品质管理部工作标准（精选7篇）
福州电业局企业标准
Q/FFD-306.201-200
3品质管理兼培训管理工作标准
2004-5-30发布2004-5-30实施
福建省福州电业局发 布
品质管理兼培训管理工作标准
1范围
本标准规定了品质管理兼培训管理的岗位职责、基本技能、工作内容与要求以及检查与考核，适用于品质管理兼培训管理的岗位工作。引用标准
无。
3职责
负责95598呼叫中心日常服务质量及各项的培训工作。
4岗位人员基本技能
4.1具有大专及以上的文化程度。
4.2熟悉《电力法》、《电力供应与使用条例》、《供电营业规则》以及国电、省电、我局的供电服务承诺。
4.3熟练掌握计算机操作技能。
4.4有一定的文字、语言表达能力，能撰写各种文章，制定工作计划，起草工作总结和调查结果等文字材料。
4.5良好的人际关系，具有临时应变能力，善于处理、协调工作中突发的问题。
4.6具有耐心、忍耐的性格，有高度的责任心
5工作内容要求与方法
5.1认真贯彻执行国家电力的法规、政策，遵守企业和本部门的各项规章制度，结合日常工作做好品质管理及培训管理工作。
5.2向呼叫中心主任提交日常质量监控、监听计划。
5.3通过各种途径（客户满意度调查、监听等）了解坐席人员当前状态，然后及时与被监督者沟通，指出问题，提出改进要求并一直
进行追踪。
5.4向呼叫中心主任报告呼叫中心品质报告。
5.5负责向呼叫中心主任报告目前人力咨询服务质量和未来人力资源要求情况报告，提交/季度培训计划和日常培训计划，执行培训计划或参与联系呼叫中心外部其他培训。
5.6制定95598管理人员的培训、素质提高计划，并负责实施、落实、考核。
5.7完成领导交办的其他工作。
6检查与考核
Stephan Heck先生从2006年10月起担任DSM营养产品部全球质量管理总监,负责多个生产质量管理规范(GMP)项目,并在“Quality for Life品质生活™”计划中起着举足轻重的作用。作为帝斯曼集团的一个业务组,DSM营养产品部活跃在食品、膳食补充剂、药品、饲料和个人护理品原料供应市场,在40多个国家建立了生产和服务中心。通过清晰的流程和客户导向促进组织建设,保持并进一步增强了DSM营养产品部的品质领先地位。
记者:贵公司于2008年推出了“Quality for Life品质生活™”标识,这一标识的基本理念是什么,它所蕴含的内容有哪些?
Stephan Heck先生:全球食品安全是公众、媒体和政治辩论的热点话题。食品供应链的每一个环节都是食品安全的核心,也是给消费者带来安心之感的根本。近年来,大多数食品质量问题都是由配料引起的。因此,食品配料的安全是食品质量的基础。来源可靠的安全配料至关重要,它不仅确保人类健康,同时有助于减少危及公司信誉的事件发生。
生产高质量配料是DSM的终极目标和生存之道。鉴于此,为了强调对质量的承诺,DSM营养产品部围绕客户从四个方面提出了对质量的承诺:质量、可靠性、可追溯性和可持续性,它们共同构成了公司卓越产品的标识:“Quality for Life品质生活™”。该标识于2008年11月4日在法国巴黎举行的欧洲健康食品配料展上首次亮相,于2009年初在中国首次推出。
客户和消费者对食品、健康产品的质量和安全越来越敏感。“Quality for Life品质生活™”意味着我们的客户可以期望产品在许多重要方面达到最高标准,包括质量、可靠性、可追溯性、可持续性和安全性。我们之所以可以向我们的客户做出承诺,是因为我们有值得信赖的员工。我们的全球性流程、知识、技巧、高质量和道德标准都是我们成功地推行“Quality for Life品质生活™”标知的基础。
我们使用综合的供应链方法管理生产、交货的每个阶段,以确保对客户提供完全的可靠性。我们的产品在整个供应链都具有可溯性,同时,通过严格的记录流程得以保证。我们严格的安全控制和标准基于全球认可的优良生产规范(GMP),树立了行业的安全基准。追求可持续性是我们不可分割的工作方式,我们不断努力将原材料和能源的使用减到最少,以降低产品和活动的生态耗用。
记者:基于全球认可的优良生产规范(GMP),DSM执行更为严格的安全控制和标准。请您向我们介绍一下DSM的食品安全体系?
Stephan Heck先生:食品安全在DSM公司内部处于非常高的地位。DSM营养产品部有自己独特的食品安全质量控制体系,而且质量控制经理对其特别熟悉,并严格按照标准进行操作。DSM的食品安全质量控制体系覆盖了整个食品供应链,包括从原料的购入、原料的检验到过程控制、成品储运等多个环节。其中原料检查程序实行全检,包括微生物指标、重金属指标等多个相关指标,DSM都有能力实现检验。由于健康和营养性配料是微量成分,供应商必须认识到其产品质量对客户的影响非常大。比如,仅仅1kg的维生素A就可以用于生产40万～100万条谷物棒或8吨婴儿配方奶,影响到最少9000名婴儿。因此,对产品进行严格检测非常重要。只有那些对供应链各个阶段都有很好了解的公司才能保证如此高的标准。作为全世界唯一的维生素、营养素和预混料综合提供商,帝斯曼营养产品部在所有活动中尽心尽力,保障产品质量。
除了目前正在良好运作的食品安全质量控制体系,DSM还有一些质量控制预案,比如“召回演练”。就目前食品行业的市场环境来看,食品召回事件频频发生,幸运的是,DSM公司目前尚未发生过真正意义上的召回事件。有了良好运作的食品安全质量控制体系的保障,我们会在此基础上做一些预案,模拟可能发生的食品安全事件,测试我们的系统在事件发生后多久会获得相关反馈信息,追踪产品所处的状态。通过多年的召回演练,可知我们的系统是非常有效的,由此加强了DSM对自身质量控制系统和食品安全控制的信心。
另外,DSM营养产品部一直致力于保持和提升自身的优质标准。在生产运营中,我们实施多层面质量管理体系,采用了与行业相称的良好生产规范(GMP),使整个生产过程均保持质量优先。所有的工艺过程均以领先于客户需要和市场趋势为目标。我们全球所有制造营养配料的基地均获得了全球范围的ISO9001证书。除产品规格外,我们还提供明确的产品声明,如非转基因产品配料(GMO)、无疯牛病的证明(BSE/TSE)、残留溶剂限量和无潜在过敏性。另外还拥有由信誉卓著的国际组织颁发的犹太洁食认证(Kosher,来自(OU)),和伊斯兰清真证书(Halal,来自(MUI))。全系列维生素单体产品均获得CEP (欧洲药典适用性证书)。
记者:在“Quality for Life品质生活™”标识中,DSM强调可追溯性,那么,贵公司是如何实现原料供应商的可追溯性的呢?
Stephan Heck先生:提供优质高效的终产品是重要的,但如果产品服务不可靠或不专业,供应商就不能履行其对客户的义务。在全行业中,可追溯性正日益被视为格外重要的要求。因此,供应商有责任对供应链的每个阶段进行跟踪。DSM营养产品部采用复杂的IT系统实现了这一点,对遍及全球工厂中的配料进行有效跟踪。我们在全球所有生产场地都采用统一的质量安全管理,不仅体现在单一的维生素品上,也体现在我们为您量身订制的营养素预混料上。
DSM拥有自己的质量沟通系统,该系统的优势在于:一旦客户通过这个系统反馈信息,系统会迅速对反馈信息进行筛选区分,判定客户反馈的问题是否属于食品安全范畴,如果“是”则自动通知相关人员,部门最高负责人将在第一时间得知反馈信息,便于及时处理。这体现了DSM在组织架构、人员管理、职责分配等方面定义清晰、权责分明。
总得来说,健全的系统、流畅的沟通、完善的支持等均是DSM食品安全质量控制体系的重要组成部分,有力地保障原料的可追溯性。
记者:基于“Qualityfor Life品质生活™”标识,DSM提出了婴儿食品等级,它有什么样的重要意义,请您做一简单介绍?
Stephan Heck先生:经过两年的研究和开发之后,DSM营养产品部已成功为婴儿营养市场制定了新的质量等级:婴儿食品等级。创新婴儿食品等级树立了婴儿营养安全标准,是“Quality for Life品质生活™”的实际应用。
整个食品市场对流程和产品安全是极其敏感的,特别是婴儿食品反应更为强烈。针对婴儿的每日摄入量和体重来讲,婴儿是是弱势群体,是风险最高的消费群体,因此,DSM特别重视婴儿食品安全。由于近来发生严重的污染事件,安全保障变得前所未有的重要。我们决定主动为婴儿食品领域制定行业领先的新标准。那么,我们在婴儿产品方面做了哪些改进呢?首先是提高了婴儿食品中微生物指标的标准。微生物标准的提高表现在两个方面,一是微生物检出限量标准提高。如减少一个数量级甚至不检出,目前这仅仅是DSM公司内部的检测指标,比其他公认标准要求更加严格。二是增加一些法规、官方标准中没有规定的新检测项目。如对应到某个产品,常规检测中检测的是阪崎杆菌,但是我们还会检测芽孢杆菌等菌群,以便于更好地监控储运、加工流程。从另一个角度来讲,为了确保完全的产品纯度,我们对添加到婴儿食品中的维生素等微量元素都提高到相同的检测标准,都要进行严格的微生物检查,并采用严格的程序来排除可能发生的任何交叉污染情况,从而提升公司产品质量和形象。正是由于婴儿产品等级项目所取得的成就,DSM营养产品部非常荣幸地获得2009年Frost&Sullivan婴儿食品全球卓越质量奖。这是全球范围内公众、业界和官方对DSM公司产品质量的认可。
记者:DSM营养产品部已经取得了巨大的成就,下一步的目标是什么?
Stephan Heck先生:接下来,我们仍会致力于婴儿食品等级的控制,并开发其他业务和策略,竭尽全力保护消费者,维护DSM的产品和形象。中国是一个潜力巨大、极具吸引力的市场,我们会更加关注中国市场,让更多的中国消费者体会到我们产品的优势。中国国家质量监督检验检疫总局就食品召回事件制定新的法律法规体系,这是食品行业很大的进步。另外,国家赋予食品药品监督管理局更大的监管权力,监管力度更大,监管范围更广。一旦食品安全事件发生,食品药品监督管理局可以指定相应的部门去调查、解决问题,这都有利于食品安全质量的控制。我们愿与中国企业一起执行严格的食品安全质量管理,共同提高产品质量。
工作总结
根据《赣州市义务教育办学标准化学校评估方案》的通知精神，对照江西省普通小学基本办学条件标准，我校有计划有步骤地进行了相关建设，现做简要总结如下：
一、校园校舍建设
我校是一所九年一贯制农村中小学，包含四至七年级四个年级，现学生有146人。学校校园总面积8034，生均校园用地面积57.7，校舍建筑面积3605.9，生均校舍建筑面积25.75，符合声定标准。体育活动用地面积4355.8，生均体育用地面积31.1。
二、仪器图书装备
1、学校配备有图书室、卫生保健室、体育器材室、体育活动室、美术教室、音乐教室、科学实验室、仪器室，达到了省定教育技术装备标准。
2、教室、课桌椅、黑板、教室采光等通用教学设备基本配备。学科专用教学设备和通用教学设备已配备到位，达到省定标准。
3、学校装备了20太学生计算机，计算机配置（生/机）比为7.3:1.4、学校图书3800册，图书配置册生均比为26.02:1
三、教师队伍建设
学校现有教职工13人，其中专任教师13人。取得本科学历6人，大专学历6人，中专学历1人，合格率为100%。中小学全部教师均取得了相应的教师资格证书。
四、课程建设
学校按照省定标准开齐课程，开足课时，执行课程标准和课时计划。
五、学校环境建设
1、校园文化建设
学校加强校园文化建设，大力打造校园书香文化，校园文化能体现时代精神，形式多样，丰富多彩，有特色，对学生的思想品德教育起到了很好的作用。
2、校园管理 校园管理制度齐全，规范，不存在《中小学校园管理暂行规定》中明令禁止的现象。
3、校园环境
校园净化、绿化、美化，学校周边环境文明、有哦徐、卫生、健康。
六、规范办学
学校按照县教育行政部门划定的服务学区招生，保证服务区域内适龄少年儿童就近免试入学，不存在拒绝接受应入学的少年儿童入学情况。学校均衡编班、均衡配置教师，没有举办校中校，没有设重点班或实验班，严格控制考试次数、试题难度和学生作业量，学生课业负担有效减轻，学校不存在利用节假日补课的情况，无乱收费现象。
七、学校安全管理
1、安全制度建设
学校维护校园安全稳定机制健全，责任明确，各类安全制度齐全。安全教育工作常态化，师生安全意识强。
2、安全设施
学校安全设施齐全、管理到位。学校安装了多个高清的监控设备，对学校的安全维护起到了很好的作用。
3、安全管理成效
学校安全措施落实到位，校园及周边环境安全有序，未发生重大安全事故。以上内容就是我校在标准化办学方面所做的主要工作和基本现状。不足之处，我校在将来的工作中会逐步改进。
光阴似箭，时光飞逝，又迎来了新的一年，2011年，品质管理部在上级单位和公司的正确领导下，同时在兄弟部门的支持配合下，品质管理部以公司制定的质量方针和发展目标为指导，坚持物业管理服务的理念，组织带领部门全体员工紧紧围绕物业管理服务第一的宗旨开展工作，全面履行职责，突出工作重点，狠抓部门内部管理建设，较好地按计划完成了全年的目标任务，为公司的发展和内部建设做出了应有的贡献。在这一年来主要做了如下几方面的工作：
一、加强员工思想教育，稳定员工的工作情绪，确保工作的正常开展；2011年是物业公司从起步走向正常运作的关键一年，品质管理部作为公司业务开展的指导部门，如何规范公司的内部建设和业务开展，监督落实各项工作的有效顺利完成，这几大职能已成为了品质管理部的一项系统性工作，因此部门内部员工的思想教育尤其显得非常的重要，作为品质管理部员工必须具备良好的思想素质、过硬的业务知识和有一定的管理创新能力，深感压力的品质管理部及时进行了员工的思想教育，并号召全体员工认清当前形势，更新服务观念等系列活动，采取大会定期召开，小会、培训不断，使大家稳定了思想，卸下了思想包袱，重树了信心，从而调动了员工的工作积极性，提高了服务质量，受到了公司领导和各部门的好评。
二、满足工作开展的时效性，全面导入ISO9000，完善了体系文件的编制和改版工作。今年4月份，大厦各项物业管理工作正紧张有序的开展，作为一个新成立的公司，新组建的队伍，员工的管理思路和工作方法难于得到一时的统一和规范，造成各项工作的开展无法依据标准的程序进行，导致许多工作频频失误，为了保证工作按照一定的标准和流程开展，在公司领导和万科顾问的大力支持下，品质管理部根据公司发展的需求先后完成了A/0、A/1和A/2版体系文件的建立和改版工作，从而保证了体系文件有效的运行；特别是A/0版，在人员缺少的条件下，员工不怕辛苦，加班加点，不计报酬，按时完成了体系文件的编制和发放工作，标志公司业务流程走向规范化管理。A/1版是为了满足业主入伙，对流程进行了现场审核和流程的可操作性进行了改版工作，确保了业主顺利的搬迁。A/2版由于公司内部组织架构进行调整，同时准备满足ISO9000的质量认证，为了达到要求，完成质量手册的编写，质量手册是公司质量管理的纲领性文件，A/1版体系文件编写时因公司组织架构等因素的不确定性未能编写完善，所以没有发放。A/2版体系文件的改版工作是在公司运作已相对成熟的情况下进行的，因此质量手册的编写较为顺利，主要是根据公司已定的组织架构完成了部门岗位职责的编制，并按ISO9001：2000标准的要求及公司实际情况进行了适当的补充、完善；增加了《员工奖惩管理办法》、《商务接待作业指导书》、《绿化养护作业指导书》、《夜间查岗管理法办》、《危险作业管理办法》、《加工维修设备（工具）操作作业指导书》等20份作业指导书，同时对相关作业指导书进行了合理的合并，确保满足了2000：9000版本体系要求。
三、根据主业和公司的VI手册要求，完善大厦标识牌的统计和制作工程；今年8月份接到市局指示，10月份主业要搬迁入住，根据目前的情况，大厦许多硬件还不具备搬迁条件，在这种情况下，品质管理部负责大厦标识牌的统计、验证和制作监管的工作，在诸多条件不成熟的条件下，排除一切不利因素，品质部分阶段对大厦的标识牌进行统计和制作，在客户服务部的帮助下，据初步统计共打印临时标识牌一千多张，同时与市局进行沟通协调，截至在9月下旬完成了大厦标识牌的制作2000张左右，基本上满足了大厦标识系统的制作，保证了大厦导向系统的清晰。
四、评优资料的创建：今年十月顺利迎接业主的搬迁入伙，把信息枢纽大厦建设成为优秀文明大厦是每个z人的奋斗目标。信息枢纽大厦是一座智能型综合楼宇，其各种硬件设备都处于同行业领先地位，因此与之配套的高质量的物业管理也是必不可少的软件部分。评优工作是评价物业管理优劣的一个主要标志，通过评优可从实质上提高人的服务质量意识及责任感、荣誉感。
评优工作的重点主要包括建立大厦的评优资料、规范化现场管理等工作。资料是评优工作的一项基础工作，因而评优工作初期的资料收集整理及归档是十分重要的，目前已制定评优资料明细目录并已开始收集。现场的实际操作也是至关重要，规范化的现场管理是充分体现评优工作内涵的一个重要组成部分，评优要贯彻到实际工作中去，不能只停留在资料上、表面上。在各部门负责人参加的评优动员大会上已明确说明了评优工作的实质和内涵，由其负责督导本部门实际工作按评优标准进行操作，并成立了评优领导小组。评优工作与各部门息息相关，在各部门积极配合参与，做到实际工作按评优标准进行。评优资料的收集整理工作计划在本月及2012年1月完成，但各部门资料提交普遍不全；验收资料及相关批文此类规划档案现仍在电信局，办理移交或与之协调解决问题尚未解决；公司部分管理制度尚不健全，建议公司编制一本比较完善的管理制度汇编。接下来须加强与评审部门的沟通，与评审部门建立良好的工作关系，以过硬的评优标准迎接评审部门的审查。
总体来讲，品质管理部在即将过去的一年里，还完成了公司的制度建设、合同评审、停车场的策划和顾客意见调查等方面工作。物业管理是一个系统工程，要保持良好的管理运作，不仅要加强物业的专业化管理，主要通过推行ISO9000管理体系有效的提高员工的综合素质。在回顾过去的时间里，我们虽然做了很多的工作，也取得了可喜的成绩，但与上级领导及公司的要求还有一定的差距；比如：
1、与部门的协调沟通不够融洽；
2、个别员工的工作纪律和责任心不够强；
3、ISO9000体系推行的力度不够。
回顾过去，展望未来，在新的一年里，相信在公司的正确领导下，我们信心百倍，一定能够高标准、高要求、高质量地严格要求做好各项物业管理工作，品质管理部全体人员将群策群力，为公司经济效益再创佳绩，为用户创造更好的舒适环境，同时也为深圳电信改革事业做出更大的贡献。
XX物业管理有限公司
品质管理部
一、课程品质的认识和定位
品质是一个常用的概念, 就人而言, 是指在行为、作风上所表现的思想、认识、品性等的本质;就物而言, 则是指物品的质量。我们通常用它来指称一个事物的优劣。据此我们把它引入课程研究领域当中, 提出“课程品质”的概念, 以此来区分课程的优与劣。
通过多方对比、分析、抽象与概括, 我们认为课程品质是知识、文化、教学资源等在某一课程中所表现出来的内在的、稳定的、本质性的内涵, 具有指向性、制约性的特点, 对课程表现以及课程效益的发挥具有重要的影响。课程品质的评价是提升教育品质的一个重要环节。根据课程的特点, 我们认为课程品质的评价可以从知识系统、教材质量两个大的方面入手, 从而构建学校教育显性课程品质评价体系。
二、课程品质评价的意义
如同产品一样, 卓越的品质, 常常使产品的使用获得超值和满足的体验, 继而将这种体验传递给周围的人一起分享, 形成良好的口碑传播, 对产品的销售和品牌形象的提升起着直接的推动作用。品质建设就像大树生根, 根不深, 树不茂盛。但可悲的是, 到目前为止, 对课程品质的追求, 并没有引起教育者和研究者足够的重视。而课程品质恰恰是教育品质的核心所在、根基所在, 忽视品牌大厦的根基, 忽视品质建设, 最终会因地基不牢而坍塌倾覆。所以强化课程品质评价, 会从根本上促进课程品质建设, 提升课程品质, 并进而提升教育品质。而对课程品质的评价, 则决不应只是运用传统的考试方法, 因为它是不科学的、不全面的。因此课程品质评价需要构建一套完整的、具体科学的评价体系, 在整个教育活动中通过对课程品质的监测评价促使学生受益, 成为社会急需人才。
三、课程品质评价标准的建构思路
1. 知识系统
(1) 知识内容。知识是任何一门课程的一般品质。任何课程都有自身的知识系统, 或者是自然科学知识, 或者是社会科学知识, 或者是生活常识;有的属陈述性知识, 有的属程序性知识, 还有的属策略性知识;有的侧重于理论性知识, 有的侧重于实践性知识。对于知识内容的评价可以从四个方面展开:基础性、科学性、先进性、适应性。
基础性:课程必须具有基础知识和技能 (核心的概念、定律、原理、法则、公式等) 、过程与方法以及情感态度与价值观构成的三维目标;课程具有学生终身学习必备的知识经验;课程对知识基础性的理解是与时俱进的, 反映了科学、民主、改革、创新、以人为本、可持续发展等时代精神, 也及时吸收了学科发展的新成果。课程的基础, 就是我们平时所指的“双基”, 即基本知识和基本技能。其中知识是教学的认知和经验的总和, 而技能更为重要。
科学性:科学性无疑是课程知识评价的重要指标之一, 科学性的基本要求是不出现知识性的错误, 知识原理、知识结构、知识演变的过程, 符合规律。
先进性:课程知识应尽量选择各学科的前沿科学 (反映本专业最新研究成果, 具有明显的时代性和创造性) 作为知识点, 并应与时俱进, 不断更新和优化。使学生了解不同学科的科学技术的基本知识、前沿技术、科学发展动向。让课程成为提高学生在某学科领域内的理论深度的重要途径。
适应性:课程知识目标体现了未来个人发展的需求, 并且是每一个学生经过努力可以达到的。从总体上看应适应学生的年龄特征和个别差异, 适应社会和科技发展要求, 能增强学生与实际生活经验的联系。
(2) 知识结构系统。所谓知识结构就是各类知识在课程的内化状况, 它包括各种知识之间的比例、联系和相互作用。学生是通过教师的传授来学习知识的, 教学效果的好坏直接影响学习效果。因此, 课程应是什么样的知识结构是评价课程品质的重要因素。课程本身独特的知识结构, 不仅反映基本概念、基本规律的内在联系, 而且反映知识的生产者在探索、创造知识过程中理论思维的过程以及研究方法论。而呈现给学生的知识组块, 应根据学生的认知特征和发展过程而逐步由稳定的、确定的科学知识过渡到不稳定、不确定的知识, 引导学生了解事物发展的科学过程, 认识客观事物的多样性和不确定性, 追求开放的多种解释。课程自身的知识结构和学生在学习过程中形成的知识体系, 使学生能够适应社会的发展。
均衡性:知识结构的均衡性一方面指某一课程所包含知识的各个部分内容比例均衡, 难易程度均衡, 不出现有些知识内容过繁过难过多, 而有些过简过易过少等情况。同时知识的均衡性也包含学校课程体系的各种课程类型、具体科目、课程内容能够保持一种恰当、合理的比例, 改变过于强调学科本位, 科目过多和缺乏整合的现状, 这就对教师的知识结构、能力结构、学科素养提出了更高的要求。
层次性:知识结构的建立, 必须从低到高, 在纵向联系中, 划分基础层次、中间层次和最高层次, 没有基础层次, 较高层次就会成为空中楼阁, 没有高层次, 则课程价值不够明显。因此任何层次都不能忽视。在课程的知识结构中, 要能明显显示知识层次的由低到高, 循序渐进。
完整性:是指某一课程知识整体上要结构完整, 能构成相对独立的系统, 不出现明显的知识缺漏。而其内部各部分也要有相对的完整性, 能构成相对的小系统。一个一个的小系统恰当组合, 构成一个完整的大的知识结构系统。
2. 教材建设
教材评价是对教材的价值作出判定。谈到价值, 自然要明确是哪个事物对什么人的价值, 即价值客体和价值主体是什么。在教材评价活动的价值关系中, 教材就是价值客体, 那么价值主体是谁呢?这就要分析教材是满足谁的需要, 也就是要分析教材具有哪些功能。教材的直接使用者是学生, 教材具有传授知识、培养能力等功能, 是为了满足学生身心发展需要的, 学生是直接的价值主体。但是, 教材的产生并不纯粹为满足学生个人发展的需要, 教材还有一种很重要的功能是促进学生的社会化。任何一个社会的教育、课程、教材都首先是为培养学生成为适应社会、能维持和促进社会发展的社会成员, 因此教材必需满足社会培养下一代的需要。这样, 社会就是教材评价的间接的价值主体。教材对于学生个体发展的个人价值是教材的直接的内在价值, 而教材对于社会发展的社会价值是教材的工具性价值。在进行教材评价时, 评价者需要综合考虑学生主体的需要和社会主体的需要, 辩证地整合两个主体的需要, 形成评价标准。
学生是教材的最直接和最根本的价值主体, 真正搞清学生的需要是科学评价教材的前提条件。学生的需要是共性与个性的统一, 即全体学生有共同需要的内容。除了涵盖本课程的核心内容外, 还提供有助于学生学习该学科的学习策略, 事实上, 好的教材不仅能激发学生学习的兴趣, 更能令他们积极参与学习。据此可以从八个方面来描述教材的品质:知识内容、语言表达、编排体例、装帧设计、成本价格、课程资源、使用情况、主编人员等。
参考文献
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历史的经验告诉我们，产量攀升时的问题是与质量问题相互冲突、矛盾的。过去生产过程不能有效受控，而质量监控又不能及时反映质量状况，质量状态缺乏有效的数据评价，导致在生产过程中不清楚质量水平，不能自我控制，致使产品到客户手中才暴露出大的质量的问题。
基于前车之鉴，今年年初车间果断地采取主动的检查质量隐患、分析质量原因、解决质量问题的方式，用准确的数据预测用户使用产品的情况。对应这种想法，本人主动采取一系列措施，解决当天现场发生的和潜在要发生的质量隐患；对过程指标进行有效跟踪和控制，强化、细化质量管理，建立整改制度，以增加检查的实效性，提高警示效果，及时堵塞质量控制上的漏洞，通过强化过程质量控制，坚持狠抓质量工作的落实，适时分析出质量的状态和要改进的方面；通过对工艺纪律的认真检查，解决当前热点问题，使生产过程能够及时受到控制；将过去经常存在的问题警示化，以书面形式分发给各班组，强调质量控制的重要性。做到了：人员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立“质量在我手中、用户在我心中”“质量振兴，人人有责”的质量观念，树立用户满意是质量最终标准的意识。
二、认真加强专业知识学习，不断充实自己的业务知识
对于我来说，车间是一个全新的单位。为了能尽快适应环境，更好地开展工作，本人努力坚持“向人学、向书本学”的学习型适应思路：一方面，虚心向老同志请教，通过他们对工作的热情、和积极性来规范自己的工作态度；另一方面，认真学习历年的《生产技术月报》、《氧化铝生产设备、工艺》、《现代企业管理》等书籍杂志，从中汲取营养，努力掌握有关质量方面的专业知识，在最短时间内把自己塑造成为了一名合格的质量检查员。
三、其他工作
本人还兼职车间统计工作，以“强化管理、狠抓质量”为切入点，确保统计报表的准确性和统计分析的时效性。为提高年度统计工作和统计分析质量，不断加强和提高自身素质的同时自学《统计学》等书籍。在统计分析工作中，力求做到全面与重点相结合，在全面分析的基础上，对突出的重点问题，认真做好分析，对主要指标的变化情况，及时向车间领导汇报，使其及时了解、掌握生产动态。
四、不足之处
一年来，本人作出了一定的努力，在领导和同志们的关心支持下，也取得了一定的成绩，但距领导和同志们的要求还有不少的差距：
1、在工作中与领导交流沟通不够。
2、由于自己比较年轻，工作经验不足，所以在开展工作时缺乏魄力。综合协调能力方面欠缺，在工作的组织指挥上，缺乏坚定性。
3、具体工作当中存在检查力度不够和工作积极性不高等缺点。有时考虑问题不够周全，处理问题不够细致。学习不够，知识面不广。
以上这些都有待于在今后的工作中，克服缺点，进一步完善和提高。
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定：审
核：批
准：
生效日期：
软 床 车 间
工 序 要 求
品 质 标 准
年 月 日
软床车间工序和品质要求
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目
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架„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
八、扪
皮„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
九、试
装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9
十、包
装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11
领
料
一、工序要求：
软床车间工序和品质要求
标准代号：JHM-BZ-01-04 版本：A/0版 共10页 第3页
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1、按领料单上的数量、型号、规格、花色领料；违反此条乐捐10元/次；
2、更换材料前必须清除干净材料上的异物，经品检员进行责任判定后包装防护好材料；生产操作损坏的必须附追责单，由生产副总签字审核后凭换料单去仓库换取材料，对私自更换材料的乐捐20元/次；
3、严格按“6S”标准执行，不常用的材料退回原材料仓，物料不超领，确保物料整齐有序；违反此条乐捐10元/次；
4、车间主管根据生产需要，有权调动员工去协助其他员工的工作（本工序货源不足时，保底工资8小时内不另计工时费，8小时以外按标准另计工资），如有不服从、不配合、故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次，累计3次的，按辞退处理；
5、不得随意指责、辱骂管理人员与同事，打架或蓄意鼓动员工罢工的，处乐捐300元以上/人/次，情节严重者作辞退处理；
6、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成：床单、窗帘、背包，手袋、钱包等一切私人用品；一经发现将予以开除处理；
二、品质要求：
7、木制品要与其他物料分开码放、不能重压，整个过程必须轻拿轻放；因此导致材料损坏、报废的乐捐20元/次；严重者按价赔偿；
8、在材料领用过程中，因搬运、码放不当导致材料损坏的，品管部或稽核员乐捐到车间，由车间主管追究到个人，不能提供责任人的乐捐车间主管；同类问题多次出现必须加倍乐捐款，车间主管负连带责任；
批准：
审核：
制定：
工序确认：
日期：2015年11月30号
裁
床
一、工序要求：
1、裁面料、边料时，一定要先用完小卷面料、边料，再用大卷面料，违者乐捐10/次；
2、裁好的面料要堆放整齐，注明型号、规格、花色，违者乐捐10元/人/次；
软床车间工序和品质要求
标准代号：JHM-BZ-01-04 版本：A/0版 共10页 第4页
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3、按生产计划单配套裁剪，为避免材料出现呆滞、不配套、不配色，严禁私自作库存；违反此条乐捐50~200元/次；
4、合理利用材料，不得随意乱剪，必须先排好版后下剪开料，违者乐捐款30元/次；
5、辅助材料要配套一起裁出来，若影响下工序生产，造成不能按时出货的，乐捐20元/次；
6、在生产过程中发现面料过大、过小、无法操作导致材料浪费的，乐捐30元/次，情况严重的按损失进行赔偿；
7、严格按“6S”标准执行，搞好自己工作岗位的卫生清洁并随时进行整理、整顿，确保工作岗位没有与工作无关的物品；
8、车间主管根据生产需要，有权调动员工去协助其他员工的工作（本工序货源不足时，保底工资8小时内不另计工时费，8小时以外按标准另计工资），如有不服从、不配合、故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次，累计3次的，按辞退处理；
9、不得随意指责、辱骂管理人员与同事，打架或蓄意鼓动员工罢工的，处乐捐300元以上/人/次，情节严重者作辞退处理；
10、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成：床单、窗帘、背包，手袋、钱包等一切私人用品；一经发现将予以开除处理；
二、品质要求：
11、生产必须检查所用材料的质量，发现材料有问题没有及时反映到主管导致成品不良的乐捐20元/次；
12、注意经线与纬线的松紧度；裁好的裁片不能有裂口、抽纱、皱纹、烂疤、小孔等瑕疵；违反此条乐捐10元/次；
13、先按生产计划单裁好真皮（主料），裁仿皮（配料）前必须先与裁好的真皮（主料）进行对色，发现有色差的通知色差主管确认，因未对色导致产品返工浪费材料的乐捐50~200元/次；
14、真皮、仿皮、麻绒裁片与模板的误差不得超过3mm；封背、底布等与模板的误差不得超过5mm；完工后按规定位置整齐码放；违反此条乐捐10元/次；
15、对出现的质量问题，品管部或稽核员乐捐到车间，由车间主管追究到个人，不能提供责任人的乐捐车间主管；对真皮有疤、面料尺寸、材料、颜色错误等同类问题多次出现必须加倍乐捐款，车间主管负连带责任；
批准：
审核：
制定：
工序确认：
日期：2015年11月30号
裁、贴棉
一、工序要求：
1、合理利用材料，不得随意乱剪，必须先排好版后下剪开料，违者乐捐款30元/次；
2、辅助材料要配套一起裁出来，若影响下工序生产，造成不能按时出货的，乐捐20元/次；
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标准代号：JHM-BZ-01-04 版本：A/0版 共10页 第5页
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3、裁棉时裁刀要与海绵成90度，裁好的海绵角度要分明，弧度要圆滑，两面要一致；完工后按规定位置整齐码放；违反此条乐捐10元/次；
4、私自更改工艺或不按工艺要求操作的乐捐30元/次；
5、喷胶前先调试好喷枪喷涂的粗细、均匀度，确保喷胶均匀，干湿度适中；违反此条乐捐10元/次
6、检查本工序的质量是否符合要求，不良品及时返工，不能流到下工序；完工后按规定位置整齐码放；违者乐捐10/次；
7、严格按“6S”标准执行，搞好自己工作岗位的卫生清洁并随时进行整理、整顿，确保工作岗位没有与工作无关的物品；
8、车间主管根据生产需要，有权调动员工去协助其他员工的工作（本工序货源不足时，保底工资8小时内不另计工时费，8小时以外按标准另计工资），如有不服从、不配合、故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次，累计3次的，按辞退处理；
9、不得随意指责、辱骂管理人员与同事，打架或蓄意鼓动员工罢工的，处乐捐300元以上/人/次，情节严重者作辞退处理；
10、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成：床单、窗帘、背包，手袋、钱包等一切私人用品；一经发现将予以开除处理；
二、品质要求：
11、产必须检查所用材料的质量，发现材料有问题没有及时反映到主管导致成品不良的乐捐20元/次；
12、裁好的海绵大小与模板误差不得超过5mm；违反此条乐捐10元/次；
13、在生产过程中发现面料过大、过小、无法操作导致材料浪费的，乐捐30元/次，情况严重的按损失进行赔偿；
14、所有的海绵与板、海绵与面料的粘接面都必须双向喷胶；违反此条乐捐10元/次；
15、待胶水不沾手（大约5-10分钟）才开始进行粘合；违反此条乐捐10元/次；
16、海绵与板边按要求准确放好，按各型号的规定成型，不允许有开裂（粘贴不牢）的现象，上下、左右要对称；违反此条乐捐10元/次；
17、完工部件表面不允许有残留胶水、污渍、划伤、碰痕整，体要平整、牢固、不能起泡、离层、透胶等；违反此条乐捐10元/次；
18、抽检出现海绵尺寸误差、材质用错、大件海绵改小导致材料浪费的，品管部或稽核员乐捐到车间，由车间主管追究到个人，不能提供责任人的乐捐车间主管；同类问题多次出现必须加倍乐捐款，车间主管负连带责任；
批准：
审核：
制定：
工序确认：
日期：2015年11月30号
车
缝
一、工序要求：
1、检查上工序的材料是否符合质量要求，有不良现象的不能继续下一步操作，要及时反映给部门主管，违反此条乐捐20元/次；
2、擦干净皮套的划粉，仔细检查是否符合质量要求，打上工号，整齐码放在指定位置；违反此条乐捐20元/次；
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标准代号：JHM-BZ-01-04 版本：A/0版 共10页 第6页
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3、私自更改工艺或不按工艺要求操作的乐捐30元/次；；
4、严格按“6S”标准执行，搞好自己工作岗位的卫生清洁并随时进行整理、整顿，确保工作岗位没有与工作无关的物品；
5、每天下班前按要求加油，清洁保养机器设备，检查到未执行的每次乐捐20元；
6、车间主管根据生产需要，有权调动员工去协助其他员工的工作（本工序货源不足时，保底工资8小时内不另计工时费，8小时以外按标准另计工资），如有不服从、不配合、故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次，累计3次的，按辞退处理；
7、不得随意指责、辱骂管理人员与同事，打架或蓄意鼓动员工罢工的，处乐捐300元以上/人/次，情节严重者作辞退处理；
8、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成：床单、窗帘、背包，手袋、钱包等一切私人用品；一经发现将予以开除处理；
二、品质要求：
9、缝位大小要一致，结实、均匀，压双线时，暗线缝位宽15mm；不压线时暗线宽12mm；暗线针距3针/cm；明线针距2针/cm，压双线边宽6mm，而且要平行，压线要平直，宽窄一致、不许有皱褶、长宽一致的面料要注意经纬度；违反此条乐捐10元/次并作返工处理，如浪费材料照价赔偿；
10、完工的工件弯角要圆滑、线条要分明，两边要对称、平行；拉布要根据各型号的需要宽窄、长短适中、牢固；违反此条乐捐10元/次；
11、完工工件不能有浮线、跳线、断线及针孔，线头必须剪干净，操作损坏仿皮，乐捐10元/件，损坏真皮乐捐20元/件，严重者按价赔偿；
12、对出现的质量问题，品管部或稽核员乐捐到车间，由车间主管追究到个人，不能提供责任人的乐捐车间主管；出现跳线、浮线、左右不对称、没拉布、针孔、压线大小不均、皱褶等同类问题多次出现必须加倍乐捐款，车间主管负连带责任；
批准：
审核：
制定：
工序确认：
日期：2015年11月30号
开料、钉架
一、工序要求：
1、下料前先检查木方和板材是否符合要求，有不良现象要及时反映到部门主管进行确认，选出的严重不良材料及时退回仓库，违反此条乐捐20元/次；
2、按照下单型号的尺寸规格选料、下料、操作应仔细，杜绝浪费，枪钉要钉得准确适中，角度要符合要求，并且要钉好三角木，以防变形，钉好的架子，木方两边要对称，架子要平稳结实；违反此条乐捐10元/次；
3、优先使用余料，减少浪费，关键部位使用平直木方，如木方含有木皮必须先去除木皮
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标准代号：JHM-BZ-01-04 版本：A/0版 共10页 第7页
---------------------才能使用，违反此条乐捐10元/次；
4、私自更改工艺或不按工艺要求操作的乐捐30元/次；造成材料浪费的，责任人照价赔偿；
5、每天下班前按要求加油，清洁保养机器设备，检查到未执行的每次乐捐20元；
6、严格按“6S”标准执行，搞好自己工作岗位的卫生清洁并随时进行整理、整顿，确保工作岗位没有与工作无关的物品
7、车间主管根据生产需要，有权调动员工去协助其他员工的工作（本工序货源不足时，保底工资8小时内不另计工时费，8小时以外按标准另计工资），如有不服从、不配合、故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次，累计3次的，按辞退处理；
8、不得随意指责、辱骂管理人员与同事，打架或蓄意鼓动员工罢工的，处乐捐300元以上/人/次，情节严重者作辞退处理；
9、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成：床单、窗帘、背包，手袋、钱包等一切私人用品；一经发现将予以开除处理；
二、品质要求：
10、没按模板下料或私自更改工艺的，乐捐款30元/次，严重者按价赔偿；
11、孔位必须准确，要对称、平行，锯槽、钻孔必须要准确，误差不能超1mm，螺母有滑丝、没牙、半牙不能使用，不允许出现少打孔、漏打螺母；违反此条乐捐20元/次；
12、成品木架必须注明型号、规格、高度及特定部位，注意不能有漏写或重码（同型号规格的注明订单号），因此造成生产操作困难的，乐捐款20元/次；
13、钉好的木架（包括床边、床尾）要左右对称，棱角必须打磨光滑、平整，不许有毛刺、离层、变形、不平等现象，完工后按规定位置整齐码放；违反此条乐捐20元/次；
14、对出现的质量问题，品管部或稽核员乐捐到车间，由车间主管追究到个人，不能提供责任人的乐捐车间主管；对材料用错、更改工艺、架子不稳、尺寸误差、材料浪费等多次出现必须加倍乐捐款，车间主管负连带责任；
批准：
审核：
制定：
工序确认：
日期：2015年11月30号
扪 工（床头、床边、床板、床头柜）
一、工序要求：
1、在操作前必须先检查材料和半成品是否符合质量要求，发现不良现象不能进行下一步操作，及时报部门主管，确保不使用不良品；违反此条乐捐20元/次；
2、每天下班前按要求加油，清洁保养机器设备，检查到未执行的每次乐捐20元；
3、对出现的质量问题，品管部或稽核员乐捐到车间，由车间主管追究到个人，不能提供责任人的乐捐车间主管；对多次出现同类问题必须加倍乐捐款，车间主管负连带责任；
4、严格按“6S”标准执行，搞好自己工作岗位的卫生清洁并随时进行整理、整顿，确保工作岗位没有与工作无关的物品；违反此条乐捐10元/次；
5、私自更改工艺或不按工艺要求操作的乐捐30元/次；会议上或黑板上通知所规定（工
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---------------------艺变更或技术要求更改）不及时遵照执行的，乐捐款20元/次，并按规定改正；造成材料浪费的，主要责任者照价赔偿；
6、车间主管根据生产需要，有权调动员工去协助其他员工的工作（本工序货源不足时，保底工资8小时内不另计工时费，8小时以外按标准另计工资），如有不服从、不配合、故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次，累计3次的，按辞退处理；
7、不得随意指责、辱骂管理人员与同事，打架或蓄意鼓动员工罢工的，处乐捐300元以上/人/次，情节严重者作辞退处理；
8、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成：床单、窗帘、背包，手袋、钱包等一切私人用品；一经发现将予以开除处理；
二、品质要求：
9、装包时必须松紧一致，角度圆滑对称，不允许有皱折，胶水适中，双面喷胶，装包粘时要用手压住5-10秒钟，确保粘牢不脱胶；违反此条乐捐10元/次；
10、扪面料时，面料纹路要一致、平直、边缘顺畅、弯角圆滑、饱满，无皱纹、波浪、凹陷、凸起等；松紧适度，不许有皱纹（特殊要求除外）；边宽一致，接口平整，无跑光现象；产品要左右对称、平行、不能歪斜；违反此条乐捐20元/次；
11、枪钉按型号打在制定位置，床边、床尾要求间隔1cm一颗枪钉，床板要求间隔2cm一颗枪钉，打钉必须平直，面料和底布必须拉紧（以手指按住往前推，面料不松动为宜），成品面料不允许出现皱褶；违反此条乐捐10元/次；
12、拉布深浅要要一致，压扣必须要压紧，不能松动开裂；螺丝要拧紧，不允许有少装或螺丝过长的现象；违反此条乐捐20元/次；
13、交货前自检：枪钉有无凸起、外露，外观有无油污、划粉、灰尘、线头和其他杂物、整体要平直、边缘顺畅、弯角圆滑、饱满，无跑光、破损，刮花、皱纹、波浪、无凹陷或凸起等，确定无品质不良交组长验收，组长合格签字后放到待检区；违反此条乐捐10元/次
批准：
审核：
制定：
工序确认：
日期：2015年11月30号
成品试装
一、工序要求：
1、在操作前必须先检查材料和半成品是否符合质量要求，发现不良现象不能进行下一步操作，及时报部门主管，确保不使用不良品；违反此条乐捐20元/次；
2、每天下班前按要求加油，清洁保养机器设备，检查到未执行的每次乐捐20元；
3、严格按“6S”标准执行，搞好自己工作岗位的卫生清洁并随时进行整理、整顿，确保工作岗位没有与工作无关的物品；违反此条乐捐10元/次；
4、车间主管根据生产需要，有权调动员工去协助其他员工的工作（本工序货源不足时，保底工资8小时内不另计工时费，8小时以外按标准另计工资），如有不服从、不配合、软床车间工序和品质要求
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---------------------故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次，累计3次的，按辞退处理；
5、不得随意指责、辱骂管理人员与同事，打架或蓄意鼓动员工罢工的，处乐捐300元以上/人/次，情节严重者作辞退处理；
6、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成：床单、窗帘、背包，手袋、钱包等一切私人用品；一经发现将予以开除处理；
二、品质要求：
7、必须认真检查做好半成品，确定质量合格才进行组装；违反此条乐捐20元/次；
8、成品要平稳端正、安全结实、自然顺畅、整体协调、美观，不能有任何响声、四脚着地要平整，木制、钢制部件不能碰、划、刮伤现象。
9、试装过程注意保护产品，轻拿轻放。组装时必须装齐所有配件，包括角码、横杆、床板，违反此条乐捐20元/次；
10、要求所有产品必须先组装好，检查无质量问题后才能拆卸打包，违反此条先乐捐款20元/次再重新组装；
11、检查每个螺丝孔位有无偏差，有无少丝、滑丝和松脱现象，组装后检查整体有无跑光、露钉，松动、摇晃、破损、脏污、碰损、刮伤、色差、跳线等现象，违反此条乐捐10元/次；
12、试装过程中发现不良现象及时反应到车间主管；违反此条乐捐10元/次；
13、售后投诉孔位不对，产品组装不起来，经确认后乐捐50元/次；
批准：
审核：
制定：
工序确认：
日期：2015年11月30号
包
装
一、工序要求：
1、检查产品有没进行试装，未试装或有不良现象的坚决不能打包；违反此条乐捐50元/次；
2、严格按“6S”标准执行，搞好自己工作岗位的卫生清洁并随时进行整理、整顿，确保工作岗位没有与工作无关的物品；违反此条乐捐10元/次；
3、私自更改工艺或不按工艺要求操作的乐捐30元/次；会议上或黑板上通知所规定（工艺变更或技术要求更改）不及时遵照执行的，乐捐款20元/次，并按规定改正；造成材料浪费的，主要责任者照价赔偿；
4、车间主管根据生产需要，有权调动员工去协助其他员工的工作（本工序货源不足时，保底工资8小时内不另计工时费，8小时以外按标准另计工资），如有不服从、不配合、软床车间工序和品质要求
标准代号：JHM-BZ-01-04 版本：A/0版 共10页 第10页
---------------------故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次，累计3次的，按辞退处理；
5、不得随意指责、辱骂管理人员与同事，打架或蓄意鼓动员工罢工的，处乐捐300元以上/人/次，情节严重者作辞退处理；
6、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成：床单、窗帘、背包，手袋、钱包等一切私人用品；一经发现将予以开除处理；
二、品质要求：
7、螺丝和小配件必须配套，清点够数后装入配件箱，由品检复检后才能封口，封口胶不能直接粘在产品上，可用泡沫或珍珠棉包住产品（材料）再缠封口胶；违反此条乐捐10元/次；
8、木制品必须用珍珠棉包好，装纸箱里的产品须按正确的包装方式包装，防止空隙过大松动、歪斜。横杆按标准数量进行包装，关键突出部位需用珍珠棉（或面料）包好横杆和床边之间必须要用纸皮隔开；违反此条乐捐10元/次；售后投诉横杆压坏产品，经证实后乐捐30元/次；
9、包装箱的字迹必须写清楚，箱内的实物要与箱外所写的型号、规格、颜色和订单号相符，违反此条乐捐20元/次；因此导致售后投诉经证实后乐捐30元/次；
10、要确保进仓的产品完好无损，纸箱破损，变形、脏污、箱内无垃圾等；违反此条乐捐10元/次；
11、品质部查出的质量问题，品管部或稽核员乐捐到车间，由车间主管追究到个人，不能提供责任人的乐捐车间主管；对多次出现同类问题必须加倍乐捐款，车间主管负连带责任；
批准：
审核：
制定：
工序确认：
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