆可燃性气体混合物环境中的甲烷浓度。具有声光报警，电压显示，欠压报警，零点自动跟踪，调校、使用方便等特点。甲烷检测报警器适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险的环境或矿井中，工作人员用以测量甲烷含量的仪器。

（1）产品特点：仪器采用微处理器技术，所有标定参数及线性修正由软件完成，具有体积小、重量轻、操作简捷、维护方便等特点。便携式甲烷监测报警仪型号含义（以JCB4型为例）见图（2）：

图（2）便携式甲烷监测报警仪型号含义

（2）常用便携式甲烷监测报警仪（以JCB4型为例）主要技术参数： ○1工作条件：

a.环境温度(0～40)℃ b.相对湿度≤98%

b.气压(80～116)kPa d.风速(0～8)m/s

c.硫化氢含量不大于6×10-6 ○2测量范围：(0.00～4.00)%CH4 ○3测量误差：

允许误差 0～1%CH4时 ≤±0.1%CH4>1～4%CH4时 ≤真值的±10% ○4报警点：测量范围内任意设置(出厂值1.00%CH4)○5报警误差：≤±0.1%CH4 ○6报警方式：连续声、间续光信号

○7报警声级：≥75db(距离1m)○8报警光能见度：在暗处≥20m ○9响应时间：<20s ○10高浓度保护值：≥4.00%CH4 ○11电源：锂电池Li-ion1.6Ah×1只

○12报警仪电池最高开路电压;4.2VDC，最大短路电流;3ADC，工作电压范围;3.25～4.2VDC ○13连续工作时间;>12h ○14传感器使用寿命:12个月

○15外型尺寸：115×60×25mm ○16整机重量：146g(3)工作原理：

整机电路由甲烷载体催化元件、运算放大器、微处理器、LED 显示器、报警电路、保护电路、充电控制、稳压电路等部分组成，其方框原理图如图（3）：

图（3）便携式甲烷监测报警仪原理图

甲烷载体催化元件检测到的电信号经运算放大器送到微处理器，经处理后送至显示器，指出相应的甲烷浓度。当甲烷浓度达到或超过设定的报警点时，报警电路工作发出声光报警；当电压降到一定值（3.50V）时，保护电路工作，切断甲烷载体催化元件和显示器电源，数码管熄灭，实现欠压关机。欠压指示至关机时间约为20min。当甲烷浓度≧4.00%CH4时，保护电路工作，切断甲烷载体催化元件电源，保护催化元件。但显示器仍显示保护值数字不便，经过1min后，由微处理器控制向甲烷载体催化元件送电，甲烷载体催化元件进入工作状态；若此时甲烷浓度已低于保护值，仪器即进入正常检测状态，若甲烷浓度仍大于保护值，保护电路工作再次切断甲烷载体催化元件电源，保护催化元件。

七、岗位总体工艺流程图

八、岗位监督检查人员指导参观记录

1、区队各级管理人员应切实贯彻落实巡检制度，加强安全生产隐患与质量标准化项目的巡检力度，努力做到管理无盲区，消灭安全隐患，争创质量标准化先进区队。

2、区队长、支部书记或常务副队长要认真总结每班井下工作进展情况，班前会仔细研究并细致分派当班任务，分派工作时应做到：“工作分配到个人，措施贯彻到个人，责任落实到个人”。

3、区队长、支部书记或常务副队长日常井下检查期间若发现问题，应现场对本班跟班队长、技术人员或班组长等相关责任人提出整改意见，并以“五定原则”的方式记录下相关整改项目，根据汇报程序汇报至相关部门，升井后整改记录交由当天值班人员进行存档、落实。当天发现问题应填写在干部下井隐患排查表中升井后递交到信息中心进行跟踪落实。

4、跟班队长应每班对自己负责区域至少巡检一次，若发现问题或上级提出整改意见，应对区域内技术人员或班组长等相关责任人提出整改意见进行现场处理，并以“五定原则”的方式记录下相关整改项目，根据汇报程序汇报至相关部门，升井后整改记录交由当天值班人员进行存档、落实；若当班不能处理的，则在交接班时交由下一班跟班队长落实处理，问题处理完毕后跟班队长应依据“五定原则”上报整改记录。

5、班组长应认真贯彻上级命令，若发现问题或上级提出整改意见，应对区域内相关负责人提出整改意见进行现场处理，并以“五定原则”的方式记录下相关整改项目，根据汇报程序汇报至相关部门，升井后整改记录交由当天值班人员进行存档、落实；若当班不能处理的，则在交接班时交由下一班班组长落实处理，问题处理完毕后班组长应依据“五定原则”上报整改记录。

九、管理制度

主要有：

1、“一通三防”管理制度

2、防治煤与瓦斯突出管理制度

3、瓦斯管理制度

4、瓦斯超限分析处理

5、监测监控、瓦斯防治导航系统管理规定

6、风电、瓦斯电闭锁、自动倒台安装、试验管理制度

7、安全仪器仪表管理规定

十、煤矿安全生产方针

（一）煤矿安全生产方针的内容

“安全生产”是指在社会生产活动中，通过人、机、物、环境、动物的和谐运作，使生产过程中存在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。方针是国家或政党在一定历史时期内，为达到一定目标而确定的指导思想和遵循原则。煤矿安全生产方针是我们党和国家为确保煤矿安全生产，保障煤矿职工在生产过程中的生命安全和身体健康而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一、预防为主、综合治理”。

安全生产工作事关最广大人民群众的根本利益，事关改革发展和稳定大局，历来受到党和国家的高度重视。党的十六届五中全会通过的“十一五”规划《建议》，明确要求坚持安全发展，并提出了“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针是一个有机统一的整体。安全第一是预防为主、综合治理的统帅和灵魂，没有安全第一的思想，预防为主就失去了思想支撑，综合治理就失去了整治依据，预防为主是实现安全第一的根本途径。只有把安全生产的重点放在建立事故隐患预防体系上，超前防范，才能有效减少事故损失，实现安全第一。综合治理是落实安全第一、预防为主的手段和方法。

（二）安全第一方针的提出具有极为重要的历史意义和不同寻常的思想内涵。

安全第一，即确定安全具有最高价值，处于最为优先的地位（即安全优先原则），其他价值则处于丛书地位。也就是说，在生产活动中，首先要树立人是最宝贵的思想，要优先考虑人的生命和健康免受危害和威胁。安全第一方针的精髓在于重视人的生命价值并把它置于最高地位。不管伤亡人数是多少，每起伤亡事故都是悲剧，都是应该努力加以避免的。因为人的生命的生命的损失是不可能靠生产创造的财富挽回的，而财富则可以再创造。在新的历史条件下坚持安全第一，是贯彻落实以人为本的科学发展观、构建社会主义和谐社会的必然要求。以人为本，就必须珍爱人的生命；科学发展，就必须安全发展；构建和谐社会，必须构建安全社会，在安全生产工作中贯彻落实科学发展观，就必须始终坚持安全第一。

从安全生产的具体实践来说，安全第一就是要求各级政府、煤矿管理人员及职工把安全生产当做头等大事，把安全放在一切工作的首位，切实处理好安全与效益、安全与生产的关系。当生产建设等与安全发生矛盾时，安全是第一位的，坚决做到不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产。

预防为主，就是把安全工作的重点放在预防方面，把安全生产工作的关口前移、超前防范，建立预教、预测、预想、预报、预警、预防的递进式、立体式事故隐患预防体系，改善安全状况，预防事故发生。通过建设安全文化、健全安全安全法制、提高安全科技水平、落实安全责任、加大安全投入，构筑坚固的安全防线，预防事故发生。要根据煤矿事故发生的规律，采取有效的事前控制措施，坚决彻底地排除各种隐患，防微杜渐、防患于未然，把事故、隐患消灭在萌芽中。

落实预防为主的方针，必须首先坚持“所有事故都是可以预防的”和“事故可防、风险可控、灾害可治”的正确观点，建立“即使一起事故也嫌太多”、“安全是职工的最大福利的安全文化观念，坚决消除事故不可避免的思想，消除只讲金钱不顾安全的思想，从根本上排除影响事故预防工作的思想障碍。

综合治理，是指适应我国安全生产形式要求，自觉遵循安全生产规律，正视安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性，抓住安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性，抓住安全生产工作中的主要矛盾和关键环节，综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防等多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，有效解决安全生产领域的问题。综合治理具有鲜明的时代特征和针对性，体现了安全生产方针的新发展。

“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针是一个有机的整体。安全第一是预防为主、综合治理的统帅和灵魂，没有安全第一的思想，预防为主就失去了思想支撑，综合治理就失去了政治依据；预防为主是实现安全第一的根本途径，只有把安全生产的重点放在建立事故隐患预防体系上，超前防范，才能有效减少事故发生，实现安全第一；综合治理是落实安全第一、预防为主的手段和方法，只有不断健全和完善综合治理工作机制，才能有效贯彻安全生产 方针，真正把安全第一、预防为主落实到实处，实现安全生产。

1、坚持管理、装备、培训散并重的原则

管理、装备、培训三并重的原则是我国煤矿安全生产实践经验的总结。安全管理、安全装备和安全培训是企业安全生产的三个基本保证，缺一不可。安全管理是煤矿安全生产的重要保证，严格和科学的安全管理，可弥补装备上的不足，能减少事故，保障安全生产；安全装备是实施安全作业、创造安全环境的工具，先进的技术装备可以提高工作效率，也可以创造良好的安全作业环境，避免事故的发生或减少事故损失；安全培训是提高职工安全素质的主要手段，许多事故的发生主要是由法制观念和安全意识淡薄或缺乏专业技术知识造成的。对全体煤矿职工特别是管理人员的安全培训是消除人为安全隐患的根本途径之一，只有强化安全培训，才能真正落实好煤矿安全生产方针。

2、坚持煤矿安全生产方针标准

1985年，全国煤矿安全工作会议提出了全面落实安全生产方针的10条标准，其中多条至今仍有重要作用。如：企业管理的全部内容和生产的全过程都要把安全放在首位，任何决定、办法、措施都必须有利于安全生产；把坚持u“安全第一”方针作为选拔、任用、考核干部的重要内容；把安全工作纳入党政工作的重要议事日程和承包内容；把安全技术工程、安全培训列入和月份生产和工作计划；建立健全安全生产责任制，层层落实；人、财、物优先保证安全生产需要；严肃认真、一丝不苟地执行《煤矿安全规程》、安全指令和文件；业务保安搞得好，安全教育广泛深入等等。在当今安全生产等各项法规逐渐完善、生产技术进一步发展的形势下，这些标准还应不断充实完善。

十一、安全生产法律法规体系

1、《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，由江泽民主席签署第70号主席令予以颁布，并于2002年11月1日起施行。这是我国第一部规范安全生产的综合性法律。该法共七章97条。

2、《矿山安全法》，该法由1993年5月1日起施行。

3、《煤炭法》，1996年12月1日起施行。

4、《职业病防治法》，自2002年5月1日起施行。

5、《矿产资源法》

6、《劳动法》中有关劳动安全卫生的内容。

7、《刑法》与安全生产相关的内容。

8、《消防法》中的相关规定

9、《煤矿安全监察条例》

10、《安全生产许可证条例》

十二、应急预案

（一）风机停风应急预案

1、主扇停止运转应急预案

（1）当出现全矿井停电造成主扇停止运转重大事故时，调度室必须立即启动“矿井灾害预防处理计划”，按程序通知有关人员到调度室指挥抢险和送电工作。

（2）主扇的启动：主扇停止运转后，主扇司机必须在10分钟内把风机倒到备用回路上，尽快使主扇恢复运转；如果备用风机同时停电，必须立即打开风井安全和防爆门，进行自然通风。

（3）主扇停止运转10分钟后，调度室应立即通知中央变电所切断采区变电所电源和变电所的低压电源，同时将所有人员撤到轨道大巷或平地。

（4）局部通风机的启动：

①主扇恢复运转后，调度室立即通知恢复各采区变电所专用风机电源； ②瓦斯检查工必须在第一时间赶到各风机地点，首先查明掘进头的瓦斯积聚情况，并按以下原则，先进行送风后汇报：

a.当掘进头和回风流瓦斯浓度都不超过1.5%时，直接启动风机；

b.当掘进头和回风流瓦斯浓度都不超过3.0%时，采取点送的方式启动风机；

c.当掘进头和回风流瓦斯浓度都超过3.0%时，掘进工作面严禁送风，制定专项瓦斯排放措施，进行排放瓦斯。

2、局部通风机停止运转应急预案

(1)风机停止运转后，执行“先停电、后撤人、再汇报”的原则。

(2)若瓦检员在现场，立即通知施工单位当班班组长或现场负责人切断电源，撤出人员后迅速赶往风机开关处，当班班组长或现场负责人迅速安排人员撤离到反向风门以外的新鲜风流中，同时安排电工切断工作面的所有非本质安全型电气设备电源，安排人员向调度室汇报。若瓦检员不在现场，班组长安排人员到风机开关处准备启动风机。

(3)电工停电后迅速赶到风机开关附近，电工不在现场，组长安排其他人员去协助瓦检员。

(4)人员撤到新鲜风流后，班组长就近电话向调度室汇报撤人、停电情况后守在电话附近，接听调度室或有关领导的电话，指挥风机送风，并安排人员把口，设好警戒，严禁其他人员进入。

(5)若因双回路停电造成风机停止运转，恢复供电后，各变电所按照先恢复风机专变后其它电源，先煤巷后岩巷风机电源的原则。

(6)监控中心值班人员发现风机停止运转后立即向通风调度和生产调度室汇报，调度人员接到汇报后立即组织停风区域人员撤离到新鲜风流中，并通知相关部门人员到调度室，向有关领导汇报。

(7)恢复送电后调度室立即通知各变电所送风机电源，根据停风区域瓦斯情况，通知现场人员是否启动风机，恢复供风。

(8)恢复供风前瓦检员检查风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯，瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启风机。

(9)恢复风机供风后，班组长安排人员在风机开关附近值守至少30分钟以上。(二)瓦斯超限应急预案

1、指导思想

瓦斯超限应急处理工作应遵循“先停电，后撤人，再汇报”的原则，思想上高度重视，行动上绝对统一，及时采取措施处理，减少瓦斯灾害波及范围，确保井下安全。

2、瓦斯超限应急处理措施：

○1采掘工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：

当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，由瓦斯检查工责令现场人员停止工作，并向生产调度、通风调度等有关部门汇报，跟班队长协助查明原因进行处理，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常生产。

a.当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%或回风流瓦斯浓度达到1.0%时，由施工队跟班电工负责立即切断工作面及回风流中所有非本质安全型电气设备电源。瓦斯检查工责令现场人员停止工作并撤出，并向生产调度、通风调度等有关部门汇报，跟班队长协助瓦斯检查工查明原因进行处理，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常生产。

b.当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到3.0%时，有施工队跟班电工负责立即切断工作面及回风流中所有非本质安全型电气设备电源。瓦斯检查工和跟班队长负责立即组织撤人，人员撤出后，有跟班队长负责派人把口。由应急小组负责组织人员组织采取措施进行处理。

○2局部瓦斯超限时必须执行以下措施： a.当局部区域瓦斯浓度达到1%时，由瓦斯检查工负责停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，由跟班队长或通风工负责采用风袖、风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常工作。

b.当局部区域瓦斯浓度达到1.5%时，由瓦斯检查工负责停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，有施工队跟班电工负责切断该区域内所有非本质安全型电气设备电源。由跟班队长或通风工负责采用风袖、风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常作业。○3当矿井一翼回风巷中瓦斯超过0.75%时，由应急小组负责查明原因进行处理。○4当采区回风巷风流中瓦斯浓度超过1%时，由生产调度负责通知采区停止工作，撤出人员，由应急小组负责查明原因，采取措施，进行处理。

○5瓦斯超限后，如果现场无法处理或效果较差，必须撤出人员，打上栅栏，揭示警标，禁止人员入内，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理。

○6有下列情况之一者，由值班领导下令采取区域停电撤人措施，应急小组采取相应措施。

a.进风流瓦斯超限，如能判明原因，影响区域断电撤人；如果瓦斯来源不明，全采区停电撤人。b.沿线监测地点连续3个地点出现报警信号，沿线回风系统停电撤人。c.采面出现煤与瓦斯动力现象，全采区停电撤人。

d.掘进工作面出现煤与瓦斯动力现象，掘进工作面及其回风系统停电撤人 ○7由生产调度通知各作业地点停电撤人，由安全检查员和跟班队长落实停电撤人情况。

a.井下各地点发生瓦斯超限，瓦斯检查工或跟班队长必须立即落实有关措施，然后向通风调度、生产调度及主管部门汇报。

b.瓦斯监控中心值班员发现瓦斯超限必须立即汇报通风调度、科办值班人员及值班科长，由通风调度员汇报生产调度，生产调度汇报公司值班领导、总工程师、安全副总经理、常务副总经理，当瓦斯浓度达到1.5%时向总经理汇报。

c.瓦斯超限事故生产调度、通风科、安检科必须立即向集团公司对口处室汇报，查明原因后继续汇报。d.瓦斯超限达到3.0%，由通风科科长、安检科长、机电科科长带领救护队下井处理。

e.每次标校瓦斯传感器前由通风调度员负责向集团公司通风调度汇报，生产调度员负责向集团公司调度汇报然后方可安排作业。每次作业前，监测工必须先向通风调度、生产调度、瓦斯监控中心汇报然后方可施工。

f.每次瓦斯超限，生产调度员、通风调度员、监控中心值班员必须做好记录，详细记录措施安排及落实情况。

十三、适合于本岗位的作业法 瓦斯检测“三对照”作业法

瓦斯检查工作为煤矿“三大员”之一在井下生产实践中起到至关重要的作用，因此，就要求瓦斯检查工在日常工作中要有扎实的基本功、严谨的工作态度与敏锐的眼光。如果瓦斯检查工不具备以上三项基本素质，在日常工作中很可能由于误测或马虎造成瓦斯超限等重大事故。“三对照”具体规定如下：

一是瓦斯检查员的随身记录薄数据必须与该工作地点的瓦斯记录牌板数据”相对照“。要求瓦斯检查员要严格按照规定检查路线、地点对瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施进行检查，每检查一次都要记录在瓦斯检查牌板上，并记录到随身携带的记录薄上。

二是瓦斯检查员的随身记录薄数据必须与”通风调度台帐“和”生产调度日志“记录相对照。要求瓦斯检查员对”一班三检“的每一次检查内容都按时如实汇报，严禁弄虚作假，谎报数据。调度值班人员要把汇报内容记录在”通风调度台帐“和”生产调度日志“上，并且记录要清晰、完好，以便于领导掌握井下瓦斯情况。

三是瓦斯检查员的现场检查数据，必须与该工作地点的瓦斯监控传输数据”相对照“。如有误差，必须立即汇报给通防部，由通防部安排技术人员当班对仪器进行校对、调整，保证现场检查与仪器传输准确无误。杜绝瓦斯超限，确保安全生产。

本作业法经贯彻落实后起到了非常显著的效果，矿井瓦斯管理进一步实现了管理到位、责任到人，有力杜绝了假检、漏检、虚报、瞒报现象的发生。

十四、岗位价值考核核算的单价及考核要点

瓦斯检查工每天必须填写《岗位作业精细管理A卡（按照每人每天基本工资为10分计算，所扣分值在A卡中扣除）》，方可享受工资，工作中，必须遵守区队管理制度规定：

1、考勤制度：严格做好职工考勤工作，考勤直接责任人时当日区队值班人员，在班前会上，根据出勤在点名册上按规定划到，依据病、伤、探、年休、产、育儿、事、公假（开会、疗养、学习培训等带资休假）请假条分别准确划上相应的符号，不到勤又不属于公休且无休假条的一律按旷工划号。

2、班前会及值班制度：（1）班前会按时点名，点名时，必须严格遵守班前会纪律，不准大声喧哗、交头接耳、任 意走动，否则罚3分/次。参加会议人员，要爱护会议室公共设施及环境卫生，严禁随地吐痰及吸烟，否则发现一次扣3分；损坏公物照价赔偿。（2）每天八点班必须在6点前准时到会议室点名；四点半必须在14点准时到会议室点名；夜班必须在22点前到会议室准时点名。迟到十分钟以上者按当班旷工处理。

3、事假：职工确因有事请假可酌情办理，请事假者，需由本单位领导批准，将假条交由本单位工资核算员保存。职工休假要按批准天数按时返矿上班，凡到期不能按时上班者，一律按旷工处理。事假必须写出事假条，注明请假人姓名、请假期限以及请假事由等信息，经区队负责人签字同意后，方准休事假，否则按旷工处理。

十五、本岗位事故案例 事故案例一：

2004年黑龙江省鸡西市煤业集团穆棱公司百兴煤矿“2．23”特大瓦斯爆炸事故

事故经过：

2004年2月23日6时10分，黑龙江省鸡西市煤业集团穆棱公司百兴煤矿13#煤层东一掘进工作面发生一起特别重大瓦斯爆炸事故，造成37人（其中女工2人）死亡，直接经济损失246万元。事故分析：

（一）直接原因

百兴煤矿13#煤层东一掘进工作面当班瓦斯检查员严重违章，上班时脱岗，没有及时接风筒，致使该工作面处于微风、无风状态，造成瓦斯大量积聚并达到爆炸条件；工人违章拆卸矿灯，矿灯短路产生火花，引起瓦斯爆炸。

（二）间接原因

1.百兴煤矿违法组织生产。2003年5月，原矿长贾晓杰离开后，该矿在没有重新取得矿长资格证的情况下违法组织生产。2004年 2月6日，鸡西市煤炭工业管理局组织人员对该矿进行验收，发现存在9个方面的安全问题，随即下达了立即停产整顿、经重新验收合格后方可开工生产的决定，但该矿拒不执行停产整顿决定，擅自恢复生产，并违法雇用女工从事井下作业。

2.百兴煤矿井下安全管理混乱，违章指挥、违章作业现象严重。该矿井没有按规定配齐瓦斯检查员，现有瓦斯检查员经常上连班，致使当班瓦斯检查员脱岗睡觉，没有及时接风筒。同时，该矿还存在瓦斯检查员无证上岗且不按规定检查瓦斯，工人在工作面无风的情况下作业并违章在井下拆卸矿灯等问题。

3.鸡西市煤业集团及所属穆棱公司未认真履行职责，工作严重失职。穆棱公司将百兴煤矿承包给王世君经营，只收经营承包费，不认真履行管理职责，以包代管；未采取措施制止该矿在没有重新取得矿长资格证的情况下违法组织生产、未经验收合格擅自开工生产的行为；对该矿疏于管理，致使该矿违章指挥、违章作业现象严重。鸡西市煤业集团疏于管理，未采取措施制止和纠正穆棱公司以包代管的行为；对百兴煤矿在没有重新取得矿长资格证的情况下违法组织生产、未经验收合格擅自开工生产的问题失察。

4.鸡西市人民政府有关监管部门对百兴煤矿监督检查不到位。鸡西市煤炭工业管理局和鸡西煤矿安全监察支队对该矿违法、违章组织生产的问题监督管理不力，特别是市煤炭工业管理局在2004年2月6日对该矿下达停产整顿的决定后，没有跟踪督促落实，没有采取坚决措施制止该矿擅自开工生产。鸡西市劳动和社会保障局对该矿违法雇用女工从事井下作业的问题失察。

5.鸡西市人民政府未能认真贯彻落实《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的通知》（国办发〔2003〕58号）和《国务院办公厅关于深化安全生产专项整治工作的通知》（国办发〔2003〕60号）精神，对全市煤矿安全生产专项整治工作组织、领导不力；对辖区内煤矿存在的违法、非法生产问题失察；对鸡西市煤业集团、鸡西市煤炭工业管理局、鸡西煤矿安全监察支队等单位履行职责情况监管不力。事故案例二：

江西省于都县布村煤矿“3.2”较大瓦斯(窒息)事故

事故经过：

2008年3月2日7时30分，江西省于都县布村煤矿发生较大瓦斯（窒息）事故死亡3人，直接经济损失96.1万元。事故分析：

（1）直接原因：缺氧窒息死亡 +100水平南大巷5号石门B22沿煤上山90米，从2008年1月18日至2008年3月2日该上山已停工停风45天之久，上山巷道聚集了大量高浓度的瓦斯等有害气体。2月29日启封后，煤矿没有按规定对上山进行瓦斯排放；3月2日早上7时10分，安全员对平巷维修工程验收后，没有按照《煤矿安全规程》的规定逐段排放瓦斯，控制回风流中的瓦斯浓度，而是违章直接接通了原留在上山的风筒进行通风，采取 “一风吹”的错误方法排放瓦斯；排放瓦斯时没有采取安全措施，没有检查瓦斯，人员没有撤离到安全地点，上山排放出来的高浓度瓦斯，导致在平巷维修作业没有及时撤离的3名工人缺氧窒息死亡。（2）间接原因：

1．违章指挥是事故的主要原因。煤矿在没有制定安全措施及按规定排放瓦斯的情况下，违章安排上山通风和作业。

2、作业人员素质低，安全意识差，是事故的主要原因。3名维修工人未听从安全员的指挥，不但没有及时撤离，还违章进入到上山。

3、煤矿安全管理混乱，特别是一通三防管理混乱，是事故的重要原因。煤矿管理层特别是安全、生产、技术管理人员对长期停工停风巷道形成瓦斯积聚的危险程度认识不足，存在麻痹思想，没有瓦斯排放意识，导致工作安排不到位，未按照排放瓦斯的要求布置工作，未安排瓦检员跟班。事故案例三：

2001年江西省丰城矿务局建新煤矿“12.30”煤与瓦斯突出事故

2001年12月30日17时28分．丰城矿务局建新煤矿-600水平东采区西翼1008西风巷切眼掘进工作面在放炮过程中发生煤与瓦斯突出事故，突出煤量1396吨，瓦斯量86670立方米。造成20人死亡，28人受伤。直接经济损失 184.6万元。事故经过：

12月 30日中班17时28分，1008西风巷在放炮时发生了煤与瓦斯突出事故，放炮调室内的安全员即刻打开压风自救开关，有6人钻到压风自救袋内，只有一人获救；高浓度瓦斯将撤至进风流的1008西皮带措施巷、在2#底板下山扩削的、进风措施巷扩修的和1103措施巷扩修的一些人员窒息致死。

事故分析：

1.施工的1008西风巷切眼处于卸压带范围之外，而且处于应力集中异常带，未采取有效防突措施。

2.1103东回采工作面开采违反设计、回采工作面上段越过设计停采线回采30米，受采动应力影响，周边巷道破坏严重，导致1008西风巷切眼掘进回风系统不畅通，瓦斯逆流蔓延，使事故扩大。

3.“四位一体的综合防突措施没有得到落实，安全防护措施中的在2#底板上山西措施巷设置的门和压风自救设施不合要求。

4.1008西风巷切眼放炮时，该区域两个掘进工作面，三处巷道维护人员未按规定撤至安全地点。事故案例四：

阿拉善左旗蒙西煤炭工业公司青岭煤矿“12.27”瓦斯燃烧事故

2003年12月27日，阿拉善左旗蒙西煤炭工业公司青岭煤矿发生一起重大瓦斯燃烧事故，死亡4人、重伤2人。直接经济损失70万元。

事故经过：

2003年12月27日10时左右，青岭煤矿夜班工人和早班工人正在井下掘进工作面办理交接手续，夜班工人正准备升井，而早班工也相继到达掘进巷道内，两班工人在掘进工作面的巷道内相遇，约10时20分，安全生产副矿长刘永增在走到距离掘进头15米的一盲巷处，发现煤电钻电缆搭在轨道上影响过矿车，他便将电缆向巷道的一侧拖动，此时在刘永增身旁的带班班长张仁福（事故中受重伤）看到在电缆与轨道接触处突然产生一股火焰，之后他便失去知觉，过了一会儿，他醒来了，听到刘永增身上的瓦斯报警仪仍发出报警声，他艰难地爬到车场内脱险。与此同时，在地面煤台处的翻车工李启贵和在井口附近的其他工人看到从主井和风井井口均冒出黑烟。至此，井下有12名工人生死不明。事故发生后，该矿技术员耿学勤、瓦检员狄正卫配带自救器立即组织工人入井抢救，他们一边用新风筒向掘进巷内恢复通风，一边救人，于当日13时，将6名受伤及4名遇难人员全部救出地面，并将受伤人员送往甘肃省景泰县医院进行抢救，期间，该矿将事故情况上报了阿左旗煤炭管理部门，之后逐级将事故上报了有关部门。

事故分析：

（一）直接原因分析： 1．该矿为高瓦斯矿井，因局扇风筒漏风严重，掘进工作面有效风量不足，造成掘进工作面瓦斯积聚超限。2．该矿掘井工作面内煤电钻电缆严重失爆，工人在拖动煤电钻电缆时，产生电火花点燃积聚的瓦斯。

（二）间接原因分析：

1．该矿拒不执行有关部门下达的停产指令，擅自组织生产。

2．该矿安全生产管理非常混乱，表现为：⑴该矿的主管部门内蒙古信托投资公司对矿井的管理失控；⑵矿井被层层转包、转让，现场安全生产管理人员已是第四方承包人；⑶矿方未组织工人进行培训，矿长及特种作业人员均未取得操作资格证书；⑷不执行瓦斯检查制度，在巷道内瓦斯超限的情况下，未采取任何安全措施；⑸对井下电器设备不进行定期的维修，煤电钻电缆严重失爆；⑹对矿井通风及通风设备的管理不善，掘进巷内有盲巷未通风，局扇风筒漏风严重、工作面有效风量严重不足。

3．该矿分管安全生产及瓦斯检查的副矿长安全知识缺乏，安全意识差，在工作面风量不足、瓦斯严重超限的情况下，违章指挥工人入井作业，没有采取停电撤人、排放瓦斯的措施。

4．阿拉善左旗煤炭局对该矿监督管理不力，对该矿存在的隶属关系混乱、安全管理混乱、管理人员和特种作业人员无证上岗等问题虽已发现，但制止、落实不到位，没有彻底停止该矿的生产作业。事故案例五：

陕西省铜川矿务局陈家山煤矿特大瓦斯爆炸事故

2001年4月6日21时14分，陕西省铜川矿务局陈家山煤矿(以下简称陈家山煤矿)四石门皮带下山延伸段发生一起特大瓦斯爆炸事故，事故波及四石门轨道下山、采区总回风下山及412综采放顶煤工作面等区域,造成38人死亡，16人受伤，其中重伤7人，直接经济损失136万元。事故经过：

2001年4月6日四点班，在四石门采区生产区域有4•个单位，分别是综采二队在412•综采放顶煤工作面出煤、综掘一队在施工总回风下山延伸、掘三队采用炮掘施工轨道下山延伸；综掘三队施工延伸皮带下山，事故前，由于瓦斯浓度大，瓦斯浓度比较高，部分职工在横川附近清理溜子、皮带。21时25分，矿调度室值班员李继龙接到掘进三队工人尚桂岭在井下四泵房汇报，他听到一声巨响，井下发生了瓦斯爆炸事故。

事故发生后，陈家山矿立即成立了救灾指挥部，组织抢救工作。矿救护队于4月6日21时45分下井抢救。局救护大队和下石节救护队也于当天24时赶到现场，参加抢救工作。13时37分现场抢救工作结束。4月6日四点班四石门下井作业的76人中，22人安全升井，死亡38人，受伤16人。

事故分析：