外墙瓷砖维修施工方案

外墙瓷砖维修施工方案（通用10篇）

外墙瓷砖维修施工方案篇1

一、原因分析

经现场查看，询问施工时现场环境及咨询有关专业人士对外墙面砖空鼓脱落原因分析如下：

1、墙面基层与面砖的粘接强度不够，其基层表面过干平滑厚粘贴面砖前基层过于干燥致使基层回水快，造成粘接层与基层由于却反摩擦阻力等使得面砖脱落；

2、砂浆抹灰层变形空鼓造成面砖空鼓；

3、由于长期受大气温度的影响，表面至基层的温度受热胀冷缩，产生应力，若勾缝不严密粘贴不饱满等受力在此种薄弱环节就会空鼓、开裂。

二、施工准备

1、技术准备

项目部针对西勘35#、36#住宅楼外墙瓷砖空鼓脱落质量问题组织有关技术人员进行原因分析，结合检查需要维修面砖用量，对施工人员的选择及技术要求进行交底。

2、施工设备及劳动力的准备

主要设备为外墙施工吊篮，为避免给业主生活带来不便和安全，我部计划使用1台吊篮。劳动力将安排经验丰富的作业人员进行维修，人数4人。

3、材料准备

45mm×95mm面砖，瓷砖专用粘合剂、界面剂。

三、外墙面砖维修施工方法

剔除空鼓面砖→检查并处理基层镶贴面砖→勾缝及擦缝

1、剔除空鼓面砖

对于空鼓及鼓包部位面砖沿其外放一块砖部位用小型切割机沿砖缝进行切割，然后小心的剔除空鼓的面砖。

2、检查并处理基层

空鼓面砖剔除完毕后用小锤检查其基层是否松动，若基层有松动应剔除及基层，再浇水湿润，重新粉刷基层，先在结构层刷界面剂一道、1:2.5水泥找平层一道，抗裂砂浆一道，若是保温层应将表面清理干净，检查保温层与基层牢固度及钢丝网完整性，若有破坏重新钉一层钢丝网及保温钉，抹抗裂砂浆一道，再进行底层粉刷待终凝后浇水养护。

3、镶贴面砖

面砖粘贴采用自上而下的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3mm左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位臵和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝宽度应在原墙面两侧砖缝一致顺直、均匀。

4、面砖勾缝与勾缝深度3mm圆弧缝，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。其缝与原墙面缝应均匀一致。

四、质量标准

1、面砖粘贴必须牢固无歪斜缺棱、掉角空鼓等质量问题。

2、表面平整、洁净，颜色一致、无污痕。

3、接缝填密实、平直宽窄一致，套割吻合，边缘整齐。

五、成品保护

1、要及时清理干净残留窗框及玻璃上的砂浆。

2、在施工过程中特别注意窗户玻璃，避免污染、破损。

3、施工时注意对一楼绿化及其他设施的破坏。

六、安全文明施工

1、施工吊篮的设施应牢固可靠，并安排专人进行跟踪。

2、外墙维修应做好防止面砖、灰渣高出坠落的防护措施。

3、施工区域的地面应进行安全警戒并安排专人进行观察。

外墙瓷砖维修施工方案篇2

氟碳涂料在外墙装饰中最大的问题还是在于施工。一方面由于材料的原因,氟碳涂料的涂膜致密,透气性差,有时容易起泡,直接影响涂膜的性能,造成不良后果,故在施工中必须保证每道工序的合理间隔时间。另一方面其施工工序多,从批刮腻子、封底、面涂到罩面,每道工序都至关重要,某个环节不到位,将直接影响到整体装饰效果,导致局部的修补或返工,这就大大增加了施工难度。

1 工程概况

池州市物资大厦是于1990年竣工的小高层建筑,2007年大楼进行全面改造翻新。原装饰设计将原瓷砖墙面改为塑铝板幕墙,但由于主体结构承载力的限制和周围高压电线环境的限制,不仅须增加结构加固费用,而且塑铝板幕墙施工安全隐患大、难度较大。通过对多个方案进行技术、经济比较,选择具有铝塑幕墙装饰效果的氟碳漆对原瓷砖外墙面进行改造,施工面积共2 000 m2左右,取得了很好的装饰效果。该项目具有一定的代表性和普适性。

2 工艺特点

1)该工艺不需要整体凿除建筑物外墙原有装饰面层,可以采用吊篮施工,因此施工难度低、安全系数高、环境污染小。2)可广泛用于建筑物原有瓷砖外墙、马赛克外墙等块材面层外墙和水刷石外墙、水泥砂浆抹灰等外墙整体面层的翻新改造。3)不需要钢龙骨,涂层重量轻,饰面层负荷小,不增加荷载,建筑物安全隐患小。4)具有耐久、耐酸碱、耐化学腐蚀、耐温变、耐擦洗、防霉、抗菌性能及优异的防水功能。5)具有良好的附着力、抗冲击、硬度、柔韧性,确保其工程质量及装饰效果。

3 施工步聚

基层检查并处理※门窗防护※弹分格缝※切割分格缝并清理※刮找平腻子层※贴耐碱玻纤网格布※刮找平腻子层※刮防水腻子层※刮抛光腻子层※喷涂抗碱封固底层※中涂喷涂※面层喷涂※分格缝施工。

4 施工工艺与施工要点

4.1 基层处理

1)根据基层检测情况,用云石切割机将严重裂缝、空鼓墙面裁切方正后剔除。2)用钢丝刷将墙面灰尘、油脂等粘附物清理干净并保持干燥。3)对于严重裂缝、空鼓墙面的剔除部位刷水泥浆一道,采用1∶3聚合物水泥胶浆分层抹平,每层厚度不大于15 mm。4)门窗防护。用双层胶带将窗框粘贴防护,窗户贴塑料薄膜保护。

4.2 弹分格缝

1)根据设计要求,吊垂直套分弹分格缝。2)严格控制标高,以保证建筑物四周分格缝交圈,同时考虑施工段的划分,以便于施工。

4.3 切割分格缝并清理

1)采用云石切割机沿弹线的两条边线位置切割深10 mm、宽20 mm缝线,剔除缝内的面砖及砂浆,并冲洗干净、保持干燥。2)采用合成纤维砂浆修补缝内底部和两侧,用20 mm PVC弯管将切缝压成一条平滑的半圆槽。

4.4 第一遍腻子(找平腻子)施工

找平腻子一般加水量为25%～35%(重量比)。先将水倒入容器中,再加入粉料,然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状(配合使用多功能混合搅拌机,效果更佳),约搅拌7 min～10 min,要求无粉粒,无沉淀物,调配好的腻子超过4 h不能使用,已干结的浆料请勿加水再用。施工时应预先点补一遍,待其干结后对其表面进行砂磨,除去粗糙面,然后再薄批找平腻子。批刮第1层找平腻子层,厚度2 mm,待腻子面干燥变白后(约4 h)用150号砂纸进行砂磨。

4.5 铺玻纤抗裂网施工

薄批找平腻子,趁表面未干进行玻纤网铺设,每一工作面先整体满铺,注意四角拉直,再在分格缝处断开,随即满批1遍～2遍找平腻子将玻纤网收平,使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间,此工序无需砂磨,但必须水养护。先将腻子满批在玻纤网基面上,再用靠尺靠平,赶靠时以3次～5次将腻子层填实赶平,第1遍刮涂的目的在于将墙上的腻子浆料熟化,对部分凹陷的部位及时修补填平;第2遍刮涂刮出竖向的平整度;最后几遍是全面找平。至少干燥24 h(晴天)方可进行下道工序,但4 h～6 h即可砂磨(晴天,150号砂纸),砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层,使腻子层颜色完全达到一致,并将粗糙的腻子面完全磨光确保其平整。控制平整度偏差不大于2 mm。消除批刮印痕是该层的施工难点。

4.6 第二层找平腻子施工

玻纤网铺设完,再满批第2遍找平腻子。用批嵌工具进行批嵌,待第1遍批嵌完成约4 h后,方可进行第2遍腻子的批嵌,并刮平整。

4.7 刮抛光腻子

1)在防水腻子层最后一遍施工后约15 h,进行抛光腻子层施工。先采用批刀或滚涂将浆料涂在腻子层上,迅速用批刀将其刮平(必须使用新的批刀,以免刀上的残缺影响批刮平整度),对该层的刮痕控制须通过加强外观检查来完成。

2)浆料批刮完4 h后,使用600号砂纸对腻层进行打磨,若粘到砂纸上的涂膜呈块状或有粘性,说明未到打磨时间,需待涂膜继续干燥;若粘到砂纸上的涂膜呈粉状,说明已到打磨时间。打磨须全面彻底,不得留下蜂眼状的密集微孔。

3)严格控制腻子的水粉比,避免过稀出现的产品疏松,强度降低;过稠出现的快干,强度也会降低。

4)搅拌时如加水过多,应通过添加粉料调节稀稠度,切不可将多余的水倒出。搅拌好的浆料应在4 h内用完,已干结的浆料请勿加水再用。天气炎热干燥或基面空隙率较高,可用水淋湿基面,至无明水再进行施工。

5)腻子用量:施工厚度为1 mm,每平方米用量约1.5 kg左右。

4.8 喷抗碱封固底层

在合格的抛光腻子层面上采用喷涂方法施工抗碱封固底层,共喷涂两遍,中间间隔3 min～5 min。干燥后,腻子层表面形成一层厚0.1 mm～0.5 mm的光亮丰满的涂膜,此时不能砂磨,应检查有无漏喷现象。

1)施工遍数:1遍～2遍。最好是2遍以保面漆性能。

2)打磨:使用600目～800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。

3)除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。

4.9 中涂喷涂

1)材料过滤:涂料按比例调配后须使用200目纱网过滤(因涂料中可能存在少量颗粒状物,若不过滤会形成颗粒状的涂膜,增加砂磨的难度和工作量),稀料在放置过程中须不断搅拌以免沉淀。

2)喷涂:在符合要求的抗碱封固底层上共施工二度四遍。第一度喷涂完毕后再检查基面平整度,若发现有批刀印痕和蜂眼现象,须打磨至符合要求;喷涂时喷嘴与喷涂面垂直,距离300 mm～400 mm。

3)打磨:使用300号以上的细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免磨穿抗碱封固涂膜,砂磨须认真彻底,否则面层喷涂后将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。

4)第二度喷涂、打磨与第一度操作工序相同。

5)除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),若除尘不彻底,面层施工后无法得到平滑的涂膜且缺乏质感。

4.1 0面层喷涂

1)材料过滤:将调配成的浆料用100目纱网过滤,过滤后的稀料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。

2)喷涂:采用吊篮进行一度二遍施工。整个墙面从顶到底施工,使涂料在墙上形成均匀、连续的湿膜。在外墙阴阳大角处采用两部吊篮同时施工,以避免浆料喷雾对另一面的污染;喷涂时喷嘴与喷涂面垂直,距离300 mm～400 mm。

3)污染防治:面层涂料是表面施工的最后一道工序,在喷涂面层涂料的过程中会产生大量漆雾,这些漆雾会在附近干燥的成品表面上形成黑影或发花,因此喷涂前对所有铝合金窗进行防护。在注意建筑物自身污染防护时,还要防止漆雾对周围环境和物品的污染。

4.1 1 分格缝施工

1)将分格缝中各种残留物与渣子清除,用水润湿分格缝,风干后用50 mm宽平面胶带纸贴紧缝的两边,将弹性体浆料填入分格缝隙中,然后用被水润湿的20 mm的PVC弯管压实缝中的填充料,修出一条平滑的半圆槽,干燥15 h后,用150号砂纸打磨,将缝槽打磨光滑。检查缝面,再用防水腻子层将分格缝处理一遍。

2)分格缝的着色采用黑色膏刷涂两遍,干燥4 h后可撕掉缝两边的单面胶带纸。

5 质量要求

质量标准按GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准、GB 50201-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范执行,同时满足下列要求:

1)基材要求。氟碳漆对基材要求跟一般外墙漆的要求一样,基材必须结实、耐水、pH<10、含水小于8%、无灰、无霉斑等,更高的要求是批灰层必须防水、抗裂、抗碱、结实、平整度小于2 mm、好施工、成本合理、耐用30年以上。基层含水率不得大于10%,pH<8。

2)施工时环境和基层温度0℃～35℃,面层喷涂后15 h内避免雨淋破坏。

3)外窗必须保持洁净,不得有油漆污染。

4)原材料必须保证同一批次,采用电脑统一配比和配色。

6 结语

1)本工艺具有铝塑板、复合板、石材等幕墙装饰的观感效果,使用寿命达25年,并可节约幕墙装饰的金属骨架。具有环保、安全、经济、美观优点。

2)氟碳漆改造原瓷砖外墙面造价185元/m2,铝塑板幕墙造价800元/m2,两者相比价差615元/m2,节约造价12.3万元左右,又类似幕墙观感效果;同时减少加固费用20万元,共节约项目投资约32.3万元左右,并且大大缩短了工期,其综合经济和社会效益十分明显

摘要：介绍了用氟碳漆翻新外墙面的施工工艺,指出采用该技术具有改造外墙不需要凿除原有装饰层、不需要龙骨、使用寿命达25年,造价较低,环保、安全、经济、美观等优点,通过在物资大厦外墙装饰中采用此方案,得出了其经济效益和装饰效果显著的结论。

关键词：氟碳漆,瓷砖外墙,改造,装饰效果,安全性,经济性

参考文献

外墙、窗户渗漏水维修施工方案篇3

外墙、屋面、窗户渗漏水和内墙维修

施工方案

慈溪市力天建设有限公司

2013年10月

一、工程概况

慈溪市掌起镇古窑浦村经济合作社农民公寓1#-6#，总建筑面积10388平方米。由慈溪市掌起镇古窑浦村经济合作社投资建设，由慈溪市建筑设计研究院有限公司设计，由慈溪市力天建设有限公司总承包。该工程于2012年1月竣工验收，现因多方面的原因部分窗户、屋面、外墙出现了渗漏水，内墙出现了裂缝。

二、产生渗漏水和反碱现象

外墙面：因该工程墙体为混凝土多孔砖砌筑混凝土多孔砖收缩性大，造成砌体收缩产生细裂缝，下雨雨水便从这些虚弱部位渗进墙体而出现了渗漏水。

窗户：铝合金窗的自身结合处不密实。

屋面：油毡瓦施工中不慎，使之个别黏贴不到位，阴角处处理不够仔细，使之大雨天有漏水现象。

反碱现象：混凝土多孔砖和粉刷中水泥等水泥产物中的氢氧化钙与二氧化碳反应和长期室内封闭，空气不流通等原因，使墙体表面出现反碱现象。

三、维修材料的选用

经我公司技术人员现场查勘，根据渗漏水的实际情况，结合我公司在其它项目中的类似情况及处理方法。

1、外墙面有裂缝的采用聚合物防水涂料掺水泥制成的腻子填补，外墙面裂缝不明显处用透明外墙防水胶刷补，然后喷淋一道无痕迹外墙防水剂。

2、窗框与墙体不密实处用优质的密封胶重新嵌填。

3、对屋面油毡瓦全部检查一遍，对黏贴不到位的油毡瓦重新进行黏贴，对阴角处理不当的地方重新进行处理。

4、内墙开裂处采用切割机凿成V型，刷好界面剂，用聚合物掺水泥制成的腻子进行填补修好。

5、尽快对反碱的墙面进行防水处理，防止水分继续入侵，使反碱不再扩大，保持室内通风，使用市面上的反碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于墙面反碱的清洗有一定的效果。

6、其他问题：

车库门钥匙有问题的进行重新配制，楼梯门、防盗门安装有问题每户每扇进行认真查看、整修。

部分花草因高温和养护不当造成死亡现象，抓紧清理和补种，加强维护、管理。

四、具体施工方法

墙面及窗边维修，将用于外墙施工的尼龙吊绳固定在屋面可以负重的固定件上，将滑板安装好，工人系好安全带坐在滑板上，下到需修补的部位，用聚合物防水涂料制成的腻子填补墙面及窗边四周的缝

隙，用无色透明防水胶涂刷细小的裂缝，窗框和墙体交接不密实处、用优质的密封胶抹刮平整密实。

3、待以上工序完成后将外墙防水剂浓缩液涂刷墙面（涂刷防水剂时墙面必须干燥，天气晴好）。

五、施工人员

本维修工程拟派具有专业维修经验的工人进场施工，并由一名专业技术员现场指挥施工，控制施工质量及安全生产。

六、施工质量保证措施

1、质量目标：一次性施工合格率达90%以上，工人退场前保证合格率达到100%。

2、施工前做好技术交底，完工后应做一次全面的检查。

3、建立并坚决执行检查制度，如发现施工中留有隐患时及时采取相应整改、补救措施。

七、施工工期保证措施

加强施工协调，尽量配合建设单位，及时处理好维修工作中的各种技术问题和其它问题，预计维修时间约20天左右，施工时必须按计划作业，不无故拖延。

八、安全保证及文明施工

1、做好维修施工过程中的安全管理工作，按“施工安全管理工作程序中”的安全防护控制要求实施，把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关。

2、维修施工所产生的垃圾应及时清理干净，做到人走场清。

3、现场施工时必须加强环境保护，防止弄脏地板及墙面等。

4、不得在雨天及五级大风条件下施工。

5、因外墙及窗户渗漏维修属高空作业，工人施工前的安全防护工作必须严格按要求落实到位。

九、维修工程的验收及回访保修

外墙涂料及防水维修方案篇4

2#、3#宿舍楼屋面防水及外围墙涂料维修工程

编制：审核：批准：

维修施工方案

二零一六年九月

2#、3#宿舍楼根据屋面防水层实际情况，屋面防水老化严重，经过长年冻融循环全部开裂，漏水严重，需要维修。具体面积：2#、3#宿舍楼屋面防水面积3031㎡。2#3#宿舍楼外墙涂料脱落非常严重，需铲除底层，重新刮腻子重新刷涂料，2#、3#宿舍楼外墙涂料5500㎡。具体维修方案如下：

一、防水维修方案：

1、施工流程：

铲除原有卷材防水层～基层清理～刷基层处理剂一遍～3+4mm厚聚酯胎防水卷材～5cm厚C20细石防水混凝土表面压光。

2、操作工艺要求{ TC “5.5.1操作工艺要求” f C l “3” }

（1）防水卷材厚为3mm、4mm，采用湿铺方法（即素浆滚铺），对接处采用附加自粘封口条。热熔两遍，纵横缝搭接80mm，上下两层错位1/3幅宽，接缝顺流水坡向。

（2）局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的地方，按设计要求预先进行增强处理。

（3）涂刷基层处理剂要求：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上均匀涂刷基层处理剂（素水泥浆），要厚薄均匀，不允许有露底和堆积的现象。（4）待基层处理剂触摸手感基本干燥方可铺贴卷材，铺贴卷材要平行屋脊铺设，不得垂直铺设。

（5）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。

（6）铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根￠30mm、1.5m铁管，两人分别执行铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准粘贴一下，用滚刷出力滚压一遍以排出空气，最后用压辊滚压粘贴牢固。

（7）卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘接牢固。（8）收头处理：天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处或重叠三层处，须用与氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用108胶水泥砂浆压缝封闭，立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留的槽，并用金属压条或垫片钉压牢固，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。

（9）变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要，并满足相关规范的要求。

（10）女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固，并满足相关规范要求。

（11）保护层施工要求：5cm厚C20细石混凝土。细石混凝土应密实，表面摸平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。3.垃圾全部外运，运距在3公里之内。

二、外墙涂料方案如下：

1、施工流程

铲除原有涂料→墙面检查清理打磨→基层介面剂→防水柔性腻子两遍→弹性专用底漆施工→丙烯酸涂料第一遍→丙烯酸涂料面漆

2、施工工艺

（1）基层处理

A、首先对铲除完的墙面进行查看，对表面浮粒、残渣进行清除，确保表面清洁、无疏松物、无潮湿。

B、对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏细小处进行全方位修复处理。

C、外墙抹灰面用水泥加胶水将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将腻子收浆，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮层扫净。

D、满刮腻子根据墙体基层不同等级要求不同，刮腻子的遍数和材料均不同，刮腻子时应横竖刮，并注意接搓和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应用砂纸将腻子抹平磨完后将浮尘清理干净。

（2）底漆施工

A、对基层表面处理后，从细部位大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，碱性小于10%，再进行基层封闭底漆施工。

B、基层封闭前对门窗金属部位进行保护，避免涂料掺入。

C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，稀释比例不超过15%-20%。注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。

D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上到下均匀涂刷施工一遍。

E、基层封闭涂饰确保无漏涂、流刮、涂刷均匀。

F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗。避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。

（3）第一遍面涂施工

A、在底漆施工完毕后，表面硬干才能进行第一遍面涂施工。

B、面涂应严格按规定的稀释，稀释剂采用洁净的清水，稀释比为5%-10%。注意：施工时应对面涂充分进行搅拌。

C、面漆施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。千万不可大意。

D、涂饰施工应先小面后大面，从上面到下面按顺序施工。

E、施工时涂饰料应接于分割线或窗套等处，避免结合处出现色差。

（4）第二遍面涂施工

A、第一遍面涂施工结束～到24小时后，再进行第二遍面涂施工。

B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底、阴角处无积料。

C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。

D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同产品，避免色差。注意：面漆施工完毕后，应适当留放余量，保证今后修补的一致性。

E、第二遍面涂（即最后一遍面涂）施工，采用活板方法施工，以防成活墙面再修补，出现修补色差影响效果。

F、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。

外墙保温施工方案篇5

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施工条件

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板

预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料

合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配

专用瓷砖粘结剂

喷（涂）面层涂料或粘贴面砖

外墙涂料施工方案篇6

整改施工方案

根据编号（2012-3-21-03）业主工作联系函要求，嘉康食品工业厂区一期工程部分外墙抹灰存在开裂、涂料局部观感较差、平整度不足需整改问题，由于该项目在未施工外墙涂料之前，我司已多次向甲方提出按图纸要求采用中南标外墙24内容做法的不可行性，也多次提出可行性的做法，同时也在现场做出几种样品板块供甲方选用，但甲方一直给予否决，坚持按图纸及中南标内容做法施工，我司在所提出建议及做法无法取得甲方同意的情况下，按图纸及中南标做法进行了施工，批抹一层水泥砂浆，参108胶作为界面，但目前该施工方法还无法达到最好效果，外墙出现开裂、观感粗糙等问题要求返工。

现我司拟采取以下施工方法进行整改：

1、整改施工方法

首先对《宿舍楼》、《生猪屠宰、分割、冷却、冷藏车间》；《生猪待宰车间》，《锅炉房及机修物料间》，《制冷机房及变配电间》等各单体施工区域，外墙面进行一次全面检查，对于开裂部分采用人工打凿，清洗基层，挂钢丝网，刷52.5级水泥浆，根据现场厚度分层批抹灰，对于局部平整度较差墙面采用砂轮机打磨修平，并清洗干净，全面整改完成以后，在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂，二遍涂料。

2、整改施工工艺流程：

（1）、开裂部分：○1对外墙进行全面检查 ○2人工打凿开裂部分 ○3清洗基层4挂钢丝网1 5刷○52.5级水泥浆○6分

○7在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂○8面漆二遍涂饰施工9验收合格，完工拆架清理。

（2）局部平整度不足部分

○1对外墙进行全面检查 ○2砂轮机打磨修平3清洗基层4外墙水泥砂浆找平5底漆一遍喷涂施工 6二遍涂饰施工7验收合格，完工拆架清理。

3、具体工艺流程解释如下：

工序

一、对外墙进行全面检查况

施工前，会同业主、监理单位对已施工完成外墙涂饰工程的各单体宿舍楼、生猪屠宰、冷却、分割、冷藏车间，锅炉房及机修物料间，制冷机房及变配电间进行全面检查，确定外墙开裂及观较感较差的部位作为施工整改区域。

工序

二、人工打凿开裂部分；砂轮机打磨修平

对于外墙结构梁底开裂、空鼓等部位需打凿开抹灰层；平整度不够较差的地方，先采用打磨修平。

工序

三、清洗基层

打凿完的部分外墙空鼓开裂处用高压水枪冲洗干净。

工序

四、挂钢丝网

对于打凿开的部分重新挂一层钢丝网，增加抹灰层与墙体的粘结强度。工序

五、刷52.5级水泥浆

刷52.5级水泥浆以增加抹灰层与墙体之间的粘结强度。

工序

六、分层批抹灰

根据已施工的墙面抹灰情况，确定抹灰层界面与厚度，进行重新抹灰。

工序

七、外墙水泥砂浆找平

对于平整度不够的外墙面，在用砂轮机打磨平整后，先外墙水泥砂浆找平找平。

工序

八、在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂

基底处理完成后,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆喷涂施工工序。

1)底漆施工应严格按工艺要求进行。

2)使用前必须充分搅拌均匀，调配好油漆。

3)喷涂前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进行清扫。

4)喷涂底漆一遍。

5)喷涂施工时，要防止滴洒，保持涂布均匀，严格按施工规范进行。

6)喷涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。

工序

九、面漆涂饰施工

这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行涂饰施工。

1）操作上应严格按施工规范进行，二遍涂饰要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。

2）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。

工序

十、验收合格，完工拆架清理。

（1）外墙涂饰整改施工完成后，组织业主、现场监理工程现场验收，按《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29---2003）及J250—2003相关的验收规程、规范条款标准执行。合格后拆除外架，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物。

（2）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。

（3）场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。涂料施工有关注意事项。

4、施工注意事项

（1）涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。

（2）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太近，会使涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。

（3）保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一喷涂到不应施涂的部位，要立即擦掉。

（4）正式施工之前，一定要在样板试验区域上进行色泽试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。

（5）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。

外墙保温施工方案篇7

一、工程概况

孝义市鑫府苑住宅小区(Ⅱ标段:B座、C座、地下车库)工程位于孝义市区，北靠府前街，东临新城小学，西为大众路，东西长170。25m，南北宽44。5m，总建筑面积37945m2，建筑高度52。2m。

本工程分为三部分：B座(Ⅰ段十层裙房三层、Ⅱ段十七层);C座(Ⅰ段为十七层、Ⅱ段为七层);地下车库(地下一层、地上局部三层)。填充墙体材料为粉煤灰加气砼墙及粘土实心砖，卫生间填充墙为防水轻质隔墙。

本工程楼体外墙采用聚苯板为主要保温隔热材料，以聚苯板上的钢筋网片固定在墙体钢筋上，与混凝土一齐现浇固定。

二、施工准备

1。熟悉图纸及行业标准要求;

2。技术人员施工前组织对施工操作人员进行技术交底;

3。选购材料，有计划有组织进场。

三、材料准备

50厚单面钢丝网架阻燃型聚苯板、50厚双面钢丝网架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6。5元钢锚钉(见图1)、10#铁丝、钢丝钳、钢锯等。

1。材料要求

阻燃型聚苯板务必贴合DBJ/T01-40-98标准，厚度为50mm，密度不应小于15~18?/m3。外形尺寸为1。2m×2。8m。

2。技术参数

四、施工工艺

1。作业条件

结构外墙板钢筋已绑扎并验收完毕，外墙窗洞立模完(整片例外，外墙窗洞模板尺寸务必思考好聚苯板安装的尺寸)，外墙位置线及安装标高线已确定，保温板已运至作业层。

2。施工工艺

施工程序：墙钢筋绑扎、隐验→保温板安装准线定好→拼装保温板锯裁→保温板立面垂直、上口水平校正→L型钢筋与墙钢筋、保温板固定→保温板安装验收→墙体内外支模→墙体浇筑混凝土→墙体拆模。

3。施工要点

抄平放线：在外墙竖向钢筋上或下层墙体上(靠近上层保温板安装位置)用水准仪抄平，定出保温板安装高度准线。根据保温板布置图，在钢筋网面上弹出每块板的位置线，在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距横向不宜大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不小于2排垫块。

拼装保温板：先立标准板后立非标准板(窗间板等)。对少量不贴合模数的板可采用铁钳剪断钢丝网架，然后用钢锯条裁割，下料务必准确，拼缝处要挤靠严密，保温板上口持续水平，从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。就位后，用“L”筋固定(具体形状见图-3，穿过保温板部分刷防锈漆两道)。具体做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当(拼缝做法见图—1及图2)。

砼墙内“L”型锚杆做法

穿墙筋：用Φ6。5“L”形筋穿过保温板，用铁丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。“L”型筋设置间距为600mm，呈梅花形布置。沿板拼缝方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕钢丝穿过缝两侧钢丝网架搭接用铁丝扎牢(间距100mm)。

自检：板安装完毕后进行。以后每段每层施工照此方法进行。

模板安装：保温板外侧大模和内侧大模安装前，在外墙根部保温板外侧安放好墙体定位钢筋，以防模板挤压保温板，支模方法按常规进行。如图示：

外墙混凝土浇灌：除按常规施工外，尚应注意在浇筑前，在保温板上口用木条、铁丝夹住固定保温板，以防止混凝土浇筑后，由于下部保温板产生压缩变形使上口保温板向内挠曲，而使墙宽度变小。若有的部分用木条固定有困难时，可用Φ12钢筋代替，但务必在顶板混凝土浇筑前取出，以便重复使用。同时在混凝土浇筑时控制浇筑高度，不超过1m，以减少保温板压缩变形。填补孔洞：模板拆除后，外墙上的穿墙套管孔洞，等到外装修时用同材料填补。

4。注意事项

1)聚苯板在运输过程中应轻拿轻放、堆放平整，高度不宜超过1。5m，不宜长期露天曝晒和雨淋，堆放不当或堆放时间过长会造成变形挠曲和损坏。

2)聚苯板安装时务必根据拼装方案，做到拼缝严密，上口持续水平，裁割力求准确。

3)浇筑混凝土时，在聚苯板上口设置1块斜挡板避免下料时混凝土落入聚苯板与模板夹缝之中，避免下料时混凝土直冲聚苯板上口，保证上口板边不损坏。

4)混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度为1m。防止一次浇筑引起聚苯板压缩变形量过大，墙体上部宽度达不到设计要求。

5)聚苯板进场时严格按照有关标准验收，不贴合要求者一律退货

五、施工做法及说明

1。混凝土外墙保温：

在支设外墙及阳台、飘窗、门窗洞口模板时，将50mm厚双面钢丝网聚苯板放入外模里侧，有钢丝网的一面在外，在聚苯板边10cm范围内每60cm间距(不足60cm间距时，按一个档距计)放Φ6。5圆钢七字钉，钉在聚苯板上锚入混凝土墙内150mm。在距混凝土外墙大角飘窗及门窗洞口阳角边处，退50mm范围外埋聚苯板(见图-4)，外墙大角及门窗洞阳角大角10?范围内用混凝土填塞

2。填充墙外墙保温：

在砌筑砌块及红砖时，在砌体内预埋Φ6。5圆钢间距600mm，圆钢刷防锈漆两道。在砌体验收合格后，在墙上钉好单面钢丝网聚苯板，用锤子将埋在墙内的圆钢敲成七字钩形状将聚苯板卡住(见图-6)。在大角处用2?网眼的角网每边10?，用10#铁丝绑牢。角网边每60?放七字钩一个。

六、安全保证措施

1。在脚手架上施工时，注意安全，具体参照公司安全教育资料;

2。防止聚苯板上的钢钉扎人或在高空挂上衣服，引起安全事故;

冬季外墙保温施工方案篇8

工方案

编制：复核：审批：

编制单位：河北通顺建筑工程有限责任公司日期： 2016年11月12日

一、编制依据工程主要应用的规范：

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2004 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T28-2003 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T8755-2001 《溶剂型外墙涂料》GB/T8757-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

二、工程概况

工程名称：沧州调味品厂区改造米苏阳光项目2#、3#住宅楼建设地点：沧州市区

建设单位：河北博杰房地产开发有限公司建筑面积：39794.49平方米设计设计使用年限：50年

层数及高度：2#住宅楼地下2层地上25层建筑高度74.2米 3#住宅楼地下2层地上18层建筑高度54.9米

防火建筑设计分类和耐火等级：2#住宅楼一类高层居住建筑，耐火等级为一级。3#住宅楼二类高层居住建筑，耐火等级为地上二级，地下一级。屋面防水等级：1级地下防水等级：一级抗震设防烈度：7度主要结构类型：剪力墙

三、工程内容

根据施工规范规定：连续5天平均气温低于5摄氏度并且当日最低气温于0摄氏度时进入冬季施工。依据气象资料显示：沧州从11月15日到第二年3月15日进入冬季施工。现将预案如下：

四、方案概述

外墙外保温是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。

专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料和普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基础墙体上粘接玻纤网，具有良好的粘接力。

耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵制聚冷聚热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。

弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。

这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。

饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。

提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。

做好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

五、施工前的准备工作

主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足够的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如保温板（厚度与设计相同）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训及安全培训，提高施工人员素质，确保工程质量和安全生产。

收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工24小时内最低气温不低于-3°，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0°，6小时内最低气温不低于-3°。

六、施工工艺

1.基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2米靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm,如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造出保温板与基层虚构现象，造出保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置

基层合乎要求后进行弹线、挂线、试铺板并确定各部位墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

3.粘贴保温板

圆形粘结点≥140mm专用粘接剂厚度≥10mm上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40％，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动到位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，粘好后应立即刮出板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条亚满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔，要求孔径8mm，深入基层墙面≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺丝帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30mm为宜。

5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

1）上述工序完成24小时候，先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

2）在保温板表面先均匀涂抹1.5-2mm厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置。3）标准网的搭接须≥100mm，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接应紧密对接。

4）在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置。

5）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得扰动，静止养护不小于24小时，才可以进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

6）涂料施工：

1》先修大角、窗膀、横竖线条、外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

2》在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表层粉尘。

3》在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。

4》细部处理：检测整个外墙的每个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

5》整个外墙达到角线整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

七、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做好详细检查，确认无问题后正式作业。

3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

4.渗加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

八、冬季施工安全教育及培训

1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备号安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

九、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上。

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

3.加强季节性劳保工作；冬季要做好防滑、防冻工作；霜雪天及时清扫施工脚手架；大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

4.施工现场严禁使用裸线；电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中；大风雪后，应对供电线路进行检查，防止短线造成触电事故。

5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

6.遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给所需涂料等相应物品，并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求，堆放高度不应超过2米高，材料严禁靠墙堆放，应距离墙面15CM以上。

十、成品保护

1.成品、半成品进场原则；成品半成品进场前对其质量按照国家规范进行验收，合格后办好手续收材料，并做好材料标识。

2.材料进场后应安类别分别堆放，严禁乱放。

3.不准在保温成品上涂定、敲击、刻划。

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温板，脚手板轻放。

5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施。

6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时进行清理、回收、保持现场清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

9.应防止重物撞击墙面。

十一、安全生产施工组织设计

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。

2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。

3.严格管理，落实奖惩制定，一切为了安全，安全为了生产。

4.做到人人讲安全、懂安全、管安全、不违章作业，不冒险作业。

5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关、规章制度，不违章作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体撞击，五机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。

外墙粉刷施工方案篇9

一、施工准备

1、架子应提前支搭好，本工程采用外墙及排架钢管搭设。

2、预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等提前安装并固定好。门窗口按图示用1：3水泥砂浆找方

3、墙面基层清理干净，脚手眼堵好，砼QL柱等将其表面清理干净，突出墙面的砼剔平，凹进部分浇水渗透后用掺107 20%的1：3水泥砂浆分层补抹平，每层抹厚度不应大于7mm且每遍抹后不应跟的太紧。

4、检查门窗洞口宽度，高度是否正确。

5、外墙中线以外为外粉刷范围。

二、操作工艺

1、基层处理：将墙角清扫干净，突出墙面的砼及砖墙剔平，浇水湿润。

2、吊垂直、套方找规矩，墙面及四角弹线找规矩时，必须从顶层用特制的大线坠吊全高垂直线，并在墙面的阴阳角窗口两侧柱根部根据垂直做灰饼，在窗口的上下少弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈

3、抹灰层砂浆：常规施工的配合比为1：3水泥砂浆，打底时必须用力浆砂浆挤入灰缝中并两遍与筯抹平国，用大杠横竖刮平，木抹子搓平，第二天浇水养护。

4、施工顺序：自上而下施工，门窗碹脸，阳台，雨等按要求设滴水槽，其宽深应符合相应规范要求。

三、质量标准

1、表面平整，不是接搓，阴阳角垂直方正。

2、水泥砂浆抹灰，质量允许偏差值：

表面平整 2mm阴阳角垂直3mm立面垂直 3mm阴阳角方正 2mm

四、成品保护

1、窗台及架子上的落地灰应及时回收应用。

2、外粉施工注意，保护成活的内墙面。

五、应注意的质量问题

1、表面不平，配比失控造成墙面颜色不一致

2、坠裂

兴达花园北苑3#楼

2011年7月16日

外墙保温砂浆施工方案篇10

根据柏斯观海台一期工程图纸设计要求（建筑的东西侧，南北侧内墙（凡是能被太阳光所照射部位）以及所有的屋面，在内墙加做30厚的保温砂浆并加接口剂，再做内墙饰面以及在屋面做50厚再做保护层）。结合内墙饰面涂料技术要求、保温材料厂家的技术要求、市通病导则、海南省建筑配件通用图集（试用图）建筑内保温构造图集

（一）。我项目部落实以下施工方案：

一、材料

所涉及材料：膨胀珍珠岩颗粒内保温砂浆，四角钢丝网，万能胶，铝制保温钉，塑膨胀管，SLKS抗裂防渗砂浆，普通32.5水泥，细砂，外墙用901胶。（复合保温砂浆需送检，主要检测项目有导热系数、强度等）。

二、施工方法：

(1):内墙膨胀珍珠岩保温砂浆保温层

A 基层处理：

1根据主体验收的有关细节在做粉面时，检查内墙脚手孔是否补好，内墙浮渣、炸模及局部有孔眼，开裂是否已处理完毕；门窗是否安装到位。待处理完毕通过验收后方可进行下道工序施工。

2气温必须在5℃以上的环境下施工。

B 保温层施工：

1观海台一号高层和别墅内立面主要有两种，砼和砖砌体基层。首先浇水湿润，砼的表面用接口剂处理，厚度2㎜（每平方用量3-4㎏一层），砖墙部分用素砂浆粗刮一层，以及在砼与砖墙接口出用挂钢丝网处理。

2根据厂家提供的比例，进行保温砂浆的配制粉料：水=1：1（重量比），搅拌时间1.5-2分钟。控制稠度7.5㎝，随拌随用，不能超过4小时。因施工厚度为3㎝，进行分层施工，同时均匀用力，与墙（砼）压紧压实，间隔2-4小时进行下道抹灰。

C、面层施工：

（1）待保温层养护7天以上后进行面层施工。

（2）钢丝网，抗裂、防渗的施工。根据现场尺寸进行设点，打眼后膨胀管的预埋，将切割好的钢丝网进行试装，用专用铝制保温钉（带尾孔KD30-25-3558型）其间距不大于500㎜，沾适量的万能胶进行粘结，并用小锤将保温钉盖帽钉服帖。过3-4小时进行抗裂、防渗的施工，施工厚度5-7㎜。在此工序施工期间注意网片与网片的搭结和服帖。并进行养护。

(3)铺设保温砂浆

①、首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。②、水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好后，经过2-3d后再做找平层，该找平层层面上必须设置分格缝充当保温层的排气道，以便保温层的水分在做防水前充分蒸发，分格缝纵横最大间距6m，分格缝宽为30mm,具体做法见西南J212-1第42页节点C。（3）间隔24小时左右后进行面砖的铺贴，铺贴前检查是否有漏网、麻面、空鼓等现象，如有要整改后方可施工。具体贴面砖的施工步骤按面砖施工要求进行施工。

D、养护：

（1）浇水养护（随温度的变化决定浇水的次数）。

（2）特别注意是雨季施工，必须要有强有力的保障措施，否则不能施工

(2)屋面膨胀珍珠岩保温砂浆保温层施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

2施工技术：

⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

(2)水泥膨胀珍珠岩砂浆搅拌：

①、机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0min为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。